CN218690771U - 一种电磁阀阀体喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀阀体喷漆装置，包括电磁阀喷漆箱，所述电磁阀喷漆箱内部的底端安装有回收箱，所述电磁阀喷漆箱内部的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有驱动轴。本实用新型通过驱动电动推杆，推动限位直角夹板做水平运动，通过伸缩筒进行支撑导向，两组限位直角夹板相互靠近将磁阀体夹住，以便对电磁阀体进行限位，使得在对电磁阀体进行喷漆时，电磁阀体不会产生位置偏移，以提高喷漆的均匀性，并通过伺服电机、驱动轴和皮带传动组件，相互配合，即使得中空支撑筒做旋转运动，带动夹持好的电磁阀体同步旋转，可以将电磁阀体的底部翻转至喷漆头的正下方，以便对电磁阀体进行全面的喷漆。

Description

一种电磁阀阀体喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及电磁阀体喷漆技术领域，特别涉及一种电磁阀阀体喷漆装置。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀生产的过程中需要对阀体进行喷漆，对阀体起到防护的作用，因此需要使用到电磁阀阀体喷漆装置；

在公开号为CN 210187471 U的一种电磁阀阀体喷漆装置，解决了现有的喷漆装置不能自动化的将阀体进行翻转喷漆进而影响了阀体喷漆的工作效率的技术问题，包括喷漆设备本体以及柜门，所述柜门铰连接于喷漆设备本体前壁面上，所述喷漆设备本体安装有喷漆装置，所述喷漆设备本体内底部安装有转动装置，所述喷漆设备本体内侧壁面上安装有翻转结构，所述喷漆装置包括喷料箱，所述喷料箱安装于喷漆设备本体外上壁面上，所述喷漆设备本体内上壁面上安装有分流器，且分流器与喷料箱相通连接，本实用新型通过喷漆装置实现对阀体表面进行喷漆，在通过转动装置对阀体进行全方位喷漆，通过翻转结构实现对阀体自动化夹取翻转的作用，对阀体进行无死角的喷漆。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：其使用时，直接将电磁阀放置在旋转盘上，伴随着旋转盘的旋转对电磁阀进行旋转喷漆，但是缺乏对电磁阀的限位，因此，伴随着旋转盘的旋转，电磁阀在旋转盘上可能会产生一定的位置偏移，降低了装置使用的稳定性，进一步会影响电磁阀喷漆的均匀性，因此，需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀阀体喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电磁阀阀体喷漆装置在使用时，喷漆时，不便对电磁阀体进行限位，继而导致电磁阀体会产生位置偏移，影响喷漆的均匀性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀阀体喷漆装置，包括电磁阀喷漆箱，所述电磁阀喷漆箱内部的底端安装有回收箱，所述电磁阀喷漆箱内部的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有驱动轴，所述驱动轴的一端安装有皮带传动组件，所述皮带传动组件的一侧安装有旋转主轴，且旋转主轴的一端安装有中空支撑筒，所述中空支撑筒内部的两侧均设置有限位机构，所述电磁阀喷漆箱的两侧均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端设置有旋转调节机构，且旋转调节机构的底端安装有喷漆回形管，所述喷漆回形管的底端均匀安装有喷漆头，所述喷漆回形管的内部安装有油漆导入管，且油漆导入管的一端贯穿顶板并安装有转接头，所述油漆导入管的外侧均匀安装有连接管，且连接管的一端均与喷漆回形管的一侧相连接。

使用本技术方案的一种电磁阀阀体喷漆装置时，在使用时，通过设置了限位机构，以便对待喷漆的电磁阀体进行夹持限位，以确保其喷漆的稳定性，接着通过设置了旋转调节机构使得喷漆头同步旋转，以便对电磁阀体进行全面喷漆，提高了装置的工作效率。

优选的，所述皮带传动组件包括安装于驱动轴一端的主动轮，且主动轮上方的电磁阀喷漆箱的一侧安装有从动轮，所述从动轮和主动轮之间连接有驱动皮带。

优选的，所述限位机构包括电动推杆，且电动推杆设置于中空支撑筒内部的一侧，所述电动推杆的一端安装有限位直角夹板，所述限位直角夹板一侧的两端均安装有伸缩筒，且伸缩筒的一侧均与中空支撑筒的一侧相连接。

优选的，所述。

优选的，所述电动伸缩杆在电磁阀喷漆箱的外侧设置有两组，每组设置有两个。

优选的，所述旋转调节机构包括减速电机，且减速电机设置于顶板的顶端，所述减速电机的底端安装有连接轴，且连接轴的底端安装有小齿盘，所述小齿盘的一侧啮合有大齿盘，所述大齿盘的底端与喷漆回形管的底端相连接。

优选的，所述喷漆回形管的截面为正方形，所述喷漆头在喷漆回形管底端设置有八组，每组设置有四个，相邻两组喷漆头喷头方向为相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电磁阀阀体喷漆装置不仅便于对电磁阀体进行限位，以确保对电磁阀体喷涂的均匀性，并且，电磁阀体可翻转，以确保喷漆的全面性，而且喷漆喷头可旋转，以确保电磁阀体喷漆的均匀性；

(1)通过驱动电动推杆，推动限位直角夹板做水平运动，通过伸缩筒进行支撑导向，两组限位直角夹板相互靠近将磁阀体夹住，以便对电磁阀体进行限位，使得在对电磁阀体进行喷漆时，电磁阀体不会产生位置偏移，以提高喷漆的均匀性，并通过伺服电机、驱动轴和皮带传动组件，相互配合，即使得中空支撑筒做旋转运动，带动夹持好的电磁阀体同步旋转，可以将电磁阀体的底部翻转至喷漆头的正下方，以便对电磁阀体进行全面的喷漆，该过程代替人工翻转，工作效率更高；

(2)通过减速电机带动连接轴和小齿盘旋转，小齿盘与大齿盘相互啮合，即使得大齿盘同步旋转，并带动喷漆回形管和喷漆头同步旋转，即对喷漆头的喷漆方向进行调节，以便对电磁阀体的表面进行全面的喷漆，以确保喷涂的全面性和均匀性，并且多组喷漆回形管的截面为正方向，其底端设置的多组喷漆头的喷涂方向相对设置，使得喷出的漆液可以集中喷涂到电磁阀体上，提高了装置的喷漆效率，结合回收箱，可以对对多余的喷漆进行收集，已达到节约资源的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的喷漆回形管仰视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型的限位直角夹板立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、电磁阀喷漆箱；2、回收箱；3、伺服电机；4、驱动轴；5、皮带传动组件；6、旋转主轴；7、限位机构；701、电动推杆； 702、限位直角夹板；703、伸缩筒；8、电动伸缩杆；9、顶板；10、旋转调节机构；1001、减速电机；1002、连接轴；1003、小齿盘；1004、大齿盘；11、转接头；12、油漆导入管；13、喷漆回形管；14、喷漆头；15、中空支撑筒；16、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电磁阀阀体喷漆装置，包括电磁阀喷漆箱1，电磁阀喷漆箱1内部的底端安装有回收箱2，电磁阀喷漆箱1内部的一侧安装有伺服电机3，且伺服电机3的一端安装有驱动轴4，驱动轴4的一端安装有皮带传动组件5；

皮带传动组件5包括安装于驱动轴4一端的主动轮，且主动轮上方的电磁阀喷漆箱1的一侧安装有从动轮，从动轮和主动轮之间连接有驱动皮带；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过驱动伺服电机3，在驱动轴4 和皮带传动组件5的传动作用下，使得中空支撑筒15同步旋转，继而带动夹持好的电磁阀体同步翻转，以便对其进行全面的喷漆；

皮带传动组件5的一侧安装有旋转主轴6，且旋转主轴6的一端安装有中空支撑筒15，中空支撑筒15内部的两侧均设置有限位机构7；

限位机构7包括电动推杆701，且电动推杆701设置于中空支撑筒15内部的一侧，电动推杆701的一端安装有限位直角夹板702，限位直角夹板702 一侧的两端均安装有伸缩筒703，且伸缩筒703的一侧均与中空支撑筒15的一侧相连接；

具体的，如图1和图4所示，使用时，电动推杆701推动限位直角夹板 702水平运动，以便对电磁阀体进行夹持限位，以便其在喷漆时，位置不易产生偏移，提高了该装置喷漆的高效性；

电磁阀喷漆箱1的两侧均安装有电动伸缩杆8；

电动伸缩杆8在电磁阀喷漆箱1的外侧设置有两组，每组设置有两个；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过电动伸缩杆8工作，以便推动顶板9上下运动，带动喷漆头14同步运动，以便对其与电磁阀体之间的间距进行调节，使得喷漆可以全部落到电磁阀体上，提高油漆的利用效率；

且电动伸缩杆8的顶端安装有顶板9，顶板9的底端设置有旋转调节机构 10；

旋转调节机构10包括减速电机1001，且减速电机1001设置于顶板9的顶端，减速电机1001的底端安装有连接轴1002，且连接轴1002的底端安装有小齿盘1003，小齿盘1003的一侧啮合有大齿盘1004，大齿盘1004的底端与喷漆回形管13的底端相连接；

具体的，如图1和图1所示，使用时，驱动减速电机1001，带动连接轴 1002、小齿盘1003旋转，小齿盘1003与大齿盘1004相互啮合，即使得大齿盘1004同步旋转，并带动喷漆头14同步转动，以便对喷漆方向位置进行调节，以确保电磁阀体喷漆的均匀性；

且旋转调节机构10的底端安装有喷漆回形管13，喷漆回形管13的底端均匀安装有喷漆头14；

喷漆回形管13的截面为正方形，喷漆头14在喷漆回形管13底端设置有八组，每组设置有四个，相邻两组喷漆头14喷头方向为相对设置；

具体的，如图1和图3所示，使用时，喷漆回形管13的截面为正方形，并且其底端设置了多组喷漆头14，即将电磁阀体包围住，以对其进行全面喷漆；

喷漆回形管13的内部安装有油漆导入管12，且油漆导入管12的一端贯穿顶板9并安装有转接头11，油漆导入管12的外侧均匀安装有连接管16，且连接管16的一端均与喷漆回形管13的一侧相连接；

具体的，如图1、2和图3所示，使用时，油漆导入管12中的油漆顺着多组连接管16输送到喷漆回形管13中，使得油漆可以快速喷出，提高了该装置的喷涂效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将需要喷漆的电磁阀体放置在两组限位直角夹板702之间，启动电动推杆701，推动限位直角夹板702做水平运动，从而使得两组限位直角夹板702相互靠近，继而将电磁阀体夹紧，对电磁阀体进行限位，使得在对电磁阀体进行喷漆时，电磁阀体发生位置偏移，以确保喷漆的均匀性；

其次，将油漆导入管12的一端与外部储漆设备连接，继而将漆液抽出输送到喷漆回形管13中，通过多组喷漆头14均匀的喷到到电磁阀体上，并通过驱动电动伸缩杆8，拉动顶板9往下运动，继而带动喷漆头14同步运动，从而对喷漆头14与电磁阀体之间的距离进行调节，以确保对电磁阀体喷漆的全面性，并可以防止喷漆的飞溅，然后驱动减速电机1001，带动连接轴1002 和小齿盘1003同步旋转，小齿盘1003与大齿盘1004相互啮合，继而使得大齿盘1004同步旋转，即喷漆头14同步旋转，从而对喷漆方向进行调节，使得对电磁阀体的各个位置均可进行喷漆，喷漆更全面；

最后，驱动伺服电机3，带动驱动轴4旋转，从而带动皮带传动组件5运转，继而带动旋转主轴6和中空支撑筒15开始转动，继而使得带夹持好的电磁阀体同步转动，继而带动电磁阀体开始翻转，从而可以对电磁阀体的正反面均可进行喷漆，喷漆更全面，代替人工翻转，工作效率更高，并且通过回收箱2，可以对喷洒的油漆进行收集，有助于提高油漆的利用效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电磁阀阀体喷漆装置，包括电磁阀喷漆箱(1)，其特征在于：所述电磁阀喷漆箱(1)内部的底端安装有回收箱(2)，所述电磁阀喷漆箱(1)内部的一侧安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的一端安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的一端安装有皮带传动组件(5)，所述皮带传动组件(5)的一侧安装有旋转主轴(6)，且旋转主轴(6)的一端安装有中空支撑筒(15)，所述中空支撑筒(15)内部的两侧均设置有限位机构(7)，所述电磁阀喷漆箱(1)的两侧均安装有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)的顶端安装有顶板(9)，所述顶板(9)的底端设置有旋转调节机构(10)，且旋转调节机构(10)的底端安装有喷漆回形管(13)，所述喷漆回形管(13)的底端均匀安装有喷漆头(14)，所述喷漆回形管(13)的内部安装有油漆导入管(12)，且油漆导入管(12)的一端贯穿顶板(9)并安装有转接头(11)，所述油漆导入管(12)的外侧均匀安装有连接管(16)，且连接管(16)的一端均与喷漆回形管(13)的一侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体喷漆装置，其特征在于：所述皮带传动组件(5)包括安装于驱动轴(4)一端的主动轮，且主动轮上方的电磁阀喷漆箱(1)的一侧安装有从动轮，所述从动轮和主动轮之间连接有驱动皮带。

3.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体喷漆装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括电动推杆(701)，且电动推杆(701)设置于中空支撑筒(15)内部的一侧，所述电动推杆(701)的一端安装有限位直角夹板(702)，所述限位直角夹板(702)一侧的两端均安装有伸缩筒(703)，且伸缩筒(703)的一侧均与中空支撑筒(15)的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体喷漆装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)在电磁阀喷漆箱(1)的外侧设置有两组，每组设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体喷漆装置，其特征在于：所述旋转调节机构(10)包括减速电机(1001)，且减速电机(1001)设置于顶板(9)的顶端，所述减速电机(1001)的底端安装有连接轴(1002)，且连接轴(1002)的底端安装有小齿盘(1003)，所述小齿盘(1003)的一侧啮合有大齿盘(1004)，所述大齿盘(1004)的底端与喷漆回形管(13)的底端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体喷漆装置，其特征在于：所述喷漆回形管(13)的截面为正方形，所述喷漆头(14)在喷漆回形管(13)底端设置有八组，每组设置有四个，相邻两组喷漆头(14)喷头方向为相对设置。

Images