CN221133839U - 一种用于金属配件生产的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于金属配件生产的冲压装置，包括底座，所述底座的顶部开设有活动孔，所述底座的顶部设置有遮挡机构，所述底座的顶部设置有定型机构，所述底座的顶部后侧设置有吸盘机器人，所述遮挡机构包括防护仓，所述防护仓固定安装在底座的顶部，所述防护仓的正面与背面均开设有定位滑槽。该用于金属配件生产的冲压装置，通过遮挡机构的设置，使金属配件在冲压过程中产生的金属飞溅物进行拦截，进而避免金属飞溅物飞溅出对周边工作人员造成损伤，提升装置整体使用安全性；通过定型机构和吸盘机器人的设置，实现金属配件自动上下料，从而降低人工强度，使上料定位准确性更佳，提升冲压合格率。

Description

一种用于金属配件生产的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属配件生产技术领域，具体为一种用于金属配件生产的冲压装置。

背景技术

金属配件即五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；其中，金属冲压是金属配件加工中不可或缺的步骤之一，其用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。

在中国专利CN219188264U中公开了一种金属家具配件冲压装置，其方便了人们对冲压完成后的配件拿取，提高了该装置的实用性；通过第二电机、活动杆、偏心转轴、限位杆和限位槽的设置，方便了人们对上模具进行移动，从而达到人们对板材进行冲压成型的目的，解决了传统的液压装置冲压存在的漏油的问题。

上述发明结合现有，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，金属配件冲压过程中，上下料仍然需要人工进行上下料，费时费力，在上料过程中容易出现误差，使冲压效果不佳，同时，在金属配件冲压过程中，周边并未设置有遮挡，进而金属配件在冲压过程中飞溅，具有安全隐患，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属配件生产的冲压装置，具备防护金属飞溅物等优点，解决了现有金属配件冲压设备防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属配件生产的冲压装置，包括底座，所述底座的顶部开设有活动孔，所述底座的顶部设置有遮挡机构，所述底座的顶部设置有定型机构，所述底座的顶部后侧设置有吸盘机器人；

所述遮挡机构包括防护仓，所述防护仓固定安装在底座的顶部，所述防护仓的正面与背面均开设有定位滑槽，所述防护仓的右侧固定安装有双头电机，所述防护仓的右侧固定安装有位于双头电机外部的第二U型支架，所述双头电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到第二U型支架外部的转轴，所述转轴的外部固定安装有主动齿轮，所述定位滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块相背的一侧均固定安装有从动齿条，所述从动齿条相对的一侧均固定安装有遮挡板，所述遮挡板与防护仓相接触，所述从动齿条与主动齿轮相啮合。

进一步，所述定型机构包括直线模组，所述底座的内壁右侧固定安装有直线模组，所述直线模组的输出端固定安装有一端贯穿活动孔并延伸到底座顶部的L型连接杆，所述L型连接杆的顶部固定安装有移动台，所述移动台的正面固定安装有第一U型支架，所述第一U型支架的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有L型带动板，所述L型带动板贯穿并延伸到第一U型支架的内部，所述L型带动板的背面固定安装与移动台相接触的承载台，所述承载台的顶部可拆卸安装有冲压下模。

进一步，所述防护仓的顶部设置有上模驱动组件，所述上模驱动组件的输出端贯穿并延伸到防护仓的内部，所述上模驱动组件的输出端可拆卸安装有冲压上模，所述冲压下模位于冲压上模的下方。

进一步，所述底座的顶部右侧固定安装有一端与遮挡板相接触的稳定块，所述定位滑槽贯穿并延伸到防护仓的右侧，所述吸盘机器人位于防护仓的后侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于金属配件生产的冲压装置，通过遮挡机构的设置，使金属配件在冲压过程中产生的金属飞溅物进行拦截，进而避免金属飞溅物飞溅出对周边工作人员造成损伤，提升装置整体使用安全性。

2、该用于金属配件生产的冲压装置，通过定型机构和吸盘机器人的设置，实现金属配件自动上下料，从而降低人工强度，使上料定位准确性更佳，提升冲压合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定型机构结构示意图；

图3为本实用新型遮挡机构结构示意图。

图中：1、底座；2、防护仓；3、活动孔；4、上模驱动组件；5、冲压上模；6、直线模组；7、L型连接杆；8、移动台；9、承载台；10、冲压下模；11、第一U型支架；12、伺服电机；13、L型带动板；14、吸盘机器人；15、定位滑槽；16、双头电机；17、第二U型支架；18、转轴；19、滑块；20、从动齿条；21、主动齿轮；22、遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于金属配件生产的冲压装置，包括底座1，底座1的顶部开设有活动孔3，底座1的顶部设置有遮挡机构，底座1的顶部设置有定型机构，底座1的顶部后侧设置有吸盘机器人14。

本实施例中的，遮挡机构包括防护仓2，吸盘机器人14位于防护仓2的后侧，防护仓2固定安装在底座1的顶部，防护仓2的正面与背面均开设有定位滑槽15，定位滑槽15贯穿并延伸到防护仓2的右侧，防护仓2的右侧固定安装有双头电机16，防护仓2的右侧固定安装有位于双头电机16外部的第二U型支架17，双头电机16的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到第二U型支架17外部的转轴18，转轴18的外部固定安装有主动齿轮21。

其中，转轴18通过轴承与第二U型支架17转动连接，使转轴18在运作过程中更加稳定。

本实施例中的，定位滑槽15的内部滑动安装有滑块19，滑块19相背的一侧均固定安装有从动齿条20，从动齿条20相对的一侧均固定安装有遮挡板22，底座1的顶部右侧固定安装有一端与遮挡板22相接触的稳定块，遮挡板22与防护仓2相接触，从动齿条20与主动齿轮21相啮合。

其中，稳定块的设置，使遮挡板22外侧面进行定位，从而运作更加稳定。

具体的，当定型机构将冲压件运送入防护仓2内部后，外部中控设备启动双头电机16带动转轴18进行转动，使主动齿轮21带动从动齿条20向左侧进行移动，进而实现滑块19在定位滑槽15内部向左侧移动，使前后两个遮挡板22将防护仓2的正面出口与背面出口进行遮挡，从而实现金属配件冲压碎屑的遮挡，保证冲压安全性。

本实施例中的，定型机构包括直线模组6，底座1的内壁右侧固定安装有直线模组6，直线模组6的输出端固定安装有一端贯穿活动孔3并延伸到底座1顶部的L型连接杆7，L型连接杆7的顶部固定安装有移动台8，移动台8的正面固定安装有第一U型支架11，第一U型支架11的左侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定安装有L型带动板13，L型带动板13贯穿并延伸到第一U型支架11的内部，L型带动板13的背面固定安装与移动台8相接触的承载台9，承载台9的顶部可拆卸安装有冲压下模10。

其中，L型带动板13通过轴承与第一U型支架11转动连接，使L型带动板13运作稳定。

具体的，启动直线模组6使L型连接杆7带动移动台8向后侧进行运动，并移动到吸盘机器人14的左侧，此时，吸盘机器人14将外部堆摞的冲压件进行吸附移动，并与直线模组6配合，将冲压件精确放置在冲压下模10的顶部，然后，直线模组6复原将冲压下模10移动到防护仓2内部，冲压完成后，直线模组6再次带动冲压下模10向前移动，当冲压下模10移动到前侧极限位置后，启动伺服电机12带动L型带动板13转动，进而使承载台9被带动以与第一U型支架11转动连接处向前侧进行转动，使冲压下模10内部的冲压件实现快速下料。

本实施例中的，防护仓2的顶部设置有上模驱动组件4，上模驱动组件4的输出端贯穿并延伸到防护仓2的内部，上模驱动组件4的输出端可拆卸安装有冲压上模5，冲压下模10位于冲压上模5的下方。

其中，冲压上模5与冲压下模10均通过螺栓进行安装，且冲压上模5与冲压下模10相对一侧均开设有四个凹槽，使螺栓可进行隐藏设置，不会影响冲压效果。

需要说明的是，上模驱动组件4包括第二电机、活动杆、偏心转轴和限位杆等，其结构属于现有已知结构，故而文中不再赘述其结构及工作原理。

上述实施例的工作原理为：

在使用中，启动直线模组6使L型连接杆7带动移动台8向后侧进行运动，并移动到吸盘机器人14的左侧，此时，吸盘机器人14将外部堆摞的冲压件进行吸附移动，并与直线模组6配合，将冲压件精确放置在冲压下模10的顶部，然后，直线模组6复原将冲压下模10移动到防护仓2内部，此时，外部中控设备启动双头电机16带动转轴18进行转动，使主动齿轮21带动从动齿条20向左侧进行移动，进而实现滑块19在定位滑槽15内部向左侧移动，使前后两个遮挡板22将防护仓2的正面出口与背面出口进行遮挡，从而实现金属配件冲压碎屑的遮挡，当冲压完成后启动双头电机16，将遮挡板22复原，实现遮挡机构与定型机构协同运作，提升冲压效果效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于金属配件生产的冲压装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部开设有活动孔（3），所述底座（1）的顶部设置有遮挡机构，所述底座（1）的顶部设置有定型机构，所述底座（1）的顶部后侧设置有吸盘机器人（14）；

所述遮挡机构包括防护仓（2），所述防护仓（2）固定安装在底座（1）的顶部，所述防护仓（2）的正面与背面均开设有定位滑槽（15），所述防护仓（2）的右侧固定安装有双头电机（16），所述防护仓（2）的右侧固定安装有位于双头电机（16）外部的第二U型支架（17），所述双头电机（16）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到第二U型支架（17）外部的转轴（18），所述转轴（18）的外部固定安装有主动齿轮（21），所述定位滑槽（15）的内部滑动安装有滑块（19），所述滑块（19）相背的一侧均固定安装有从动齿条（20），所述从动齿条（20）相对的一侧均固定安装有遮挡板（22），所述遮挡板（22）与防护仓（2）相接触，所述从动齿条（20）与主动齿轮（21）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属配件生产的冲压装置，其特征在于：所述定型机构包括直线模组（6），所述底座（1）的内壁右侧固定安装有直线模组（6），所述直线模组（6）的输出端固定安装有一端贯穿活动孔（3）并延伸到底座（1）顶部的L型连接杆（7），所述L型连接杆（7）的顶部固定安装有移动台（8），所述移动台（8）的正面固定安装有第一U型支架（11），所述第一U型支架（11）的左侧固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端固定安装有L型带动板（13），所述L型带动板（13）贯穿并延伸到第一U型支架（11）的内部，所述L型带动板（13）的背面固定安装与移动台（8）相接触的承载台（9），所述承载台（9）的顶部可拆卸安装有冲压下模（10）。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属配件生产的冲压装置，其特征在于：所述防护仓（2）的顶部设置有上模驱动组件（4），所述上模驱动组件（4）的输出端贯穿并延伸到防护仓（2）的内部，所述上模驱动组件（4）的输出端可拆卸安装有冲压上模（5），所述冲压下模（10）位于冲压上模（5）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属配件生产的冲压装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部右侧固定安装有一端与遮挡板（22）相接触的稳定块，所述定位滑槽（15）贯穿并延伸到防护仓（2）的右侧，所述吸盘机器人（14）位于防护仓（2）的后侧。