CN113321409A - 光学玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了光学玻璃切割装置，包括用于驱动整体结构的伸缩架体，用于放置玻璃的放置台，多个可以快速夹紧固定玻璃的快速装夹结构和两个对称分布的上切割齿盘和下切割齿盘，所述快速装夹结构固定安装于伸缩架体的底端，所述放置台的外壁与快速装夹结构的外壁固定连接，所述上切割齿盘和下切割齿盘的内部均活动安装有防止压碎玻璃的缓冲切割结构，本发明通过设置的缓冲结构，切割刀与玻璃接触后，切割刀受到向着远离玻璃方向的力，处于正常状态下的缓冲弹簧会受力被拉伸，切割刀向着远离玻璃的方向运动，使得切割刀与玻璃之间有一个缓冲空间，属于柔性接触，避免了刚性接触造成玻璃的破碎，减少了原料的损失。

Description

光学玻璃切割装置

技术领域

本发明涉及光学玻璃技术领域，具体为光学玻璃切割装置。

背景技术

光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。

由于传统的光学玻璃切割装置夹紧一般都是通过气缸的直线运动来夹紧玻璃，过程直接，属于夹紧前需先通过目测将玻璃原料调整好位置，再进行夹紧，但是目测的精度较低，若夹紧后发现位置不对，无法进行微调，调整需要重新装夹，玻璃位置调节起来比较麻烦，装夹精度较低；其次，在进行切割时，由于玻璃脆性大，在切割刀直接与玻璃刚性接触时极易导致玻璃受力而破裂，造成原材料的损失，为此，我们提出光学玻璃切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供光学玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：光学玻璃切割装置，包括用于驱动整体结构的伸缩架体，用于放置玻璃的放置台，多个可以快速夹紧固定玻璃的快速装夹结构和两个对称分布的上切割齿盘和下切割齿盘，所述快速装夹结构固定安装于伸缩架体的底端，所述放置台的外壁与快速装夹结构的外壁固定连接，所述上切割齿盘和下切割齿盘的内部均活动安装有防止压碎玻璃的缓冲切割结构，两个所述缓冲切割结构对称分布，所述上切割齿盘活动安装于伸缩架体内侧的顶端，所述下切割齿盘活动安装于伸缩架体内侧的底端。

优选的，所述伸缩架体包括底座、顶板、多个可以上下伸缩的主伸缩杆和用于传动的伸缩传动结构，所述底座的外壁与主伸缩杆的底端固定连接，且主伸缩杆的顶端与顶板的外壁固定连接，所述伸缩传动结构的顶端通过轴承在顶板的内部转动连接，且伸缩传动结构的底端通过轴承在底座的内部转动连接，所述伸缩传动结构顶端的外壁固定连接有一圈与上切割齿盘相啮合的上齿片，且伸缩传动结构底端的外壁固定连接有一圈与下切割齿盘相啮合的下齿片，所述伸缩传动结构包括上滑套和套接在上滑套内部的下滑柱，下滑柱可以在下滑柱的内部滑动，所述顶板的顶部固定安装有竖直设置的且用于带动上切割齿盘转动的驱动电机，所述驱动电机的电机轴与顶板的内壁转动连接，且驱动电机通过电机轴与上切割齿盘中心处的轴杆固定连接。

优选的，所述缓冲切割结构包括用于切割玻璃的切割刀，用于夹紧切割刀的内套筒，套接于内套筒外部的外套筒和多个用于减缓切割刀下压时的冲击力的缓冲结构，所述内套筒底部的外壁开设有螺纹，所述内套筒的下端固定连接有用于夹紧切割刀夹筒，所述内套筒的下端通过设置的螺纹与紧固套螺纹连接，且紧固套的内壁固定连接有用于收紧夹筒的顶块，所述外套筒外壁的顶部固定连接有两个对称分布的限位滑块，且上切割齿盘和下切割齿盘的表面开设有用于调节缓冲切割结构的滑动槽，滑动槽的两侧开设有用于对缓冲切割结构限位的限位槽，所述限位槽与限位滑块的尾端相适配，所述限位滑块的顶部螺纹连接有用于固定限位滑块的螺钉。

优选的，所述缓冲结构的内部包括用于限位的限位杆和套接于限位杆外侧的缓冲弹簧，所述限位杆的上端通过连接块与内套筒的外壁固定连接，所述限位杆的下端通过设置的滑块与外套筒的外壁固定连接，且限位杆的外壁与滑块的内壁滑动连接，所述缓冲弹簧的上端与连接块固定连接，且缓冲弹簧的下端与滑块固定连接。

优选的，所述快速装夹结构的内部包括起支撑作用的支撑柱，与支撑柱的外壁固定连接有作为驱动的装夹用伸缩杆，与支撑柱的上端转动连接的L形块和与L形块的下端固定连接的定位杆，所述装夹用伸缩杆的上端固定连接有用于快速对L形块限位固定的限位板，所述限位板的顶端转动连接有用于减小限位板与L形块之间硬摩擦的滚轮，所述装夹用伸缩杆的顶端固定连接有能够使L形块快速复位的牵引绳，所述限位板的外壁固定安装有对牵引绳进行限位的定滑轮，所述牵引绳的另一端与L形块的顶端固定连接，所述定位杆的下端开设有方便对玻璃位置进行微调的圆角，所述定位杆外壁的底部固定安装有用于进一步夹紧玻璃的夹紧结构。

优选的，所述夹紧结构包括橡胶套，压紧弹簧和多个与定位杆底端铰接的压杆，所述压紧弹簧套接于定位杆的外部，所述压杆和压紧弹簧均位于橡胶套的内部，所述橡胶套的下端与定位杆外壁的底部固定连接，所述橡胶套的上端固定连接有与定位杆滑动连接的滑片，所述滑片的下端与压紧弹簧的顶部固定连接，所述夹紧结构的顶部活动连接有调节杆。

优选的，所述L形块靠近调节杆的外壁开设有活动槽，所述调节杆的外壁固定连接有第二卡齿，所述活动槽的内壁固定连接有与第二卡齿相咬合的第一卡齿。

优选的，所述橡胶套的底部固定连接有若干个均匀分布的摩擦垫。

优选的，所述下切割齿盘的下端固定连接有连接筒，所述连接筒的下端通过轴承与底座的内部转动连接，所述连接筒的内部设置有顶升杆，所述顶升杆的下端与底座的顶部固定连接，所述顶升杆的顶部固定连接有软垫，所述放置台的中心处开设有圆槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、装夹时装夹用伸缩杆伸长，推动限位板向上运动，限位板的直板状结构能够使得支撑柱的外壁与L形块的一侧处于同一平面，即装夹用伸缩杆的推动下使得L形块转动并让定位杆底部的圆角接触并初步夹紧玻璃，由于定位杆底部为圆角，与玻璃的接触面积较小，虽然对玻璃有一点的夹紧作用，但还是可以移动玻璃，对玻璃的位置进行微调，由于装夹时有定位杆的作为参照，可以以提高装夹的精度，且调节方便。

2、按压调节杆，使得滑片沿着定位杆向下滑动，压缩压紧弹簧，压紧弹簧对压杆施力，使得压杆转动向下撑开，与定位杆之间的夹角增大，将橡胶套的底部撑开并与玻璃接触，进行二次夹紧，压杆的向下的压紧，连同橡胶套底面与玻璃较大的接触面积，使得玻璃被完全固定，在切割结束后，控制装夹用伸缩杆收缩，在牵引绳的牵引下带动L形块转动，不再对玻璃进行夹紧，方便对玻璃原料进行更换，操作简单方便。

3、内套筒夹紧切割刀，缓冲弹簧处于正常状态，在切割刀与玻璃接触后，切割刀受到向着远离玻璃方向的力，处于正常状态下的缓冲弹簧会受力被拉伸，切割刀向着远离玻璃的方向运动，使得切割刀与玻璃之间有一个缓冲空间，属于柔性接触，避免了刚性接触造成玻璃的破碎，减少了原料的损失。

4、在对切割刀进行更换或装夹时，先将切割刀插入内套筒的内部，旋转紧固套使得紧固套向上运动，进而顶块也会向上运动，挤压夹筒，使得夹筒受力收缩，压迫切割刀，对切割刀进行夹紧，由于采用螺纹的连接方式进行夹紧，更换切割刀起来更加地方便。

5、利用快速装夹结构对玻璃进行夹紧，主伸缩杆下降，带动顶板连同上切割齿盘一起下降，而下滑柱会收缩进入上滑套的内部收缩，驱动电机驱动上切割齿盘转动，由于伸缩传动结构与上切割齿盘和下切割齿盘之间的齿轮啮合，就随着伸缩传动结构的传动带动着下切割齿盘同步转动，由于上切割齿盘和下切割齿盘内部的缓冲切割结构同步对玻璃进行切割，使得玻璃切割的效果更好。

附图说明

图1为本发明整体布局结构示意图；

图2 为本发明整体布局另一方向结构示意图；

图3 为本发明缓冲切割结构处放大示意图；

图4 为本发明缓冲切割结构剖视示意图；

图5为本发明图4中A处结构放大示意图；

图6为本发明内套筒结构放大示意图；

图7为本发明快速装夹结构分布示意图；

图8为本发明快速装夹结构放大示意图；

图9为本发明橡胶套处结构放大示意图；

图10为本发明夹紧结构剖视示意图；

图11为本发明图10中B处结构放大示意图；

图12为本发明底座处结构剖视示意图。

图中：1、底座；2、主伸缩杆；3、顶板；4、上切割齿盘；5、伸缩传动结构；6、下切割齿盘；7、放置台；8、快速装夹结构；9、缓冲切割结构；10、滑动槽；11、限位槽；12、外套筒；13、限位滑块；14、缓冲结构；15、内套筒；16、紧固套；17、切割刀；18、夹筒；19、顶块；20、限位杆；21、支撑柱；22、装夹用伸缩杆；23、限位板；24、L形块；25、调节杆；26、定位杆；27、滑片；28、橡胶套；29、压杆；30、压紧弹簧；31、摩擦垫；32、牵引绳；33、第一卡齿；34、第二卡齿；35、活动槽；36、定滑轮；37、滚轮；38、顶升杆；39、软垫；40、连接筒；41、上滑套；42、上齿片；43、下滑柱；44、下齿片；45、驱动电机；46、圆槽；47、缓冲弹簧；48、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，图示中的光学玻璃切割装置，包括用于驱动整体结构的伸缩架体，用于放置玻璃的放置台7，多个可以快速夹紧固定玻璃的快速装夹结构8和两个对称分布的上切割齿盘4和下切割齿盘6，快速装夹结构8固定安装于伸缩架体的底端，放置台7的外壁与快速装夹结构8的外壁固定连接，上切割齿盘4和下切割齿盘6的内部均活动安装有防止压碎玻璃的缓冲切割结构9，两个缓冲切割结构9对称分布，上切割齿盘4活动安装于伸缩架体内侧的顶端，下切割齿盘6活动安装于伸缩架体内侧的底端。

其中，伸缩架体包括底座1、顶板3、多个可以上下伸缩的主伸缩杆2和用于传动的伸缩传动结构5，底座1的外壁与主伸缩杆2的底端固定连接，且主伸缩杆2的顶端与顶板3的外壁固定连接，伸缩传动结构5的顶端通过轴承在顶板3的内部转动连接，且伸缩传动结构5的底端通过轴承在底座1的内部转动连接，伸缩传动结构5顶端的外壁固定连接有一圈与上切割齿盘4相啮合的上齿片42，且伸缩传动结构5底端的外壁固定连接有一圈与下切割齿盘6相啮合的下齿片44，伸缩传动结构5包括上滑套41和套接在上滑套41内部的下滑柱43，下滑柱43可以在下滑柱43的内部滑动，且下滑柱43的外部有防止上滑套41与下滑柱43之间相对转动的滑条，同时上滑套41的内部开设有与滑条相配合的滑槽，顶板3的顶部固定安装有竖直设置的且用于带动上切割齿盘4转动的驱动电机45，驱动电机45的电机轴与顶板3的内壁转动连接，且驱动电机45通过电机轴与上切割齿盘4中心处的轴杆固定连接。

同时，缓冲切割结构9包括用于切割玻璃的切割刀17，用于夹紧切割刀17的内套筒15，套接于内套筒15外部的外套筒12和多个用于减缓切割刀17下压时的冲击力的缓冲结构14，内套筒15底部的外壁开设有螺纹，内套筒15的下端固定连接有用于夹紧切割刀17夹筒18，内套筒15的下端通过设置的螺纹与紧固套16螺纹连接，且紧固套16的内壁固定连接有用于收紧夹筒18的顶块19，外套筒12外壁的顶部固定连接有两个对称分布的限位滑块13，且上切割齿盘4和下切割齿盘6的表面开设有用于调节缓冲切割结构9的滑动槽10，滑动槽10的两侧开设有用于对缓冲切割结构9限位的限位槽11，限位槽11与限位滑块13的尾端相适配，限位滑块13的顶部螺纹连接有用于固定限位滑块13的螺钉48。

其中，缓冲结构14的内部包括用于限位的限位杆20和套接于限位杆20外侧的缓冲弹簧47，限位杆20的上端通过连接块与内套筒15的外壁固定连接，限位杆20的下端通过设置的滑块与外套筒12的外壁固定连接，且限位杆20的外壁与滑块的内壁滑动连接，缓冲弹簧47的上端与连接块固定连接，且缓冲弹簧47的下端与滑块固定连接。

同时，快速装夹结构8的内部包括起支撑作用的支撑柱21，与支撑柱21的外壁固定连接有作为驱动的装夹用伸缩杆22，与支撑柱21的上端转动连接的L形块24和与L形块24的下端固定连接的定位杆26，装夹用伸缩杆22的上端固定连接有用于快速对L形块24限位固定的限位板23，限位板23的顶端转动连接有用于减小限位板23与L形块24之间硬摩擦的滚轮37，装夹用伸缩杆22的顶端固定连接有能够使L形块24快速复位的牵引绳32，限位板23的外壁固定安装有对牵引绳32进行限位的定滑轮36，牵引绳32的另一端与L形块24的顶端固定连接，定位杆26的下端开设有方便对玻璃位置进行微调的圆角，定位杆26外壁的底部固定安装有用于进一步夹紧玻璃的夹紧结构。

同时，夹紧结构包括橡胶套28，压紧弹簧30和多个与定位杆26底端铰接的压杆29，压紧弹簧30套接于定位杆26的外部，压杆29和压紧弹簧30均位于橡胶套28的内部，橡胶套28的下端与定位杆26外壁的底部固定连接，橡胶套28的上端固定连接有与定位杆26滑动连接的滑片27，滑片27的下端与压紧弹簧30的顶部固定连接，夹紧结构的顶部活动连接有调节杆25。

对于对玻璃进行切割的原理：玻璃放置再放置台7上，利用快速装夹结构8对玻璃进行夹紧，主伸缩杆2下降，带动顶板3连同上切割齿盘4一起下降，而下滑柱43会收缩进入上滑套41的内部收缩，驱动电机45驱动上切割齿盘4转动，由于伸缩传动结构5与上切割齿盘4和下切割齿盘6之间的齿轮啮合，就随着伸缩传动结构5的传动带动着下切割齿盘6同步转动，上切割齿盘4和下切割齿盘6内部的缓冲切割结构9对玻璃进行切割，切割完成后由顶升杆38顶升后将切割好的玻璃顶出与原料脱离，随后抬升主伸缩杆2，重新装夹新的玻璃原材料即可；

对于提升装夹的精度和对玻璃位置调节简便程度的原理：装夹时装夹用伸缩杆22伸长，推动限位板23向上运动，限位板23的直板状结构能够使得支撑柱21的外壁与L形块24的一侧处于同一平面，即装夹用伸缩杆22的推动下使得L形块24转动并让定位杆26底部的圆角接触并初步夹紧玻璃，由于定位杆26底部为圆角，与玻璃的接触面积较小，虽然对玻璃有一点的夹紧作用，但还是可以移动玻璃，对玻璃的位置进行微调，由于装夹时有定位杆26的作为参照，可以以提高装夹的精度，且调节方便；玻璃位置调整好后，再按压调节杆25，使得滑片27沿着定位杆26向下滑动，压缩压紧弹簧30，压紧弹簧30对压杆29施力，使得压杆29转动向下撑开，与定位杆26之间的夹角增大，将橡胶套28的底部撑开并与玻璃接触，进行二次夹紧，压杆29的向下的压紧，连同橡胶套28底面与玻璃较大的接触面积，使得玻璃被完全固定，在切割结束后，将调节杆25按压后向着远离第一卡齿33的方向移动一小段，进而不再压缩压紧弹簧30，再控制装夹用伸缩杆22收缩，在牵引绳32的牵引下带动L形块24转动，不再对玻璃进行夹紧，方便对玻璃原料进行更换，操作简单方便；

对于切割刀17与玻璃柔性接触的原理：内套筒15夹紧切割刀17，缓冲弹簧47处于正常状态，在切割刀17与玻璃接触后，切割刀17受到向着远离玻璃方向的力，处于正常状态下的缓冲弹簧47会受力被拉伸，切割刀17向着远离玻璃的方向运动，使得切割刀17与玻璃之间有一个缓冲空间，属于柔性接触，避免了刚性接触造成玻璃的破碎，减少了原料的损失，另外，在对切割刀17进行更换或装夹时，先将切割刀17插入内套筒15的内部，旋转紧固套16使得紧固套16向上运动，进而顶块19也会向上运动，挤压夹筒18，使得夹筒18受力收缩，压迫切割刀17，对切割刀17进行夹紧，由于采用螺纹的连接方式进行夹紧，更换切割刀17起来更加地方便，沿着滑动槽10滑动缓冲切割结构9以调整切割刀17的位置，旋紧螺钉48，使得螺钉48顶住限位槽11的内壁，从而使得限位滑块13被固定在限位槽11内部；

另外，L形块24靠近调节杆25的外壁开设有活动槽35，调节杆25的外壁固定连接有第二卡齿34，活动槽35的内壁固定连接有与第二卡齿34相咬合的第一卡齿33，调节杆25外部的第二卡齿34会与第一卡齿33咬合固定，从而使得压紧弹簧30始终处于压缩的状态。

同时，橡胶套28的底部固定连接有若干个均匀分布的摩擦垫31。

另外，下切割齿盘6的下端固定连接有连接筒40，连接筒40的下端通过轴承与底座1的内部转动连接，连接筒40的内部设置有顶升杆38，顶升杆38的下端与底座1的顶部固定连接，顶升杆38的顶部固定连接有软垫39，放置台7的中心处开设有圆槽46，软垫39与玻璃接触时不会对玻璃造成损伤及磕碰。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.光学玻璃切割装置，其特征在于，包括：

用于驱动整体结构的伸缩架体；

用于放置玻璃的放置台（7）；

多个可以快速夹紧固定玻璃的快速装夹结构（8）；

两个对称分布的上切割齿盘（4）和下切割齿盘（6），所述快速装夹结构（8）固定安装于伸缩架体的底端，所述放置台（7）的外壁与快速装夹结构（8）的外壁固定连接，所述上切割齿盘（4）和下切割齿盘（6）的内部均活动安装有防止压碎玻璃的缓冲切割结构（9），两个所述缓冲切割结构（9）对称分布，所述上切割齿盘（4）活动安装于伸缩架体内侧的顶端，所述下切割齿盘（6）活动安装于伸缩架体内侧的底端；

所述伸缩架体包括底座（1）、顶板（3）、多个可以上下伸缩的主伸缩杆（2）和用于传动的伸缩传动结构（5），所述底座（1）的外壁与主伸缩杆（2）的底端固定连接，且主伸缩杆（2）的顶端与顶板（3）的外壁固定连接，所述伸缩传动结构（5）的顶端通过轴承在顶板（3）的内部转动连接，且伸缩传动结构（5）的底端通过轴承在底座（1）的内部转动连接，所述伸缩传动结构（5）顶端的外壁固定连接有一圈与上切割齿盘（4）相啮合的上齿片（42），且伸缩传动结构（5）底端的外壁固定连接有一圈与下切割齿盘（6）相啮合的下齿片（44），所述伸缩传动结构（5）包括上滑套（41）和套接在上滑套（41）内部的下滑柱（43），下滑柱（43）可以在下滑柱（43）的内部滑动，所述顶板（3）的顶部固定安装有竖直设置的且用于带动上切割齿盘（4）转动的驱动电机（45），所述驱动电机（45）的电机轴与顶板（3）的内壁转动连接，且驱动电机（45）通过电机轴与上切割齿盘（4）中心处的轴杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的光学玻璃切割装置，其特征在于：所述缓冲切割结构（9）包括用于切割玻璃的切割刀（17），用于夹紧切割刀（17）的内套筒（15），套接于内套筒（15）外部的外套筒（12）和多个用于减缓切割刀（17）下压时的冲击力的缓冲结构（14），所述内套筒（15）底部的外壁开设有螺纹，所述内套筒（15）的下端固定连接有用于夹紧切割刀（17）夹筒（18），所述内套筒（15）的下端通过设置的螺纹与紧固套（16）螺纹连接，且紧固套（16）的内壁固定连接有用于收紧夹筒（18）的顶块（19），所述外套筒（12）外壁的顶部固定连接有两个对称分布的限位滑块（13），且上切割齿盘（4）和下切割齿盘（6）的表面开设有用于调节缓冲切割结构（9）的滑动槽（10），滑动槽（10）的两侧开设有用于对缓冲切割结构（9）限位的限位槽（11），所述限位槽（11）与限位滑块（13）的尾端相适配，所述限位滑块（13）的顶部螺纹连接有用于固定限位滑块（13）的螺钉（48）。

3.根据权利要求2所述的光学玻璃切割装置，其特征在于：所述缓冲结构（14）的内部包括用于限位的限位杆（20）和套接于限位杆（20）外侧的缓冲弹簧（47），所述限位杆（20）的上端通过连接块与内套筒（15）的外壁固定连接，所述限位杆（20）的下端通过设置的滑块与外套筒（12）的外壁固定连接，且限位杆（20）的外壁与滑块的内壁滑动连接，所述缓冲弹簧（47）的上端与连接块固定连接，且缓冲弹簧（47）的下端与滑块固定连接。

4.根据权利要求3所述的光学玻璃切割装置，其特征在于：所述快速装夹结构（8）的内部包括起支撑作用的支撑柱（21），与支撑柱（21）的外壁固定连接有作为驱动的装夹用伸缩杆（22），与支撑柱（21）的上端转动连接的L形块（24）和与L形块（24）的下端固定连接的定位杆（26），所述装夹用伸缩杆（22）的上端固定连接有用于快速对L形块（24）限位固定的限位板（23），所述限位板（23）的顶端转动连接有用于减小限位板（23）与L形块（24）之间硬摩擦的滚轮（37），所述装夹用伸缩杆（22）的顶端固定连接有能够使L形块（24）快速复位的牵引绳（32），所述限位板（23）的外壁固定安装有对牵引绳（32）进行限位的定滑轮（36），所述牵引绳（32）的另一端与L形块（24）的顶端固定连接，所述定位杆（26）的下端开设有方便对玻璃位置进行微调的圆角，所述定位杆（26）外壁的底部固定安装有用于进一步夹紧玻璃的夹紧结构。

5.根据权利要求4所述的光学玻璃切割装置，其特征在于：所述夹紧结构包括橡胶套（28），压紧弹簧（30）和多个与定位杆（26）底端铰接的压杆（29），所述压紧弹簧（30）套接于定位杆（26）的外部，所述压杆（29）和压紧弹簧（30）均位于橡胶套（28）的内部，所述橡胶套（28）的下端与定位杆（26）外壁的底部固定连接，所述橡胶套（28）的上端固定连接有与定位杆（26）滑动连接的滑片（27），所述滑片（27）的下端与压紧弹簧（30）的顶部固定连接，所述夹紧结构的顶部活动连接有调节杆（25）。

6.根据权利要求5所述的光学玻璃切割装置，其特征在于：所述L形块（24）靠近调节杆（25）的外壁开设有活动槽（35），所述调节杆（25）的外壁固定连接有第二卡齿（34），所述活动槽（35）的内壁固定连接有与第二卡齿（34）相咬合的第一卡齿（33）。

7.根据权利要求6所述的光学玻璃切割装置，其特征在于：所述橡胶套（28）的底部固定连接有若干个均匀分布的摩擦垫（31）。

8.根据权利要求7所述的光学玻璃切割装置，其特征在于：所述下切割齿盘（6）的下端固定连接有连接筒（40），所述连接筒（40）的下端通过轴承与底座（1）的内部转动连接，所述连接筒（40）的内部设置有顶升杆（38），所述顶升杆（38）的下端与底座（1）的顶部固定连接，所述顶升杆（38）的顶部固定连接有软垫。

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