CN112321144A - 一种方形玻璃切边设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切边设备，尤其涉及一种方形玻璃切边设备。提供一种操作简单、能够高效切边和切割质量高的方形玻璃切边设备。一种方形玻璃切边设备，包括：底板，底板上设有多个支撑座；升降台，支撑座之间滑动式设有升降台；支杆，底板上设有多组支杆，支杆两个为一组；导向架，每组支杆之间均设有导向架；电动推杆，导向架一侧均设有电动推杆；划线机构，支杆上设有划线机构；敲击机构，支杆上设有敲击机构。通过启动电动推杆，实现连接杆的前后移动，接着在划线机构和敲击机构的配合下，可稳定有效的对玻璃进行切边，其中，在第一弹簧的作用下，使划线笔与玻璃紧贴，这样就可以使得划线笔对更好的进行划线。

Description

一种方形玻璃切边设备

技术领域

本发明涉及一种切边设备，尤其涉及一种方形玻璃切边设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

工厂生产玻璃时，对于玻璃的周边需要打磨修边，通常人们会使用修边刀对玻璃进行切边或修边，然而目前所用到的修边刀一般以梯形或者矩形刀片为主，并且刀刃的形状一般呈直线，采用目前仅具有直线形刀刃的刀片来进行切边经常会出现切边倾斜，这不仅使得切边时间较长，并且完成切边后的返修率还非常高。

因此，我们需要研发一种操作简单、能够高效切边和切割质量高的方形玻璃切边设备。

发明内容

为了克服现有修边刀修边时会出现切边倾斜和切边后的返修率较高的缺点，本发明的目的是提供一种操作简单、能够高效切边和切割质量高的方形玻璃切边设备。

技术方案为：一种方形玻璃切边设备，包括：底板，底板上设有多个支撑座；升降台，支撑座之间滑动式设有升降台；支杆，底板上设有多组支杆，支杆两个为一组；导向架，每组支杆之间均设有导向架；电动推杆，导向架一侧均设有电动推杆；划线机构，支杆上设有划线机构；敲击机构，支杆上设有敲击机构。

更为优选的是，划线机构包括：连接杆，导向架上均开有第一导向槽，电动推杆伸缩杆上均设有连接杆；固定杆，连接杆上均滑动式设有固定杆；活动杆，导向架的第一导向槽内均滑动式设有活动杆，活动杆与固定杆连接；第一弹簧，固定杆内侧均设有第一弹簧；划线笔，第一弹簧末端连接有划线笔，划线笔在固定杆内滑动。

更为优选的是，敲击机构包括：安装架，每组支杆之间均设有安装架；套筒，安装架上均对称设有套筒；第二弹簧，套筒内部均设有第二弹簧，套筒上均开有第二导向槽；敲击柱，第二弹簧末端连接有敲击柱，敲击柱在套筒和第二导向槽内滑动；导轨，安装架上均对称设有导轨；抬升架，相近的两个导轨之间均滑动式设有抬升架，抬升架与敲击柱配合；楔形块，固定杆上均设有楔形块，楔形块与抬升架配合。

更为优选的是，还包括下压机构，下压机构包括：第三弹簧，升降台底部四侧均与支撑座之间连接有第三弹簧；定位板，升降台两侧均设有定位板；安装块，升降台底部设有多个安装块；压杆，安装块之间设有压杆，压杆上开有卡槽；安装座，底板顶部一侧设有安装座；固定板，安装座上设有固定板；卡块，固定板上滑动式设有卡块；第四弹簧，卡块与固定板之间设有第四弹簧；活动板，压杆上设有活动板；第五弹簧，活动板内设有第五弹簧；压块，第五弹簧末端连接有压块，压块在活动板内滑动；接触杆，连接杆上均设有接触杆，接触杆与活动板配合；轴承座，底板上设有轴承座；第一转轴，轴承座上设有第一转轴；放置盘，第一转轴上设有放置盘，放置盘与升降台接触。

更为优选的是，还包括旋转机构，旋转机构包括：皮带轮组，第一转轴上设有皮带轮组；第二转轴，底板上转动式设有第二转轴，第二转轴与皮带轮组连接；棘齿齿轮，第二转轴上部设有棘齿齿轮；棘齿齿条，一侧的活动杆上设有棘齿齿条，棘齿齿条与棘齿齿轮啮合。

更为优选的是，放置盘的材质为橡胶。

更为优选的是，压块为圆形。

本发明的有益效果是：1、通过启动电动推杆，实现连接杆的前后移动，接着在划线机构和敲击机构的配合下，可稳定有效的对玻璃进行切边，其中，在第一弹簧的作用下，使划线笔与玻璃紧贴，这样就可以使得划线笔对更好的进行划线。

2、通过设有压块，可以更好的对玻璃进行固定，进而便于划线笔对玻璃的划线和敲击柱对玻璃的敲击。

3、当棘齿齿条与棘齿齿轮啮合时，第一转轴带动放置盘转动，放置盘进而带动玻璃转动90度，如此就无需人们手动转动玻璃。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的A部分放大图。

图中附图标记的含义：1-底板，2-支撑座，3-升降台，4-支杆，5-导向架，6-电动推杆，7-划线机构，70-第一导向槽，71-连接杆，72-固定杆，73-活动杆，74-第一弹簧，75-划线笔，8-敲击机构，80-安装架，81-套筒，82-第二弹簧，83-第二导向槽，84-敲击柱，85-导轨，86-抬升架，87-楔形块，9-下压机构，90-第三弹簧，91-定位板，92-安装块，93-压杆，94-卡槽，95-安装座，96-固定板，97-卡块，98-第四弹簧，99-活动板，910-第五弹簧，911-压块，912-接触杆，913-轴承座，914-第一转轴，915-放置盘，10-旋转机构，101-皮带轮组，102-第二转轴，103-棘齿齿轮，104-棘齿齿条。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种方形玻璃切边设备，如图1-3所示，包括有底板1、支撑座2、升降台3、支杆4、导向架5、电动推杆6、划线机构7和敲击机构8，底板1顶部设有4个支撑座2，支撑座2之间以滑动的方式设有升降台3，底板1顶部设有2组支杆4，支杆4两个为一组，每组支杆4之间均设有导向架5，导向架5前侧均设有电动推杆6，支杆4上设有划线机构7，支杆4上设有敲击机构8。

当人们需要使用本设备时，首先人们将玻璃放置于升降台3上，接着人们就可启动电动推杆6，电动推杆6伸缩杆带动划线机构7运作，进而使划线机构7向后移动对玻璃的左右两侧进行划线，同时划线机构7带动敲击机构8向上移动，待划线机构7划线完成向后运动至最大限度时，敲击机构8向下运动，对玻璃进行敲击，进而将划线外侧的玻璃敲落，接着人们就可使电动推杆6伸缩杆向前移动复位，接着待划线机构7复位完成，人们就可将玻璃转动90度，使玻璃未处理的两边位于敲击机构8下方，接着人们就可重复上述步骤，对玻璃的另外两边进行加工，接着待划线机构7再次复位后，玻璃多余的部分被切除，人们就可将玻璃取下，如此不断重复就可快速对玻璃进行切边，当人们不需要使用本设备时，关闭电动推杆6即可。

划线机构7包括有连接杆71、固定杆72、活动杆73、第一弹簧74和划线笔75，导向架5上均开有第一导向槽70，电动推杆6伸缩杆上均设有连接杆71，连接杆71上均滑动式设有固定杆72，导向架5的第一导向槽70内均滑动式设有活动杆73，活动杆73与固定杆72连接，固定杆72内侧均设有第一弹簧74，第一弹簧74末端连接有划线笔75，划线笔75在固定杆72内滑动。

当人们放置好玻璃，接着就可使电动推杆6伸缩杆向后移动，电动推杆6伸缩杆通过连接杆71带动固定杆72和活动杆73向后移动，固定杆72带动第一弹簧74和划线笔75向后移动，接着活动杆73沿第一导向槽70向下移动，活动杆73带动固定杆72和划线笔75向下移动，待划线笔75与玻璃接触时，在第一弹簧74被压缩，同时第一弹簧74使划线笔75与玻璃紧贴，如此在划线笔75向后移动的过程就可更好的对玻璃进行划线，接着当划线笔75向后移动至与玻璃分离时，第一弹簧74和划线笔75复位，然后人们就可使电动推杆6伸缩杆向前移动复位，进而带动连接杆71、固定杆72、活动杆73和划线笔75向前移动复位，当人们不需要使用本装置时，关闭电动推杆6即可。

敲击机构8包括有安装架80、套筒81、第二弹簧82、敲击柱84、导轨85、抬升架86和楔形块87，每组支杆4之间均设有安装架80，安装架80上均对称设有套筒81，套筒81内部均设有第二弹簧82，套筒81上均开有第二导向槽83，第二弹簧82末端连接有敲击柱84，敲击柱84在套筒81和第二导向槽83内滑动，安装架80底部均对称设有导轨85，相近的两个导轨85之间均滑动式设有抬升架86，抬升架86与敲击柱84配合，固定杆72上均设有楔形块87，楔形块87与抬升架86配合。

初始状态时第二弹簧82为压缩状态，接着当固定杆72向后移动时，固定杆72带动楔形块87向后移动，接着待楔形块87沿抬升架86斜面向后移动时，抬升架86被带动向上移动，抬升架86进而带动敲击柱84向上移动，接着当楔形块87向后移动至与抬升架86分离时，第二弹簧82变为正常状态，进而带动敲击柱84和抬升架86向下移动，从而对玻璃进行敲击，这样就可以将划线外侧的玻璃敲落，接着当固定杆72向前移动时，楔形块87向前移动，待楔形块87与抬升架86接触时，抬升架86和敲击柱84向上移动，第二弹簧82变为压缩状态，当固定杆72复位完成时，抬升架86和敲击柱84复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-5所示，还包括下压机构9，下压机构9包括有第三弹簧90、定位板91、安装块92、压杆93、安装座95、固定板96、卡块97、第四弹簧98、活动板99、第五弹簧910、压块911、接触杆912、轴承座913、第一转轴914和放置盘915，升降台3底部四侧均与支撑座2之间连接有第三弹簧90，升降台3两侧均设有定位板91，升降台3底部设有3个安装块92，安装块92之间设有压杆93，压杆93后侧开有卡槽94，底板1顶部后侧设有安装座95，安装座95上设有固定板96，固定板96上滑动式设有卡块97，卡块97与固定板96之间设有第四弹簧98，卡块97与卡槽94配合，压杆93上部前侧设有活动板99，活动板99内设有第五弹簧910，第五弹簧910末端连接有压块911，压块911在活动板99内滑动，连接杆71上均设有接触杆912，接触杆912与活动板99配合，底板1顶部中间设有轴承座913，轴承座913上设有第一转轴914，第一转轴914上设有放置盘915，放置盘915与升降台3接触。

初始状态时第三弹簧90为压缩状态，首先人们将卡块97向后拉动，第四弹簧98被压缩，使卡块97与卡槽94分离，使得第三弹簧90复位，带动升降台3、定位板91和压杆93向上移动，接着人们就可将玻璃放置于升降台3和放置盘915上，当连接杆71向后移动时，连接杆71带动接触杆912向后移动，当接触杆912与活动板99接触时，活动板99向下移动，活动板99进而带动压块911、压杆93和升降台3向下移动，第三弹簧90被压缩，当压块911与玻璃接触时，第五弹簧910被压缩，压块911将玻璃压紧，如此就可使划线笔75更好的进行划线，接着当接触杆912与活动板99分离时，在第三弹簧90和第五弹簧910的复位作用下，升降台3、活动板99、压杆93和压块911复位，接着当敲击柱84对玻璃进行敲击时，敲击柱84带动被敲击的玻璃、升降台3和压块911向下移动，第三弹簧90被压缩，这样就可以使敲击柱84更好的将玻璃敲下，接着待敲击柱84向上移动复位时，第三弹簧90复位带动升降台3和定位板91复位，而当人们不许要使用本装置时，就可将压杆93向下按压，待卡块97与卡槽94重合时，第四弹簧98复位，进而带动卡块97向前移动，从而再次卡住压杆93。

还包括旋转机构10，旋转机构10包括有皮带轮组101、第二转轴102、棘齿齿轮103和棘齿齿条104，第一转轴914上设有皮带轮组101，底板1顶部右前侧转动式设有第二转轴102，第二转轴102与皮带轮组101连接，第二转轴102上部设有棘齿齿轮103，右侧的活动杆73上设有棘齿齿条104，棘齿齿条104与棘齿齿轮103啮合。

当活动杆73向后移动时，活动杆73带动棘齿齿条104向后移动，此时棘齿齿条104向左移动且不与棘齿齿轮103啮合，棘齿齿条104内的弹性件被压缩，待棘齿齿条104越过棘齿齿轮103，棘齿齿条104向右移动复位，接着当棘齿齿条104向前移动至与棘齿齿轮103啮合时，棘齿齿轮103转动，进而带动第二转轴102转动，第二转轴102通过皮带轮组101带动第一转轴914转动，第一转轴914带动放置盘915转动，放置盘915进而带动玻璃转动90度，如此就无需人们手动转动玻璃。

放置盘915的材质为橡胶。

这样就可以更好的对玻璃进行固定。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种方形玻璃切边设备，其特征在于，包括：

底板（1），底板（1）上设有多个支撑座（2）；

升降台（3），支撑座（2）之间滑动式设有升降台（3）；

支杆（4），底板（1）上设有多组支杆（4），支杆（4）两个为一组；

导向架（5），每组支杆（4）之间均设有导向架（5）；

电动推杆（6），导向架（5）一侧均设有电动推杆（6）；

划线机构（7），支杆（4）上设有划线机构（7）；

敲击机构（8），支杆（4）上设有敲击机构（8）。

2.如权利要求1所述的一种方形玻璃切边设备，其特征在于，划线机构（7）包括：

连接杆（71），导向架（5）上均开有第一导向槽（70），电动推杆（6）伸缩杆上均设有连接杆（71）；

固定杆（72），连接杆（71）上均滑动式设有固定杆（72）；

活动杆（73），导向架（5）的第一导向槽（70）内均滑动式设有活动杆（73），活动杆（73）与固定杆（72）连接；

第一弹簧（74），固定杆（72）内侧均设有第一弹簧（74）；

划线笔（75），第一弹簧（74）末端连接有划线笔（75），划线笔（75）在固定杆（72）内滑动。

3.如权利要求2所述的一种方形玻璃切边设备，其特征在于，敲击机构（8）包括：

安装架（80），每组支杆（4）之间均设有安装架（80）；

套筒（81），安装架（80）上均对称设有套筒（81）；

第二弹簧（82），套筒（81）内部均设有第二弹簧（82），套筒（81）上均开有第二导向槽（83）；

敲击柱（84），第二弹簧（82）末端连接有敲击柱（84），敲击柱（84）在套筒（81）和第二导向槽（83）内滑动；

导轨（85），安装架（80）上均对称设有导轨（85）；

抬升架（86），相近的两个导轨（85）之间均滑动式设有抬升架（86），抬升架（86）与敲击柱（84）配合；

楔形块（87），固定杆（72）上均设有楔形块（87），楔形块（87）与抬升架（86）配合。

4.如权利要求3所述的一种方形玻璃切边设备，其特征在于，还包括下压机构（9），下压机构（9）包括：

第三弹簧（90），升降台（3）底部四侧均与支撑座（2）之间连接有第三弹簧（90）；

定位板（91），升降台（3）两侧均设有定位板（91）；

安装块（92），升降台（3）底部设有多个安装块（92）；

压杆（93），安装块（92）之间设有压杆（93），压杆（93）上开有卡槽（94）；

安装座（95），底板（1）顶部一侧设有安装座（95）；

固定板（96），安装座（95）上设有固定板（96）；

卡块（97），固定板（96）上滑动式设有卡块（97）；

第四弹簧（98），卡块（97）与固定板（96）之间设有第四弹簧（98）；

活动板（99），压杆（93）上设有活动板（99）；

第五弹簧（910），活动板（99）内设有第五弹簧（910）；

压块（911），第五弹簧（910）末端连接有压块（911），压块（911）在活动板（99）内滑动；

接触杆（912），连接杆（71）上均设有接触杆（912），接触杆（912）与活动板（99）配合；

轴承座（913），底板（1）上设有轴承座（913）；

第一转轴（914），轴承座（913）上设有第一转轴（914）；

放置盘（915），第一转轴（914）上设有放置盘（915），放置盘（915）与升降台（3）接触。

5.如权利要求4所述的一种方形玻璃切边设备，其特征在于，还包括旋转机构（10），旋转机构（10）包括：

皮带轮组（101），第一转轴（914）上设有皮带轮组（101）；

第二转轴（102），底板（1）上转动式设有第二转轴（102），第二转轴（102）与皮带轮组（101）连接；

棘齿齿轮（103），第二转轴（102）上部设有棘齿齿轮（103）；

棘齿齿条（104），一侧的活动杆（73）上设有棘齿齿条（104），棘齿齿条（104）与棘齿齿轮（103）啮合。

6.如权利要求4所述的一种方形玻璃切边设备，其特征在于：放置盘（915）的材质为橡胶。

7.如权利要求4所述的一种方形玻璃切边设备，其特征在于：压块（911）为圆形。

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