CN217529698U - 一种砌砖刀自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备领域，具体的说是一种砌砖刀自动焊接设备，包括底座与滑动座，所述底座的顶部设置有螺纹管，且螺纹管的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部设置有转动轴，且转动轴的顶部设置有固定套，并且固定套的顶部贯穿有固定螺杆，所述螺纹管的边侧设置有固定座，且固定座的顶部设置有固定杆，所述滑动座设置于底座的边侧，且滑动座的内侧设置有移动架，所述移动架的边侧设置有连接把手，且移动架的顶部中间位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部设置有焊接条，并且电动伸缩杆的边侧设置有衔接把手；本实用新型便于对砌砖刀的刀片及刀柄进行固定，便于对刀柄的高度位置进行适应性调节操作。

Description

一种砌砖刀自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体是一种砌砖刀自动焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，在对砌砖刀进行焊接的过程中，需要专业的焊接设备对砌砖刀装配件进行固定，并对焊接点进行精确焊接操作。

现有的焊接设备存在不便于对砌砖刀的刀片及刀柄进行固定，不便于对刀柄的高度位置进行适应性调节操作问题。

因此，针对上述问题提出一种砌砖刀自动焊接设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对砌砖刀的刀片及刀柄进行固定，不便于对刀柄的高度位置进行适应性调节操作的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种砌砖刀自动焊接设备，包括底座与滑动座，所述底座的顶部设置有螺纹管，且螺纹管的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部设置有转动轴，且转动轴的顶部设置有固定套，并且固定套的顶部贯穿有固定螺杆，所述螺纹管的边侧设置有固定座，且固定座的顶部设置有固定杆。

优选的，所述滑动座设置于底座的边侧，且滑动座的内侧设置有移动架，所述移动架的边侧设置有连接把手，且移动架的顶部中间位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部设置有焊接条，并且电动伸缩杆的边侧设置有衔接把手。

优选的，所述固定螺杆与固定套之间为螺纹连接，且固定套通过转动轴与螺纹杆构成转动结构，并且螺纹杆与螺纹管之间为螺纹升降连接。

优选的，所述固定杆与固定座之间为螺纹连接，且固定座的中轴线与底座的中轴线相重合。

优选的，所述移动架通过连接把手与滑动座构成滑动结构，且滑动座关于底座的中轴线对称设置有一对。

优选的，所述焊接条通过电动伸缩杆与移动架构成升降结构，且电动伸缩杆通过衔接把手与滑动槽构成滑动结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过将砌砖刀刀片穿插至固定座的内侧，并使用固定杆对其进行固定操作，提升了装置结构的固定稳定性效果，同时，通过转动螺纹管内侧的螺纹杆，带动固定套进行升降，并在合适的位置穿插刀柄使用固定螺杆进行固定，并活动转动轴调节刀柄至正确的角度位置；

2.通过滑动座的设置，可以对移动架的位置进行移动，可以对焊接的水平位置进行适应性调节，便于用户的操作调节，同时，通过活动衔接把手，可以带动电动伸缩杆进行位置移动，启动电动伸缩杆，从而带动焊接条进行升降调节，便于对砌砖刀进行焊接操作，提升了装置的自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体左侧的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体右侧的立体结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹管；3、螺纹杆；4、转动轴；5、固定套；6、固定螺杆；7、固定座；8、固定杆；9、滑动座；10、移动架；11、连接把手；12、滑动槽；13、电动伸缩杆；14、焊接条；15、衔接把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3所示，一种砌砖刀自动焊接设备，包括底座1与滑动座9，底座1的顶部设置有螺纹管2，且螺纹管2的内侧设置有螺纹杆3，螺纹杆3的端部设置有转动轴4，且转动轴4的顶部设置有固定套5，并且固定套5的顶部贯穿有固定螺杆6，螺纹管2的边侧设置有固定座7，且固定座7的顶部设置有固定杆8。

固定螺杆6与固定套5之间为螺纹连接，且固定套5通过转动轴4与螺纹杆3构成转动结构，并且螺纹杆3与螺纹管2之间为螺纹升降连接；通过转动螺纹管2内侧的螺纹杆3，带动固定套5进行升降，并在合适的位置穿插刀柄使用固定螺杆6进行固定，并活动转动轴4调节刀柄至正确的角度位置。

固定杆8与固定座7之间为螺纹连接，且固定座7的中轴线与底座1的中轴线相重合；通过将砌砖刀刀片穿插至固定座7的内侧，并使用固定杆8对其进行固定操作，提升了装置结构的固定稳定性效果。

实施例二

请参阅图1至图4所示，一种砌砖刀自动焊接设备，滑动座9设置于底座1的边侧，且滑动座9的内侧设置有移动架10，移动架10的边侧设置有连接把手11，且移动架10的顶部中间位置开设有滑动槽12，滑动槽12的内侧安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的端部设置有焊接条14，并且电动伸缩杆13的边侧设置有衔接把手15。

移动架10通过连接把手11与滑动座9构成滑动结构，且滑动座9关于底座1的中轴线对称设置有一对；通过滑动座9的设置，可以对移动架10的位置进行移动，可以对焊接的水平位置进行适应性调节，便于用户的操作调节。

焊接条14通过电动伸缩杆13与移动架10构成升降结构，且电动伸缩杆13通过衔接把手15与滑动槽12构成滑动结构；通过活动衔接把手15，可以带动电动伸缩杆13进行位置移动，启动电动伸缩杆13，从而带动焊接条14进行升降调节，便于对砌砖刀进行焊接操作，提升了装置的自动化程度。

工作原理：首先，通过将砌砖刀刀片穿插至固定座7的内侧，并使用固定杆8对其进行固定操作，提升了装置结构的固定稳定性效果，同时，通过转动螺纹管2内侧的螺纹杆3，带动固定套5进行升降，并在合适的位置穿插刀柄使用固定螺杆6进行固定，并活动转动轴4调节刀柄至正确的角度位置；

接着，通过滑动座9的设置，可以对移动架10的位置进行移动，可以对焊接的水平位置进行适应性调节，便于用户的操作调节，同时，通过活动衔接把手15，可以带动电动伸缩杆13进行位置移动，启动电动伸缩杆13，从而带动焊接条14进行升降调节，便于对砌砖刀进行焊接操作，提升了装置的自动化程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种砌砖刀自动焊接设备，其特征在于：包括底座（1）与滑动座（9），所述底座（1）的顶部设置有螺纹管（2），且螺纹管（2）的内侧设置有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的端部设置有转动轴（4），且转动轴（4）的顶部设置有固定套（5），并且固定套（5）的顶部贯穿有固定螺杆（6），所述螺纹管（2）的边侧设置有固定座（7），且固定座（7）的顶部设置有固定杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种砌砖刀自动焊接设备，其特征在于：所述滑动座（9）设置于底座（1）的边侧，且滑动座（9）的内侧设置有移动架（10），所述移动架（10）的边侧设置有连接把手（11），且移动架（10）的顶部中间位置开设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）的内侧安装有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）的端部设置有焊接条（14），并且电动伸缩杆（13）的边侧设置有衔接把手（15）。

3.根据权利要求1所述的一种砌砖刀自动焊接设备，其特征在于：所述固定螺杆（6）与固定套（5）之间为螺纹连接，且固定套（5）通过转动轴（4）与螺纹杆（3）构成转动结构，并且螺纹杆（3）与螺纹管（2）之间为螺纹升降连接。

4.根据权利要求1所述的一种砌砖刀自动焊接设备，其特征在于：所述固定杆（8）与固定座（7）之间为螺纹连接，且固定座（7）的中轴线与底座（1）的中轴线相重合。

5.根据权利要求2所述的一种砌砖刀自动焊接设备，其特征在于：所述移动架（10）通过连接把手（11）与滑动座（9）构成滑动结构，且滑动座（9）关于底座（1）的中轴线对称设置有一对。

6.根据权利要求2所述的一种砌砖刀自动焊接设备，其特征在于：所述焊接条（14）通过电动伸缩杆（13）与移动架（10）构成升降结构，且电动伸缩杆（13）通过衔接把手（15）与滑动槽（12）构成滑动结构。

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