CN114956540A - 一种异形镜片切割机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种异形镜片切割机，涉及光学镜片加工技术领域，包括机体，所述机体上设置有用于放置镜片的工作台，所述机体上设置有用于切割镜片的切割装置，所述工作台上固定设置有立柱，所述立柱上转动设置有横梁，所述立柱上设置有用于驱动横梁转动的第一驱动源，所述横梁上设置有支架，所述支架的两端固定设置有安装板，所述安装板上沿竖直方向滑动设置有用于敲击镜片的敲击机构。待镜片切割完成后，通过第一驱动源驱动横梁转动，以使支架旋转至镜片的正上方，然后通过敲击机构对若干小尺寸异行镜片进行敲击，以使若干的异形镜片相互脱离，无需工人手动脱离镜片，有效的提高整个加工效率。

Description

一种异形镜片切割机
技术领域
本申请涉及光学镜片加工技术领域，尤其是涉及一种异形镜片切割机。
背景技术
传统的光学镜片为圆形镜片，但随着科学的不断发展和产品的更新换代，人们对镜头的变焦功能和微小尺寸有了更高的要求，异形镜片作为光学玻璃镜片发展新趋势，其通过圆形镜片加工成非常规的异形镜片，其能满足人们对微小镜头的变焦需求。
申请公布号为CN111960657A的中国专利文献公开了一种镜片异形切割机，包括机架；切割机构，设置于所述机架上，其上设有可对镜片进行切割加工的切割的工具。
针对上述中的相关技术，待将圆形镜片切割成若干小尺寸的异形镜片后，若干的异形镜片依然粘连在一起，需要工人手动将异形镜片剥离，降低整个镜片加工效率。
发明内容
为了提高异形镜片加工效率，本申请提供一种异形镜片切割机。
本申请提供的一种异形镜片切割机，采用如下的技术方案：
一种异形镜片切割机，包括机体，所述机体上设置有用于放置镜片的工作台，所述机体上设置有用于切割镜片的切割装置，所述工作台上固定设置有立柱，所述立柱上转动设置有横梁，所述立柱上设置有用于驱动横梁转动的第一驱动源，所述横梁上设置有支架，所述支架的两端固定设置有安装板，所述安装板上沿竖直方向滑动设置有用于敲击镜片的敲击机构。
通过采用上述技术方案，待镜片切割完成后，通过第一驱动源驱动横梁转动，以使支架旋转至镜片的正上方，然后通过敲击机构对若干小尺寸异行镜片进行敲击，以使若干的异形镜片相互脱离，无需工人手动脱离镜片，有效的提高整个加工效率。
可选的，所述敲击机构包括敲击柱、弹簧以及驱动组件，所述安装板上沿竖直方向固定设置有安装管，所述敲击柱滑动设置于安装管内，所述弹簧设置于安装管内用于驱动敲击柱向下运动，所述驱动组件设置于安装板上用于驱动敲击柱向安装管内运动。
通过采用上述技术方案，敲击时，弹性件的弹力驱使敲击柱向下运动并敲击异形镜片，而通过驱动组件驱动敲击柱向上运动，实现连续敲击的效果。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机、转轴和不完全齿轮，所述转轴转动设置于安装板上，所述驱动电机固定设置于安装板上，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述不完全齿轮转动设置于安装板上，所述转轴与不完全齿轮传动连接，所述敲击柱的侧壁沿敲击柱的长度方向固定设置有齿条，所述安装管的侧壁开设有贯穿至齿条的开槽，所述不完全齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮与齿条啮合的过程中，将带动敲击柱向上运动，而待不完全齿轮脱离与齿条的啮合状态时，敲击柱在弹性件的作用下自动向下运动，完成对镜片的敲击作用，实现脱离切割后的镜片，实现连续自动敲击的效果。
可选的，所述安装板设置为圆弧形板，所述安装板上可拆卸设置有多个安装管，所述不完全齿轮上同轴固定连接有从动轮，所述转轴上同轴固定设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间饶设有皮带。
通过采用上述技术方案，在安装板上设置多个安装管，能够安装多个敲击柱，提高敲击效率；并且通过主动轮、从动轮与皮带的传动，使得同一驱动电机能够带动安装板上的多个敲击柱运动，减少驱动电机的使用，并且保证多个敲击柱同步运动。
可选的，所述安装板上间隔设置有多个定位孔，所述安装管上固定设置有用于插入定位孔内的定位杆，所述定位杆上螺纹连接有用于与安装板的顶壁抵接的螺母。
通过采用上述技术方案，安装安装管时，将定位杆插入定位孔内，然后拧紧螺母，以使螺母与安装板的顶壁抵紧，可根据实际相邻两异形镜片之间的距离，相应调节安装管的安装位置，提高适用性。
可选的，所述定位杆螺纹穿设于安装管内，所述定位杆穿设于安装管内的一端固定设置抵接片。
通过采用上述技术方案，通过转动定位杆，实现调节定位杆伸入安装管内的长度，以调节弹簧的初始压缩量，实现调节弹簧对敲击柱的弹力。
可选的，所述敲击柱的底部可拆卸设置有敲击头。
通过采用上述技术方案，根据实际切割后异形镜片的尺寸，安装对应大小的敲击头，提高适用性。
可选的，所述敲击柱的底壁开设有卡槽，所述敲击头上固定设置有与卡槽卡接的卡块，所述敲击柱的侧壁上设置有用于限定卡块位置的定位件。
通过采用上述技术方案，需要更换敲击头时，解除定位件的限制，然后抽出敲击头即可，安装时，将卡快插入卡槽内，然后通过定位件使卡块位置固定即可，操作简单方便。
可选的，所述工作台上沿竖直方向滑动设置有用于支撑镜片的顶杆，所述工作台上设置有用于驱动顶杆上下升降的第二驱动源。
通过采用上述技术方案，在切割镜片前，先将镜片放置在工作台上，并且保证顶杆位于镜片的中心位置处，敲击时，通过第二驱动源驱动顶杆向上运动，以使顶杆将镜片顶起使镜片的四周悬空，然后再对镜片进行敲击，分离的异形镜片直接落在工作台上，提高敲击效果。
可选的，所述支架包括固定杆和两根活动杆，所述活动杆沿固定杆的长度方向滑动设置于固定杆上，且两活动杆分别设置于固定杆的两端，所述固定杆上设置有用于限定活动杆位置的限位件。
通过采用上述技术方案，若加工的镜片尺寸较大，向远离固定杆的两端拉动活动杆，以增加两活动杆之间的距离，然后再通过限位间限定活动杆位置即可，提供适用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 待镜片切割完成后，通过第一驱动源驱动横梁转动，以使支架旋转至镜片的正上方，然后通过敲击机构对若干小尺寸异行镜片进行敲击，以使若干的异形镜片相互脱离，无需工人手动脱离镜片，有效的提高整个加工效率；
2. 敲击时，当不完全齿轮与齿条啮合的过程中，将带动敲击柱向上运动，而待不完全齿轮脱离与齿条的啮合状态时，敲击柱在弹性件的作用下自动向下运动，完成对镜片的敲击作用，实现脱离切割后的镜片，实现连续自动敲击的效果；
3.需要更换敲击头时，解除定位件的限制，然后抽出敲击头即可，安装时，将卡快插入卡槽内，然后通过定位件使卡块位置固定即可，可根据实际切割后异形镜片的尺寸，安装对应大小的敲击头，提高适用性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的部分结构示意图；
图3是本申请实施例主要体现支架的结构示意图；
图4是本申请实施例主要体现驱动组件和安装板的结构示意图；
图5是本申请实施例的爆炸图；
图6是本申请实施例主要体现敲击柱和敲击头的结构示意图。
附图标记说明：1、机体；11、切割刀；2、工作台；21、顶杆；22、气缸；3、立柱；31、横梁；311、转动电机；32、第一驱动源；4、支架；41、固定杆；411、滑槽；412、限位螺栓；42、活动杆；5、安装板；51、安装管；511、开槽；512、定位杆；5121、螺母；5122、抵接片；52、定位孔；6、敲击机构；61、敲击柱；611、定位螺栓；612、齿条；62、弹簧；63、驱动组件；631、驱动电机；632、转轴；6321、主动轮；633、不完全齿轮；6331、从动轮；7、敲击头；71、卡块；8、皮带。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种异形镜片切割机。
参照图1和图2，一种异形镜片切割机，包括机体1，机体1上设置有用于放置镜片的工作台2，机体1上设置有用于切割镜片的切割装置，切割装置包括切割刀11。工作台2上固定设置有立柱3，立柱3上转动设置有横梁31，立柱3上设置有用于驱动横梁31转动的第一驱动源32，第一驱动源32为固定设置于立柱3上的第一电机，第一电机的输出轴与横梁31固定连接。
参照图2，工作台2上沿竖直方向滑动设置有用于支撑镜片的顶杆21，工作台2上设置有用于驱动顶杆21上下升降的第二驱动源，第二驱动源设置为气缸22，气缸22竖直固定设置在工作台2内，气缸22的活塞杆与顶杆21固定连接。
在切割镜片前，先将镜片放置在工作台2上，并且保证顶杆21位于镜片的中心位置处，敲击时，通过第二驱动源驱动顶杆21向上运动，以使顶杆21将镜片顶起使镜片的四周悬空，然后再对镜片进行敲击，分离的异形镜片直接落在工作台2上，提高敲击效果。
参照图2和图3，横梁31上设置有支架4，支架4包括固定杆41和两根活动杆42，活动杆42沿固定杆41的长度方向滑动设置于固定杆41上，且两活动杆42分别设置于固定杆41的两端，固定杆41内沿自身长度方向开设有滑槽411，活动杆42滑动穿设于滑槽411内。固定杆41上设置有用于限定活动杆42位置的限位件，限位件为螺纹穿设于固定杆41上的限位螺栓412，限位螺栓412用于与活动杆42抵接。横梁31上固定设置有转动电机311，转动电机311的输出轴与固定杆41固定连接，转动电机311为私服电机，用于控制固定杆41转动角度。
若加工的镜片尺寸较大，向远离固定杆41的两端拉动活动杆42，以增加两活动杆42之间的距离，然后再通过限位间限定活动杆42位置即可，提供适用性。
参照图4和图5，支架4的两端固定设置有安装板5，安装板5设置为与圆形镜片相适配的圆弧形板。安装板5上沿竖直方向滑动设置有用于敲击镜片的敲击机构6，敲击机构6包括敲击柱61、弹簧62以及驱动组件63。安装板5上沿竖直方向固定设置有安装管51，敲击柱61滑动设置于安装管51内，弹簧62设置于安装管51内用于驱动敲击柱61向下运动。
其中，参照图4和图5，驱动组件63设置于安装板5上用于驱动敲击柱61向安装管51内运动，驱动组件63包括驱动电机631、转轴632和不完全齿轮633。转轴632转动设置于安装板5上，转轴632水平设置于靠近安装板5的凸面的一侧。驱动电机631固定设置于安装板5上，驱动电机631的输出轴与转轴632固定连接，不完全齿轮633转动设置于安装板5上，敲击柱61的侧壁沿敲击柱61的长度方向固定设置有齿条612，安装管51的侧壁开设有贯穿至齿条612的开槽511，不完全齿轮633与齿条612啮合。
参照图4，转轴632与不完全齿轮633传动连接，不完全齿轮633上同轴固定连接有从动轮6331，转轴632上同轴固定设置有主动轮6321，主动轮6321与从动轮6331之间饶设有皮带8。
参照图4，安装板5上可拆卸设置有多个安装管51，安装板5上间隔设置有多个定位孔52，安装管51上固定设置有用于插入定位孔52内的定位杆512，定位杆512上螺纹连接有用于与安装板5的顶壁抵接的螺母5121。
在安装板5上设置多个安装管51，能够安装多个敲击柱61，提高敲击效率；安装安装管51时，将定位杆512插入定位孔52内，然后拧紧螺母5121，以使螺母5121与安装板5的顶壁抵紧，可根据实际相邻两异形镜片之间的距离，相应调节安装管51的安装位置，提高适用性。
其中，参照图5，定位杆512螺纹穿设于安装管51内，定位杆512穿设于安装管51内的一端固定设置抵接片5122，弹簧62的一端与抵接片5122抵接，另一端与敲击柱61抵接。通过转动定位杆512，实现调节定位杆512伸入安装管51内的长度，以调节弹簧62的初始压缩量，实现调节弹簧62对敲击柱61的弹力。
参照图6，敲击柱61的底部可拆卸设置有敲击头7，敲击柱61的底壁开设有卡槽，敲击头7上固定设置有与卡槽卡接的卡块71。敲击柱61的侧壁上设置有用于限定卡块71位置的定位件，定位件设置为螺纹穿设于敲击柱61侧壁上的定位螺栓611，定位螺栓611用于与卡块71螺纹连接。根据实际切割后异形镜片的尺寸，安装对应大小的敲击头7，提高适用性。
本申请实施例的实施原理为：待镜片切割完成后，通过第一驱动源32驱动横梁31转动，以使支架4旋转至镜片的正上方，然后启动驱动电机631，驱动电机631带动转轴632转动，转轴632带动不完全齿轮633转动，当不完全齿轮633与齿条612啮合的过程中，将带动敲击柱61向上运动，而待不完全齿轮633脱离与齿条612的啮合状态时，敲击柱61在弹性件的作用下自动向下运动，完成对镜片的敲击作用，实现脱离切割后的镜片，实现连续自动敲击的效果。以使若干的异形镜片相互脱离，无需工人手动脱离镜片，有效的提高整个加工效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种异形镜片切割机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于放置镜片的工作台(2)，所述机体(1)上设置有用于切割镜片的切割装置，其特征在于：所述工作台(2)上固定设置有立柱(3)，所述立柱(3)上转动设置有横梁(31)，所述立柱(3)上设置有用于驱动横梁(31)转动的第一驱动源(32)，所述横梁(31)上设置有支架(4)，所述支架(4)的两端固定设置有安装板(5)，所述安装板(5)上沿竖直方向滑动设置有用于敲击镜片的敲击机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述敲击机构(6)包括敲击柱(61)、弹簧(62)以及驱动组件(63)，所述安装板(5)上沿竖直方向固定设置有安装管(51)，所述敲击柱(61)滑动设置于安装管(51)内，所述弹簧(62)设置于安装管(51)内用于驱动敲击柱(61)向下运动，所述驱动组件(63)设置于安装板(5)上用于驱动敲击柱(61)向安装管(51)内运动。
3.根据权利要求2所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述驱动组件(63)包括驱动电机(631)、转轴(632)和不完全齿轮(633)，所述转轴(632)转动设置于安装板(5)上，所述驱动电机(631)固定设置于安装板(5)上，所述驱动电机(631)的输出轴与转轴(632)固定连接，所述不完全齿轮(633)转动设置于安装板(5)上，所述转轴(632)与不完全齿轮(633)传动连接，所述敲击柱(61)的侧壁沿敲击柱(61)的长度方向固定设置有齿条(612)，所述安装管(51)的侧壁开设有贯穿至齿条(612)的开槽(511)，所述不完全齿轮(633)与齿条(612)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述安装板(5)设置为圆弧形板，所述安装板(5)上可拆卸设置有多个安装管(51)，所述不完全齿轮(633)上同轴固定连接有从动轮(6331)，所述转轴(632)上同轴固定设置有主动轮(6321)，所述主动轮(6321)与从动轮(6331)之间饶设有皮带(8)。
5.根据权利要求4所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述安装板(5)上间隔设置有多个定位孔(52)，所述安装管(51)上固定设置有用于插入定位孔(52)内的定位杆(512)，所述定位杆(512)上螺纹连接有用于与安装板(5)的顶壁抵接的螺母(5121)。
6.根据权利要求5所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述定位杆(512)螺纹穿设于安装管(51)内，所述定位杆(512)穿设于安装管(51)内的一端固定设置抵接片(5122)。
7.根据权利要求2所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述敲击柱(61)的底部可拆卸设置有敲击头(7)。
8.根据权利要求7所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述敲击柱(61)的底壁开设有卡槽，所述敲击头(7)上固定设置有与卡槽卡接的卡块(71)，所述敲击柱(61)的侧壁上设置有用于限定卡块(71)位置的定位件。
9.根据权利要求1所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述工作台(2)上沿竖直方向滑动设置有用于支撑镜片的顶杆(21)，所述工作台(2)上设置有用于驱动顶杆(21)上下升降的第二驱动源。
10.根据权利要求1所述的一种异形镜片切割机，其特征在于：所述支架(4)包括固定杆(41)和两根活动杆(42)，所述活动杆(42)沿固定杆(41)的长度方向滑动设置于固定杆(41)上，且两活动杆(42)分别设置于固定杆(41)的两端，所述固定杆(41)上设置有用于限定活动杆(42)位置的限位件。
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