CN220218683U - 一种hdpe阻燃管的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种HDPE阻燃管的加工设备,包括夹紧结构、切割件和调节件；把待切割的管道一端放置到支撑板的弧形开口内，管道后端通过第一夹紧件夹紧，根据切割长度，而通过驱动件带动调节板向第二夹紧件靠近或远离，对调节板位置进行调节，第一夹紧件移动而带动管道从弧形开口向第二夹紧件方向移动，并穿过第二夹紧件与调节板抵接，这时第二夹紧件夹紧管道，通过升降件带动转动切割锯片下降对管道切割，随后第二夹紧件失去夹紧，第一夹紧件再次带动管道向第二夹紧件方向移动，并使管道再次与调节板抵接，再次进行切割，通过第一夹紧件移动而带动管道向切割锯片的下方推送，并通过调节板的作用，而使管道被切割下来的长度相同，不会存在误差。

Description

一种HDPE阻燃管的加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种HDPE阻燃管的加工设备，具体涉及一种对HDPE阻燃管进行切割的加工设备。

背景技术

HOPE的全称为高密度聚乙烯，PE可用不同的加工法组成，其用途十分广泛。

通常HDPE阻燃管在生产完成后，需要对管道进行切割，把管道切割成不同长度的管道，以便于后续使用。

由于，现有的切割设备在对HDPE阻燃管进行切割的时候，需要人为的向切割锯片的下方不断的推送管道才能进行切割，并且人为向切割锯片的下方推送管道时，会多推送或少推送，而造成被切割下来的管道之间存在有误差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种代替人为推送且不存在误差的切割加工设备。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种HDPE阻燃管的加工设备,包括夹紧结构、切割件和调节件；

所述夹紧结构包括固定桌、第一夹紧件、支撑板和第二夹紧件，所述第一夹紧件可移动的设置在固定桌上，所述固定桌的前端设置所述支撑板，所述支撑板上设置弧形开口，所述第二夹紧件设置在支撑板的前侧；

所述切割件设置在第二夹紧件的前侧上方，所述切割件包括升降件和切割锯片，所述升降件用于带动切割锯片上升或下降，所述切割锯片可转动的设置；

所述调节件设置在第二夹紧件的前侧，所述调节件包括驱动件和调节板，所述驱动件用于带动调节板横向移动。

上述有益效果为，把待切割的管道的一端放置到支撑板的弧形开口内，管道的后端通过第一夹紧件夹紧，并根据切割长度，而通过驱动件带动调节板向第二夹紧件靠近或远离，对调节板的位置进行调节，随后第一夹紧件移动而带动管道从弧形开口向第二夹紧件方向移动，并穿过第二夹紧件与调节板抵接，这时第二夹紧件夹紧管道，这时通过升降件带动转动的切割锯片下降而对管道切割，随后第二夹紧件失去夹紧，第一夹紧件再次带动管道向第二夹紧件方向移动，并使管道再次与调节板抵接，再次进行切割，通过第一夹紧件移动而带动管道向切割锯片的下方推送，并通过调节板的作用，而使管道被切割下来的长度相同，不会存在误差。

一个优选方案是，所述第一夹紧件和第二夹紧件均包括两个竖板，两个气缸和两个弧形夹紧块，两个所述气缸分别设置在两个竖板上，两个弧形夹紧块分别与两个气缸的伸缩杆连接，两个弧形夹紧块相对设置，所述第一夹紧件中的两个竖板分别设置在移动块上，所述固定桌的上端中部设置有丝杆，所述固定桌的上端两侧分别设置有导向块，所述移动块的中部设置在丝杆上，所述移动块的两侧通过导向槽分别设置在导向块上，所述第二夹紧件中的两个竖板设置在固定块的上端。

一个优选方案是，所述升降件包括竖直块、升降丝杆和升降板，所述竖直块的上端设置有凹槽，所述升降丝杆设置在凹槽内，所述升降板的外端设置在升降丝杆上，所述切割锯片可转动的设置在升降板的内端。

一个优选方案是，所述驱动件包括横向块、横向丝杆、L形移动块，所述横向块设置在第二夹紧件的前侧，所述横向块的上端设置有凹陷槽，所述横向丝杆设置在凹陷槽内，所述L形移动块的下端设置在横向丝杆上，所述调节板与L形移动块的上端连接。

一个优选方案是，还包括放置部，所述放置部设置在夹紧结构的后侧位置，所述放置部包括放置桌和多个V形块，多个所述V形块分别设置在放置桌的上端，所述V形块具有横块和两个斜块，所述横块设置在放置桌的上端，两个所述斜块分别设置在横块的两侧，所述横块和两个斜块的上端分别设置有转轮。

一个优选方案是，所述固定块和横向块一侧的上端之间设置有连接板，所述连接板上设置有刻度，所述调节板的一侧设置有箭头，所述固定块和横向块之间设置有斜置板。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种HDPE阻燃管的加工设备的结构示意图；

图2是本实用新型的一种HDPE阻燃管的加工设备的结构示意图；

图3是本实用新型的一种HDPE阻燃管的加工设备局部的结构示意图；

图4是本实用新型的一种HDPE阻燃管的加工设备局部的结构示意图；

图5是本实用新型的一种HDPE阻燃管的加工设备局部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

第一实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种HDPE阻燃管的加工设备,包括夹紧结构10、切割件20和调节件30；

所述夹紧结构10包括固定桌11、第一夹紧件110、支撑板12和第二夹紧件120，所述第一夹紧件110可移动的设置在固定桌11上，所述固定桌11的前端设置所述支撑板12，所述支撑板12上设置弧形开口13，所述第二夹紧件120设置在支撑板12的前侧；

所述切割件20设置在第二夹紧件120的前侧上方，所述切割件20包括升降件210和切割锯片21，所述升降件210用于带动切割锯片21上升或下降，所述切割锯片21可转动的设置；

所述调节件30设置在第二夹紧件120的前侧，所述调节件30包括驱动件310和调节板31，所述驱动件310用于带动调节板31横向移动。

工作过程，把待切割的管道1的一端放置到支撑板12的弧形开口13内，管道1的后端通过第一夹紧件110夹紧，并根据切割长度，而通过驱动件310带动调节板31向第二夹紧件120靠近或远离，对调节板31的位置进行调节，随后第一夹紧件110移动而带动管道1从弧形开口13向第二夹紧件120方向移动，并穿过第二夹紧件120与调节板31抵接，这时第二夹紧件120夹紧管道1，通过升降件210带动转动的切割锯片21下降而对管道1切割，随后第二夹紧件120失去夹紧，第一夹紧件110再次带动管道向第二夹紧件120方向移动，并使管道1再次与调节板31抵接，再次进行切割，通过第一夹紧件110移动而带动管道1向切割锯片21的下方推送，并通过调节板31的作用，而使管道1被切割下来的长度相同，不会存在误差。

第二实施例：

如图2和图5所示，所述第一夹紧件110和第二夹紧件120均包括两个竖板111，两个气缸112和两个弧形夹紧块113，两个所述气缸112分别设置在两个竖板111上，两个弧形夹紧块113分别与两个气缸112的伸缩杆连接，两个弧形夹紧块113相对设置，所述第一夹紧件110中的两个竖板111分别设置在移动块131上，所述固定桌11的上端中部设置有丝杆132，所述固定桌11的上端两侧分别设置有导向块133，所述移动块131的中部设置在丝杆132上，所述移动块131的两侧通过导向槽134分别设置在导向块133上，所述第二夹紧件120中的两个竖板111设置在固定块135的上端。

当管道1的一端放置到弧形开口13内后，并把管道1的另一端放置到第一夹紧件110中两个弧形夹紧块113之间，随后两个气缸112的伸缩杆伸展，两个弧形夹紧块113对管道1后端夹紧，通过电机带动丝杆132转动，移动块131移动，移动块131的两侧通过导向槽134在导向块133上移动，移动块131则带动第一夹紧件110移动，第一夹紧件110带动管道1向第二夹紧件120中两个弧形夹紧块113向移动，当管道1的前端端部与调节好的调节板31抵接后，这时就是管道1被切割下来的长度，随后第二夹紧件120中的两个气缸112伸展，而使第二夹紧件120中两个弧形夹紧块113对管道1进行夹紧，之后升降件210带动可转动的切割锯片21下降，而对管道1进行切割，第二夹紧件120失去夹紧，再次通过第一夹紧件110移动，带动管道1向第二夹紧件120方向移动，并再次与调节板31抵接，随后再次通过第二夹紧件120夹紧，而再次对管道1进行切割，第二夹紧件120的作用可进一步的增加切割过程中的稳定性。

参考图2，所述升降件210包括竖直块211、升降丝杆212和升降板213，所述竖直块211的上端设置有凹槽214，所述升降丝杆212设置在凹槽214内，所述升降板213的外端设置在升降丝杆212上，所述切割锯片21可转动的设置在升降板213的内端。

通过升降电机带动升降丝杆212转动，而使升降板213顺着凹槽214上升或下降，升降板213则带动切割锯片21上升或下降，切割锯片21下降则对管道1进行切割。

另外，切割锯片21通过转动电机带动旋转。

参考图3，所述驱动件310包括横向块311、横向丝杆312、L形移动块313，所述横向块311设置在第二夹紧件120的前侧，所述横向块311的上端设置有凹陷槽315，所述横向丝杆312设置在凹陷槽315内，所述L形移动块313的下端设置在横向丝杆312上，所述调节板31与L形移动块313的上端连接。

通过驱动电机带动横向丝杆312转动，而使L形移动块313顺着凹陷槽315移动，L形移动块313移动则带动调节板31向第二夹紧件120靠近或远离，通过对调节板31的位置进行调节，而便于切割成不同长度的管道1。

参考图4和图5，还包括放置部50，所述放置部50设置在夹紧结构10的后侧位置，所述放置部50包括放置桌51和多个V形块52，多个所述V形块52分别设置在放置桌50的上端，所述V形块52具有横块53和两个斜块54，所述横块53设置在放置桌50的上端，两个所述斜块54分别设置在横块53的两侧，所述横块53和两个斜块54的上端分别设置有转轮55。

可把管道1先放置到多个V形块52内，这时管道1的一端会在第一夹紧件110的两个弧形夹紧块113之间，随后第一夹紧件110对管道1进行夹紧，之后第一夹紧件110移动，并带动管道1移动，这时管道1通过转轮55的设置，移动起来很方便，第一夹紧件110带动管道1的一端移至支撑板12的弧形开口13内，第一夹紧件110失去夹紧，并向后移动，再次对管道1进行夹紧，第一夹紧件110再次移动，而使管道1从弧形开口13向第二夹紧件120方向移动，并与调节板31抵接，第二夹紧件120对管道1夹紧，而可对管道1进行切割，可提前向放置部50上放置管道1，对管道的切割会更加方便。

参考图2和图3，所述固定块135和横向块311一侧的上端之间设置有连接板61，所述连接板61上设置有刻度62，所述调节板31的一侧设置有箭头63，所述固定块135和横向块311之间设置有斜置板64。

通过在连接板61上设置刻度62，并在调节板31一侧设置箭头63，当确定好管道1的切割长度时，这时驱动件310带动调节板31移动，调节板31一侧的箭头63则移动至相应的刻度62上，而使管道1的切割长度更加准确。

而切割下来的管道1则掉落至斜置板64上，并从斜置板64滚落下去，斜置板64起到导向的作用。

参考图5，另外，第一夹紧件110中两个弧形夹紧块113下端分别可移动的设置在移动块131上端的滑槽138内，而第二夹紧件中两个弧形夹紧块下端分别可移动的设置在固定块上端的滑槽内。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种HDPE阻燃管的加工设备，其特征在于，包括：

夹紧结构，所述夹紧结构包括固定桌、第一夹紧件、支撑板和第二夹紧件，所述第一夹紧件可移动的设置在固定桌上，所述固定桌的前端设置所述支撑板，所述支撑板上设置弧形开口，所述第二夹紧件设置在支撑板的前侧；

切割件，所述切割件设置在第二夹紧件的前侧上方，所述切割件包括升降件和切割锯片，所述升降件用于带动切割锯片上升或下降，所述切割锯片可转动的设置；

调节件，所述调节件设置在第二夹紧件的前侧，所述调节件包括驱动件和调节板，所述驱动件用于带动调节板横向移动。

2.根据权利要求1所述的HDPE阻燃管的加工设备，其特征在于，所述第一夹紧件和第二夹紧件均包括两个竖板，两个气缸和两个弧形夹紧块，两个所述气缸分别设置在两个竖板上，两个弧形夹紧块分别与两个气缸的伸缩杆连接，两个弧形夹紧块相对设置，所述第一夹紧件中的两个竖板分别设置在移动块上，所述固定桌的上端中部设置有丝杆，所述固定桌的上端两侧分别设置有导向块，所述移动块的中部设置在丝杆上，所述移动块的两侧通过导向槽分别设置在导向块上，所述第二夹紧件中的两个竖板设置在固定块的上端。

3.根据权利要求1所述的HDPE阻燃管的加工设备，其特征在于，所述升降件包括竖直块、升降丝杆和升降板，所述竖直块的上端设置有凹槽，所述升降丝杆设置在凹槽内，所述升降板的外端设置在升降丝杆上，所述切割锯片可转动的设置在升降板的内端。

4.根据权利要求1所述的HDPE阻燃管的加工设备，其特征在于，所述驱动件包括横向块、横向丝杆、L形移动块，所述横向块设置在第二夹紧件的前侧，所述横向块的上端设置有导向槽，所述横向丝杆设置在导向槽内，所述L形移动块的下端设置在横向丝杆上，所述调节板与L形移动块的上端连接。

5.根据权利要求1所述的HDPE阻燃管的加工设备，其特征在于，还包括放置部，所述放置部设置在夹紧结构的后侧位置，所述放置部包括放置桌和多个V形块，多个所述V形块分别设置在放置桌的上端，所述V形块具有横块和两个斜块，所述横块设置在放置桌的上端，两个所述斜块分别设置在横块的两侧，所述横块和两个斜块的上端分别设置有转轮。

6.根据权利要求2所述的HDPE阻燃管的加工设备，其特征在于，所述固定块和横向块一侧的上端之间设置有连接板，所述连接板上设置有刻度，所述调节板的一侧设置有箭头，所述固定块和横向块之间设置有斜置板。