CN220330367U - 一种能够多角度调节的焊管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够多角度调节的焊管设备，包括焊接台，所述焊接台的背面固定有固定架，所述固定架内腔的顶壁固定有焊接结构，所述焊接台的上表面设有用以对管道在焊接时进行焊接角度调节的调节机构，所述焊接台的上表面设有用以对管道在焊接时产生焊渣进行收集的收集机构，所述调节机构包括固定在焊接台上表面左右两侧的第一电动推杆，所述焊接台上表面且位于左右侧第一电动推杆相对的一侧之间开设有数量为两个的滑槽。该能够多角度调节的焊管设备，两根管道进行焊接的时可以将右侧的减速电机进行启动，减速电机输出轴转动经过左右侧的管道固定筒带动两根焊接的管道进行转动并可以进行调节其焊接的角度，进而提升了其实用性。

Description

一种能够多角度调节的焊管设备

技术领域

本实用新型涉及焊管设备技术领域，具体为一种能够多角度调节的焊管设备。

背景技术

焊接是工业生产中经常需要利用到的一项常规加工工艺，在焊接过程中，对工件的定位是一项考验技术的工作，将两根相同粗细的管道进行焊接的时候需要用到焊管设备，焊管设备可以进行焊接批量的管道。

例如中国专利中CN 217913762 U公开了一种管道高效焊接设备，包括焊接主体，所述焊接主体的上端右部开有移动槽，所述焊接主体的右端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿焊接主体的右端并固定连接有调节结构，所述焊接主体的上端左部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端和调节结构的上端均固定连接有一组夹持结构，两组所述夹持结构的高度相同，所述焊接主体的右端前部固定连接有开关，实用新型所述的一种管道高效焊接设备，通过设置调节结构和夹持结构，增加管道对接的稳定性和防偏性，避免管道对接时出现倾斜或错位的现象，提高管道对接效率，使焊接设备的使用高效快捷，自动化程度高，管道焊接过程的稳固性较强，防止管道焊接时自由移动，该专利中的管道焊接设备可以提升管道对接的稳定性和防偏性，同时也能提取焊接效率，但是该专利中进行焊接管道的时候，进行焊接完管道的一处后，需要再次转动管道后，再焊接管道的另一处，其操作的过程较为繁琐，增加了工作人员的工作人强度，进而降低了其实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够多角度调节的焊管设备，具备能多角度调节管道的焊接处等优点，解决了进行焊接管道的时候，进行焊接完管道的一处后，需要手动转动管道再进行焊接管道的另一处，其操作的过程较为繁琐，同时可以出现烫伤手臂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够多角度调节的焊管设备，包括焊接台，所述焊接台的背面固定有固定架，所述固定架内腔的顶壁固定有焊接结构，所述焊接台的上表面设有用以对管道在焊接时进行焊接角度调节的调节机构，所述焊接台的上表面设有用以对管道在焊接时产生焊渣进行收集的收集机构；

所述调节机构包括固定在焊接台上表面左右两侧的第一电动推杆，所述焊接台上表面且位于左右侧第一电动推杆相对的一侧之间开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定有移动板，左右侧所述第一电动推杆输出轴的外侧均与左右侧移动板相背的一侧固定连接，左右侧所述移动板相对的一侧均通过轴承转动连接有管道固定筒，右侧所述移动板的右侧固定有减速电机，所述减速电机输出轴的外侧与右侧管道固定筒的右侧固定连接，所述焊接台上表面且位于左右侧滑槽相对的一侧之间固定有数量为两个的管道支撑架。

进一步，所述焊接结构包括直线移动模组，所述直线移动模组的下表面固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的外侧固定有安装板，所述安装板的下表面固定有焊接枪。

进一步，左右侧所述第一电动推杆呈对称分布于焊接台纵向中轴线的左右两侧，所述滑块在滑槽的内部做左右线性移动。

进一步，所述管道固定筒位于移动板的横向中轴线上，左右侧所述管道支撑架呈对称分布于焊接台纵向中轴线的左右两侧。

进一步，所述收集机构包括开设在焊接台上表面且位于左右侧管道支撑架相对一侧之间的固定槽，所述固定槽的内部固定有收集框，所述收集框的上表面连通有收集斗，所述收集框的正面滑动设有收集组件。

进一步，所述收集组件包括固定滑动连接在收集框正面的抽屉，所述抽屉的正面固定有把手。

进一步，所述把手的外侧固定有防滑套，所述防滑套为橡胶套。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该能够多角度调节的焊管设备，两根管道进行焊接的时可以将右侧的减速电机进行启动，减速电机输出轴转动经过左右侧的管道固定筒带动两根焊接的管道进行转动并可以进行调节其焊接的角度，提升其焊接的效率，进而提升了其实用性。

2、该能够多角度调节的焊管设备，管道在进行焊接时产生的焊渣可以进行掉落到收集斗的内部，然后通过收集框进行掉落到抽屉的内部进行收集，焊接时产生的焊渣有部分可能会附着在收集斗内部，可以用手拨动，然后进行滑落到抽屉的内部进行收集，提升焊管设备进行焊接时的卫生情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构示意图；

图3为本实用新型收集机构示意图。

图中：1焊接台、2固定架、3焊接结构、4调节机构、401第一电动推杆、402滑槽、403滑块、404移动板、405管道固定筒、406减速电机、407管道支撑架、5收集机构、501固定槽、502收集框、503收集斗、504抽屉、505把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种能够多角度调节的焊管设备，包括焊接台1，焊接台1的背面固定有固定架2，固定架2内腔的顶壁固定有焊接结构3，焊接台1的上表面设有用以对管道在焊接时进行焊接角度调节的调节机构4，调节机构4对管道在焊接时可以进行焊接角度的调节，焊接台1的上表面设有用以对管道在焊接时产生焊渣进行收集的收集机构5，收集机构5可以对管道在焊接时产生焊渣进行收集。

焊接结构3包括直线移动模组，直线移动模组的下表面固定有第二电动推杆，第二电动推杆输出轴的外侧固定有安装板，安装板的下表面固定有焊接枪，直线移动模组可以带动焊接枪进行左右移动，调节其焊接位置角度。

请参阅图2，为了对管道在焊接时可以进行焊接角度的调节，本实施例中的，调节机构4包括固定在焊接台1上表面左右两侧的第一电动推杆401，焊接台1上表面且位于左右侧第一电动推杆401相对的一侧之间开设有数量为两个的滑槽402，滑槽402的内部滑动连接有滑块403，滑块403的上表面固定有移动板404，左右侧第一电动推杆401输出轴的外侧均与左右侧移动板404相背的一侧固定连接，左右侧移动板404相对的一侧均通过轴承转动连接有管道固定筒405，管道固定筒405为现有技术，可以进行批量固定管道，然后进行批量焊接管道，右侧移动板404的右侧固定有减速电机406，减速电机406输出轴的外侧与右侧管道固定筒405的右侧固定连接，焊接台1上表面且位于左右侧滑槽402相对的一侧之间固定有数量为两个的管道支撑架407，将管道进行焊接的时候，可以将两根管道相背的一端进行固定在左右侧管道固定筒405的内部，管道固定筒405的内径与焊接管道的外径相适配，通过转动管道固定筒405上表面的螺栓可以将管道进行固定在管道固定筒405的内部，可以进行批量焊接管道，同时左右侧的管道分别放置在左右侧管道支撑架407上侧的内部，左右侧的管道支撑架407起支撑的作用，同时通过左右侧的第一电动推杆401可以带动左右侧的移动板404进行相对方向移动或者相背方向移动，可以进行改变左右侧移动板404的间距，方便对不同长短的管道进行固定焊接。

本实施例中的，左右侧第一电动推杆401呈对称分布于焊接台1纵向中轴线的左右两侧，滑块403在滑槽402的内部做左右线性移动，管道固定筒405位于移动板404的横向中轴线上，左右侧管道支撑架407呈对称分布于焊接台1纵向中轴线的左右两侧。

需要说明的是，通过焊接结构3可以对两根固定后的管道进行焊接，两根管道进行焊接的时可以将右侧的减速电机406进行启动，减速电机406输出轴转动经过左右侧的管道固定筒405带动两根焊接的管道进行转动并可以进行调节其焊接的角度，进而提升了其实用性。

请参阅图3，为了可以对管道在焊接时产生焊渣进行收集，本实施例中的，收集机构5包括开设在焊接台1上表面且位于左右侧管道支撑架407相对一侧之间的固定槽501，固定槽501的内部固定有收集框502，收集框502的上表面连通有收集斗503，收集框502的正面滑动设有收集组件。

本实施例中的，收集组件包括固定滑动连接在收集框502正面的抽屉504，管道在进行焊接时产生的焊渣可以进行掉落到收集斗503的内部，然后通过收集框502进行掉落到抽屉504的内部进行收集，抽屉504的正面固定有把手505，把手505的外侧固定有防滑套，防滑套为橡胶套。

需要说明的是，焊接时产生的焊渣有部分可能会附着在收集斗503内部，可以用手拨动，然后进行滑落到抽屉504的内部进行收集，进而可以提升焊管设备的实用性。

上述实施例的工作原理为：

(1)将管道进行焊接的时候，可以将两根管道相背的一端进行固定在左右侧管道固定筒405的内部，管道固定筒405的内径与焊接管道的外径相适配，通过转动管道固定筒405上表面的螺栓可以将管道进行固定在管道固定筒405的内部，可以进行批量焊接管道，同时左右侧的管道分别放置在左右侧管道支撑架407上侧的内部，左右侧的管道支撑架407起支撑的作用，同时通过左右侧的第一电动推杆401可以带动左右侧的移动板404进行相对方向移动或者相背方向移动，可以进行改变左右侧移动板404的间距，方便对不同长短的管道进行固定焊接，通过焊接结构3可以对两根固定后的管道进行焊接，两根管道进行焊接的时可以将右侧的减速电机406进行启动，减速电机406输出轴转动经过左右侧的管道固定筒405带动两根焊接的管道进行转动并可以进行调节其焊接的角度，进而提升了其实用性。

(2)管道在进行焊接时产生的焊渣可以进行掉落到收集斗503的内部，然后通过收集框502进行掉落到抽屉504的内部进行收集，焊接时产生的焊渣有部分可能会附着在收集斗503内部，可以用手拨动，然后进行滑落到抽屉504的内部进行收集，进而可以提升焊管设备的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够多角度调节的焊管设备，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的背面固定有固定架(2)，所述固定架(2)内腔的顶壁固定有焊接结构(3)，所述焊接台(1)的上表面设有用以对管道在焊接时进行焊接角度调节的调节机构(4)，所述焊接台(1)的上表面设有用以对管道在焊接时产生焊渣进行收集的收集机构(5)；

所述调节机构(4)包括固定在焊接台(1)上表面左右两侧的第一电动推杆(401)，所述焊接台(1)上表面且位于左右侧第一电动推杆(401)相对的一侧之间开设有数量为两个的滑槽(402)，所述滑槽(402)的内部滑动连接有滑块(403)，所述滑块(403)的上表面固定有移动板(404)，左右侧所述第一电动推杆(401)输出轴的外侧均与左右侧移动板(404)相背的一侧固定连接，左右侧所述移动板(404)相对的一侧均通过轴承转动连接有管道固定筒(405)，右侧所述移动板(404)的右侧固定有减速电机(406)，所述减速电机(406)输出轴的外侧与右侧管道固定筒(405)的右侧固定连接，所述焊接台(1)上表面且位于左右侧滑槽(402)相对的一侧之间固定有数量为两个的管道支撑架(407)。

2.根据权利要求1所述的一种能够多角度调节的焊管设备，其特征在于：所述焊接结构(3)包括直线移动模组，所述直线移动模组的下表面固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的外侧固定有安装板，所述安装板的下表面固定有焊接枪。

3.根据权利要求1所述的一种能够多角度调节的焊管设备，其特征在于：左右侧所述第一电动推杆(401)呈对称分布于焊接台(1)纵向中轴线的左右两侧，所述滑块(403)在滑槽(402)的内部做左右线性移动。

4.根据权利要求1所述的一种能够多角度调节的焊管设备，其特征在于：所述管道固定筒(405)位于移动板(404)的横向中轴线上，左右侧所述管道支撑架(407)呈对称分布于焊接台(1)纵向中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种能够多角度调节的焊管设备，其特征在于：所述收集机构(5)包括开设在焊接台(1)上表面且位于左右侧管道支撑架(407)相对一侧之间的固定槽(501)，所述固定槽(501)的内部固定有收集框(502)，所述收集框(502)的上表面连通有收集斗(503)，所述收集框(502)的正面滑动设有收集组件。

6.根据权利要求5所述的一种能够多角度调节的焊管设备，其特征在于：所述收集组件包括固定滑动连接在收集框(502)正面的抽屉(504)，所述抽屉(504)的正面固定有把手(505)。

7.根据权利要求6所述的一种能够多角度调节的焊管设备，其特征在于：所述把手(505)的外侧固定有防滑套，所述防滑套为橡胶套。