CN220428539U - 一种高清镜片切割预加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高清镜片切割预加工设备，涉及镜片加工技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的上端一侧固定连接有第一气缸。本实用新型采用上述结构，启动第二气缸使移动块向下移动，移动块在导向组件作用下移动更加稳定，从而使移动块下方的伸缩筒向镜片位置移动，伸缩筒底端第一软垫以及支架下的第二软垫与镜片接触，即可将镜片固定，第一软垫和第二软垫与镜片接触后，伸缩筒在筒芯上滑动，推动两个弹簧发生形变，并使筒芯与伸缩筒内部橡胶垫接触，即可降低镜片被固定时受到的下压力，防止镜片破损，使其稳定进行切割作业，降低了镜片残品率。

Description

一种高清镜片切割预加工设备

技术领域

本实用新型属于镜片加工技术领域，特别涉及一种高清镜片切割预加工设备。

背景技术

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，镜片在制造成型过程中需要进行镜片切割这一预加工流程。

如中国专利公开号:CN218928244U，该实用新型提供的镜片切割装置，通过利用切割组件以及多方位调节组架以对工作台顶部设置的镜片本体进行多方位的切割，根据需要调节镜片本体位于工作台顶部固定杆之间的不同的位置，此时利用多个活动滑道内的两个固定杆受驱以分别贴合于镜片本体，进而能够对不同形状的镜片本体进行灵活的固定，进一步的，对镜片本体切割时冲洗的水流可沿活动滑道流向集液箱内进行收集。上述现有技术镜片切割装置虽然方便对不同形状的镜片固定通过切割装置切割，但是固定杆与镜片接触后会产生较大的压力，在此过程中容易将镜片压碎，使镜片无法稳定进行切割作业，并且在现有技术中镜片切割前为矩形长条状，上述切割装置在对镜片切割后，多余的物料需要调整位置重复固定再切割，非常麻烦，镜片被掏空后，结构强度下降，再次固定时整体容易开裂，为此需要进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高清镜片切割预加工设备，以解决现有技术中镜片切割装置存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高清镜片切割预加工设备，包括底座，其特征在于：所述底座的上端一侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的上端一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有切割机器，所述底座的上端位于第一安装架的一侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架的上端两侧均活动连接有引导架，所述第二安装架的一侧固定安装有第一驱动机构，所述底座的上端位于第一安装架的另一侧固定安装有传送带，所述第一安装架的上端另一侧固定安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的一侧固定安装有压镜片组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一驱动机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在第一安装架的上端一侧，所述第一滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述引导架的一侧滑动连接在第一滑槽的内部，所述双向丝杆的一侧设有传动组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述引导架包括滑块，所述滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述滑块螺纹连接在双向丝杆的外表面，所述滑块的顶端固定连接有限位板。

进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在双向丝杆伸出第二安装架的一侧，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在第二安装架的一侧，所述第二齿轮的一侧固定连接有把手。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在第一安装架上端另一侧，所述第二气缸的输出端固定连接有移动块，所述第一安装架的下端靠近切割机器的一侧固定连接有导向组件，所述移动块的一侧滑动连接在导向组件的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述导向组件包括固定板，所述固定板固定连接在第一安装架的下端一侧，所述固定板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定连接有固定杆，所述移动块的一侧套接在固定杆上。

进一步地，作为优选技术方案，所述压镜片组件包括筒芯，所述筒芯固定连接在移动块的下端一侧，所述筒芯的外表面套接有伸缩筒，所述伸缩筒的底端固定连接有第一软垫，所述伸缩筒的上端两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与移动块的下端远离筒芯的一侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩筒的内部开设有通孔，所述筒芯滑动连接在通孔的内部，所述通孔的底侧内壁固定连接有橡胶垫，所述筒芯与橡胶垫活动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩筒的一侧固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有第二软垫。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型中，镜片在第二安装架上放置后，推动镜片使切割部位伸到切割机器下方，启动第二气缸使移动块向下移动，移动块在导向组件作用下移动更加稳定，从而使移动块下方的伸缩筒向镜片位置移动，伸缩筒底端第一软垫以及支架下的第二软垫与镜片接触，即可将镜片固定，第一软垫和第二软垫与镜片接触后，伸缩筒在筒芯上滑动，推动两个弹簧发生形变，并使筒芯与伸缩筒内部橡胶垫接触，即可降低镜片被固定时受到的下压力，防止镜片破损，使其稳定进行切割作业，降低了镜片残品率；

第二、本实用新型中，工作人员通过把手使第二齿轮转动，第二齿轮使第一齿轮转动，第一齿轮使双向丝杆转动，使双向丝杆表面的两个滑块相互靠近到高清镜片边侧，对高清镜片位置进行限位，防止在移动过程中出现较大的偏移，在高清镜片一侧被切割后，工作人员推动高清镜片向切割机器方向移动即可，不需要取下调整镜片的位置，也不容易导致镜片破损，大大提高了镜片加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的压镜片组件与导向组件连接结构示意图；

图3是本实用新型的伸缩筒内部结构示意图；

图4是本实用新型图1的A处放大图。

附图标记：1、底座，2、第一安装架，3、传送带，4、第一气缸，5、切割机器，6、第二安装架，7、引导架，71、限位板，72、滑块，8、第一驱动机构，81、第一滑槽，82、双向丝杆，83、传动组件，831、第一齿轮，832、第二齿轮，833、把手，9、第二驱动机构，91、第二气缸，92、移动块，93、导向组件，931、固定板，932、第二滑槽，933、圆杆，10、压镜片组件，101、第一软垫，102、伸缩筒，103、筒芯，104、弹簧，105、通孔，106、橡胶垫，11、支架，12、第二软垫。

具体实施方式

实施例1

参考图1至图4，本实施例所述的一种高清镜片切割预加工设备，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有第一安装架2，第一安装架2的上端一侧固定连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定安装有切割机器5，底座1的上端位于第一安装架2的一侧固定连接有第二安装架6，第二安装架6的上端两侧均活动连接有引导架7，第二安装架6的一侧固定安装有第一驱动机构8，底座1的上端位于第一安装架2的另一侧固定安装有传送带3，第一安装架2的上端另一侧固定安装有第二驱动机构9，第二驱动机构9的一侧固定安装有压镜片组件10，本加工设备可以降低镜片被固定时受到的下压力，防止镜片破损，使其稳定进行切割作业，降低了镜片残品率。

实施例2

参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到对镜片稳定固定，防止镜片开裂破损的目的，本实施例对压镜片组件10进行了创新设计，具体地，压镜片组件10包括筒芯103，筒芯103固定连接在移动块92的下端一侧，筒芯103的外表面套接有伸缩筒102，伸缩筒102的底端固定连接有第一软垫101，伸缩筒102的上端两侧均固定连接有弹簧104，弹簧104的顶端与移动块92的下端远离筒芯103的一侧固定连接，伸缩筒102的内部开设有通孔105，筒芯103滑动连接在通孔105的内部，通孔105的底侧内壁固定连接有橡胶垫106，筒芯103与橡胶垫106活动连接，伸缩筒102的一侧固定连接有支架11，支架11的底端固定连接有第二软垫12；通过设置压镜片组件10，当第一软垫101与镜片板接触后，此时伸缩筒102受力在筒芯103上滑动，推动两个弹簧104发生形变，减少第一软垫101对镜片板的冲击力，从而可保护镜片板，避免开裂损坏，通过设置筒芯103滑动在通孔105内与橡胶垫106接触，可降低筒芯103一侧与伸缩筒102接触的作用力，从而可进一步降低对镜片板产生的作用力，通过设置支架11和第二软垫12，辅助第一软垫101对镜片板固定，提高对镜片板的固定效果，第一软垫101与第二软垫12可以为硅胶、海绵等材质。

参考图2，为了达到使压镜片组件10移动的目的，本实施例，第二驱动机构9包括第二气缸91，第二气缸91固定连接在第一安装架2上端另一侧，第二气缸91的输出端固定连接有移动块92，第一安装架2的下端靠近切割机器5的一侧固定连接有导向组件93，移动块92的一侧滑动连接在导向组件93的内部，导向组件93包括固定板931，固定板931固定连接在第一安装架2的下端一侧，固定板931的一侧开设有第二滑槽932，第二滑槽932的内部固定连接有固定杆，移动块92的一侧套接在固定杆上；通过设置第二驱动机构9，第二气缸91使移动块92在导向组件93的作用下稳定移动，从而使下方的压镜片组件10稳定向镜片板移动，对镜片板进行固定。

实施例3

参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到对镜片限位，避免移动时出现大偏移的目的，本实施例对引导架7进行了创新设计，具体地，引导架7包括滑块72，滑块72滑动连接在第一滑槽81的内部，滑块72螺纹连接在双向丝杆82的外表面，滑块72的顶端固定连接有限位板71；通过设置引导架7，滑块72在第一滑槽81内滑动，从而使限位板71移动，即可调整限位板71间距，将其调整到镜片两侧处，人员推动镜片后，不会产生较大偏移。

参考图4，为了达到使引导架7移动的目的，本实施例，第一驱动机构8包括第一滑槽81，第一滑槽81开设在第一安装架2的上端一侧，第一滑槽81的内部转动连接有双向丝杆82，引导架7的一侧滑动连接在第一滑槽81的内部，双向丝杆82的一侧设有传动组件83，传动组件83包括第一齿轮831，第一齿轮831固定连接在双向丝杆82伸出第二安装架6的一侧，第一齿轮831的一侧啮合连接有第二齿轮832，第二齿轮832转动连接在第二安装架6的一侧，第二齿轮832的一侧固定连接有把手833；通过设置第一驱动机构8，通过传动组件83驱动双向丝杆82在第一滑槽81内转动，从而可以使引导架7移动，方便调整两个引导架7之间距离，适应不同宽度的镜片，通过设置传动组件83，工作人员转动把手833，把手833使第二齿轮832带动第一齿轮831转动，从而可以使双向丝杆82转动，便于操作使用。

使用原理及优点：镜片在第二安装架6上放置后，工作人员通过把手833使第二齿轮832转动，第二齿轮832使第一齿轮831转动，第一齿轮831使双向丝杆82转动，使双向丝杆82表面的两个滑块72相互靠近到高清镜片边侧，对高清镜片位置进行限位，防止在移动过程中出现较大的偏移，推动镜片使切割部位伸到切割机器5下方，启动第二气缸91使移动块92向下移动，移动块92在导向组件93作用下移动更加稳定，从而使移动块92下方的伸缩筒102向镜片位置移动，伸缩筒102底端第一软垫101以及支架11下的第二软垫12与镜片接触，即可将镜片固定，第一软垫101和第二软垫12与镜片接触后，伸缩筒102在筒芯103上滑动，推动两个弹簧104发生形变，并使筒芯103与伸缩筒102内部橡胶垫106接触，即可降低镜片被固定时受到的下压力，防止镜片破损，在镜片一侧被切割后，第二驱动机构9使压镜片组件10复位，此时推动镜片向右侧移动再次被切割，切割后的镜片从传送带3输送到下一个加工单元，重复以上步骤即可。

Claims (9)

1.一种高清镜片切割预加工设备，包括底座，其特征在于：所述底座的上端一侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的上端一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有切割机器，所述底座的上端位于第一安装架的一侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架的上端两侧均活动连接有引导架，所述第二安装架的一侧固定安装有第一驱动机构，所述底座的上端位于第一安装架的另一侧固定安装有传送带，所述第一安装架的上端另一侧固定安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的一侧固定安装有压镜片组件。

2.根据权利要求1所述的一种高清镜片切割预加工设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在第一安装架的上端一侧，所述第一滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述引导架的一侧滑动连接在第一滑槽的内部，所述双向丝杆的一侧设有传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种高清镜片切割预加工设备，其特征在于：所述引导架包括滑块，所述滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述滑块螺纹连接在双向丝杆的外表面，所述滑块的顶端固定连接有限位板。

4.根据权利要求2所述的一种高清镜片切割预加工设备，其特征在于：所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在双向丝杆伸出第二安装架的一侧，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在第二安装架的一侧，所述第二齿轮的一侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种高清镜片切割预加工设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在第一安装架上端另一侧，所述第二气缸的输出端固定连接有移动块，所述第一安装架的下端靠近切割机器的一侧固定连接有导向组件，所述移动块的一侧滑动连接在导向组件的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高清镜片切割预加工设备，其特征在于：所述导向组件包括固定板，所述固定板固定连接在第一安装架的下端一侧，所述固定板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定连接有固定杆，所述移动块的一侧套接在固定杆上。

7.根据权利要求5所述的一种高清镜片切割预加工设备，其特征在于：所述压镜片组件包括筒芯，所述筒芯固定连接在移动块的下端一侧，所述筒芯的外表面套接有伸缩筒，所述伸缩筒的底端固定连接有第一软垫，所述伸缩筒的上端两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与移动块的下端远离筒芯的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高清镜片切割预加工设备，其特征在于：所述伸缩筒的内部开设有通孔，所述筒芯滑动连接在通孔的内部，所述通孔的底侧内壁固定连接有橡胶垫，所述筒芯与橡胶垫活动连接。

9.根据权利要求7所述的一种高清镜片切割预加工设备，其特征在于：所述伸缩筒的一侧固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有第二软垫。