CN115007422B - 一种聚碳酸酯板材加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚碳酸酯板材表面处理技术领域，更具体的说是一种聚碳酸酯板材加工工艺。本发明能够对不同形状的聚碳酸酯板材进行均匀的喷涂，进而在聚碳酸酯板材的外表面形成保护层。一种聚碳酸酯板材加工工艺，包括以下步骤：S1：取不规则表面的聚碳酸酯板材，将其需要喷涂的表面清理干净后安装在喷涂装置上；S2：配制硬化溶液后，将硬化溶液通过喷涂装置喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层；S3：然后通过UV灯对聚碳酸酯板材上的硬化涂层照射固化处理，完成表面处理工艺。

Description

一种聚碳酸酯板材加工工艺
技术领域
本发明涉及聚碳酸酯板材表面处理技术领域，更具体的说是一种聚碳酸酯板材加工工艺。
背景技术
聚碳酸酯板材具有机械强度高和极高的抗冲击韧性，以及耐热不变形能力，即使在低温下，具有非常高的抗冲击强度；在较大温度范围内具有刚性保持力；工作温度范围从零下40℃到120℃；目前PC聚碳酸酯板材在市面上琳琅满目，PC聚碳酸酯板材以PC聚碳酸酯注塑成型，根据需求在聚碳酸酯板材上做出纹路效果，或将聚碳酸酯板材加工成不同的形状，这样使得在对不同形状的聚碳酸酯板材表面进行喷涂等工艺时会导致喷涂效果不均匀，导致聚碳酸酯板材整体的性能受到影响。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种聚碳酸酯板材加工工艺，其有益效果为本发明能够对不同形状的聚碳酸酯板材进行均匀的喷涂，进而在聚碳酸酯板材的外表面形成保护层。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种聚碳酸酯板材加工工艺，包括以下步骤：
S1：取不规则表面的聚碳酸酯板材，将其需要喷涂的表面清理干净后安装在喷涂装置上；
S2：配制硬化溶液后，将硬化溶液通过喷涂装置喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层；
S3：然后通过UV灯对聚碳酸酯板材上的硬化涂层照射固化处理，完成表面处理工艺。
所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层。
所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：80份，异丙氧基乙醇：13份，光引发剂：5份，石墨烯纳米片：13份，分散剂：7份，表面活性剂：3份，固化剂：4份，去离子水：75份。
所述UV灯的参数为700～1200mj。
所述喷涂装置包括底架，底架的一端通过轴承转动连接有转轴，转轴通过联轴器连接在减速电机的输出轴上，减速电机通过螺栓固定连接在底架上，底架上远离转轴的一端设有夹持聚碳酸酯板材的夹持件，转轴上通过键限位连接有转盘，转盘上环绕焊接多个方杆，每个方杆的外端皆通过螺钉连接有顶块，所述顶块和所述转盘之间的所述方杆上弹性配合连接有横梁。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为聚碳酸酯板材加工工艺的流程图；
图2和图3为喷涂装置的结构示意图；
图4为推盘的结构示意图；
图5为横梁和方杆的连接结构示意图；
图6为辊柱的结构示意图；
图7为边板和横梁的结构示意图；
图8为横梁的结构示意图；
图9为夹持件和底架的结构示意图；
图10为夹持件的结构示意图。
具体实施方式
一种聚碳酸酯板材加工工艺，包括以下步骤：
S1：取不规则表面的聚碳酸酯板材，将其需要喷涂的表面清理干净后安装在喷涂装置上；
S2：配制硬化溶液后，将硬化溶液通过喷涂装置喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层；
S3：然后通过UV灯对聚碳酸酯板材上的硬化涂层照射固化处理，完成表面处理工艺。
所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层。
所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：80份，异丙氧基乙醇：13份，光引发剂：5份，石墨烯纳米片：13份，分散剂：7份，表面活性剂：3份，固化剂：4份，去离子水：75份。
所述UV灯的参数为1000mj。
如图2至5所示：
所述喷涂装置包括底架101，底架101的一端通过轴承转动连接有转轴201，转轴201通过联轴器连接在减速电机的输出轴上，减速电机通过螺栓固定连接在底架101上，底架101上远离转轴201的一端设有夹持聚碳酸酯板材的夹持件，转轴201上通过键限位连接有转盘202，转盘202上环绕焊接多个方杆203，每个方杆203的外端皆通过螺钉连接有顶块204，所述顶块204和所述转盘202之间的所述方杆203上弹性配合连接有横梁304；
取不规则表面的聚碳酸酯板材，将其夹持固定在夹持件上，将硬化溶液注入到多个横梁304内，当横梁304移动至聚碳酸酯板材处时，从横梁304喷出的硬化溶液喷涂在聚碳酸酯板材上，形成硬化涂层；
由于多个横梁304分别弹性滑动连接在多个方杆203上，因此多个横梁304可以在分别在多个方杆203上滑动，进而使得多个横梁304既能够相互聚拢滑动插入到空心的聚碳酸酯板材内部，对聚碳酸酯板材的内表面进行喷涂，还能够使多个横梁304相互背离滑动，将聚碳酸酯板材括在多个横梁304之间，对聚碳酸酯板材的外表面进行喷涂，形成保护层；
控制减速电机启动带动转轴201转动，转轴201通过转盘202和多个方杆203带动多个横梁304同步转动，使得多个横梁304绕着转轴201的轴线做圆周运动的同时，能够将硬化溶液喷涂在聚碳酸酯板材的整个表面，多个横梁304既能够对聚碳酸酯板材的整个外表面进行喷涂，还能够对聚碳酸酯板材的整个内表面进行喷涂，进而在聚碳酸酯板材表面形成一层硬化涂层，能够对聚碳酸酯板材起到保护的作用，且硬化涂层耐刮花，避免在使用过程中因刮痕影响整体的美观性；
其次，由于多个横梁304皆具备弹性，因此多个横梁304能够随着聚碳酸酯板材不规则表面进行路径的同步移动，也就是横梁304能够与不规则的聚碳酸酯板材的表面始终保持相同的间距进行喷涂，使得多个横梁304能够对聚碳酸酯板材不同形状的外表面或者内表面进行均匀喷涂，例如凹凸面或者倾斜的表面，避免在喷涂过程中由于横梁304与聚碳酸酯板材表面之间的间距不同，使得喷涂不均匀，出现喷涂的密度过于集中，或者喷涂的密度过于稀疏，喷涂不全面的现象发生。
如图5至6所示：
所述横梁304配合连接在辊柱206上，辊柱206通过轴承转动连接在轴架205上，轴架205滑动连接在方杆203上，轴架205的外端面与顶块204之间固接第一弹簧，轴架205的内端面与转盘202之间固接第二弹簧；
第一弹簧和第二弹簧皆给予轴架205弹性，使得轴架205弹性的滑动连接在方杆203上，当控制多个轴架205相互聚拢或相互背离滑动时，同步带动多个辊柱206相互聚拢或相互背离移动，当多个辊柱206相互聚拢时，空心的聚碳酸酯板材可以套入到多个辊柱206上，当多个辊柱206放松时，使得多个具备弹性的辊柱206能够贴合在聚碳酸酯板材的内表面，同理，多个辊柱206相互远离时，聚碳酸酯板材插入到多个辊柱206之间，当多个辊柱206放松时，使得多个具备弹性的辊柱206能够贴合在聚碳酸酯板材的外表面，然后当转轴201转动时能够带动多个辊柱206同步转动，具备弹性的多个辊柱206在做圆周运动时能够在聚碳酸酯板材的表面滚动，使得辊柱206做圆周运动时能够跟随聚碳酸酯板材不规则表面的路径进行同步移动，并且辊柱206与横梁304之间存在一定的间距，使得辊柱206能够带动横梁304做圆周运动的同时跟随聚碳酸酯板材不规则表面的路径进行同步移动，进而使得横梁304能够始终与聚碳酸酯板材不规则的表面保持相等的间距，这样当横梁304对聚碳酸酯板材表面喷涂时，能够实现均匀的喷涂；
当横梁304位于辊柱206的内端时，横梁304上的喷嘴朝外，横梁304能够对聚碳酸酯板材的内表面进行喷涂，辊柱206通过轴承转动连接在轴架205上，当辊柱206转动180度时，横梁304位于辊柱206的外端时，此时横梁304上的喷嘴朝内，横梁304能够对聚碳酸酯板材的外表面进行喷涂，实现对内或外表面喷涂方式的切换；
轴架205上螺纹连接锁紧螺钉，旋紧锁紧螺钉时紧顶在辊柱206上能够将辊柱206和轴架205之间进行固定。
如图6至7所示：
所述横梁304安装在两个边板302之间，两个边板302之间通过螺钉固接有两个导杆301，两个导杆301皆与辊柱206滑动连接；
当辊柱206与聚碳酸酯板材的表面接触时，横梁304与聚碳酸酯板材对应，并对其进行喷涂，控制右侧的边板302向靠近聚碳酸酯板材方向移动时，导杆301带动横梁304向靠近聚碳酸酯板材的方向移动，直至横梁304能够与整个聚碳酸酯板材的内或外表面接触对应后，控制横梁304旋转的同时喷出硬化溶液对聚碳酸酯板材的整个表面进行喷涂操作。
如图7所示：
所述横梁304的两端分别通过螺栓固接一个短轴303，两个短轴303分别与两个边板302通过轴承转动连接，横梁304上固定连接并连通有水箱305，横梁304的一侧设有多个喷嘴，横梁304的另一侧固接有照射灯306；
横梁304能够通过两个短轴303在两个边板302之间转动，进而切换横梁304和照射灯306的摆放位置，进而能够切换对聚碳酸酯板材的表面进行喷涂或者照射固化处理的操作；
右侧的边板302上螺纹连接锁紧螺钉，旋紧锁紧螺钉时紧顶在右侧的短轴303上能够将横梁304的摆放位置进行固定。
如图6所示：
所述辊柱206的内侧面焊接有叉架207，叉架207上竖向滑动连接有滑块208，两个导杆301皆滑动连接在滑块208上；
叉架207和滑块208之间固接有第一电动推杆，第一电动推杆启动带动滑块208在叉架207上滑动，进而通过导杆301改变横梁304与辊柱206之间的间距，进而改变横梁304与聚碳酸酯板材表面之间的间距，当间距变小时，喷涂的密度较大较厚，间距较大时，喷涂的密度较分散较薄，便于根据不同的硬化溶液和不同的聚碳酸酯板材选择不同的喷涂方式。
如图6所示：
所述轴架205上通过螺钉固接有插杆209，插杆209滑动连接在顶块204上，当向外拉或向内推插杆209时，能够带动轴架205同步移动，进而改变多个辊柱206之间的间距，使得多个辊柱206相互聚拢移动或者背离滑动，进而使得多个横梁304能够对聚碳酸酯板不同的表面进行喷涂或者照射；
顶块204上螺纹连接弹簧螺钉，旋紧弹簧螺钉时紧顶在插杆209上能够将插杆209和顶块204之间进行固定，进而将辊柱206的位置固定，便于聚碳酸酯板材插入或套在多个辊柱206上，当旋松弹簧螺钉时，辊柱206恢复弹性，顶在聚碳酸酯板材的表面，进行同步移动。
如图4和图9所示：
所述底架101上靠近转轴201的一侧滑动连接有推杆105，推杆105上焊接有推盘106，推杆105与底架101之间固接有第一电动推杆；所述顶块204位于推盘106和夹持件之间；右侧的短轴303与推盘106接触；
第一电动推杆启动带动推盘106向靠近聚碳酸酯板材的方向移动，推盘106推动右侧的多个短轴303带动多个横梁304移动至聚碳酸酯板材对应位置处；当推盘106复位后，反向拉动多个横梁304使其与聚碳酸酯板材分离，进而拆卸下来聚碳酸酯板材；
推盘106的面积足够大，因此当多个横梁304之间间距改变或者转动后，右侧的短轴303依旧能与推盘106保持接触状态，并在推盘106的推动下带动多个横梁304移动至聚碳酸酯板材对应位置处。
如图10所示：
所述喷涂装置还包括十字架102、夹板103和螺杆104，所述底架101上远离转轴201的一侧滑动连接有有十字架102，十字架102的四端皆滑动连接有夹板103，四个夹板103上分别螺纹连接有螺杆104，四个螺杆104皆转动连接在十字架102上；
转动螺杆104带动夹板103在十字架102内滑动，四个夹板103可以分别进行调节，进而既能够夹持筒型的聚碳酸酯板材，还能夹持矩形的聚碳酸酯板材，还能夹持不规则表面的聚碳酸酯板材，同时四个夹板103也能够从内部对空心的聚碳酸酯板材进行夹持，还能够从外部对聚碳酸酯板材进行夹持；
十字架102与底架101滑动连接，底架101和十字架102之间固接有第三电动推杆，第三电动推杆启动带动夹持的聚碳酸酯板向靠近辊柱206的方向移动，进而使得聚碳酸酯板能够套在或者插入到多个辊柱206之间。

Claims (3)

1.一种聚碳酸酯板材加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取不规则表面的聚碳酸酯板材，将其需要喷涂的表面清理干净后安装在喷涂装置上；
S2：配制硬化溶液后，将硬化溶液通过喷涂装置喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层；
S3：然后通过UV灯对聚碳酸酯板材上的硬化涂层照射固化处理，完成表面处理工艺；
所述喷涂装置包括底架（101），底架（101）的一端转动连接有转轴（201），底架（101）上远离转轴（201）的一端设有夹持聚碳酸酯板材的夹持件，转轴（201）上固接有转盘（202），转盘（202）上设有多个方杆（203），所述方杆（203）的外端固接有顶块（204），所述顶块（204）和所述转盘（202）之间的所述方杆（203）上弹性配合连接有横梁（304）；
所述横梁（304）配合连接在辊柱（206）上，辊柱（206）转动连接在轴架（205）上，轴架（205）滑动连接在方杆（203）上，轴架（205）的一侧与顶块（204）之间固接第一弹簧，轴架（205）的另一侧与转盘（202）之间固接第二弹簧；
当横梁（304）位于辊柱（206）的内端时，横梁（304）上的喷嘴朝外，横梁（304）能够对聚碳酸酯板材的内表面进行喷涂，辊柱（206）通过轴承转动连接在轴架（205）上，当辊柱（206）转动180度时，横梁（304）位于辊柱（206）的外端时，此时横梁（304）上的喷嘴朝内，横梁（304）能够对聚碳酸酯板材的外表面进行喷涂，实现对内或外表面喷涂方式的切换；
轴架（205）上螺纹连接锁紧螺钉，旋紧锁紧螺钉时紧顶在辊柱（206）上能够将辊柱（206）和轴架（205）之间进行固定；
所述横梁（304）安装在两个边板（302）之间，两个边板（302）之间固接有两个导杆（301）；
所述横梁（304）的两端分别固接一个短轴（303），两个短轴（303）分别与两个边板（302）转动连接，横梁（304）上固定连接并连通有水箱（305），横梁（304）的一侧设有多个喷嘴，横梁（304）的另一侧固接有照射灯（306）；
横梁（304）能够通过两个短轴（303）在两个边板（302）之间转动，进而切换横梁（304）和照射灯（306）的摆放位置，进而能够切换对聚碳酸酯板材的表面进行喷涂或者照射固化处理的操作；
右侧的边板（302）上螺纹连接锁紧螺钉，旋紧锁紧螺钉时紧顶在右侧的短轴（303）上能够将横梁（304）的摆放位置进行固定；
所述辊柱（206）的内侧面固接有叉架（207），叉架（207）上滑动连接有滑块（208），两个导杆（301）皆滑动连接在滑块（208）上；
所述轴架（205）上固接有插杆（209），插杆（209）滑动连接在顶块（204）上；
顶块（204）上螺纹连接弹簧螺钉，旋紧弹簧螺钉时紧顶在插杆（209）上能够将插杆（209）和顶块（204）之间进行固定，进而将辊柱（206）的位置固定，便于聚碳酸酯板材插入或套在多个辊柱（206）上，当旋松弹簧螺钉时，辊柱（206）恢复弹性，顶在聚碳酸酯板材的表面，进行同步移动；
所述底架（101）上靠近转轴（201）的一侧滑动连接有推杆（105），推杆（105）上固接有推盘（106），推杆（105）与底架（101）之间固接有第一电动推杆；所述顶块（204）位于推盘（106）和夹持件之间；右侧的短轴（303）与推盘（106）接触；
所述喷涂装置还包括十字架（102）、夹板（103）和螺杆（104），所述底架（101）上远离转轴（201）的一侧滑动连接有有十字架（102），十字架（102）的四端皆滑动连接有夹板（103），四个夹板（103）上分别螺纹连接有螺杆（104），四个螺杆（104）皆转动连接在十字架（102）上；
十字架（102）与底架（101）滑动连接，底架（101）和十字架（102）之间固接有第三电动推杆，第三电动推杆启动带动夹持的聚碳酸酯板向靠近辊柱（206）的方向移动，进而使得聚碳酸酯板能够套在或者插入到多个辊柱（206）之间。
2.根据权利要求1所述一种聚碳酸酯板材加工工艺，其特征在于：所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层。
3.根据权利要求1所述一种聚碳酸酯板材加工工艺，其特征在于：所述UV灯的参数为700～1200mj。
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