CN220863160U - 一种化工设备生产用转动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备生产技术领域,具体为一种化工设备生产用转动装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有数量为三个的弧形放置架,所述工作台的背面设置有驱动机构,所述工作台上设置有限位机构;所述限位机构包括安装板、第一电机、转动轴、转动板、凹槽、液压推杆、L型架和圆盘,所述工作台的背面左右两端均固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有第一电机。该化工设备生产用转动装置,通过设置的限位机构,进行罐体转动时,两侧的圆盘能够跟着一起转动并对罐体的转动进行限位,避免了罐体转动时焊接位置发生改变的情况发生,方便了使用者进行设备的焊接,提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备生产技术领域,具体为一种化工设备生产用转动装置。
背景技术
化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器,其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备。
压力罐是化工设备之一,一般是由两个罐体焊接在一起,罐体焊接过程中需要使用到转动装置进行罐体的旋转,而现有的转动装置进行罐体旋转时,罐体会产生位移,导致焊接位置会跟随改变,给罐体的焊接造成了不便,故而提出了一种化工设备生产用转动装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工设备生产用转动装置,具备便于设备焊接等优点,解决了现有的转动装置进行罐体旋转时,罐体会产生位移,导致焊接位置会跟随改变,给罐体的焊接造成了不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工设备生产用转动装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有数量为三个的弧形放置架,三个所述弧形放置架的内部均固定安装有导向辊,所述工作台的背面设置有驱动机构,所述工作台上设置有限位机构;
所述限位机构包括安装板、第一电机、转动轴、转动板、凹槽、液压推杆、L型架和圆盘,所述工作台的背面左右两端均固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿并延伸到安装板上方,所述第一电机的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴的外周壁固定套接有转动板,所述转动板的背面开设有数量为两个的凹槽,所述凹槽的内部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定安装有一端贯穿转动板并延伸到工作台侧面的L型架,左右两侧L型架相对的一侧均转动安装有圆盘。
进一步,所述驱动机构包括活动板、竖板、安装槽、电动推杆、支撑架、顶板、固定板和驱动辊,所述工作台的背面中心活动安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有竖板,所述竖板的背面开设有数量为两个的安装槽,所述安装槽的内底壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到竖板上方的支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部前端固定安装有数量为两个的固定板,两个所述固定板相对的一侧转动安装有驱动辊,右侧所述固定板的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿右侧固定板并与驱动辊的右端固定连接。
进一步,所述工作台的背面开设有滑槽,所述活动板与滑槽滑动连接,所述滑槽的内部固定安装有输出端与活动板固定连接的气缸。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该化工设备生产用转动装置,通过设置的限位机构,进行罐体转动时,两侧的圆盘能够跟着一起转动并对罐体的转动进行限位,避免了罐体转动时焊接位置发生改变的情况发生,方便了使用者进行设备的焊接,提升了装置的实用性。
2、该化工设备生产用转动装置,通过设置的驱动机构,罐体焊接完毕后,可操作电动推杆带着驱动辊复位,操作气缸带着驱动辊向后移动,开启两侧的第一电机带着转动板复位,如此,焊接好的罐体上方与左右两侧均没有阻挡,方便焊接好的罐体进行吊装转运。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视图。
图中:1工作台、2弧形放置架、3导向辊、4驱动机构、41活动板、42竖板、43安装槽、44电动推杆、45支撑架、46顶板、47固定板、48驱动辊、5限位机构、51安装板、52第一电机、53转动轴、54转动板、55凹槽、56液压推杆、57 L型架、58圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种化工设备生产用转动装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有数量为三个的弧形放置架2,三个弧形放置架2的内部均固定安装有导向辊3,工作台1的背面设置有驱动机构4,工作台1上设置有限位机构5;
限位机构5包括安装板51、第一电机52、转动轴53、转动板54、凹槽55、液压推杆56、L型架57和圆盘58,工作台1的背面左右两端均固定安装有安装板51,安装板51的底部固定安装有第一电机52,第一电机52的输出端贯穿并延伸到安装板51上方,第一电机52的输出端固定安装有转动轴53,转动轴53的外周壁固定套接有转动板54,转动板54的背面开设有数量为两个的凹槽55,凹槽55的内部固定安装有液压推杆56,液压推杆56的输出端固定安装有一端贯穿转动板54并延伸到工作台1侧面的L型架57,左右两侧L型架57相对的一侧均转动安装有圆盘58。
具体的,罐体放置到导向辊3上进行转动时,可开启两侧的第一电机52带着转动板54旋转到指定位置,操作两侧的液压推杆56带着圆盘58相对移动贴紧两侧的罐体,罐体转动时,圆盘58能够跟着一起转动并对罐体的转动进行限位。
本实施例中,驱动机构4包括活动板41、竖板42、安装槽43、电动推杆44、支撑架45、顶板46、固定板47和驱动辊48,工作台1的背面中心活动安装有活动板41,活动板41的顶部固定安装有竖板42,竖板42的背面开设有数量为两个的安装槽43,安装槽43的内底壁固定安装有电动推杆44,电动推杆44的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到竖板42上方的支撑架45,支撑架45的顶部固定安装有顶板46,顶板46的底部前端固定安装有数量为两个的固定板47,两个固定板47相对的一侧转动安装有驱动辊48,右侧固定板47的右侧固定安装有第二电机,第二电机的输出端贯穿右侧固定板47并与驱动辊48的右端固定连接。
具体的,操作电动推杆44带着驱动辊48向下移动贴紧罐体的上表面,开启第二电机带着驱动辊48旋转为罐体的转动提供驱动力。
本实施例中,工作台1的背面开设有滑槽,活动板41与滑槽滑动连接,滑槽的内部固定安装有输出端与活动板41固定连接的气缸。
具体的,操作气缸可带着活动板41上的驱动辊48前进或者后退。
上述实施例的工作原理为:
将两个罐体分别放置在两侧的导向辊3上,并使罐体的焊接处位于中间的导向辊3上,操作电动推杆44带着驱动辊48向下移动贴紧罐体的上表面;
开启两侧的第一电机52带着转动板54旋转到指定位置,操作两侧的液压推杆56带着圆盘58相对移动贴紧两侧的罐体,开启第二电机带着驱动辊48旋转为罐体的转动提供驱动力,罐体转动时,圆盘58能够跟着一起转动并对罐体的转动进行限位;
罐体焊接完毕后,可操作电动推杆44带着驱动辊48复位,操作气缸带着驱动辊48向后移动,开启两侧的第一电机52带着转动板54复位,如此,焊接好的罐体上方与左右两侧均没有阻挡,方便焊接好的罐体进行吊装转运。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种化工设备生产用转动装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有数量为三个的弧形放置架(2),三个所述弧形放置架(2)的内部均固定安装有导向辊(3),所述工作台(1)的背面设置有驱动机构(4),所述工作台(1)上设置有限位机构(5);
所述限位机构(5)包括安装板(51)、第一电机(52)、转动轴(53)、转动板(54)、凹槽(55)、液压推杆(56)、L型架(57)和圆盘(58),所述工作台(1)的背面左右两端均固定安装有安装板(51),所述安装板(51)的底部固定安装有第一电机(52),所述第一电机(52)的输出端贯穿并延伸到安装板(51)上方,所述第一电机(52)的输出端固定安装有转动轴(53),所述转动轴(53)的外周壁固定套接有转动板(54),所述转动板(54)的背面开设有数量为两个的凹槽(55),所述凹槽(55)的内部固定安装有液压推杆(56),所述液压推杆(56)的输出端固定安装有一端贯穿转动板(54)并延伸到工作台(1)侧面的L型架(57),左右两侧L型架(57)相对的一侧均转动安装有圆盘(58)。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备生产用转动装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括活动板(41)、竖板(42)、安装槽(43)、电动推杆(44)、支撑架(45)、顶板(46)、固定板(47)和驱动辊(48),所述工作台(1)的背面中心活动安装有活动板(41),所述活动板(41)的顶部固定安装有竖板(42),所述竖板(42)的背面开设有数量为两个的安装槽(43),所述安装槽(43)的内底壁固定安装有电动推杆(44),所述电动推杆(44)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到竖板(42)上方的支撑架(45),所述支撑架(45)的顶部固定安装有顶板(46),所述顶板(46)的底部前端固定安装有数量为两个的固定板(47),两个所述固定板(47)相对的一侧转动安装有驱动辊(48),右侧所述固定板(47)的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿右侧固定板(47)并与驱动辊(48)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工设备生产用转动装置,其特征在于:所述工作台(1)的背面开设有滑槽,所述活动板(41)与滑槽滑动连接,所述滑槽的内部固定安装有输出端与活动板(41)固定连接的气缸。
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