CN204434484U - 能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置,支撑平台固定有压紧装置,支撑平台上方设置有切割平台,支撑柱设置有支撑板,支撑板上设置有压紧螺栓一,压紧螺栓一的底端设置有压紧盘一,压紧螺栓一套合有弹簧一;U型压紧架中设置有压紧螺栓二,U型压紧架中设置有压紧盘二,压紧螺栓二套合有弹簧二;支撑平台内凹形成凹槽,凹槽中均设置有支撑架,支撑架之间均设置有支撑杆,支撑杆与支撑架固定,支撑杆设置有滑板,滑板上设置有电机,电机连接有锯片,支撑架设置有滚轮,滚轮与支撑架连接。该固定装置利用多组压紧装置能够对玻璃进行固定,切割精度高,并且根据需要能够随时调整下刀位置,方便而且快捷,提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其是涉及一种能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置。
背景技术
玻璃是一种透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少,主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等,可截止短波长光线而通过黄、红光,以及近、远红外光,其电阻低,具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低,色散低,多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃,其品种多,用途广。在对平板玻璃进行切割时,由于平板玻璃表面光滑,不方便固定,造成切割时不能找准基面,定位效果差,使得切割的误差大,而且切割时切割刀具的下刀位置根据不同的需求也不一样,而现有装置调整非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有平板玻璃表面光滑,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大,而且调整切割位置非常麻烦的问题,设计了一种能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置,该固定装置利用多组压紧装置能够对玻璃进行固定,切割精度高,并且根据需要能够随时调整下刀位置,方便而且快捷,提高了切割效率,解决了现有平板玻璃表面光滑,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大,而且调整切割位置非常麻烦的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置,包括呈规则四方体结构的支撑平台,所述支撑平台固定有若干个压紧装置,支撑平台的顶端面上方设置有若干块相互平行的切割平台,切割平台均与支撑平台的顶端面固定,且相邻的切割平台之间存在间隙,所述压紧装置包括压紧装置一和压紧装置二,压紧装置一均与支撑平台的顶端面固定,切割平台设置在压紧装置一之间,压紧装置一均包括支撑柱,支撑柱的底端垂直固定在支撑平台的顶面上,支撑柱的顶端设置有支撑板,支撑板的顶端面内凹形成腰形通孔,腰形通孔中设置有定位螺栓,定位螺栓同时穿过腰形通孔和支撑柱的顶端后设置在支撑柱中,且定位螺栓能够在腰形通孔中水平移动,支撑板上设置有压紧螺栓一,压紧螺栓一设置在支撑板远离定位螺栓的一端的顶端,压紧螺栓一穿过支撑板后靠近支撑平台,压紧螺栓一的底端设置有压紧盘一,压紧盘一设置在支撑板的下方,压紧螺栓一的外壁上套合有弹簧一,弹簧一的两端分别与压紧盘一的顶端和支撑板的底端接触;所述压紧装置二包括呈U型压紧架,支撑平台和切割平台设置在U型压紧架的开口端中,并且支撑平台的底面与U型压紧架的内壁面接触,U型压紧架中设置有压紧螺栓二,压紧螺栓二穿过U型压紧架设置在切割平台的上方,U型压紧架的开口端中设置有压紧盘二,压紧盘二与压紧螺栓二的底端固定为整体结构,压紧盘二设置在切割平台的上方,压紧螺栓二的外壁上套合有弹簧二,弹簧二的两端分别与压紧盘二的顶端和U型压紧架的内壁顶端接触;所述支撑平台的顶面内凹形成凹槽,切割平台设置在凹槽之间,凹槽中均设置有支撑架,支撑架之间均设置有支撑杆,支撑杆的两端分别与支撑架固定,支撑杆设置在压紧装置一和压紧装置二的上方,支撑杆的外壁上均设置有滑板,且滑板能够沿着支撑杆的轴线在支撑杆上滑动,滑板上设置有电机,电机连接有锯片,锯片的底端设置在滑板的下方,且锯片设置在切割平台的正上方,支撑架的底端设置有滚轮,滚轮与支撑架的底端连接,滚轮设置在凹槽中,且滚轮能够沿着其自身的轴线转动,滚轮能够沿着凹槽的轴线方向进行水平移动。
所述压紧装置一为四个,且以支撑平台的中心为对称中心均匀分布在支撑平台上,压紧装置一设置在凹槽之间;所述压紧装置二的数量为两个,压紧装置二设置在凹槽之间。
所述压紧螺栓一的中心线和定位螺栓的中心线平行,压紧盘一的端面尺寸大于压紧螺栓一的端面尺寸,压紧盘一的中心线和与其连接的压紧螺栓一的中心线重合;所述压紧盘二的端面尺寸大于压紧螺栓二的端面尺寸,压紧盘二的中心线和与其连接的压紧螺栓二的中心线重合。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该固定装置利用多组压紧装置能够对玻璃进行固定,切割精度高,并且根据需要能够随时调整下刀位置,方便而且快捷,提高了切割效率,解决了现有平板玻璃表面光滑,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大,而且调整切割位置非常麻烦的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—压紧盘二;2—弹簧二;3—支撑柱;4—支撑板;5—定位螺栓;6—腰形通孔;7—压紧盘一;8—弹簧一;9—压紧螺栓一;10—支撑杆;11—凹槽;12—滑板;13—电机;14—压紧螺栓二;15—U型压紧架;16—锯片;17—支撑平台;18—支撑架;19—滚轮;20—切割平台。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1:
如图1所示,能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置,包括呈规则四方体结构的支撑平台17,所述支撑平台17固定有若干个压紧装置,支撑平台17的顶端面上方设置有若干块相互平行的切割平台20,切割平台20均与支撑平台17的顶端面固定,且相邻的切割平台20之间存在间隙,所述压紧装置包括压紧装置一和压紧装置二,压紧装置一均与支撑平台17的顶端面固定,切割平台20设置在压紧装置一之间,压紧装置一均包括支撑柱3,支撑柱3的底端垂直固定在支撑平台17的顶面上,支撑柱3的顶端设置有支撑板4,支撑板4的顶端面内凹形成腰形通孔6,腰形通孔6中设置有定位螺栓5,定位螺栓5同时穿过腰形通孔6和支撑柱3的顶端后设置在支撑柱3中,且定位螺栓5能够在腰形通孔6中水平移动,支撑板4上设置有压紧螺栓一9,压紧螺栓一9设置在支撑板4远离定位螺栓5的一端的顶端,压紧螺栓一9穿过支撑板4后靠近支撑平台17,压紧螺栓一9的底端设置有压紧盘一7,压紧盘一7设置在支撑板4的下方,压紧螺栓一9的外壁上套合有弹簧一8,弹簧一8的两端分别与压紧盘一7的顶端和支撑板4的底端接触;所述压紧装置二包括呈U型压紧架15,支撑平台17和切割平台20设置在U型压紧架15的开口端中,并且支撑平台17的底面与U型压紧架15的内壁面接触,U型压紧架15中设置有压紧螺栓二14,压紧螺栓二14穿过U型压紧架15设置在切割平台20的上方,U型压紧架15的开口端中设置有压紧盘二1,压紧盘二1与压紧螺栓二14的底端固定为整体结构,压紧盘二1设置在切割平台20的上方,压紧螺栓二14的外壁上套合有弹簧二2,弹簧二2的两端分别与压紧盘二1的顶端和U型压紧架15的内壁顶端接触;所述支撑平台17的顶面内凹形成凹槽11,切割平台20设置在凹槽11之间,凹槽11中均设置有支撑架18,支撑架18之间均设置有支撑杆10,支撑杆10的两端分别与支撑架18固定,支撑杆10设置在压紧装置一和压紧装置二的上方,支撑杆10的外壁上均设置有滑板12,且滑板12能够沿着支撑杆10的轴线在支撑杆10上滑动,滑板12上设置有电机13,电机13连接有锯片16,锯片16的底端设置在滑板12的下方,且锯片16设置在切割平台20的正上方,支撑架18的底端设置有滚轮19,滚轮19与支撑架18的底端连接,滚轮19设置在凹槽11中,且滚轮19能够沿着其自身的轴线转动,滚轮19能够沿着凹槽11的轴线方向进行水平移动。在本方案中,通过调整定位螺栓5在腰形通孔6中的位置,实现对支撑板4在支撑平台17上的长度变化,拧松压紧螺栓5,也可以转动支撑板4,调整支撑板4相对于支撑平台17上的位置关系,以不便于对平板玻璃不同位置进行压紧固定,压紧螺栓一9拧动后,通过弹簧一8的变化来调整其压紧状态,压紧盘一7同与玻璃面接触后,弹簧一8都是处于压缩状态,这样在弹簧一8的弹力作用下,压紧盘一7一直对玻璃进行压紧,而不用担心压紧螺栓一9的自然松动,设置切割平台20后,利用切割平台20之间的缝隙作为锯片16切割的通道,避免对支撑平台17造成破坏,而且通过U型压紧架15和压紧螺栓二14的作用,能够使得其压紧效果更佳,且拧松和拧紧的方式与压紧装置一相类同,由于平板玻璃的尺寸不同,采用多组可以调整位置和角度的压紧装置来实现不同位置的压紧,使得玻璃在切割时不会产生晃动,平板玻璃的固定牢固度得到提高,提高切割时的精度,在切割时,滑板12沿着支撑杆10的轴线方向在支撑杆10上滑动,调整锯片16在切割平台20上的前后位置,通过推动支撑架18在凹槽11中的移动,滚轮19自身转动使得在凹槽11中移动,从而使得锯片16进行左右移动,便于对平板玻璃进行不同位置和要求的切割,凹槽11的数量为两个,每一个凹槽11中设置有一个滚轮19,该固定装置利用多组压紧装置能够对玻璃进行固定,切割精度高,并且根据需要能够随时调整下刀位置,方便而且快捷,提高了切割效率,解决了现有平板玻璃表面光滑,不方便固定,造成切割时不能找准基面,使得切割的误差大,而且调整切割位置非常麻烦的问题。
所述压紧装置一为四个,且以支撑平台17的中心为对称中心均匀分布在支撑平台17上,压紧装置一设置在凹槽11之间;所述压紧装置二的数量为两个,压紧装置二设置在凹槽11之间。压紧装置的数量根据实际需要进行设定,但是压紧装置一最少要4个以上,压紧装置二要2个以上,这样才能够对平板玻璃进行稳定的压紧,使得切割时能够保持固定,对于基面的提供准确的数据。
所述压紧螺栓一9的中心线和定位螺栓5的中心线平行,压紧盘一7的端面尺寸大于压紧螺栓一9的端面尺寸,压紧盘一7的中心线和与其连接的压紧螺栓一9的中心线重合;所述压紧盘二1的端面尺寸大于压紧螺栓二14的端面尺寸,压紧盘二1的中心线和与其连接的压紧螺栓二14的中心线重合。压紧螺栓作为设置在支撑平台17的正上方,其轴线与铅垂线平行,在对玻璃进行压紧时,能够牢牢地与玻璃接触,使得压紧盘的接触面积与玻璃最大化,玻璃受到铅垂方向的压力,不会有角度出现分力,避免压紧时造成玻璃破碎。为了避免弹簧在压紧过程出现松动甚至脱落的现象,将压紧盘的端面尺寸设计大于压紧螺栓的端面尺寸,并且压紧盘的端面尺寸要大于弹簧的直径,这样才不会造成弹簧脱落。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置,其特征在于:包括呈规则四方体结构的支撑平台(17),所述支撑平台(17)固定有若干个压紧装置,支撑平台(17)的顶端面上方设置有若干块相互平行的切割平台(20),切割平台(20)均与支撑平台(17)的顶端面固定,且相邻的切割平台(20)之间存在间隙,所述压紧装置包括压紧装置一和压紧装置二,压紧装置一均与支撑平台(17)的顶端面固定,切割平台(20)设置在压紧装置一之间,压紧装置一均包括支撑柱(3),支撑柱(3)的底端垂直固定在支撑平台(17)的顶面上,支撑柱(3)的顶端设置有支撑板(4),支撑板(4)的顶端面内凹形成腰形通孔(6),腰形通孔(6)中设置有定位螺栓(5),定位螺栓(5)同时穿过腰形通孔(6)和支撑柱(3)的顶端后设置在支撑柱(3)中,且定位螺栓(5)能够在腰形通孔(6)中水平移动,支撑板(4)上设置有压紧螺栓一(9),压紧螺栓一(9)设置在支撑板(4)远离定位螺栓(5)的一端的顶端,压紧螺栓一(9)穿过支撑板(4)后靠近支撑平台(17),压紧螺栓一(9)的底端设置有压紧盘一(7),压紧盘一(7)设置在支撑板(4)的下方,压紧螺栓一(9)的外壁上套合有弹簧一(8),弹簧一(8)的两端分别与压紧盘一(7)的顶端和支撑板(4)的底端接触;所述压紧装置二包括呈U型压紧架(15),支撑平台(17)和切割平台(20)设置在U型压紧架(15)的开口端中,并且支撑平台(17)的底面与U型压紧架(15)的内壁面接触,U型压紧架(15)中设置有压紧螺栓二(14),压紧螺栓二(14)穿过U型压紧架(15)设置在切割平台(20)的上方,U型压紧架(15)的开口端中设置有压紧盘二(1),压紧盘二(1)与压紧螺栓二(14)的底端固定为整体结构,压紧盘二(1)设置在切割平台(20)的上方,压紧螺栓二(14)的外壁上套合有弹簧二(2),弹簧二(2)的两端分别与压紧盘二(1)的顶端和U型压紧架(15)的内壁顶端接触;所述支撑平台(17)的顶面内凹形成凹槽(11),切割平台(20)设置在凹槽(11)之间,凹槽(11)中均设置有支撑架(18),支撑架(18)之间均设置有支撑杆(10),支撑杆(10)的两端分别与支撑架(18)固定,支撑杆(10)设置在压紧装置一和压紧装置二的上方,支撑杆(10)的外壁上均设置有滑板(12),且滑板(12)能够沿着支撑杆(10)的轴线在支撑杆(10)上滑动,滑板(12)上设置有电机(13),电机(13)连接有锯片(16),锯片(16)的底端设置在滑板(12)的下方,且锯片(16)设置在切割平台(20)的正上方,支撑架(18)的底端设置有滚轮(19),滚轮(19)与支撑架(18)的底端连接,滚轮(19)设置在凹槽(11)中,且滚轮(19)能够沿着其自身的轴线转动,滚轮(19)能够沿着凹槽(11)的轴线方向进行水平移动。
2.根据权利要求1所述的能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置,其特征在于:所述压紧装置一为四个,且以支撑平台(17)的中心为对称中心均匀分布在支撑平台(17)上,压紧装置一设置在凹槽(11)之间;所述压紧装置二的数量为两个,压紧装置二设置在凹槽(11)之间。
3.根据权利要求1所述的能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置,其特征在于:所述压紧螺栓一(9)的中心线和定位螺栓(5)的中心线平行,压紧盘一(7)的端面尺寸大于压紧螺栓一(9)的端面尺寸,压紧盘一(7)的中心线和与其连接的压紧螺栓一(9)的中心线重合;所述压紧盘二(1)的端面尺寸大于压紧螺栓二(14)的端面尺寸,压紧盘二(1)的中心线和与其连接的压紧螺栓二(14)的中心线重合。
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