CN114963696A - 一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干方法，包括增高架、底座、送料座、热风组件以及控风组件，增高架上设置有外罐，所述送料座上设置有智能送料结构，所述外罐内部具有智能筛分结构；所述底座位于增高架的底部，风控组件安装于底座上，所述热风组件与风控组件连通，所述外罐的左右两侧具有粉尘过滤结构，所述外罐的外壁且靠近底端部位设置有料罐智能固定器。本发明的有益效果是，本技术方案采用多工位的生产方式，一次上料即可满足12小时的生产需求，并且采用分离式的制备设备，在后期的检修与维护中都非常方便。

Description

一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干 方法

技术领域

本发明涉及智能制造设备领域，特别是一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干方法。

背景技术

药品制备中的烘干器，主要应用于药品制粒中，而目前的制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，目前的制粒设备还存在至少以下弊端：

1、工位少，无法满足大批量持续性生产；

2、生产中需要多名人工配合上料送料，烘干、制粒均为分体式生产周转功工序多；

3、半自动化发多数设备的工作状态需要人工进行控制调试；

4、不够智能化，采用传统电源直控方式；

5、传统烘干、制粒设备采用沸腾工艺，虽然生产量增加，但是沸腾工艺生产的药品颗粒的颗粒不均匀。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干方法。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干方法，包括增高架、底座、送料座、热风组件以及控风组件，其特征在于，增高架上设置有外罐，所述送料座上设置有智能送料结构，所述外罐内部具有智能筛分结构；

所述底座位于增高架的底部，风控组件安装于底座上，所述热风组件与风控组件连通，所述外罐的左右两侧具有粉尘过滤结构，所述外罐的外壁且靠近底端部位设置有料罐智能固定器；

所述智能筛分结构包含：一对内罩、上下共4个弧形折叠挡板，外机架、一对推进电机、内过滤筒、送料风组件、电磁阀；

所述外罐的上端部位具有弧形开口，一对内罩一分为二后，通过弧形折叠挡板安装于弧形开口中，所述外机架固定于外罐的外壁上，推进电机设置于外机架上，所述推进电机的驱动端通过连接件与内罩进行连接；

所述内过滤筒位于外罐的端部，所述内过滤筒的外壁，且靠近上端部位具有多个过滤网孔，所述一对内罩可与内过滤筒的外壁贴合，并将过滤网孔封堵，所述电磁阀位于内过滤筒的底部，所述内过滤筒的底部侧壁具有出气管路，该出气管路上具有若干微孔；

所述送料风组件包含：四个片状送风口，倾斜固定架以及外风管；

所述四个片状送风口通过倾斜固定架固定于外罐的内部，片状送风口倾斜向上，所述外风管与热风组件连接，且其上具有智能控制阀。

优选的，所述智能送料结构包含：拨动电机、机座、拨动杆、拨动臂、物料承载盘、若干料罐；

所述机座上设置有承载轴，所述物料承载盘上等角度开设有若干料罐承载口，且该料罐承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫，所述物料承载盘的上，且位于若干料罐承载口一侧设置有拨动槽，所述拨动电机设置于机座一侧，所述拨动臂与拨动电机的驱动端连接，所述拨动杆与拨动臂进行连接，且可通过拨动槽拨动物料承载盘转动。

优选的，所述智能送料结构包含：扭矩电机、机座、活动承载式转动柱、物料承载盘以及若干料罐；

所述活动承载式转动柱设置于机座上，扭矩电机设置于机座的中心部位，所述且驱动端与活动承载式转动柱的端面连接，所述物料承载盘上等角度开设有若干料罐承载口，且该料罐承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫。

优选的，所述智能送料结构包含：拨动电机、机座、拨动盘、若干拨动柱、物料承载盘、若干料罐；

所述机座上设置有承载轴，所述物料承载盘上等角度开设有若干料罐承载口，且该料罐承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫，所述物料承载盘的上，且位于若干料罐承载口一侧设置有半圆式拨动孔，所述拨动电机设置于机座一侧，所述拨动盘与拨动电机的驱动端连接，所述若干拨动柱等角度分布在拨动盘上，拨动柱与半圆式拨动孔可进行啮合。

优选的，所述粉尘过滤结构包含：一对弯管、一对折叠式防尘腔、一对多层蜂窝状吸附网层、风机、一对送风管路；

所述一对弯管设置于外罐的左右两侧，所述一对折叠式防尘腔置于弯管的上端部位，所述多层蜂窝状吸附网层环绕并嵌入到折叠式防尘腔中，所述一对送风管路相互连通，且分别与一对弯管的侧壁连接，送风管路还与风机连接，所述一对弯管的向内延伸一部位，且端面具有开口；

所述弯管的上端设置有气缸，该气缸的活塞端伸入到弯管中，并与折叠式防尘腔的上端连接。

优选的，所述料罐智能固定器包含：一对伸缩电机、承载环、一对连接环、三个电动推杆、三个“n”型卡件；

所述承载环固定在外罐的底部，所述一对伸缩电机固定于承载环上，所述三个电动推杆等角度分布在一对连接环上，所述三个“n”型卡件分别与三个电动推杆的伸缩端连接，所述“n”型卡件的底部可与料罐上端向外延伸的密封环接触。

优选的，所述控风组件包含：控制架、一对齿轮、调节电机、一对调节轴、风管固定架、一对风筒以及外罩；

所述外罩内部于底座上，且底座的底部具有升降缸体，所述风罩的端部均具有若干出风口，所述控制架设置于风罩内部，所述调节轴插装于控制架上，且与调节电机连接，所述一对风筒通过风管固定架设置于调节轴上，所述一对齿轮套装于一对调节轴上，且相互啮合，所述一对风筒与热风组件进行连接。

优选的，料罐的底部具有若干机械式止回风阀。

使用如权利要求1-8任意所述的智能化自动烘干器的烘干方法，包括以下步骤：

S1:首先在送料座上的送料结构上加装一天需要加工的物料，随后控制智能送料结构将物料送入到外罐与控风组件之间；

S2:随后通过通过料罐智能固定器将智能送料结构送入的料罐固定在外罐、底座之间，并使其装配在一起；

S3:随后热风组件产生热风，通过风控组件吹入到料罐中，料罐中产生的粉尘会经过粉尘过滤结构进行初步过滤；

S4:物料会由于热风的吹动会呈沸腾的方式，上下循环，具体可见附图，颗粒不断形成，并经过外罐中的内过滤筒过滤均匀的颗粒，完成单次制备后，内过滤筒的底部过滤阀打开，颗粒状物料回到料罐中，从而完成单次干燥制粒。

利用本发明的技术方案制作的一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干方法，本技术方案采用多工位的生产方式，一次上料即可满足12小时的生产需求，并且采用分离式的制备设备，在后期的检修与维护中都非常方便，本案采用制粒，烘干于一体化的智能生产设备，该设备能够的内部能够有效的对颗粒较大的粘接的颗粒进行拆分，并采用过滤网进行过滤，能够有效的提升药品颗粒的大小均匀度。

附图说明

图1是本发明所述一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干方法的结构示意图；

图2是本发明所述智能筛分结构中内过滤筒封堵状态结构示意图；

图3是本发明所述智能筛分结构中内过滤筒打开状态的结构示意图；

图4是本发明实施例1的智能送料结构的结构示意图；

图5是本发明实施例2中的智能送料结构的结构示意图；

图6是本发明实施例3中的智能送料结构的结构示意图；

图7是本发明所述智能筛分结构中内过滤筒打开状态的俯视结构示意图；

图8是本发明所述控风组件的侧视结构示意图；

图9是本发明所述控风组件的主视结构示意图；

图10是本发明所述粉尘过滤结构的结构示意图；

图中，1、增高架；2、底座；3、送料座；4、外罐；5、内罩；6、弧形折叠挡板；7、外机架；8、推进电机；9、内过滤筒；10、电磁阀；12、过滤网孔；13、片状送风口；14、拨动电机；15、机座；16、拨动杆；17、拨动臂；18、物料承载盘；19、料罐；20、承载轴；21、拨动槽；22、扭矩电机；24、活动承载式转动柱；29、拨动盘；30、拨动柱；33、半圆式拨动孔；34、弯管；35、折叠式防尘腔；36、多层蜂窝状吸附网层；37、风机；39、伸缩电机；40、承载环；41、连接环；42、电动推杆；43、“n”型卡件；44、控制架；45、齿轮；46、调节电机；47、调节轴；48、风管固定架；49、风筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-10所示，一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器以及烘干方法。

实施例1

一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，包括增高架1、底座2、送料座3、热风组件以及控风组件，增高架1上设置有外罐4，送料座3上设置有智能送料结构，外罐4内部具有智能筛分结构；

底座2位于增高架1的底部，风控组件安装于底座2上，热风组件与风控组件连通，外罐4的左右两侧具有粉尘过滤结构，外罐4的外壁且靠近底端部位设置有料罐19智能固定器；

需要说明的是，首先在送料座3上的送料结构上加装一天需要加工的物料，随后控制智能送料结构将物料不断送入到外罐4与控风组件之间，随后通过通过料罐19智能固定器将智能送料结构送入的料罐19固定在外罐4、底座2之间，并使其装配在一起，随后热风组件产生热风，通过风控组件吹入到料罐19中，料罐19中产生的粉尘会经过粉尘过滤结构进行初步过滤；

其中，物料会由于热风的吹动会呈沸腾的方式，上下循环，具体可见附图，颗粒不断形成，并经过外罐4中的内过滤筒9过滤均匀的颗粒，完成单次制备后，内过滤筒9的底部过滤阀打开，颗粒状物料回到料罐19中，从而完成单次干燥制粒；

具体的，智能筛分结构包含：一对内罩5、上下共4个弧形折叠挡板6，外机架7、一对推进电机8、内过滤筒9、送料风组件、电磁阀10；

外罐4的上端部位具有弧形开口，一对内罩5一分为二后，通过弧形折叠挡板6安装于弧形开口中，外机架7固定于外罐4的外壁上，推进电机8设置于外机架7上，推进电机8的驱动端通过连接件与内罩5进行连接；

内过滤筒9位于外罐4的端部，内过滤筒9的外壁，且靠近上端部位具有多个过滤网孔12，一对内罩5可与内过滤筒9的外壁贴合，并将过滤网孔12封堵，电磁阀10位于内过滤筒9的底部，内过滤筒9的底部侧壁具有出气管路，该出气管路上具有若干微孔；

需要说明的是，当开始对料罐19内部的物料进行干燥的时候，要控制推进电机8将一对内罩5将内过滤筒9进行包裹，随后开启风控组件，物料在料罐19、弧形折叠挡板6之间形成的空腔中进行初步干燥制粒；

送料风组件包含：四个片状送风口13，倾斜固定架以及外风管；

四个片状送风口13通过倾斜固定架固定于外罐4的内部，片状送风口13倾斜向上，外风管与热风组件连接，且其上具有智能控制阀。

需要说明的是，在完成干燥制粒后，要控制推进电机8拉动弧形折叠挡板6上的内罩5复位，从而，打开内过滤筒9与下方料罐19、弧形折叠挡板6形成的腔体的通道，随后外风管将一部分热风组件产生的热风引用，并经片状送风口13送出风，该风的是倾斜向上的，下方的风控组件产生的风力减弱后，物料会呈一定的流线，不断撞击内过滤筒9，合理的物料通过过滤网孔12进入到内过滤筒9中进行收集；

具体的，智能送料结构包含：拨动电机14、拨动底座2、拨动杆16、拨动臂17、物料承载盘18、若干料罐19；

拨动底座2上设置有承载轴20，物料承载盘18上等角度开设有若干料罐19承载口，且该料罐19承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫，物料承载盘18的上，且位于若干料罐19承载口一侧设置有拨动槽21，拨动电机14设置于拨动底座2一侧，拨动臂17与拨动电机14的驱动端连接，拨动杆16与拨动臂17进行连接，且可通过拨动槽21拨动物料承载盘18转动。

需要说明的是，在物料承载盘18上放置若干料罐19后，其中，料罐19的开口边沿部位具有延伸出的密封环会与料罐19承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫接触接触，并对料罐19进行支撑，当需要更换制备料罐19的时候，控制拨动电机14对拨动臂17驱动，拨动臂17上拨动杆16会与拨动槽21接触，从而单次旋转后拨动物料承载盘18转动一下，更换下一个需要加工的料罐19；

实施例2

具体的，智能送料结构包含：扭矩电机22、拨动底座2、活动承载式转动柱24、物料承载盘18以及若干料罐19；

活动承载式转动柱24设置于拨动底座2上，扭矩电机22设置于拨动底座2的中心部位，且驱动端与活动承载式转动柱24的端面连接，物料承载盘18上等角度开设有若干料罐19承载口，且该料罐19承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫。

需要说明的是，首先控制扭矩电机22对活动承载式转动柱24进行驱动，活动承载式转动柱24带着物料承载盘18转动后，则其上的料罐19就会随之移动，从而实现更换料罐19的目的。

实施例3

具体的，智能送料结构包含：拨动电机14、拨动底座2、拨动盘29、若干拨动柱30、物料承载盘18、若干料罐19；

拨动底座2上设置有承载轴20，物料承载盘18上等角度开设有若干料罐19承载口，且该料罐19承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫，物料承载盘18的上，且位于若干料罐19承载口一侧设置有半圆式拨动孔33，拨动电机14设置于拨动底座2一侧，拨动盘29与拨动电机14的驱动端连接，若干拨动柱30等角度分布在拨动盘29上，拨动柱30与半圆式拨动孔33可进行啮合。

需要说明的是，该结构类似齿轮45传动，但是区别与齿轮45传动部位，因为该结构的体积虽然相对较大，如果采用齿轮45，齿轮45的重量与造价都是无可相比的，当拨动电机14对拨动盘29驱动后，其上的拨动柱30会与物料承载盘18上的半圆式拨动孔33进行啮合，从而拨动物料承载盘18转动至一定位置，则其上的若干料罐19就可以实现移动了；

实施例4

粉尘过滤结构包含：一对弯管34、一对折叠式防尘腔35、一对多层蜂窝状吸附网层36、风机37、一对送风管路；

一对弯管34设置于外罐4的左右两侧，一对折叠式防尘腔35置于弯管34的上端部位，多层蜂窝状吸附网层36环绕并嵌入到折叠式防尘腔35中，一对送风管路相互连通，且分别与一对弯管34的侧壁连接，送风管路还与风机37连接，一对弯管34的向内延伸一部位，且端面具有开口；

弯管34的上端设置有气缸，该气缸的活塞端伸入到弯管34中，并与折叠式防尘腔35的上端连接。

需要说明的是，当一对多层蜂窝状吸附网层36内部的粉尘或者颗粒吸附较多的时候，需要控制气缸推动折叠式防尘腔35反复折叠拉伸，从而让年内部的多层蜂窝状吸附网层36出现蠕动的方式，将内部的物料退回到料罐19中；

具体的，料罐19智能固定器包含：一对伸缩电机39、承载环40、一对连接环41、三个电动推杆42、三个“n”型卡件43；

承载环40固定在外罐4的底部，一对伸缩电机39固定于承载环40上，三个电动推杆42等角度分布在一对连接环41上，三个“n”型卡件43分别与三个电动推杆42的伸缩端连接，“n”型卡件43的底部可与料罐19上端向外延伸的密封环接触。

需要说明的是，当年料罐19接近的时候，需要控制三个电动推杆42推动三个“n”型卡件43，三个“n”型卡件43就会相应向外移动，并且通过一对伸缩电机39的控制让连接环41上的三个“n”型卡件43下降，通过逆工作，从而料罐19固定在外罐4的底部；

具体的，控风组件包含：控制架44、一对齿轮45、调节电机46、一对调节轴47、风管固定架48、一对风筒49以及外罩；

外罩内部于底座2上，且底座2的底部具有升降缸体，风罩的端部均具有若干出风口，控制架44设置于风罩内部，调节轴47插装于控制架44上，且与调节电机46连接，一对风筒49通过风管固定架48设置于调节轴47上，一对齿轮45套装于一对调节轴47上，且相互啮合，一对风筒49与热风组件进行连接。

需要说明的是，当料罐19完成装配的时候，需要控制升降缸体推动底座2上升，随后控制热风组件工作，将热风送入到一对风筒49内部，当需要对物料在料罐19、弧形折叠挡板6之间形成的空腔中进行初步干燥制粒的时候，一对风筒49需要相对平行，当需要将颗粒物料送入到内过滤筒9中的时候，则一对风筒49就需要相对倾斜，将物料送往送料风组件附近，在由送料风组件将物料送入到内风过滤筒中；

具体的，料罐19的底部具有若干机械式止回风阀。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，包括增高架、底座、送料座、热风组件以及控风组件，其特征在于，增高架上设置有外罐，所述送料座上设置有智能送料结构，所述外罐内部具有智能筛分结构；

所述底座位于增高架的底部，风控组件安装于底座上，所述热风组件与风控组件连通，所述外罐的左右两侧具有粉尘过滤结构，所述外罐的外壁且靠近底端部位设置有料罐智能固定器；

所述智能筛分结构包含：一对内罩、上下共4个弧形折叠挡板，外机架、一对推进电机、内过滤筒、送料风组件、电磁阀；

所述外罐的上端部位具有弧形开口，一对内罩一分为二后，通过弧形折叠挡板安装于弧形开口中，所述外机架固定于外罐的外壁上，推进电机设置于外机架上，所述推进电机的驱动端通过连接件与内罩进行连接；

所述内过滤筒位于外罐的端部，所述内过滤筒的外壁，且靠近上端部位具有多个过滤网孔，所述一对内罩可与内过滤筒的外壁贴合，并将过滤网孔封堵，所述电磁阀位于内过滤筒的底部，所述内过滤筒的底部侧壁具有出气管路，该出气管路上具有若干微孔；

所述送料风组件包含：四个片状送风口，倾斜固定架以及外风管；

所述四个片状送风口通过倾斜固定架固定于外罐的内部，片状送风口倾斜向上，所述外风管与热风组件连接，且其上具有智能控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，其特征在于，所述智能送料结构包含：拨动电机、机座、拨动杆、拨动臂、物料承载盘、若干料罐；

所述机座上设置有承载轴，所述物料承载盘上等角度开设有若干料罐承载口，且该料罐承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫，所述物料承载盘的上，且位于若干料罐承载口一侧设置有拨动槽，所述拨动电机设置于机座一侧，所述拨动臂与拨动电机的驱动端连接，所述拨动杆与拨动臂进行连接，且可通过拨动槽拨动物料承载盘转动。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，其特征在于，所述智能送料结构包含：扭矩电机、机座、活动承载式转动柱、物料承载盘以及若干料罐；

所述活动承载式转动柱设置于机座上，扭矩电机设置于机座的中心部位，所述且驱动端与活动承载式转动柱的端面连接，所述物料承载盘上等角度开设有若干料罐承载口，且该料罐承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1或2任一所述的一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，其特征在于，所述智能送料结构包含：拨动电机、机座、拨动盘、若干拨动柱、物料承载盘、若干料罐；

所述机座上设置有承载轴，所述物料承载盘上等角度开设有若干料罐承载口，且该料罐承载口向上延伸一部分后设置有橡胶垫，所述物料承载盘的上，且位于若干料罐承载口一侧设置有半圆式拨动孔，所述拨动电机设置于机座一侧，所述拨动盘与拨动电机的驱动端连接，所述若干拨动柱等角度分布在拨动盘上，拨动柱与半圆式拨动孔可进行啮合。

5.根据权利要求1或2任一所述的一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，其特征在于，所述粉尘过滤结构包含：一对弯管、一对折叠式防尘腔、一对多层蜂窝状吸附网层、风机、一对送风管路；

所述一对弯管设置于外罐的左右两侧，所述一对折叠式防尘腔置于弯管的上端部位，所述多层蜂窝状吸附网层环绕并嵌入到折叠式防尘腔中，所述一对送风管路相互连通，且分别与一对弯管的侧壁连接，送风管路还与风机连接，所述一对弯管的向内延伸一部位，且端面具有开口；

所述弯管的上端设置有气缸，该气缸的活塞端伸入到弯管中，并与折叠式防尘腔的上端连接。

6.根据权利要求3所述的一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，其特征在于，所述料罐智能固定器包含：一对伸缩电机、承载环、一对连接环、三个电动推杆、三个“n”型卡件；

所述承载环固定在外罐的底部，所述一对伸缩电机固定于承载环上，所述三个电动推杆等角度分布在一对连接环上，所述三个“n”型卡件分别与三个电动推杆的伸缩端连接，所述“n”型卡件的底部可与料罐上端向外延伸的密封环接触。

7.根据权利要求3所述的一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，其特征在于，所述控风组件包含：控制架、一对齿轮、调节电机、一对调节轴、风管固定架、一对风筒以及外罩；

所述外罩内部于底座上，且底座的底部具有升降缸体，所述风罩的端部均具有若干出风口，所述控制架设置于风罩内部，所述调节轴插装于控制架上，且与调节电机连接，所述一对风筒通过风管固定架设置于调节轴上，所述一对齿轮套装于一对调节轴上，且相互啮合，所述一对风筒与热风组件进行连接。

8.根据权利要求3所述的一种治疗脂肪肝颗粒药物生产的智能化自动烘干器，其特征在于，料罐的底部具有若干机械式止回风阀。

9.使用如权利要求1-8任意所述的智能化自动烘干器的烘干方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:首先在送料座上的送料结构上加装一天需要加工的物料，随后控制智能送料结构将物料送入到外罐与控风组件之间；

S2:随后通过通过料罐智能固定器将智能送料结构送入的料罐固定在外罐、底座之间，并使其装配在一起；

S3:随后热风组件产生热风，通过风控组件吹入到料罐中，料罐中产生的粉尘会经过粉尘过滤结构进行初步过滤；

S4:物料会由于热风的吹动会呈沸腾的方式，上下循环，具体可见附图，颗粒不断形成，并经过外罐中的内过滤筒过滤均匀的颗粒，完成单次制备后，内过滤筒的底部过滤阀打开，颗粒状物料回到料罐中，从而完成单次干燥制粒。

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