CN219767137U - 一种激光数控切割用钢板夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光数控切割用钢板夹持器，包括激光数控切割机本体和夹持机构，所述夹持机构可将激光数控切割机本体上放置的钢板一侧夹持住；所述激光数控切割机本体的上方对应设有U形板，所述夹持机构对应安装于U形板底部；所述激光数控切割机本体的两侧机架顶部对应设有直线电机，所述U形板两端分别对应安装于两侧直线电机的移动座上，利用直线电机控制U形板及夹持机构沿激光数控切割机本体横向移动，将被夹持住的钢板横向拖出。本实用新型整体结构简单，设计巧妙，使用十分方便，相较于手动抽出钢板而言大大降低了安全风险，减小了工人的劳动负担，实用性强。

Description

一种激光数控切割用钢板夹持器

技术领域

本实用新型属于夹持机构技术领域，具体涉及一种激光数控切割用钢板夹持器。

背景技术

激光数控切割是指将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光数控切割机具有精度高、切割速度快、切口光滑平整、不局限于切割图案限制等特点，其采用了数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，使用十分广泛。

目前工厂内，将钢板利用激光数控切割机进行激光数控切割时，一般都是通过吸盘架将钢板吸附固定，再利用行车人工移动将钢板放置到激光数控切割机的切割台面上进行激光切割。而当钢板切割完毕后，大都是通过工人带着手套手动将切割后的废料钢板从激光数控切割机的切割台面上横向抽出，或者等废料钢板冷却后再手动抽出，这样操作存在不便，尤其是对于厚度较厚板件较大的钢板，工人手动抽出十分不便，劳动负担较大；且切割后的钢板温度较高，工人直接手动抽出也可能会被烫伤手部，冷却后抽出则耗时较长，影响工作效率，另外工人手部过度靠近激光数控切割机的切割台面也有可能会被划伤，其操作存在一定的安全风险。因此，有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种激光数控切割用钢板夹持器，其整体结构简单，设计巧妙，使用十分方便，相较于手动抽出钢板而言大大降低了安全风险，减小了工人的劳动负担，实用性强。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种激光数控切割用钢板夹持器，包括激光数控切割机本体和夹持机构，所述夹持机构可将激光数控切割机本体上放置的钢板一侧夹持住；所述激光数控切割机本体的上方对应设有U形板，所述夹持机构对应安装于U形板底部；所述激光数控切割机本体的两侧机架顶部对应设有直线电机，所述U形板两端分别对应安装于两侧直线电机的移动座上，利用直线电机控制U形板及夹持机构沿激光数控切割机本体横向移动，将被夹持住的钢板横向拖出。

进一步的改进在于：所述夹持机构包括连杆、固定夹板和活动夹板，所述固定夹板为U型结构，所述活动夹板对应设置于固定夹板内，所述钢板一侧可对应夹在活动夹板与固定夹板的上侧边之间；所述固定夹板的两侧对应设有连杆，两侧连杆的中部与固定夹板的下侧边铰接相连，两侧连杆的下侧端部与活动夹板中部对应铰接相连，两侧连杆的上侧端部之间对应设有短杆，抬升短杆使得连杆转动，可使得活动夹板向固定夹板的上侧边压紧。

进一步的改进在于：所述U形板的中部对应设有升降元件，所述短杆上转动套有活动套，所述活动套与升降元件底部的执行末端对应连接，通过升降元件控制短杆升降。

进一步的改进在于：所述固定夹板的下侧边两侧对应设有第一铰接耳板，所述连杆与第一铰接耳板之间通过第一铰接轴铰接相连；所述活动夹板的中部两侧对应设有第二铰接耳板，所述连杆与第二铰接耳板之间通过第二铰接轴铰接相连。

进一步的改进在于：所述固定夹板上侧边与活动夹板相对的一面均对应设有防滑垫。

进一步的改进在于：所述激光数控切割机本体的一侧机架外壁上对应设有顶部开口的放置箱，所述放置箱内可对应放置有手持式吸盘，通过手持式吸盘可将激光数控切割机本体上放置的钢板一侧吸附提起，以便夹持机构夹持钢板。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过在激光数控切割机本体的上方设置夹持机构，并对其具体结构进行优化设计，使用时，通过直线电机使得夹持机构移动到适合位置，利用手持式吸盘将废料钢板的一侧吸附提起，将钢板的一侧夹进在活动夹板与固定夹板的上侧边之间，再利用升降元件稍稍抬升夹持机构，使得活动夹板向固定夹板的上侧边压紧，将钢板一侧夹持住，最后利用直线电机驱动夹持机构沿激光数控切割机本体横向移动，将被夹持住的钢板横向拖出即可，其整体结构简单，设计巧妙，利用杠杆原理将钢板一侧夹持住，使用十分方便，相较于手动抽出钢板而言大大降低了安全风险，减小了工人的劳动负担，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构配合安装的正面放大示意图；

图3为本实用新型的夹持机构的整体放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定夹板与活动夹板的安装放大示意图；

图5为本实用新型的放置箱及手持式吸盘的放大结构示意图。

附图标记

1、激光数控切割机本体；2、直线电机；21、移动座；3、U形板；4、升降元件；41、执行末端；5、夹持机构；51、连杆；52、固定夹板；521、第一铰接耳板；53、活动夹板；531、第二铰接耳板；54、短杆；55、活动套；56、防滑垫；57、第一铰接轴；58、第二铰接轴；6、放置箱；7、手持式吸盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-5，本实施例的一种激光数控切割用钢板夹持器，包括激光数控切割机本体1和夹持机构5，所述夹持机构5对应设置于激光数控切割机本体1上方，所述夹持机构5可将激光数控切割机本体1上放置的钢板一侧夹持住。所述激光数控切割机本体1的上方对应设有U形板3，所述夹持机构5对应安装于U形板3底部。所述激光数控切割机本体1的两侧机架顶部对应设有直线电机2，所述U形板3两端分别对应安装于两侧直线电机2的移动座21上，两侧的直线电机2同步工作，利用直线电机2控制U形板3及夹持机构5沿激光数控切割机本体1横向移动，将被夹持住的钢板横向拖出。

具体的，所述夹持机构5包括连杆51、固定夹板52和活动夹板53，所述固定夹板52为一块板件折弯成U型结构，其下侧边长度小于上侧边长度。所述活动夹板53对应设置于固定夹板52内，所述钢板一侧可对应夹在活动夹板53与固定夹板52的上侧边之间。所述固定夹板52的两侧对应设有连杆51，两侧连杆51的中部与固定夹板52的下侧边铰接相连，两侧连杆51的下侧端部与活动夹板53中部对应铰接相连，两侧连杆51的上侧端部之间对应设有短杆54，抬升短杆54使得连杆51转动，可使得活动夹板53向固定夹板52的上侧边压紧。

所述固定夹板52的下侧边两侧对应设有第一铰接耳板521，所述第一铰接耳板521内转动安装有第一铰接轴57，所述连杆51与第一铰接耳板521之间通过第一铰接轴57铰接相连。所述活动夹板53的中部两侧对应设有第二铰接耳板531，所述第二铰接耳板531内转动安装有第二铰接轴58，所述连杆51与第二铰接耳板531之间通过第二铰接轴58铰接相连。所述U形板3的中部对应设有升降元件4，所述短杆54上转动套有活动套55，所述活动套55与升降元件4底部的执行末端41对应连接，通过升降元件4控制短杆54升降，从而使得连杆51转动。所述升降元件4具体可采用现有的电动伸缩杆、气缸等伸缩设备，只要能实现升降即可。所述固定夹板52上侧边与活动夹板53相对的一面均对应设有防滑垫56，以便在夹持钢板时起到防滑作用，进一步保证其夹持效果。

所述激光数控切割机本体1的一侧机架外壁上对应设有顶部开口的放置箱6，所述放置箱6内可对应放置有手持式吸盘7，所述手持式吸盘7为现有常见手持式吸盘结构，通过手持式吸盘7可将激光数控切割机本体1上放置的钢板一侧吸附提起，以便夹持机构5夹持钢板一侧。

使用时，通过直线电机2使得夹持机构5移动到适合位置，利用手持式吸盘7将废料钢板的一侧吸附提起，将钢板的一侧夹进在活动夹板53与固定夹板52的上侧边之间，再利用升降元件4稍稍抬升夹持机构5的短杆54，使得连杆51转动，从而使得活动夹板53向固定夹板52的上侧边压紧，将钢板一侧夹持住，最后利用直线电机2驱动夹持机构5沿激光数控切割机本体1横向移动，将被夹持住的钢板横向拖出即可，其整体结构简单，设计巧妙，利用杠杆原理将钢板一侧夹持住，使用十分方便，相较于手动抽出钢板而言大大降低了安全风险，减小了工人的劳动负担，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种激光数控切割用钢板夹持器，其特征在于：包括激光数控切割机本体（1）和夹持机构（5），所述夹持机构（5）可将激光数控切割机本体（1）上放置的钢板一侧夹持住；所述激光数控切割机本体（1）的上方对应设有U形板（3），所述夹持机构（5）对应安装于U形板（3）底部；所述激光数控切割机本体（1）的两侧机架顶部对应设有直线电机（2），所述U形板（3）两端分别对应安装于两侧直线电机（2）的移动座（21）上，利用直线电机（2）控制U形板（3）及夹持机构（5）沿激光数控切割机本体（1）横向移动，将被夹持住的钢板横向拖出。

2.根据权利要求1所述的一种激光数控切割用钢板夹持器，其特征在于：所述夹持机构（5）包括连杆（51）、固定夹板（52）和活动夹板（53），所述固定夹板（52）为U型结构，所述活动夹板（53）对应设置于固定夹板（52）内，所述钢板一侧可对应夹在活动夹板（53）与固定夹板（52）的上侧边之间；所述固定夹板（52）的两侧对应设有连杆（51），两侧连杆（51）的中部与固定夹板（52）的下侧边铰接相连，两侧连杆（51）的下侧端部与活动夹板（53）中部对应铰接相连，两侧连杆（51）的上侧端部之间对应设有短杆（54），抬升短杆（54）使得连杆（51）转动，可使得活动夹板（53）向固定夹板（52）的上侧边压紧。

3.根据权利要求2所述的一种激光数控切割用钢板夹持器，其特征在于：所述U形板（3）的中部对应设有升降元件（4），所述短杆（54）上转动套有活动套（55），所述活动套（55）与升降元件（4）底部的执行末端（41）对应连接，通过升降元件（4）控制短杆（54）升降。

4.根据权利要求2所述的一种激光数控切割用钢板夹持器，其特征在于：所述固定夹板（52）的下侧边两侧对应设有第一铰接耳板（521），所述连杆（51）与第一铰接耳板（521）之间通过第一铰接轴（57）铰接相连；所述活动夹板（53）的中部两侧对应设有第二铰接耳板（531），所述连杆（51）与第二铰接耳板（531）之间通过第二铰接轴（58）铰接相连。

5.根据权利要求2所述的一种激光数控切割用钢板夹持器，其特征在于：所述固定夹板（52）上侧边与活动夹板（53）相对的一面均对应设有防滑垫（56）。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种激光数控切割用钢板夹持器，其特征在于：所述激光数控切割机本体（1）的一侧机架外壁上对应设有顶部开口的放置箱（6），所述放置箱（6）内可对应放置有手持式吸盘（7），通过手持式吸盘（7）可将激光数控切割机本体（1）上放置的钢板一侧吸附提起，以便夹持机构（5）夹持钢板。