CN114990622A - 一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法 - Google Patents
一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114990622A CN114990622A CN202210625521.0A CN202210625521A CN114990622A CN 114990622 A CN114990622 A CN 114990622A CN 202210625521 A CN202210625521 A CN 202210625521A CN 114990622 A CN114990622 A CN 114990622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel hydroxide
- oxygen evolution
- nickel
- mixed solution
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- NONOLKTXYXUTHP-UHFFFAOYSA-L O[Ni](O)=O Chemical compound O[Ni](O)=O NONOLKTXYXUTHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 33
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 30
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 18
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 16
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 24
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 4
- 238000001075 voltammogram Methods 0.000 description 4
- -1 transition metal nitrides Chemical class 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 2
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 150000003346 selenoethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/03—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
- C25B11/031—Porous electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/055—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material
- C25B11/057—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material consisting of a single element or compound
- C25B11/061—Metal or alloy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，包括以下步骤：将清洗好的泡沫镍置于硝酸镍和尿素的第一混合溶液中，在120～150℃下进行水热反应，反应结束后，水洗得到负载有氢氧化镍的泡沫镍，随后将负载有氢氧化镍的泡沫镍浸入到混合有三氯化铁和硝酸钾的第二混合溶液中浸泡，浸泡完成后取出洗涤并干燥，获得海胆状铁掺杂氢氧化镍。本发明的海胆状铁掺杂氢氧化镍不仅原料来源廉价，而且制备过程简便，所得催化剂具有自支撑的特点，且具有较高的电催化析氧活性，可替代钌基贵金属析氧催化剂，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法。
背景技术
氢能被认为是二十一世纪最有前景的二次能源。电解水制氢被认为是最有潜力的制氢技术。电解水反应分为阳极析氧反应和阴极析氢反应。发生在阳极的析氧过程涉及4电子的转移，其较差的析氧动力学特性及较高的析氧过电位导致能耗增加，导致水分解效率降低。因此，发展高效的析氧催化剂，有效降低反应过电势是提高制氢效率、减少能耗的关键。目前，作为评估析氧活性的基准催化剂的贵金属基催化剂，由于其储量有限、价格昂贵、不利于工业化生产，因此，开发高效，廉价易得的析氧催化剂成为真正规模化电解水制氢的关键。
目前，科研工作人员致力于开发非贵金属基催化剂，已开发的有过渡金属氮化物、磷化物、硫化物、硒化物、碳化物、氧化物和氢氧化物等。虽然某些过渡金属基催化剂具有较高的催化活性，但是其制备过程复杂(J.Mater.Chem.A,2019,7,827–833；ACSAppl.Mater.Interfaces 2018,10,41465-41470)、制备过程涉及高温高压(J.Mater.Chem.A,2021,9,4036–4043)、且有有毒物质排出反应体系外。因此，尽量在确保催化剂高性能的同时，有必要简化生产步骤、避免高温高压过程，减少有害物质的排出。另一方面，有些已报道的催化剂呈粉末状，虽然其具有较高的析氧活性，但是在制备电极过程需要nafion等(Adv.Mater.2020,32,2003134)试剂将粉末催化剂粘接到导电基底上，步骤繁琐，且增加成本。
氢氧化镍具有原料来源廉价，制备简单，且一定的析氧活性，有必要通过一定的手段如掺杂、复合、缺陷工程等进行改性，从而增强其催化活性。鉴于以上原因，有必要通过简单的方法制备出高性能自支撑的氢氧化镍基析氧催化剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，该方法以泡沫镍为基底，海胆状氢氧化镍为基础，采用简单的浸渍方法，实现铁掺杂，从而制备出海胆状铁掺杂氢氧化镍，极大提高了氢氧化镍的析氧活性。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，包括以下步骤：
将清洗好的泡沫镍置于硝酸镍和尿素的第一混合溶液中，在120～150℃下进行水热反应，反应结束后，水洗得到负载有氢氧化镍的泡沫镍，随后将负载有氢氧化镍的泡沫镍浸入到混合有三氯化铁和硝酸钾的第二混合溶液中浸泡，浸泡完成后取出洗涤并干燥，获得海胆状铁掺杂氢氧化镍。
作为优选的，所述的第一混合溶液中硝酸镍的浓度为0.1～0.5mol/L。
作为优选的，所述的第一混合溶液中尿素的浓度0.1～0.7mol/L。
作为优选的，所述的第二混合溶液中三氯化铁的浓度为5～200mmol/L。
作为优选的，所述的第二混合溶液中硝酸钾的浓度为10～300mmol/L。
作为优选的，所述的第二混合溶液的水温为25～100℃。
作为优选的，所述负载有氢氧化镍的泡沫镍在第二混合溶液中浸泡的时间为10～700s。
本发明的优点：
(1)原料来源廉价，而且制备过程简便；
(2)所得催化剂具有自支撑的特点，有效地避免了使用Nafion等粘结剂对催化剂性能的影响，简化过程，有利于降低成本；
(3)催化剂具有较高的电催化析氧活性，可替代钌基贵金属析氧催化剂，具有广阔的应用前景。本发明制备的海胆状铁掺杂的氢氧化镍催化剂具有优异的析氧反应活性，在电解液为1mol/L的KOH条件下，达到100mA·cm-2的电流密度，所需的过电势为311mV，此外，该催化剂以电流密度为50mA·cm-2进行恒电流测试，测试时间15小时，其过电势基本保持不变，显示了较好的催化稳定性。
附图说明
图1为海胆状氢氧化镍的扫描电镜图。
图2为实施例1的扫描电镜图。
图3为实施例1的透射电镜图。
图4为实施例1，2，3以及对比例1的析氧催化剂的线性扫描伏安图。
图5为实施例1与对比例2的析氧催化剂的线性扫描伏安图。
图6为实施例1的析氧反应的恒电流图。
具体实施方式
实施例1
步骤1，称取一定量Ni(NO3)2·6H2O和尿素，溶于30mL水中，使得最终混合液中硝酸镍的浓度是0.1mol/L，尿素的浓度是0.167mol/L；
步骤2，将上述水溶液转移至反应釜中，加入清洗的泡沫镍，控制温度120℃，反应12小时。反应结束后，水洗泡沫镍；
步骤3，称取一定量的FeCl3·6H2O和KNO3，溶于50mL水中，使得最终混合液中氯化铁的浓度是10.64mmol/L，硝酸钾的浓度是49.4mmol/L；
步骤4，将第二步制得的负载有氢氧化镍的泡沫镍浸入包含有氯化铁和硝酸钾的混合液中，控制浸泡温度为100℃，浸泡时间30s。
图1为海胆状氢氧化镍的扫描电镜图。由图1可以看出，所制备的氢氧化镍呈现海胆状，这种独特的结构显著增大接触面积，增加催化活性位点数目，从而有利于提高析氧活性。
图2为实施例1的扫描电镜图，图3为实施例1的透射电镜图。由图2和图3可以看出，浸泡氯化铁和硝酸钾混合水溶液后的氢氧化镍仍然保持海胆状，这种结构有利于气体的溢出，增大接触面积，从而增强析氧活性。
实施例2
步骤1，称取一定量Ni(NO3)2·6H2O和尿素，溶于30mL水中，使得最终混合液中硝酸镍的浓度是0.1mol/L，尿素的浓度是0.167mol/L；
步骤2，将上述水溶液转移至反应釜中，加入清洗的泡沫镍，控制温度120℃，反应12小时。反应结束后，水洗泡沫镍；
步骤3，称取一定量的FeCl3·6H2O和KNO3，溶于50mL水中，使得最终混合液中氯化铁的浓度是10.64mmol/L，硝酸钾的浓度是49.4mmol/L；
步骤4，将第二步制得的负载有氢氧化镍的泡沫镍浸入包含有氯化铁和硝酸钾的混合液中，控制浸泡温度为75℃，浸泡时间30s。
实施例3
步骤1，称取一定量Ni(NO3)2·6H2O和尿素，溶于30mL水中，使得最终混合液中硝酸镍的浓度是0.1mol/L，尿素的浓度是0.167mol/L；
步骤2，将上述水溶液转移至反应釜中，加入清洗的泡沫镍，控制温度120℃，反应12小时。反应结束后，水洗泡沫镍；
步骤3，称取一定量的FeCl3·6H2O和KNO3，溶于50mL水中，使得最终混合液中氯化铁的浓度是10.64mmol/L，硝酸钾的浓度是49.4mmol/L；
步骤4，将第二步制得的负载有氢氧化镍的泡沫镍浸入包含有氯化铁和硝酸钾的混合液中，控制浸泡温度为50℃，浸泡时间30s。
为进一步说明问题，现给出如下对比例：
对比例1
步骤1，称取一定量Ni(NO3)2·6H2O和尿素，溶于30mL水中，使得最终混合液中硝酸镍的浓度是0.1mol/L，尿素的浓度是0.167mol/L；
步骤2，将上述水溶液转移至反应釜中，加入清洗的泡沫镍，控制温度120℃，反应12小时。反应结束后，水洗泡沫镍；
步骤3，称取一定量的FeCl3·6H2O和KNO3，溶于50mL水中，使得最终混合液中氯化铁的浓度是10.64mmol/L，硝酸钾的浓度是49.4mmol/L；
步骤4，将第二步制得的负载有氢氧化镍的泡沫镍浸入包含有氯化铁和硝酸钾的混合液中，控制浸泡温度为25℃，浸泡时间30s。
图4为实施例1，2，3和对比例1的线性扫描伏安曲线图(曲线从左至右依次是实施例1、实施例2、实施例3、对比例1)。由图4可以看出，将海胆状氢氧化镍浸泡到混合有氯化铁和硝酸钾的水溶液中，保持浸泡时间不变，通过调节浸泡时的水温，从而调节催化剂的析氧活性。以1M KOH为电解液，在100mA·cm-2的电流密度下，实施例1，2，3和对比例1的过电势分别为311，313，316和340mV。
对比例2
步骤1，称取一定量Ni(NO3)2·6H2O和尿素，溶于30mL水中，使得最终混合液中硝酸镍的浓度是0.1mol/L，尿素的浓度是0.167mol/L；
步骤2，将上述水溶液转移至反应釜中，加入清洗的泡沫镍，控制温度120℃，反应12小时。反应结束后，水洗泡沫镍，直接作为阳极催化剂；
图5为实施例1与对比例2的线性扫描伏安曲线(图5中左侧曲线为实施例1，右侧曲线为对比例2)。由图5可以看出，电解液为1mol/L KOH，在100mA·cm-2的电流密度下，实施例1和对比例2所需的过电势分别为311和470mV，表明海胆状氢氧化镍浸泡混合有三氯化铁和硝酸钾的水溶液这一步至关重要。将海胆状氢氧化镍浸泡混合液后能显著提高其析氧活性。
图6为以实施例1为研究对象，在1mol/L KOH的电解液中进行析氧恒电流测试，当以50mA cm-2的电流密度持续进行15小时的析氧测试，发现过电势几乎没有变化，说明实施例1获得的海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂具有较好的催化稳定性。
Claims (7)
1.一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将清洗好的泡沫镍置于硝酸镍和尿素的第一混合溶液中，在120～150℃下进行水热反应，反应结束后，水洗得到负载有氢氧化镍的泡沫镍，随后将负载有氢氧化镍的泡沫镍浸入到混合有三氯化铁和硝酸钾的第二混合溶液中浸泡，浸泡完成后取出洗涤并干燥，获得海胆状铁掺杂氢氧化镍。
2.根据权利要求1所述的一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，其特征在于：所述的第一混合溶液中硝酸镍的浓度为0.1～0.5mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，其特征在于：所述的第一混合溶液中尿素的浓度0.1～0.7mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，其特征在于：所述的第二混合溶液中三氯化铁的浓度为5～200mmol/L。
5.根据权利要求1所述的一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，其特征在于：所述的第二混合溶液中硝酸钾的浓度为10～300mmol/L。
6.根据权利要求1所述的一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，其特征在于：所述的第二混合溶液的水温为25～100℃。
7.根据权利要求1所述的一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法，其特征在于：所述负载有氢氧化镍的泡沫镍在第二混合溶液中浸泡的时间为10～700s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210625521.0A CN114990622A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210625521.0A CN114990622A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114990622A true CN114990622A (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83032090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210625521.0A Pending CN114990622A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114990622A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102774893A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 内蒙古科技大学 | 一种纳米花瓣状Ni(OH)2的制备方法 |
| CN108707923A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-26 | 华东理工大学 | 一种以泡沫镍为载体的镍铁氢氧化物/还原氧化石墨烯电化学析氧催化剂及其制备方法 |
| CN108796551A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-13 | 佛山市利元合创科技有限公司 | 负载在泡沫镍上的海胆状硫化钴催化剂及其制备方法、作为电解水析氧催化剂的应用 |
| CN110479281A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-22 | 广西师范大学 | 一种基于FeOOH-NiOOH/NF电催化剂及制备方法 |
| CN111068783A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-28 | 三峡大学 | 一种金属mof基复合材料的制备方法及其应用 |
| CN111672514A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 深圳大学 | 一种双功能电催化材料及其制备方法与应用 |
| CN113106488A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-13 | 中山大学 | 一种铁掺杂硫化镍析氧电催化剂的制备方法 |
| CN113337846A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-03 | 上海交通大学 | 一种负载型表面部分硫化的层状金属氢氧化物电催化剂及其制备方法与应用 |
| CN113957456A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-21 | 江苏大学 | 共掺杂结合异质结构的镍基碱性电解水催化剂及制备方法 |
-
2022
- 2022-06-02 CN CN202210625521.0A patent/CN114990622A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102774893A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 内蒙古科技大学 | 一种纳米花瓣状Ni(OH)2的制备方法 |
| CN108796551A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-13 | 佛山市利元合创科技有限公司 | 负载在泡沫镍上的海胆状硫化钴催化剂及其制备方法、作为电解水析氧催化剂的应用 |
| CN108707923A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-26 | 华东理工大学 | 一种以泡沫镍为载体的镍铁氢氧化物/还原氧化石墨烯电化学析氧催化剂及其制备方法 |
| CN110479281A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-22 | 广西师范大学 | 一种基于FeOOH-NiOOH/NF电催化剂及制备方法 |
| CN111068783A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-28 | 三峡大学 | 一种金属mof基复合材料的制备方法及其应用 |
| CN111672514A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 深圳大学 | 一种双功能电催化材料及其制备方法与应用 |
| CN113106488A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-13 | 中山大学 | 一种铁掺杂硫化镍析氧电催化剂的制备方法 |
| CN113337846A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-03 | 上海交通大学 | 一种负载型表面部分硫化的层状金属氢氧化物电催化剂及其制备方法与应用 |
| CN113957456A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-21 | 江苏大学 | 共掺杂结合异质结构的镍基碱性电解水催化剂及制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PU SHI ET AL.: ""Efficient electrocatalytic oxygen evolution at ultra-high current densities over 3D Fe, N doped Ni(OH)2 nanosheets"", 《CHINESE 《CHEMICAL LETTERS》 * |
| SA LV ET AL.: ""Urea-induced Direct Synthesis of Nanostructured α-Ni(OH)2 on Nickel Foam"", 《CHEMISTRY LETTERS》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110052277B (zh) | 一种过渡金属族金属硫化物析氧催化剂的制备方法 | |
| CN110280249B (zh) | 一种非贵金属NiCoFe/NF电催化剂的制备方法及其氧气析出应用 | |
| CN114016050B (zh) | 一种铁钼掺杂硫化镍/泡沫镍电极及其制备方法与应用 | |
| CN113652707B (zh) | 一种碲化镍析氢催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN112080759B (zh) | 一种用于电催化氧化尿素的铋掺杂双金属硫化物电极的制备方法 | |
| CN111686743A (zh) | 一种La/NF析氢材料及其制备方法与应用 | |
| CN111663152A (zh) | 一种泡沫镍负载无定型磷掺杂钼酸镍双功能电催化电极的制备方法及应用 | |
| CN110841658A (zh) | 钴基硫化物纳米棒阵列的制备方法 | |
| CN115505961A (zh) | 一种应用于海水快速全电解制氢的低成本催化电极、制备及应用 | |
| CN114438545A (zh) | 一种双金属掺杂Ni3S2析氧电催化剂的制备方法 | |
| CN113512738B (zh) | 三元铁镍钼基复合材料电解水催化剂、其制备方法和应用 | |
| CN112921351B (zh) | 一种自支撑型催化电极的制备方法和应用 | |
| CN116180127A (zh) | 一种少层过渡金属层状双氢氧化物的宏量制备和应用 | |
| CN115584534A (zh) | 一种硫掺杂镍铁基复合电催化剂及制备方法及应用 | |
| CN114990622A (zh) | 一种海胆状铁掺杂氢氧化镍析氧催化剂的制备方法 | |
| CN113684493A (zh) | 化学镀法制备一种高效电解水析氢催化剂的方法 | |
| CN117568847B (zh) | 负载镍铁层状双氢氧化物的析氧电极及其制备方法 | |
| CN115094475B (zh) | 具有高性能析氧催化活性的电极材料及其制备方法 | |
| CN116377504B (zh) | 析氢析氧催化剂及其制备方法和电解装置及其电极 | |
| CN115786931B (zh) | 一种有机硒分子修饰Co掺杂过渡金属硫化物的制备方法及应用 | |
| CN113604829B (zh) | 一种碱性电解水析氧催化电极、制备方法及其应用 | |
| CN114481212B (zh) | 一种磷化物/磷酸盐异质结电催化材料的制备方法及应用 | |
| CN111215074B (zh) | 一种镍载体支撑的NiFeS水氧化电催化剂及其制备方法 | |
| CN117568847A (zh) | 负载镍铁层状双氢氧化物的析氧电极及其制备方法 | |
| Zhang et al. | Charge Redistribution of Lattice‐Mismatched Co─ Cu3P Boosting pH‐Universal Water/Seawater Hydrogen Evolution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220902 |