CN204434479U - 异形玻璃切割操作固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形玻璃切割操作固定机构,支撑平台上方设置有若干个压紧装置,支撑柱固定在支撑平台上,支撑柱设置有支撑板,定位螺栓穿过腰形通孔和支撑柱,支撑板上设置有压紧螺栓,压紧螺栓穿过支撑板,压紧螺栓设置有压紧盘,压紧螺栓套合有弹簧;支撑平台设置有安装柱一,安装柱一设置有安装柱二,安装柱二设置有连接臂一,连接臂一固定有连接柱三,连接柱三的上方设置有连接柱四,连接柱四上设置有连接臂二,连接臂二连接有连接柱五,连接柱五的上方设置有电机,电机连接有转动轴,转动轴连接有切割刀具。该固定机构结构简单,利用多个压紧机构组合对异形玻璃进行固定,并且切割角度能够便于调整,使得最大化地利用异形玻璃的面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机构,尤其是涉及一种异形玻璃切割操作固定机构。
背景技术
玻璃是一种透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少,主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等,可截止短波长光线而通过黄、红光,以及近、远红外光,其电阻低,具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低,色散低,多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃,其品种多,用途广。在对异形玻璃进行切割时,由于异形玻璃的结构多样性,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有在对异形玻璃进行切割时,由于异形玻璃的结构多样性,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大的问题,设计了一种异形玻璃切割操作固定机构,该固定机构结构简单,利用多个压紧机构组合对异形玻璃进行固定,并且切割角度能够便于调整,使得最大化地利用异形玻璃的面积,解决了现有在对异形玻璃进行切割时,由于异形玻璃的结构多样性,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:异形玻璃切割操作固定机构,包括呈规则四方体结构的支撑平台,所述支撑平台上方设置有若干个压紧装置,压紧装置均与支撑平台的顶端面固定,压紧装置均包括支撑柱,支撑柱的底端垂直固定在支撑平台的顶面上,支撑柱的顶端设置有支撑板,支撑板的顶端面内凹形成腰形通孔,腰形通孔中设置有定位螺栓,定位螺栓同时穿过腰形通孔和支撑柱的顶端后设置在支撑柱中,且定位螺栓能够在腰形通孔中水平移动,支撑板上设置有压紧螺栓,压紧螺栓设置在支撑板远离定位螺栓的一端的顶端,压紧螺栓穿过支撑板后靠近支撑平台,压紧螺栓的底端设置有压紧盘,压紧盘设置在支撑板的下方,压紧螺栓的外壁上套合有弹簧,弹簧的两端分别与压紧盘的顶端和支撑板的底端接触;所述支撑平台的顶端设置有安装柱一,安装柱一的底端垂直固定在支撑平台的顶端面上,安装柱一的顶端设置有安装柱二,安装柱二的底端设置在安装柱一中,且安装柱一的中心线和安装柱二的中心线重合,安装柱二能够绕着其自身的轴心安装柱一中转动,安装柱二的外壁上设置有连接臂一,连接臂一的一端与安装柱二垂直固定,连接臂一设置在安装柱一的上方,连接臂一远离安装柱二的一端固定有连接柱三,且连接柱三的中心线和连接柱二的中心线平行,连接臂一远离安装柱二的一端与连接柱三的外壁垂直固定,连接柱三的顶端凸出形成定位柱,定位柱的中心线和连接柱三的中心线重合,连接柱三的上方设置有连接柱四,定位柱沿着连接柱四的底面中心设置在连接柱四内部,且连接柱四能够绕着定位柱的中心线转动,连接柱四的外壁上设置有连接臂二,连接臂二的一端与连接柱四的外壁垂直固定,连接臂二远离连接柱四的一端连接有连接柱五,连接臂二远离连接柱四的一端与连接柱五的外壁垂直固定,连接柱五的中心线和连接柱四的中心线平行,连接柱五的上方设置有电机,电机连接有转动轴,转动轴穿过连接柱五,且连接柱五的中心线和转动轴的中心线重合,转动轴能够绕着其自身的中心线在连接柱五中转动,转动轴连接有切割刀具,切割刀具设置在连接柱五的下方,连接臂一、连接臂二、连接柱五、连接柱四和连接柱三均设置在压紧装置的上方。
所述压紧装置为四个,且以支撑平台的中心为对称中心均匀分布在支撑平台上。
所述压紧螺栓的中心线和定位螺栓的中心线平行,压紧盘的端面尺寸大于压紧螺栓的端面尺寸,压紧盘的中心线和与其连接的压紧螺栓的中心线重合。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该固定机构结构简单,利用多个压紧机构组合对异形玻璃进行固定,并且切割角度能够便于调整,使得最大化地利用异形玻璃的面积,解决了现有在对异形玻璃进行切割时,由于异形玻璃的结构多样性,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—安装柱二;2—电机;3—转动轴;4—连接柱五;5—弹簧;6—压紧盘;7—切割刀具;8—支撑平台;9—支撑柱;10—定位螺栓;11—腰形通孔;12—支撑板;13—连接柱三;14—连接柱四;15—连接臂二;16—连接臂一;17—安装柱一;18—压紧螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1:
如图1所示,异形玻璃切割操作固定机构,包括呈规则四方体结构的支撑平台8,所述支撑平台8上方设置有若干个压紧装置,压紧装置均与支撑平台8的顶端面固定,压紧装置均包括支撑柱9,支撑柱9的底端垂直固定在支撑平台8的顶面上,支撑柱9的顶端设置有支撑板12,支撑板12的顶端面内凹形成腰形通孔11,腰形通孔11中设置有定位螺栓10,定位螺栓10同时穿过腰形通孔11和支撑柱9的顶端后设置在支撑柱9中,且定位螺栓10能够在腰形通孔11中水平移动,支撑板12上设置有压紧螺栓18,压紧螺栓18设置在支撑板12远离定位螺栓10的一端的顶端,压紧螺栓18穿过支撑板12后靠近支撑平台8,压紧螺栓18的底端设置有压紧盘6,压紧盘6设置在支撑板12的下方,压紧螺栓18的外壁上套合有弹簧5,弹簧5的两端分别与压紧盘6的顶端和支撑板12的底端接触;所述支撑平台8的顶端设置有安装柱一17,安装柱一17的底端垂直固定在支撑平台8的顶端面上,安装柱一17的顶端设置有安装柱二1,安装柱二1的底端设置在安装柱一17中,且安装柱一17的中心线和安装柱二1的中心线重合,安装柱二1能够绕着其自身的轴心安装柱一17中转动,安装柱二1的外壁上设置有连接臂一16,连接臂一16的一端与安装柱二1垂直固定,连接臂一16设置在安装柱一17的上方,连接臂一16远离安装柱二1的一端固定有连接柱三13,且连接柱三13的中心线和连接柱二1的中心线平行,连接臂一16远离安装柱二1的一端与连接柱三13的外壁垂直固定,连接柱三13的顶端凸出形成定位柱,定位柱的中心线和连接柱三13的中心线重合,连接柱三13的上方设置有连接柱四14,定位柱沿着连接柱四14的底面中心设置在连接柱四14内部,且连接柱四14能够绕着定位柱的中心线转动,连接柱四14的外壁上设置有连接臂二15,连接臂二15的一端与连接柱四14的外壁垂直固定,连接臂二15远离连接柱四14的一端连接有连接柱五4,连接臂二15远离连接柱四14的一端与连接柱五4的外壁垂直固定,连接柱五4的中心线和连接柱四14的中心线平行,连接柱五4的上方设置有电机2,电机2连接有转动轴3,转动轴3穿过连接柱五4,且连接柱五4的中心线和转动轴3的中心线重合,转动轴3能够绕着其自身的中心线在连接柱五4中转动,转动轴3连接有切割刀具7,切割刀具7设置在连接柱五4的下方,连接臂一16、连接臂二15、连接柱五4、连接柱四14和连接柱三13均设置在压紧装置的上方。在本方案中,通过调整定位螺栓10在腰形通孔11中的位置,实现对支撑板12在支撑平台8上的长度变化,拧松压紧螺栓10,也可以转动支撑板12,调整支撑板12相对于支撑平台8上的位置关系,以不便于对异形玻璃不同位置进行压紧固定,压紧螺栓18拧动后,通过弹簧5的变化来调整其压紧状态,压紧盘6同与玻璃面接触后,弹簧5都是处于压缩状态,这样在弹簧5的弹力作用下,压紧盘6一直对玻璃进行压紧,而不用担心压紧螺栓18的自然松动,由于异形玻璃是在不同的结构,采用多组可以调整位置和角度的压紧装置来实现不同位置的压紧,使得玻璃在切割时不会产生晃动,根据不同的连接柱和连接臂来调整切割刀具7在支撑平台8上的位置,使得将异形玻璃的面积切割得到最大化,得到规则的结构,这样对于玻璃的后续使用提供方便,尤其是对于废弃玻璃进行的二次使用,达到最大化的废物利用率,该固定机构结构简单,利用多个压紧机构组合对异形玻璃进行固定,并且切割角度能够便于调整,使得最大化地利用异形玻璃的面积,解决了现有在对异形玻璃进行切割时,由于异形玻璃的结构多样性,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大的问题。
所述压紧装置为四个,且以支撑平台8的中心为对称中心均匀分布在支撑平台8上。压紧装置的数量根据实际需要进行设定,但是最少要3个以上,这样才能够对异形玻璃进行稳定的压紧,使得切割时能够保持固定,对于基面的提供准确的数据。
所述压紧螺栓18的中心线和定位螺栓10的中心线平行,压紧盘6的端面尺寸大于压紧螺栓18的端面尺寸,压紧盘6的中心线和与其连接的压紧螺栓18的中心线重合。压紧螺栓18作为设置在支撑平台8的正上方,其轴线与铅垂线平行,在对玻璃进行压紧时,能够牢牢地与玻璃接触,使得压紧盘6的接触面积与玻璃最大化,玻璃受到铅垂方向的压力,不会有角度出现分力,避免压紧时造成玻璃破碎。为了避免弹簧5在压紧过程出现松动甚至脱落的现象,将压紧盘6的端面尺寸设计大于压紧螺栓18的端面尺寸,并且压紧盘6的端面尺寸要大于弹簧5的直径,这样才不会造成弹簧5脱落。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.异形玻璃切割操作固定机构,其特征在于:包括呈规则四方体结构的支撑平台(8),所述支撑平台(8)上方设置有若干个压紧装置,压紧装置均与支撑平台(8)的顶端面固定,压紧装置均包括支撑柱(9),支撑柱(9)的底端垂直固定在支撑平台(8)的顶面上,支撑柱(9)的顶端设置有支撑板(12),支撑板(12)的顶端面内凹形成腰形通孔(11),腰形通孔(11)中设置有定位螺栓(10),定位螺栓(10)同时穿过腰形通孔(11)和支撑柱(9)的顶端后设置在支撑柱(9)中,且定位螺栓(10)能够在腰形通孔(11)中水平移动,支撑板(12)上设置有压紧螺栓(18),压紧螺栓(18)设置在支撑板(12)远离定位螺栓(10)的一端的顶端,压紧螺栓(18)穿过支撑板(12)后靠近支撑平台(8),压紧螺栓(18)的底端设置有压紧盘(6),压紧盘(6)设置在支撑板(12)的下方,压紧螺栓(18)的外壁上套合有弹簧(5),弹簧(5)的两端分别与压紧盘(6)的顶端和支撑板(12)的底端接触;所述支撑平台(8)的顶端设置有安装柱一(17),安装柱一(17)的底端垂直固定在支撑平台(8)的顶端面上,安装柱一(17)的顶端设置有安装柱二(1),安装柱二(1)的底端设置在安装柱一(17)中,且安装柱一(17)的中心线和安装柱二(1)的中心线重合,安装柱二(1)能够绕着其自身的轴心安装柱一(17)中转动,安装柱二(1)的外壁上设置有连接臂一(16),连接臂一(16)的一端与安装柱二(1)垂直固定,连接臂一(16)设置在安装柱一(17)的上方,连接臂一(16)远离安装柱二(1)的一端固定有连接柱三(13),且连接柱三(13)的中心线和连接柱二(1)的中心线平行,连接臂一(16)远离安装柱二(1)的一端与连接柱三(13)的外壁垂直固定,连接柱三(13)的顶端凸出形成定位柱,定位柱的中心线和连接柱三(13)的中心线重合,连接柱三(13)的上方设置有连接柱四(14),定位柱沿着连接柱四(14)的底面中心设置在连接柱四(14)内部,且连接柱四(14)能够绕着定位柱的中心线转动,连接柱四(14)的外壁上设置有连接臂二(15),连接臂二(15)的一端与连接柱四(14)的外壁垂直固定,连接臂二(15)远离连接柱四(14)的一端连接有连接柱五(4),连接臂二(15)远离连接柱四(14)的一端与连接柱五(4)的外壁垂直固定,连接柱五(4)的中心线和连接柱四(14)的中心线平行,连接柱五(4)的上方设置有电机(2),电机(2)连接有转动轴(3),转动轴(3)穿过连接柱五(4),且连接柱五(4)的中心线和转动轴(3)的中心线重合,转动轴(3)能够绕着其自身的中心线在连接柱五(4)中转动,转动轴(3)连接有切割刀具(7),切割刀具(7)设置在连接柱五(4)的下方,连接臂一(16)、连接臂二(15)、连接柱五(4)、连接柱四(14)和连接柱三(13)均设置在压紧装置的上方。
2.根据权利要求1所述的异形玻璃切割操作固定机构,其特征在于:所述压紧装置为四个,且以支撑平台(8)的中心为对称中心均匀分布在支撑平台(8)上。
3.根据权利要求1所述的异形玻璃切割操作固定机构,其特征在于:所述压紧螺栓(18)的中心线和定位螺栓(10)的中心线平行,压紧盘(6)的端面尺寸大于压紧螺栓(18)的端面尺寸,压紧盘(6)的中心线和与其连接的压紧螺栓(18)的中心线重合。
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