CN104556654A

CN104556654A - 玻璃切割固定机构

Info

Publication number: CN104556654A
Application number: CN201510018177.9A
Authority: CN
Inventors: 云建军
Original assignee: Zhongjiang Zhicheng Tempered Glass Products Co Ltd
Current assignee: Zhongjiang Zhicheng Tempered Glass Products Co Ltd
Priority date: 2015-01-15
Filing date: 2015-01-15
Publication date: 2015-04-29

Abstract

本发明公开了一种玻璃切割固定机构，支撑平台上方设置有若干个压紧装置，支撑柱固定在支撑平台上，支撑柱设置有支撑板，定位螺栓穿过腰形通孔和支撑柱，支撑板上设置有压紧螺栓，压紧螺栓穿过支撑板，压紧螺栓设置有压紧盘，压紧螺栓套合有弹簧；支撑平台设置有安装柱一，安装柱一设置有安装柱二，安装柱二设置有连接臂一，连接臂一固定有连接柱三，连接柱三的上方设置有连接柱四，连接柱四上设置有连接臂二，连接臂二连接有连接柱五，连接柱五的上方设置有电机，电机连接有转动轴，转动轴连接有切割刀具。该固定机构结构简单，利用多个压紧机构组合对异形玻璃进行固定，并且切割角度能够便于调整，使得最大化地利用异形玻璃的面积。

Description

玻璃切割固定机构

技术领域

本发明涉及一种机构，尤其是涉及一种玻璃切割固定机构。

背景技术

玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO₂的玻璃，其品种多，用途广。在对异形玻璃进行切割时，由于异形玻璃的结构多样性，不方便固定，造成切割时不能找准基面，使得切割的误差大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有在对异形玻璃进行切割时，由于异形玻璃的结构多样性，不方便固定，造成切割时不能找准基面，使得切割的误差大的问题，设计了一种玻璃切割固定机构，该固定机构结构简单，利用多个压紧机构组合对异形玻璃进行固定，并且切割角度能够便于调整，使得最大化地利用异形玻璃的面积，解决了现有在对异形玻璃进行切割时，由于异形玻璃的结构多样性，不方便固定，造成切割时不能找准基面，使得切割的误差大的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：玻璃切割固定机构，包括呈规则四方体结构的支撑平台，所述支撑平台上方设置有若干个压紧装置，压紧装置均与支撑平台的顶端面固定，压紧装置均包括支撑柱，支撑柱的底端垂直固定在支撑平台的顶面上，支撑柱的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端面内凹形成腰形通孔，腰形通孔中设置有定位螺栓，定位螺栓同时穿过腰形通孔和支撑柱的顶端后设置在支撑柱中，且定位螺栓能够在腰形通孔中水平移动，支撑板上设置有压紧螺栓，压紧螺栓设置在支撑板远离定位螺栓的一端的顶端，压紧螺栓穿过支撑板后靠近支撑平台，压紧螺栓的底端设置有压紧盘，压紧盘设置在支撑板的下方，压紧螺栓的外壁上套合有弹簧，弹簧的两端分别与压紧盘的顶端和支撑板的底端接触；所述支撑平台的顶端设置有安装柱一，安装柱一的底端垂直固定在支撑平台的顶端面上，安装柱一的顶端设置有安装柱二，安装柱二的底端设置在安装柱一中，且安装柱一的中心线和安装柱二的中心线重合，安装柱二能够绕着其自身的轴心安装柱一中转动，安装柱二的外壁上设置有连接臂一，连接臂一的一端与安装柱二垂直固定，连接臂一设置在安装柱一的上方，连接臂一远离安装柱二的一端固定有连接柱三，且连接柱三的中心线和连接柱二的中心线平行，连接臂一远离安装柱二的一端与连接柱三的外壁垂直固定，连接柱三的顶端凸出形成定位柱，定位柱的中心线和连接柱三的中心线重合，连接柱三的上方设置有连接柱四，定位柱沿着连接柱四的底面中心设置在连接柱四内部，且连接柱四能够绕着定位柱的中心线转动，连接柱四的外壁上设置有连接臂二，连接臂二的一端与连接柱四的外壁垂直固定，连接臂二远离连接柱四的一端连接有连接柱五，连接臂二远离连接柱四的一端与连接柱五的外壁垂直固定，连接柱五的中心线和连接柱四的中心线平行，连接柱五的上方设置有电机，电机连接有转动轴，转动轴穿过连接柱五，且连接柱五的中心线和转动轴的中心线重合，转动轴能够绕着其自身的中心线在连接柱五中转动，转动轴连接有切割刀具，切割刀具设置在连接柱五的下方，连接臂一、连接臂二、连接柱五、连接柱四和连接柱三均设置在压紧装置的上方。

所述压紧装置为四个，且以支撑平台的中心为对称中心均匀分布在支撑平台上。

所述压紧螺栓的中心线和定位螺栓的中心线平行，压紧盘的端面尺寸大于压紧螺栓的端面尺寸，压紧盘的中心线和与其连接的压紧螺栓的中心线重合。

综上所述，本发明的有益效果是：该固定机构结构简单，利用多个压紧机构组合对异形玻璃进行固定，并且切割角度能够便于调整，使得最大化地利用异形玻璃的面积，解决了现有在对异形玻璃进行切割时，由于异形玻璃的结构多样性，不方便固定，造成切割时不能找准基面，使得切割的误差大的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—安装柱二；2—电机；3—转动轴；4—连接柱五；5—弹簧；6—压紧盘；7—切割刀具；8—支撑平台；9—支撑柱；10—定位螺栓；11—腰形通孔；12—支撑板；13—连接柱三；14—连接柱四；15—连接臂二；16—连接臂一；17—安装柱一；18—压紧螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，玻璃切割固定机构，包括呈规则四方体结构的支撑平台8，所述支撑平台8上方设置有若干个压紧装置，压紧装置均与支撑平台8的顶端面固定，压紧装置均包括支撑柱9，支撑柱9的底端垂直固定在支撑平台8的顶面上，支撑柱9的顶端设置有支撑板12，支撑板12的顶端面内凹形成腰形通孔11，腰形通孔11中设置有定位螺栓10，定位螺栓10同时穿过腰形通孔11和支撑柱9的顶端后设置在支撑柱9中，且定位螺栓10能够在腰形通孔11中水平移动，支撑板12上设置有压紧螺栓18，压紧螺栓18设置在支撑板12远离定位螺栓10的一端的顶端，压紧螺栓18穿过支撑板12后靠近支撑平台8，压紧螺栓18的底端设置有压紧盘6，压紧盘6设置在支撑板12的下方，压紧螺栓18的外壁上套合有弹簧5，弹簧5的两端分别与压紧盘6的顶端和支撑板12的底端接触；所述支撑平台8的顶端设置有安装柱一17，安装柱一17的底端垂直固定在支撑平台8的顶端面上，安装柱一17的顶端设置有安装柱二1，安装柱二1的底端设置在安装柱一17中，且安装柱一17的中心线和安装柱二1的中心线重合，安装柱二1能够绕着其自身的轴心安装柱一17中转动，安装柱二1的外壁上设置有连接臂一16，连接臂一16的一端与安装柱二1垂直固定，连接臂一16设置在安装柱一17的上方，连接臂一16远离安装柱二1的一端固定有连接柱三13，且连接柱三13的中心线和连接柱二1的中心线平行，连接臂一16远离安装柱二1的一端与连接柱三13的外壁垂直固定，连接柱三13的顶端凸出形成定位柱，定位柱的中心线和连接柱三13的中心线重合，连接柱三13的上方设置有连接柱四14，定位柱沿着连接柱四14的底面中心设置在连接柱四14内部，且连接柱四14能够绕着定位柱的中心线转动，连接柱四14的外壁上设置有连接臂二15，连接臂二15的一端与连接柱四14的外壁垂直固定，连接臂二15远离连接柱四14的一端连接有连接柱五4，连接臂二15远离连接柱四14的一端与连接柱五4的外壁垂直固定，连接柱五4的中心线和连接柱四14的中心线平行，连接柱五4的上方设置有电机2，电机2连接有转动轴3，转动轴3穿过连接柱五4，且连接柱五4的中心线和转动轴3的中心线重合，转动轴3能够绕着其自身的中心线在连接柱五4中转动，转动轴3连接有切割刀具7，切割刀具7设置在连接柱五4的下方，连接臂一16、连接臂二15、连接柱五4、连接柱四14和连接柱三13均设置在压紧装置的上方。在本方案中，通过调整定位螺栓10在腰形通孔11中的位置，实现对支撑板12在支撑平台8上的长度变化，拧松压紧螺栓10，也可以转动支撑板12，调整支撑板12相对于支撑平台8上的位置关系，以不便于对异形玻璃不同位置进行压紧固定，压紧螺栓18拧动后，通过弹簧5的变化来调整其压紧状态，压紧盘6同与玻璃面接触后，弹簧5都是处于压缩状态，这样在弹簧5的弹力作用下，压紧盘6一直对玻璃进行压紧，而不用担心压紧螺栓18的自然松动，由于异形玻璃是在不同的结构，采用多组可以调整位置和角度的压紧装置来实现不同位置的压紧，使得玻璃在切割时不会产生晃动，根据不同的连接柱和连接臂来调整切割刀具7在支撑平台8上的位置，使得将异形玻璃的面积切割得到最大化，得到规则的结构，这样对于玻璃的后续使用提供方便，尤其是对于废弃玻璃进行的二次使用，达到最大化的废物利用率，该固定机构结构简单，利用多个压紧机构组合对异形玻璃进行固定，并且切割角度能够便于调整，使得最大化地利用异形玻璃的面积，解决了现有在对异形玻璃进行切割时，由于异形玻璃的结构多样性，不方便固定，造成切割时不能找准基面，使得切割的误差大的问题。

所述压紧装置为四个，且以支撑平台8的中心为对称中心均匀分布在支撑平台8上。压紧装置的数量根据实际需要进行设定，但是最少要3个以上，这样才能够对异形玻璃进行稳定的压紧，使得切割时能够保持固定，对于基面的提供准确的数据。

所述压紧螺栓18的中心线和定位螺栓10的中心线平行，压紧盘6的端面尺寸大于压紧螺栓18的端面尺寸，压紧盘6的中心线和与其连接的压紧螺栓18的中心线重合。压紧螺栓18作为设置在支撑平台8的正上方，其轴线与铅垂线平行，在对玻璃进行压紧时，能够牢牢地与玻璃接触，使得压紧盘6的接触面积与玻璃最大化，玻璃受到铅垂方向的压力，不会有角度出现分力，避免压紧时造成玻璃破碎。为了避免弹簧5在压紧过程出现松动甚至脱落的现象，将压紧盘6的端面尺寸设计大于压紧螺栓18的端面尺寸，并且压紧盘6的端面尺寸要大于弹簧5的直径，这样才不会造成弹簧5脱落。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.玻璃切割固定机构，其特征在于：包括呈规则四方体结构的支撑平台（8），所述支撑平台（8）上方设置有若干个压紧装置，压紧装置均与支撑平台（8）的顶端面固定，压紧装置均包括支撑柱（9），支撑柱（9）的底端垂直固定在支撑平台（8）的顶面上，支撑柱（9）的顶端设置有支撑板（12），支撑板（12）的顶端面内凹形成腰形通孔（11），腰形通孔（11）中设置有定位螺栓（10），定位螺栓（10）同时穿过腰形通孔（11）和支撑柱（9）的顶端后设置在支撑柱（9）中，且定位螺栓（10）能够在腰形通孔（11）中水平移动，支撑板（12）上设置有压紧螺栓（18），压紧螺栓（18）设置在支撑板（12）远离定位螺栓（10）的一端的顶端，压紧螺栓（18）穿过支撑板（12）后靠近支撑平台（8），压紧螺栓（18）的底端设置有压紧盘（6），压紧盘（6）设置在支撑板（12）的下方，压紧螺栓（18）的外壁上套合有弹簧（5），弹簧（5）的两端分别与压紧盘（6）的顶端和支撑板（12）的底端接触；所述支撑平台（8）的顶端设置有安装柱一（17），安装柱一（17）的底端垂直固定在支撑平台（8）的顶端面上，安装柱一（17）的顶端设置有安装柱二（1），安装柱二（1）的底端设置在安装柱一（17）中，且安装柱一（17）的中心线和安装柱二（1）的中心线重合，安装柱二（1）能够绕着其自身的轴心安装柱一（17）中转动，安装柱二（1）的外壁上设置有连接臂一（16），连接臂一（16）的一端与安装柱二（1）垂直固定，连接臂一（16）设置在安装柱一（17）的上方，连接臂一（16）远离安装柱二（1）的一端固定有连接柱三（13），且连接柱三（13）的中心线和连接柱二（1）的中心线平行，连接臂一（16）远离安装柱二（1）的一端与连接柱三（13）的外壁垂直固定，连接柱三（13）的顶端凸出形成定位柱，定位柱的中心线和连接柱三（13）的中心线重合，连接柱三（13）的上方设置有连接柱四（14），定位柱沿着连接柱四（14）的底面中心设置在连接柱四（14）内部，且连接柱四（14）能够绕着定位柱的中心线转动，连接柱四（14）的外壁上设置有连接臂二（15），连接臂二（15）的一端与连接柱四（14）的外壁垂直固定，连接臂二（15）远离连接柱四（14）的一端连接有连接柱五（4），连接臂二（15）远离连接柱四（14）的一端与连接柱五（4）的外壁垂直固定，连接柱五（4）的中心线和连接柱四（14）的中心线平行，连接柱五（4）的上方设置有电机（2），电机（2）连接有转动轴（3），转动轴（3）穿过连接柱五（4），且连接柱五（4）的中心线和转动轴（3）的中心线重合，转动轴（3）能够绕着其自身的中心线在连接柱五（4）中转动，转动轴（3）连接有切割刀具（7），切割刀具（7）设置在连接柱五（4）的下方，连接臂一（16）、连接臂二（15）、连接柱五（4）、连接柱四（14）和连接柱三（13）均设置在压紧装置的上方。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割固定机构，其特征在于：所述压紧装置为四个，且以支撑平台（8）的中心为对称中心均匀分布在支撑平台（8）上。

3.根据权利要求1所述的玻璃切割固定机构，其特征在于：所述压紧螺栓（18）的中心线和定位螺栓（10）的中心线平行，压紧盘（6）的端面尺寸大于压紧螺栓（18）的端面尺寸，压紧盘（6）的中心线和与其连接的压紧螺栓（18）的中心线重合。