CN212122205U - 一种人防门焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人防门焊接辅助装置，包括焊接台，焊接台的底部设置有抬升机构，抬升机构包括与焊接台平行的底座板，底座板的上表面开设有滑槽，滑槽为两个并分别位于底座板长度方向的两侧，滑槽上滑动连接有滑块，滑块上铰接有支撑杆一，支撑杆一远离滑块的一端与焊接台的下表面铰接，支撑杆一的中间位置铰接有支撑杆二，两侧支撑杆一之间转动连接有连杆，连杆中部焊接有移动座，移动座中螺纹连接有螺杆，螺杆的一端固接有与底座板固接的支撑板，底座板上固定有输出轴与螺杆远离支撑板一端固接的电机。本实用新型能够将门框抬升至不同的高度，便于工作人员焊接，提高了工作效率的效果。

Description

一种人防门焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及人防工程防护设备的技术领域，尤其是涉及一种人防门焊接辅助装置。

背景技术

人防门属于民防防护设备，对密闭性要求较高，战时可以防止化学毒剂和生物战剂从人防工程口部进入工程内部，人防门门扇由骨架和面板焊接而成，是承受冲击波的主要部件。骨架一般由横竖槽钢和工字钢拼焊而成，由于槽钢、工字钢数量很多，焊道数也很多，且要求必须满焊，焊接变形很大。

现有技术中公开号为CN207447728U的中国专利，其公开了一种人防门焊接平台，旨在提供一种便于焊接不同大小的人防门的装置，包括台体，所述台体包括固定台以及滑台，所述固定台与滑台合围形成放置孔，所述放置孔的孔壁设有多个支撑板；所述固定台设有支撑滑台的滑轨，所述滑台滑移连接于滑轨；所述滑台设有与放置孔相连通的卡槽，所述卡槽贯穿滑台的上表面以及滑台朝向放置孔的表面；所述滑台的下端转动连接有滚轮；所述支撑板的下表面设有凸块，所述凸块螺纹连接有贯穿凸块和支撑板的螺杆；所述螺杆的下端设有转杆，所述转杆与螺杆连接形成倒T形。该装置通过滑台与滑轨滑移连接，能调节放置孔的大小，进而能对不同大小的人防门进行焊接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在焊接人防门之前，需要将人防门的门框抬升至滑台上，由于门框的质量较大，需要耗费工作人员较大的力气抬升，增加了劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种人防门焊接辅助装置，能够将门框抬升至不同的高度，便于工作人员焊接，提高了工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人防门焊接辅助装置，包括焊接台，所述焊接台的底部设置有抬升机构，所述抬升机构包括与所述焊接台平行且位于所述焊接台下方的底座板，所述底座板的上表面靠近所述底座板长度方向其中一端开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述底座板的长度方向一致，所述滑槽为两个并分别位于所述底座板长度方向的两侧，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上铰接有支撑杆一，所述支撑杆一远离所述滑块的一端与所述焊接台的下表面铰接，所述支撑杆一的中间位置铰接有与所述支撑杆一交叉设置的支撑杆二，所述支撑杆二的两端分别与所述焊接台的下表面和所述底座板的上表面铰接，两侧所述支撑杆一之间转动连接有连杆，所述连杆中部焊接有移动座，所述移动座中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有与所述底座板固接的支撑板，所述底座板上固定有输出轴与所述螺杆远离所述支撑板一端固接的电机。

通过采用上述技术方案，在焊接人防门之前，可以将人防门置于焊接台上，然后启动电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动移动座向左侧移动，从而可以抬升焊接台，通过将移动座移动至不同位置可以使得焊接台处于不同高度的位置，便于工作人员焊接，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊接台内部为中空状，所述焊接台上表面开设有沿所述焊接台长度方向和宽度方向上的移动孔，所述焊接台长度方向两侧内壁之间以及所述焊接台宽度方向两侧内壁之间设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括转动连接所述焊接台两侧内壁之间的双向丝杆，所述双向丝杆的轴线位于所述移动孔正下方，所述双向丝杆两侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面固接有竖杆，所述竖杆的轴线穿过所述移动孔的中间线，所述竖杆远离所述螺母座一端的端部固接有与所述竖杆垂直的横杆，所述横杆的两端固接有与所述横杆垂直的抵杆，所述抵杆朝向所述焊接台的中间位置。

通过采用上述技术方案，转动双向丝杆可以使得两侧的横杆相互合拢或者远离，进而可以对不同尺寸的人防门的门框进行夹紧，以便于操作人员将门板焊接于门框上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊接台长度方向一侧的外壁以及所述焊接台宽度方向一侧的外壁上转动设置有与所述双向丝杆固接的手轮。

通过采用上述技术方案，利用手轮可以转动双向丝杆，便于操作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧机构上设置有压紧组件，所述压紧组件包括垂直固接于所述横杆和所述抵杆连接处的延伸杆，所述延伸杆远离所述抵杆的一端朝向上方，所述延伸杆的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离所述延伸杆的一端固接有转接柱，所述转接柱的中间位置套设有压板。

通过采用上述技术方案，当夹紧机构对门框进行夹紧后，转动螺纹柱能够使得压板抵触于门框的门板上，进而可以压紧门板，有利于提高焊接时的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板远离所述转接柱的一端固接有棉垫。

通过采用上述技术方案，棉垫能够减少压板与门板之间的刚性接触，进而有利于减少压板对门板造成划伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆包括与所述竖杆固接的套管，沿所述套管的长度方向均匀开设有多个通孔一，所述套管的两端插有延伸管，沿所述延伸管的长度方向均匀开设有多个通孔二，所述通孔一和所述通孔二内穿设有连接螺栓。

通过采用上述技术方案，利用延伸管在套管里的移动，可以调节横杆的长度，进而适应不同尺寸的门框，提高了夹紧机构的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接螺栓为四个并分别两两靠近所述延伸管的两侧。

通过采用上述技术方案，利用两个连接螺栓能够加强对延伸管的固定，减少延伸管在套管里发生晃动，进而可以提高夹紧机构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵杆远离所述横杆一端的端部固接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的能够减少抵杆与门框的侧壁发生刚性接触，进而有利于减少抵杆对门框造成划伤。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置抬升机构，在焊接人防门之间，可以将人防门置于焊接台上，然后启动电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动移动座向左侧移动，从而可以抬升焊接台，通过将移动座移动至不同位置可以使得焊接台处于不同高度的位置，便于工作人员焊接，提高了工作效率；

2.通过设置夹紧机构，通过操作人员转动双向丝杆可以使得两侧的横杆相互合拢或者远离，进而可以对不同尺寸的人防门的门框进行夹紧，以便于操作人员将门板焊接于门框上；

3.通过设置压紧组件，当夹紧机构对门框进行夹紧后，转动螺纹柱能够使得压板抵触于门框的门板上，进而可以压紧门板，有利于提高焊接时的稳固性。

附图说明

图1主要示意本实用新型中焊接辅助装置的整体构造；

图2是图1的部分结构示意图，主要示意夹紧机构的构造；

图3是图2中A部分的放大示意图，主要示意压紧组件的构造。

图中，1、焊接台；11、移动孔；2、抬升机构；21、底座板；211、滑槽；212、滑块；22、支撑杆一；23、支撑杆二；24、连杆；25、移动座；26、螺杆；27、支撑板；28、电机；3、夹紧机构；31、双向丝杆；32、螺母座；33、竖杆；34、横杆；341、套管；3411、通孔一；342、延伸管；3421、通孔二；35、抵杆；351、橡胶垫；36、手轮；4、压紧组件；41、延伸杆；42、螺纹柱；43、转接柱；44、压板；45、棉垫；5、连接螺栓；6、门板；7、门框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为实用新型公开的一种人防门焊接辅助装置，包括焊接台1，焊接台1的上表面放置有用于制作人防门的门框7，门框7上放置有用于密封门框7的门板6。焊接台1的内部为中空状，焊接台1的上表面开设有条形状的移动孔11，移动孔11为两个，两个移动孔11相互垂直并分别沿焊接台1上表面的长度方向和宽度方向开设，移动孔11两端的延伸线穿过焊接台1侧边的中间位置，焊接台1内设置有用于夹紧门框7的夹紧机构3，焊接台1的底部设置有用于调整焊接台1高度的抬升机构2。

如图1所示，抬升机构2包括底座板21、支撑杆一22、支撑杆二23、连杆24、移动座25、螺杆26、支撑板27以及电机28。底座板21为长方形板，底座板21的长度方向与焊接台1的长度方向一致，底座板21平行于焊接台1并位于焊接台1的下方，底座板21的上表面开设有滑槽211，滑槽211为两个并分别位于底座板21长度方向的两侧，且滑槽211靠近底座板21长度方向的其中一侧，两个滑槽211内滑动连接有滑块212。支撑杆一22为两个，支撑杆一22的其中一端与滑块212铰接，另一端与焊接台1远离滑槽211一端底面铰接，支撑杆二23的中间位置与支撑杆一22中间位置铰接，支撑杆二23与支撑杆一22交叉设置，且支撑杆二23的两端分别与底座板21的上表面和焊接台1的下表面铰接。连杆24的两端转动连接于两侧支撑杆一22之间，连杆24的轴线和支撑杆一22与滑块212的转动轴线共线。移动座25固接于连杆24的中间位置。螺杆26与移动座25螺纹连接，螺杆26的两端分别位于滑槽211两端的外部，螺杆26的其中一端转动连接有于底座板21固接的支撑板27，底座板21上固定有输出轴与螺杆26远离支撑板27一端固接的电机28。

在焊接人防门之前，支撑杆一22和支撑杆二23之间处于折叠状态，从而焊接台1的高度较低便于工作人员放置门框7和门板6，然后启动电机28，电机28带动螺杆26转动，螺杆26带动移动座25向左侧移动，从而可以抬升焊接台1，通过将移动座25移动至不同位置可以使得焊接台1处于不同高度的位置，便于工作人员焊接，提高了工作效率。

如图2所示，夹紧机构3包括双向丝杆31、螺母座32、竖杆33、横杆34、抵杆35以及手轮36。双向丝杆31为两根，两根双向丝杆31相互垂直并分别位于焊接台1内的上下两侧，双向丝杆31的两端分别与焊接台1相互平行的两侧的侧壁转动连接。螺母座32有四个，四个螺母座32分别两两螺纹连接于双向丝杆31的两侧，且螺母座32两侧套设有与焊接台1相互平行的两侧的侧壁固接的导杆。竖杆33为四个，四个竖杆33分别垂直固接于四个螺母座32的上表面，竖杆33远离螺母座32的一端穿过移动孔11（如图1所示）位于焊接台1的上方。横杆34与竖杆33垂直，横杆34的中间位置焊接于竖杆33远离螺母座32的一端，横杆34包括套管341和延伸管342（如图3所示），套管341中间位置焊接于竖杆33上，沿套管341长度方向上开设有多个均匀分布的通孔一3411；延伸管342为两根并分别插设于套管341的两端，沿延伸管342长度方向上开设有多个均匀分布的通孔二3421，通孔一3411和通孔二3421内穿设有连接螺栓5，连接螺栓5为四个，四个连接螺栓5分别两两靠近延伸管342的两侧。抵杆35垂直于横杆34，横杆34的两端均焊接有抵杆35，且抵杆35朝向焊接台1的中间位置，进一步的，抵杆35远离延伸杆41的一端固接有橡胶垫351。手轮36为两个，两个手轮36分别转动设置于焊接台1长度方向和宽度方向两侧的侧壁上，两个手轮36分别与两个丝杆固接。

先将用于焊接人防门的门框7置于焊接台1的上表面，操作人员通过转动手轮36使得丝杆转动，丝杆转动带动两侧的抵杆35相互靠拢或者远离，进而可以对不同尺寸的门框7进行夹紧，以便于操作人员将门板6焊接于门框7上。此外，利用延伸管342在套管341里的移动，可以调节横杆34的长度，进而适应不同尺寸的门框7，提高了夹紧机构3的适用范围。

如图2和图3所示，夹紧机构3上还设置有压紧组件4，压紧组件4包括延伸杆41、螺纹柱42、转接柱43、压板44以及棉垫45。延伸杆41垂直焊接于横杆34和抵杆35的连接处，延伸杆41远离抵杆35的一端朝向上方；螺纹柱42与延伸杆41远离抵杆35的一端螺纹连接；转接柱43焊接于螺纹柱42远离延伸杆41的一端，转接柱43周面上的中间位置为环槽状；压板44为长方形板，压板44的一端套设于转接柱43的周面上，压板44可在转接柱43上转动；棉垫45固接于压板44上，棉垫45为棉质材质。

当夹紧机构3对门框7进行夹紧后，转动螺纹柱42并使得压板44始终位于门板6的上方，通过持续不断的转动螺纹柱42能够使得压板44抵触于门框7的门板6上，进而可以压紧门板6，有利于提高焊接时的稳固性；此外，棉垫45能够减少压板44与门板6之间的刚性接触，进而有利于减少压板44对门板6造成划伤。

本实施例的实施原理为：当操作人员需要焊接人防门时，将门框7置于焊接台1的上方，并使得门板6抵触于门框7上，然后通过转动夹紧机构3中的手轮36将两侧的抵杆35夹紧门框7，夹紧机构3夹紧后，转动压紧组件4上的螺纹柱42，使得压板44将门板6与门框7紧紧抵触，从而实现对门框7和门板6的固定，有利于提高焊接的精准度；最后，利用抬升机构2将焊接台1抬升到便于操作人员焊接的高度，便于操作人员焊接，提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人防门焊接辅助装置，包括焊接台（1），其特征在于：所述焊接台（1）的底部设置有抬升机构（2），所述抬升机构（2）包括与所述焊接台（1）平行且位于所述焊接台（1）下方的底座板（21），所述底座板（21）的上表面靠近所述底座板（21）长度方向其中一端开设有滑槽（211），所述滑槽（211）的长度方向与所述底座板（21）的长度方向一致，所述滑槽（211）为两个并分别位于所述底座板（21）长度方向的两侧，所述滑槽（211）上滑动连接有滑块（212），所述滑块（212）上铰接有支撑杆一（22），所述支撑杆一（22）远离所述滑块（212）的一端与所述焊接台（1）的下表面铰接，所述支撑杆一（22）的中间位置铰接有与所述支撑杆一（22）交叉设置的支撑杆二（23），所述支撑杆二（23）的两端分别与所述焊接台（1）的下表面和所述底座板（21）的上表面铰接，两侧所述支撑杆一（22）之间转动连接有连杆（24），所述连杆（24）中部焊接有移动座（25），所述移动座（25）中螺纹连接有螺杆（26），所述螺杆（26）的一端转动连接有与所述底座板（21）固接的支撑板（27），所述底座板（21）上固定有输出轴与所述螺杆（26）远离所述支撑板（27）一端固接的电机（28）。

2.根据权利要求1所述的一种人防门焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接台（1）内部为中空状，所述焊接台（1）上表面开设有沿所述焊接台（1）长度方向和宽度方向上的移动孔（11），所述焊接台（1）长度方向两侧内壁之间以及所述焊接台（1）宽度方向两侧内壁之间设置有夹紧机构（3），所述夹紧机构（3）包括转动连接所述焊接台（1）两侧内壁之间的双向丝杆（31），所述双向丝杆（31）的轴线位于所述移动孔（11）正下方，所述双向丝杆（31）两侧螺纹连接有螺母座（32），所述螺母座（32）的上表面固接有竖杆（33），所述竖杆（33）的轴线穿过所述移动孔（11）的中间线，所述竖杆（33）远离所述螺母座（32）一端的端部固接有与所述竖杆（33）垂直的横杆（34），所述横杆（34）的两端固接有与所述横杆（34）垂直的抵杆（35），所述抵杆（35）朝向所述焊接台（1）的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种人防门焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接台（1）长度方向一侧的外壁以及所述焊接台（1）宽度方向一侧的外壁上转动设置有与所述双向丝杆（31）固接的手轮（36）。

4.根据权利要求2所述的一种人防门焊接辅助装置，其特征在于：所述夹紧机构（3）上设置有压紧组件（4），所述压紧组件（4）包括垂直固接于所述横杆（34）和所述抵杆（35）连接处的延伸杆（41），所述延伸杆（41）远离所述抵杆（35）的一端朝向上方，所述延伸杆（41）的顶部螺纹连接有螺纹柱（42），所述螺纹柱（42）远离所述延伸杆（41）的一端固接有转接柱（43），所述转接柱（43）的中间位置套设有压板（44）。

5.根据权利要求4所述的一种人防门焊接辅助装置，其特征在于：所述压板（44）远离所述转接柱（43）的一端固接有棉垫（45）。

6.根据权利要求2所述的一种人防门焊接辅助装置，其特征在于：所述横杆（34）包括与所述竖杆（33）固接的套管（341），沿所述套管（341）的长度方向均匀开设有多个通孔一（3411），所述套管（341）的两端插有延伸管（342），沿所述延伸管（342）的长度方向均匀开设有多个通孔二（3421），所述通孔一（3411）和所述通孔二（3421）内穿设有连接螺栓（5）。

7.根据权利要求6所述的一种人防门焊接辅助装置，其特征在于：所述连接螺栓（5）为四个并分别两两靠近所述延伸管（342）的两侧。

8.根据权利要求2所述的一种人防门焊接辅助装置，其特征在于：所述抵杆（35）远离所述横杆（34）一端的端部固接有橡胶垫（351）。

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