CN218147483U - 一种服装花边制造用修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装花边制造用修边机，包括操作台，所述操作台的上表面设置有立柱，且立柱设有四个，四个所述立柱的上端设置有装配框架，四个所述立柱的圆周外壁套设有升降框架，所述升降框架和装配框架之间设有调高机构，所述升降框架的内部设有移动板，通过设置升降框架和调高机构，能够在切割电机的正上方留出较大空间，使得切割电机与外环境气流充分接触，提高切割电机的空冷散热效率，避免切割电机因过热而损坏，同时便于操作人员目视切割刀片对服装花边的切割状态，便于及时调整，通过设置两个压板，能够跟随升降框架同步下移，对服装花边进行压紧定位，避免修边过程中服装花边发生褶皱，影响修边质量。

Description

一种服装花边制造用修边机

技术领域

本实用新型属于服装花边制造技术领域，具体涉及一种服装花边制造用修边机。

背景技术

服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，在服装生产制造中会有花边，现有的服装花边制造用修边机很多利用手动带动服装花边进行修边，导致圆盘形刀片容易对人造成伤害，并且没有方便将服装花边夹紧的措施，导致容易脱落。

授权公开号为CN216786665U的实用新型提供了服装花边制造用修边机，通过将服装花边放置在加工台的顶面，通过启动电机B，来带动刀片转动，启动气缸带动升降板进行升降，当刀片与服装花边接触时，会对服装花边进行修剪，弹簧伸缩杆和滚轮会对服装花边进行按压避免服装花边修剪时出现移动，然而上述方案中，电机B的上方被升降板遮挡，外环境气流难以与电机B表面接触，导致电机B的空冷散热效率下降，易导致电机B在长期使用时过热，同时刀片对服装花边进行切割时，升降板会遮挡操作人员的视野，使得操作人员无法实时观察刀片的修边效果及花边的平整度，无法及时调整刀片的切割状态，且若滚轮在表面较为粗糙的服装花边上滚动时，滚轮与服装花边之间的摩擦力较大，易导致服装花边发生褶皱，为此我们提出一种服装花边制造用修边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装花边制造用修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装花边制造用修边机，包括操作台，所述操作台的上表面设置有立柱，且立柱设有四个，四个所述立柱的上端设置有装配框架，四个所述立柱的圆周外壁套设有升降框架，所述升降框架和装配框架之间设有调高机构，所述升降框架的内部设有移动板，所述移动板的下表面设置有安装板，且安装板设有两个，两个所述安装板的内侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴的圆周外壁设置有切割刀片和从动轮，所述移动板上开设有连通槽，所述升降框架的内壁前后对称设置有内沿板，两个所述内沿板上均开设有导向槽，所述导向槽的内部设有C型架，两个所述C型架底部的内端均设置有压板，两个所述C型架内的顶面和两个所述内沿板之间均设置有压紧弹簧。

优选的，所述升降框架的右侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿升降框架并通过联轴器传动连接有螺纹丝杆，所述升降框架的内侧壁前后对称设置有导向杆，所述移动板套设在两个所述导向杆的圆周外壁，且移动板与螺纹丝杆螺纹连接。

优选的，所述移动板的上表面设置有切割电机，所述切割电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，所述连通槽套设在传动皮带的外侧。

优选的，所述调高机构包括前后对称铰接在升降框架上表面和装配框架下表面的铰架，两个所述铰架的内壁之间上下对称设置有联动杆，两个所述联动杆的圆周外壁均前后对称套设有导向滑架，四个所述导向滑架分别设置在装配框架的下表面和升降框架的上表面。

优选的，所述装配框架内的右侧壁铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端设置有滑套，所述滑套套设在下方联动杆的圆周外壁。

优选的，所述操作台的上表面开设有切割槽，所述操作台的左侧壁开设有活动槽，且活动槽与切割槽相连通，所述切割槽的内部设有挡板，所述活动槽内的底面设有滑板，所述滑板的上表面和挡板的下表面铰接有联动铰杆，且联动铰杆平行设置有两个。

优选的，两个所述C型架内的顶面和两个所述内沿板的上表面之间均设置有导向伸缩杆，两个所述压紧弹簧分别套设在两个所述导向伸缩杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该服装花边制造用修边机，通过设置升降框架和调高机构，能够在切割电机的正上方留出较大空间，使得切割电机与外环境气流充分接触，提高切割电机的空冷散热效率，避免切割电机因过热而损坏，同时便于操作人员目视切割刀片对服装花边的切割状态，便于及时调整，通过设置两个压板，能够跟随升降框架同步下移，对服装花边进行压紧定位，避免修边过程中服装花边发生褶皱，影响修边质量。

(2)、该服装花边制造用修边机，通过设置挡板，能够在需要清理切割槽内部残余的纤维布料时，将滑板向右推动，两个联动铰杆将挡板沿切割槽内壁向上顶出，当滑板的右端与活动槽内的右侧壁相抵时，挡板的上表面与操作台的上表面齐平，挡板将切割槽内部残余的布料纤维推出，便于清理切割槽。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型的正剖视图；

图4为本实用新型的图2中A处的结构放大图。

图中：1、操作台；2、立柱；3、装配框架；4、升降框架；5、调高机构；501、铰架；502、联动杆；503、导向滑架；504、滑套；505、电动伸缩杆；6、伺服电机；7、螺纹丝杆；8、导向杆；

9、移动板；10、安装板；11、转轴；12、切割刀片；13、从动轮；14、连通槽；15、切割电机；16、主动轮；17、传动皮带；18、内沿板；19、导向槽；20、C型架；21、压板；22、导向伸缩杆；23、压紧弹簧；24、切割槽；25、挡板；26、活动槽；27、滑板；28、联动铰杆。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种服装花边制造用修边机，包括操作台1，操作台1的上表面设置有立柱2，且立柱2设有四个，四个立柱2的上端设置有装配框架3，四个立柱2的圆周外壁套设有升降框架4，升降框架4和装配框架3之间设有调高机构5，升降框架4的内部设有移动板9，移动板9的下表面设置有安装板10，且安装板10设有两个，两个安装板10的内侧壁之间转动连接有转轴11，转轴11的圆周外壁设置有切割刀片12和从动轮13，移动板9上开设有连通槽14，升降框架4的内壁前后对称设置有内沿板18，两个内沿板18上均开设有导向槽19，导向槽19的内部设有C型架20，两个C型架20底部的内端均设置有压板21，两个C型架20内的顶面和两个内沿板18之间均设置有压紧弹簧23。

本实施例中，优选的，升降框架4的右侧壁设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿升降框架4并通过联轴器传动连接有螺纹丝杆7，升降框架4的内侧壁前后对称设置有导向杆8，移动板9套设在两个导向杆8的圆周外壁，且移动板9与螺纹丝杆7螺纹连接，伺服电机6启动后，伺服电机6的输出轴带动螺纹丝杆7转动，通过螺纹丝杆7与移动板9的螺纹连接，使得移动板9在两个导向杆8的导向作用下左右移动。

本实施例中，优选的，移动板9的上表面设置有切割电机15，切割电机15的输出轴设置有主动轮16，主动轮16通过传动皮带17与从动轮13传动连接，连通槽14套设在传动皮带17的外侧，切割电机15启动后，切割电机15的输出轴带动主动轮16转动，主动轮16通过传动皮带17带动从动轮13转动。

本实施例中，优选的，调高机构5包括前后对称铰接在升降框架4上表面和装配框架3下表面的铰架501，两个铰架501的内壁之间上下对称设置有联动杆502，两个联动杆502的圆周外壁均前后对称套设有导向滑架503，四个导向滑架503分别设置在装配框架3的下表面和升降框架4的上表面，装配框架3内的右侧壁铰接有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的左端设置有滑套504，滑套504套设在下方联动杆502的圆周外壁，当电动伸缩杆505的活动杆伸缩时，通过滑套504带动上方联动杆502在上方导向滑架503的导向作用下左右移动，使得两个铰架501同步伸缩，带动升降框架4竖直移动，调节升降框架4与操作台1上表面的间距。

本实施例中，优选的，操作台1的上表面开设有切割槽24，操作台1的左侧壁开设有活动槽26，且活动槽26与切割槽24相连通，切割槽24的内部设有挡板25，活动槽26内的底面设有滑板27，滑板27的上表面和挡板25的下表面铰接有联动铰杆28，且联动铰杆28平行设置有两个，当需要清理切割槽24内部残余的纤维布料时，操作人员将滑板27向右推动，两个联动铰杆28将挡板25沿切割槽24内壁向上顶出，当滑板27的右端与活动槽26内的右侧壁相抵时，挡板25的上表面与操作台1的上表面齐平，挡板25将切割槽24内部残余的布料纤维推出，便于清理切割槽24。

本实施例中，优选的，两个C型架20内的顶面和两个内沿板18的上表面之间均设置有导向伸缩杆22，两个压紧弹簧23分别套设在两个导向伸缩杆22的外侧，通过设置导向伸缩杆22，能够进一步对C型架20起到导向作用，使得C型架20的横段始终与操作台1的上表面垂直，提高C型架20对服装花边的压平定位效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将待切割的服装花边展平放置在操作台1的上表面，使得服装花边的切割线位于切割槽24的正上方，启动切割电机15，切割电机15的输出轴带动主动轮16转动，主动轮16通过传动皮带17带动从动轮13转动，从动轮13通过转轴11带动切割刀片12转动，令电动伸缩杆505的活动杆缩短，通过滑套504带动上方联动杆502在上方导向滑架503的导向作用下向右移动，使得两个铰架501同步伸长，带动升降框架4竖直向下移动，两个C型架20带动两个压板21同步下移，两个压板21的下表面与服装花边相抵后，导向伸缩杆22和压紧弹簧23拉伸，压紧弹簧23提供向下的回弹力，使得两个压板21配合操作台1的上表面对服装花边进行压紧定位，当切割刀片12的下端穿透服装花边进入切割槽24的内部后，启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴带动螺纹丝杆7转动，通过螺纹丝杆7与移动板9的螺纹连接，使得移动板9在两个导向杆8的导向作用下横向移动，带动切割刀片12同步移动，对服装花边进行切割修边。

Claims (7)

1.一种服装花边制造用修边机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有立柱(2)，且立柱(2)设有四个，四个所述立柱(2)的上端设置有装配框架(3)，四个所述立柱(2)的圆周外壁套设有升降框架(4)，所述升降框架(4)和装配框架(3)之间设有调高机构(5)，所述升降框架(4)的内部设有移动板(9)，所述移动板(9)的下表面设置有安装板(10)，且安装板(10)设有两个，两个所述安装板(10)的内侧壁之间转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的圆周外壁设置有切割刀片(12)和从动轮(13)，所述移动板(9)上开设有连通槽(14)，所述升降框架(4)的内壁前后对称设置有内沿板(18)，两个所述内沿板(18)上均开设有导向槽(19)，所述导向槽(19)的内部设有C型架(20)，两个所述C型架(20)底部的内端均设置有压板(21)，两个所述C型架(20)内的顶面和两个所述内沿板(18)之间均设置有压紧弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种服装花边制造用修边机，其特征在于：所述升降框架(4)的右侧壁设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿升降框架(4)并通过联轴器传动连接有螺纹丝杆(7)，所述升降框架(4)的内侧壁前后对称设置有导向杆(8)，所述移动板(9)套设在两个所述导向杆(8)的圆周外壁，且移动板(9)与螺纹丝杆(7)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装花边制造用修边机，其特征在于：所述移动板(9)的上表面设置有切割电机(15)，所述切割电机(15)的输出轴设置有主动轮(16)，所述主动轮(16)通过传动皮带(17)与从动轮(13)传动连接，所述连通槽(14)套设在传动皮带(17)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种服装花边制造用修边机，其特征在于：所述调高机构(5)包括前后对称铰接在升降框架(4)上表面和装配框架(3)下表面的铰架(501)，两个所述铰架(501)的内壁之间上下对称设置有联动杆(502)，两个所述联动杆(502)的圆周外壁均前后对称套设有导向滑架(503)，四个所述导向滑架(503)分别设置在装配框架(3)的下表面和升降框架(4)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种服装花边制造用修边机，其特征在于：所述装配框架(3)内的右侧壁铰接有电动伸缩杆(505)，所述电动伸缩杆(505)的左端设置有滑套(504)，所述滑套(504)套设在下方联动杆(502)的圆周外壁。

6.根据权利要求1所述的一种服装花边制造用修边机，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有切割槽(24)，所述操作台(1)的左侧壁开设有活动槽(26)，且活动槽(26)与切割槽(24)相连通，所述切割槽(24)的内部设有挡板(25)，所述活动槽(26)内的底面设有滑板(27)，所述滑板(27)的上表面和挡板(25)的下表面铰接有联动铰杆(28)，且联动铰杆(28)平行设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种服装花边制造用修边机，其特征在于：两个所述C型架(20)内的顶面和两个所述内沿板(18)的上表面之间均设置有导向伸缩杆(22)，两个所述压紧弹簧(23)分别套设在两个所述导向伸缩杆(22)的外侧。

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