CN214293020U - 一种自动化仪表用具有升降结构的修理台 - Google Patents

一种自动化仪表用具有升降结构的修理台 Download PDF

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时金成
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Abstract

本实用新型一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,包括底板,所述底板的上表面开有凹槽,所述凹槽的内壁上设置有一对导轨,所述一对导轨上滑动连接有对应的一对移动板a,所述一对移动板a的内壁底部焊接有衔接板,所述衔接板的左侧壁中部焊接有固定柱,所述固定柱的左侧固定连接有气缸,所述一对移动板a的内壁上通过螺栓固定连接有一对移动板b,所述一对移动板b上端活动连接有修理台本体,通过控制气缸可以实现根据工人的身高升降修理台本体,从而将修理台本体调整至与工人身高相匹配的位置。

Description

一种自动化仪表用具有升降结构的修理台
技术领域
本实用新型涉及修理台技术领域,尤其涉及一种自动化仪表用具有升降结构的修理台。
背景技术
现有专利(公告)号CN209912506U公开了一种防摔的自动化仪表,通过在外壳前侧面设置防护垫,通过使用四个第一固定螺栓使得防护垫被固定在外壳前侧面,致使在外壳摔落到地上时,通过防护垫的防护致使壳前侧面玻璃不容易损坏,通过在外壳内部上下两侧面设置有海绵块,通过两个海绵块对自动化仪表上下侧面进行保护,致使在外壳摔落到地上时,通过两个海绵块对自动化仪表起到的防振保护作用,致使自动化仪表不容易损坏。
现有专利(公告)号CN210219243U公开了一种自动化仪表密封装置,该自动化仪表密封装置设置有承载框、卡槽、表盖、卡柱和第二螺栓,将卡柱卡在卡槽内时可带动表盖固定,随后向后转动第二螺栓可将表盖固定在承载框的前侧,以此来提高该装置的密封性。
上述现有技术仍存在缺陷,既自动化仪表需要定期进行维修,而现有的自动化仪表用的修理台不具有升降功能,不能根据不同工人的身高进行调节高度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动化仪表用的修理台不具有升降功能,不能根据不同工人的身高进行调节高度的问题,而提出的一种自动化仪表用具有升降结构的修理台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,包括底板,所述底板的上表面开有凹槽,所述凹槽的内壁上设置有一对导轨,所述一对导轨上滑动连接有对应的一对移动板a,所述一对移动板a的内壁底部焊接有衔接板,所述衔接板的左侧壁中部焊接有固定柱,所述固定柱的左侧固定连接有气缸,所述一对移动板a的内壁上通过螺栓固定连接有一对移动板b,所述一对移动板b上端活动连接有修理台本体。
优选的,所述固定柱的左右两侧均设置有一对耳板a,所述一对耳板a的内侧设置有活动板,所述活动板的上端焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有滑杆。
优选的,所述滑杆的上端焊接有活动板,所述活动板的外壁上设置有一对耳板b,所述一对移动板b的内壁上焊接有横梁,所述一对耳板b焊接在横梁的上表面上,所述一对耳板a与一对耳板b的中部均焊接有固定杆,所述固定杆贯穿活动板。
优选的,所述支撑杆的内部设置有空腔,所述空腔的内壁上设置有滑槽,所述滑杆的上表面固定连接有滑柱,所述滑柱滑动连接在滑槽内,所述滑杆与空腔相互匹配。
优选的,所述底板的左侧壁上焊接有L形板,所述L形板的上表面焊接有推手,所述L形板的底部固定连接有万向轮,所述底板的正面与背面右部固定连接有滚轮。
优选的,所述固定柱的左右两侧均设置有一对耳板a,所述一对耳板a的内侧设置有活动板,所述活动板的上端焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有滑杆;
所述滑杆的上端焊接有活动板,所述活动板的外壁上设置有一对耳板b,所述一对耳板a与一对耳板b的中部均焊接有固定杆,所述固定杆贯穿活动板;
所述支撑杆的内部设置有空腔,所述空腔的内壁上设置有滑槽,所述滑杆的上表面固定连接有滑柱,所述滑柱滑动连接在滑槽内,所述滑杆与空腔相互匹配;
所述底板的左侧壁上焊接有L形板,所述L形板的上表面焊接有推手,所述L形板的底部固定连接有万向轮,所述底板的正面与背面右部固定连接有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,具备以下有益效果:
(1)一对移动板a的内壁底部焊接有衔接板,衔接板的左侧壁中部焊接有固定柱,固定柱的左侧固定连接有气缸,气缸固定在凹槽的上表面上,一对移动板a的内壁上通过螺栓固定连接有一对移动板b,一对移动板b上端活动连接有修理台本体,通过控制气缸可以实现根据工人的身高升降修理台本体,从而将修理台本体调整至与工人身高相匹配的位置。
(2)底板的左侧壁上焊接有L形板,L形板的上表面焊接有推手,能够通过控制推手来控制修理台本体的移动状态,L形板的底部固定连接有万向轮,设置的万向轮方便修理台本体在移动过程中进行转弯,底板的正面与背面右部固定连接有滚轮,设置的滚轮方便了修理台本体的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化仪表用具有升降结构的修理台的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动化仪表用具有升降结构的修理台的滑槽结构示意图。
图中:1、底板;2、凹槽;3、一对导轨;4、一对移动板a;5、横梁;6、一对移动板b;7、一对耳板a;8、一对耳板b;9、气缸;10、固定柱;11、衔接板;12、固定杆;13、活动板;14、滑杆;15、滑柱;16、支撑杆;17、滑槽;18、滚轮;19、L形板;20、推手;21、万向轮;22、修理台本体;23、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1和图2,一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,包括底板1,现有的修理台本体22不具有升降功能,不能根据不同工人的身高进行调节高度,为了能够对修理台本体22的升降功能起到辅助的作用,底板1的上表面开有凹槽2,凹槽2的内壁上设置有一对导轨3,一对导轨3上滑动连接有对应的一对移动板a4,一对移动板a4的内壁底部焊接有衔接板11,衔接板11的左侧壁中部焊接有固定柱10,固定柱10的左侧固定连接有气缸9,气缸9固定在凹槽2的上表面上,一对移动板a4的内壁上通过螺栓固定连接有一对移动板b6,一对移动板b6的下端固定在凹槽2的上表面上,一对移动板b6上端活动连接有修理台本体22。
实施例2
在实施例1的基础上,请参阅图1和图2,为了方便修理台本体22在一对移动板b6与一对移动板a4的相互配合下能够实现升降功能,固定柱10的左右两侧均设置有一对耳板a7,一对耳板a7的内侧设置有活动板13,活动板13的上端焊接有支撑杆16,支撑杆16的上端设置有滑杆14。
实施例3
在实施例2的基础上,请参阅图1和图2,为了能够使滑杆14、支撑杆16分别在一对耳板b8、一对耳板a7上转动,滑杆14的上端焊接有活动板13,活动板13的外壁上设置有一对耳板b8,一对移动板b6的内壁上焊接有横梁5,一对耳板b8焊接在横梁5的上表面上,一对耳板a7与一对耳板b8的中部均焊接有固定杆12,固定杆12贯穿活动板13。
实施例4
在实施例2的基础上,请参阅图3,为了能够使滑杆14对横梁5起到支撑的作用,同时,方便修理台本体22的移动,支撑杆16的内部设置有空腔23,空腔23的内壁上设置有滑槽17,滑杆14的上表面固定连接有滑柱15,滑柱15滑动连接在滑槽17内,滑杆14与空腔23相互匹配。
实施例5
在实施例1的基础上,请参阅图1,为了方便控制修理台本体22移动到指定位置,底板1的左侧壁上焊接有L形板19,L形板19的上表面焊接有推手20,L形板19的底部固定连接有万向轮21,设置的万向轮21方便修理台本体22在移动过程中进行转弯,底板1的正面与背面右部固定连接有滚轮18,设置的滚轮18方便了修理台本体22的移动。
实施例6
请参阅图1-3,一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,包括底板1,现有的修理台本体22不具有升降功能,不能根据不同工人的身高进行调节高度,为了能够对修理台本体22的升降功能起到辅助的作用,底板1的上表面开有凹槽2,凹槽2的内壁上设置有一对导轨3,一对导轨3上滑动连接有对应的一对移动板a4,一对移动板a4的内壁底部焊接有衔接板11,衔接板11的左侧壁中部焊接有固定柱10,固定柱10的左侧固定连接有气缸9,气缸9固定在凹槽2的上表面上,一对移动板a4的内壁上通过螺栓固定连接有一对移动板b6,一对移动板b6的下端固定在凹槽2的上表面上,一对移动板b6上端活动连接有修理台本体22。
固定柱10的左右两侧均设置有一对耳板a7,一对耳板a7的内侧设置有活动板13,活动板13的上端焊接有支撑杆16,支撑杆16的上端设置有滑杆14,滑杆14的上端焊接有活动板13,活动板13的外壁上设置有一对耳板b8,一对耳板a7与一对耳板b8的中部均焊接有固定杆12,固定杆12贯穿活动板13,支撑杆16的内部设置有空腔23,空腔23的内壁上设置有滑槽17,滑杆14的上表面固定连接有滑柱15,滑柱15滑动连接在滑槽17内,滑杆14与空腔23相互匹配,底板1的左侧壁上焊接有L形板19,L形板19的上表面焊接有推手20,L形板19的底部固定连接有万向轮21,底板1的正面与背面右部固定连接有滚轮18。
本实用新型的工作原理及使用流程:
手持推手20将修理台本体22移动至指定的位置,启动气缸9使固定柱10水平向右移动,固定柱10的移动带动一对移动板a4分别在对应的一对导轨3上水平向右移动,在一对移动板a4的拉力作用下,滑柱15在滑槽17内滑动,滑柱15的移动带动滑杆14在支撑杆16内向上运动,从而推动一对移动板b6向上移动,进而使修理台本体22上升至与工人身高相匹配的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面开有凹槽(2),所述凹槽(2)的内壁上设置有一对导轨(3),所述一对导轨(3)上滑动连接有对应的一对移动板a(4),所述一对移动板a(4)的内壁底部焊接有衔接板(11),所述衔接板(11)的左侧壁中部焊接有固定柱(10),所述固定柱(10)的左侧固定连接有气缸(9),所述一对移动板a(4)的内壁上通过螺栓固定连接有一对移动板b(6),所述一对移动板b(6)上端活动连接有修理台本体(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,其特征在于:所述固定柱(10)的左右两侧均设置有一对耳板a(7),所述一对耳板a(7)的内侧设置有活动板(13),所述活动板(13)的上端焊接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端设置有滑杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,其特征在于:所述滑杆(14)的上端焊接有活动板(13),所述活动板(13)的外壁上设置有一对耳板b(8),所述一对移动板b(6)的内壁上焊接有横梁(5),所述一对耳板b(8)焊接在横梁(5)的上表面上,所述一对耳板a(7)与一对耳板b(8)的中部均焊接有固定杆(12),所述固定杆(12)贯穿活动板(13)。
4.根据权利要求2所述的一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,其特征在于:所述支撑杆(16)的内部设置有空腔(23),所述空腔(23)的内壁上设置有滑槽(17),所述滑杆(14)的上表面固定连接有滑柱(15),所述滑柱(15)滑动连接在滑槽(17)内,所述滑杆(14)与空腔(23)相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,其特征在于:所述底板(1)的左侧壁上焊接有L形板(19),所述L形板(19)的上表面焊接有推手(20),所述L形板(19)的底部固定连接有万向轮(21),所述底板(1)的正面与背面右部固定连接有滚轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化仪表用具有升降结构的修理台,其特征在于:所述固定柱(10)的左右两侧均设置有一对耳板a(7),所述一对耳板a(7)的内侧设置有活动板(13),所述活动板(13)的上端焊接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端设置有滑杆(14);
所述滑杆(14)的上端焊接有活动板(13),所述活动板(13)的外壁上设置有一对耳板b(8),所述一对移动板b(6)的内壁上焊接有横梁(5),所述一对耳板b(8)焊接在横梁(5)的上表面上,所述一对耳板a(7)与一对耳板b(8)的中部均焊接有固定杆(12),所述固定杆(12)贯穿活动板(13);
所述支撑杆(16)的内部设置有空腔(23),所述空腔(23)的内壁上设置有滑槽(17),所述滑杆(14)的上表面固定连接有滑柱(15),所述滑柱(15)滑动连接在滑槽(17)内,所述滑杆(14)与空腔(23)相互匹配;
所述底板(1)的左侧壁上焊接有L形板(19),所述L形板(19)的上表面焊接有推手(20),所述L形板(19)的底部固定连接有万向轮(21),所述底板(1)的正面与背面右部固定连接有滚轮(18)。
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