CN221455470U - 一种刮渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮渣机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有第一双向螺纹杆，所述工作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一双向螺纹杆的一端固定连接，本实用新型的优点：启动第一伸缩气缸连接板使得两组刮渣组件分别位于焊缝的两侧，然后启动第二电机转动第二双向螺纹杆使得两组移动块移动，使得两组刮渣轴分别与焊缝的两侧抵触，然后启动第三电机转动刮渣即可对轮辋焊缝进行打磨，逐渐将焊缝打磨平滑，即实现了刮渣。

Description

一种刮渣机

技术领域

本实用新型涉及刮渣机技术领域，具体为一种刮渣机。

背景技术

在轮辋的制造过程中，将板材进行卷圆，然后将板材两端焊接连接，从而成为圆筒形，焊接后，焊缝处凹凸不平，需要对焊缝进行打磨、刮渣，使得轮辋表面光滑，现有的刮渣设备一般包括固定机构和刮渣机构，具体可参照CN103506709A、CN212917915U等现有技术，固定机构一般采用一对内支撑块和一对升降压块，升降压块和支撑块相配合，将轮辋压紧。刮渣机构包括刮刀，利用驱动设备驱动刮刀沿轴向移动，将焊缝凸出的部分挂掉。

采用这种刮渣方式，刮刀与焊缝之间的作用力较大，刀具磨损块，且轮辋容易变形，为了解决上述技术问题，现有技术提出了如中国专利[申请号

CN202320261095.7]公开了轮辋刮渣机，包括中心支架和外支架，所述中心支架水平设置且其一端与外支架相连，所述中心支架上设置于内夹持组件和内刮渣组件，所述外支架上设置有压紧驱动机构，所述压紧驱动机构连接有外夹持组件和外刮渣组件，所述内刮渣组件包括内刮渣轴；虽然该专利能通过通过打磨的方式对焊缝进行修整，焊缝受力均匀，同时可以提高修整后的光滑度，且在打磨时，内刮渣轴和外刮渣轴起到对轮辋进行支撑的作用，可有效防止轮辋变形；但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷，例如针对不同的轮辋需要更换支撑块和压块，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刮渣机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刮渣机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有第一双向螺纹杆，所述工作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一双向螺纹杆的一端固定连接，所述滑槽的内部滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的一侧均开设有第一行走螺纹孔，所述第一双向螺纹杆在第一行走螺纹孔内螺纹连接，所述滑块的顶部均固定连接有固定机构，所述工作台的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞端固定连接有刮渣机构，所述工作台的顶部开设有空槽。

优选地，所述刮渣机构包括与第一伸缩气缸固定连接的连接板，所述连接板的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有两组移动块，两组所述移动块的一侧均开设有第二行走螺纹孔，所述放置槽的内部转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆在第二行走螺纹孔内螺纹连接，所述连接板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二双向螺纹杆固定连接，两组所述移动块的一侧均固定连接有刮渣组件。

优选地，所述刮渣组件包括与移动块固定连接的安装框，所述安装框的内部转动连接有刮渣轴，所述安装框的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与刮渣轴固定连接。

优选地，所述固定机构包括与滑块固定连接的支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一限位板，所述支撑板的顶部一侧固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞端贯穿立板固定连接有第二限位板，所述第二限位板与第一限位板均为弧形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种刮渣机，当需要刮渣时，根据不同规格的轮辋，可以启动第一电机转动第一双向螺纹杆使得两组滑块带动两组固定机构至合适位置，然后将轮辋的两侧放置在两组固定机构内，使得轮辋的焊缝位于空槽的上方，然后启动第二伸缩气缸推动第二限位板，配合第一限位板对轮辋进行夹持，对轮辋完成固定，然后启动电动推杆推动第一伸缩气缸使得刮渣机构位于焊缝的上端，然后启动第一伸缩气缸连接板使得两组刮渣组件分别位于焊缝的两侧，然后启动第二电机转动第二双向螺纹杆使得两组移动块移动，使得两组刮渣轴分别与焊缝的两侧抵触，然后启动第三电机转动刮渣即可对轮辋焊缝进行打磨，逐渐将焊缝打磨平滑，即实现了刮渣。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

图2为本实用新型的刮渣机构结构示意图；

图3为本实用新型的刮渣组件结构示意图；

图4为本实用新型的工作台俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1－图4所示，本实用新型提供的一种刮渣机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支腿2，工作台1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内部转动连接有第一双向螺纹杆5，工作台1的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端通过联轴器与第一双向螺纹杆5的一端固定连接，滑槽3的内部滑动连接有两组滑块7，两组滑块7的一侧均开设有第一行走螺纹孔，第一双向螺纹杆5在第一行走螺纹孔内螺纹连接，滑块7的顶部均固定连接有固定机构8，工作台1的顶部固定连接有立杆9，立杆9的顶部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的一侧固定连接有第一伸缩气缸11，第一伸缩气缸11的活塞端固定连接有刮渣机构4，工作台1的顶部开设有空槽12；当需要刮渣时，根据不同规格的轮辋，可以启动第一电机6转动第一双向螺纹杆5使得两组滑块7带动两组固定机构8至合适位置，然后将轮辋的两侧放置在两组固定机构8内，使得轮辋的焊缝位于空槽12的上方，然后启动电动推杆10推动第一伸缩气缸11使得刮渣机构4位于焊缝的上端，通过刮渣机构4对轮辋焊缝进行打磨，逐渐将焊缝打磨平滑，即实现了刮渣。

刮渣机构4包括与第一伸缩气缸11固定连接的连接板401，连接板401的一侧开设有放置槽403，放置槽403的内部滑动连接有两组移动块404，两组移动块404的一侧均开设有第二行走螺纹孔，放置槽403的内部转动连接有第二双向螺纹杆405，第二双向螺纹杆405在第二行走螺纹孔内螺纹连接，连接板401的底部固定安装有第二电机406，第二电机406的输出端通过联轴器与第二双向螺纹杆405固定连接，两组移动块404的一侧均固定连接有刮渣组件402，刮渣组件402包括与移动块404固定连接的安装框4021，安装框4021的内部转动连接有刮渣轴4022，安装框4021的一侧固定安装有第三电机4023，第三电机4023的输出端通过联轴器与刮渣轴4022固定连接；启动第一伸缩气缸11连接板401使得两组刮渣组件402分别位于焊缝的两侧，然后启动第二电机406转动第二双向螺纹杆405使得两组移动块404移动，使得两组刮渣轴4022分别与焊缝的两侧抵触，然后启动第三电机4023转动刮渣即可对轮辋焊缝进行打磨，逐渐将焊缝打磨平滑，即实现了刮渣。

固定机构8包括与滑块7固定连接的支撑板801，支撑板801的一侧固定连接有第一限位板802，支撑板801的顶部一侧固定连接有立板803，立板803的一侧固定连接有第二伸缩气缸804，第二伸缩气缸804的活塞端贯穿立板803固定连接有第二限位板805，第二限位板805与第一限位板802均为弧形结构；将轮辋的两侧放置在两组支撑板801上，然后启动第二伸缩气缸804推动第二限位板805，配合第一限位板802对轮辋进行夹持，对轮辋完成固定。

工作原理：当需要刮渣时，根据不同规格的轮辋，可以启动第一电机6转动第一双向螺纹杆5使得两组滑块7带动两组固定机构8至合适位置，然后将轮辋的两侧放置在两组固定机构8内，使得轮辋的焊缝位于空槽12的上方，然后启动第二伸缩气缸804推动第二限位板805，配合第一限位板802对轮辋进行夹持，对轮辋完成固定，然后启动电动推杆10推动第一伸缩气缸11使得刮渣机构4位于焊缝的上端，然后启动第一伸缩气缸11连接板401使得两组刮渣组件402分别位于焊缝的两侧，然后启动第二电机406转动第二双向螺纹杆405使得两组移动块404移动，使得两组刮渣轴4022分别与焊缝的两侧抵触，然后启动第三电机4023转动刮渣即可对轮辋焊缝进行打磨，逐渐将焊缝打磨平滑，即实现了刮渣。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种刮渣机，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部固定连接有支腿（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部转动连接有第一双向螺纹杆（5），所述工作台（1）的一侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过联轴器与第一双向螺纹杆（5）的一端固定连接，所述滑槽（3）的内部滑动连接有两组滑块（7），两组所述滑块（7）的一侧均开设有第一行走螺纹孔，所述第一双向螺纹杆（5）在第一行走螺纹孔内螺纹连接，所述滑块（7）的顶部均固定连接有固定机构（8），所述工作台（1）的顶部固定连接有立杆（9），所述立杆（9）的顶部固定连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的一侧固定连接有第一伸缩气缸（11），所述第一伸缩气缸（11）的活塞端固定连接有刮渣机构（4），所述工作台（1）的顶部开设有空槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种刮渣机，其特征在于：所述刮渣机构（4）包括与第一伸缩气缸（11）固定连接的连接板（401），所述连接板（401）的一侧开设有放置槽（403），所述放置槽（403）的内部滑动连接有两组移动块（404），两组所述移动块（404）的一侧均开设有第二行走螺纹孔，所述放置槽（403）的内部转动连接有第二双向螺纹杆（405），所述第二双向螺纹杆（405）在第二行走螺纹孔内螺纹连接，所述连接板（401）的底部固定安装有第二电机（406），所述第二电机（406）的输出端通过联轴器与第二双向螺纹杆（405）固定连接，两组所述移动块（404）的一侧均固定连接有刮渣组件（402）。

3.根据权利要求2所述的一种刮渣机，其特征在于：所述刮渣组件（402）包括与移动块（404）固定连接的安装框（4021），所述安装框（4021）的内部转动连接有刮渣轴（4022），所述安装框（4021）的一侧固定安装有第三电机（4023），所述第三电机（4023）的输出端通过联轴器与刮渣轴（4022）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种刮渣机，其特征在于：所述固定机构（8）包括与滑块（7）固定连接的支撑板（801），所述支撑板（801）的一侧固定连接有第一限位板（802），所述支撑板（801）的顶部一侧固定连接有立板（803），所述立板（803）的一侧固定连接有第二伸缩气缸（804），所述第二伸缩气缸（804）的活塞端贯穿立板（803）固定连接有第二限位板（805），所述第二限位板（805）与第一限位板（802）均为弧形结构。