CN219767659U - 一种放置平台及使用该放置平台的坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种放置平台及使用该放置平台的坡口机，属于坡口机技术领域，放置平台，包括固定板，所述固定板朝上侧面的两端处间隔设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的数量分别为两个，且两个第一固定块与两个第二固定块分别对应设置，所述第一固定块和第二固定块之间设有导向杆，所述导向杆上套设有可沿导向杆往复移动的活动块，所述活动块上设有跟随活动块移动的活动板，所述活动板上设有呈倒L型的限位板；通过设置第一固定块、第二固定块、导向杆、活动块、活动板和限位板，方便了工人对钢管管口的固定以及打磨，在打磨的过程中无需将钢管拿起进行打磨，节约工人的体力，减少工人的劳动量。

Description

一种放置平台及使用该放置平台的坡口机

技术领域

本实用新型涉及坡口机技术领域，具体涉及一种放置平台及使用该放置平台的坡口机。

背景技术

管道坡口是指，管道与管道进行焊接时，需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡。钢管焊接前，通常需要先进行坡口处理，即在其端面上加工出坡口。

目前的坡口机在对钢管的管口进行打磨时，将需要打磨的一端放置在放置平台上，现有技术的放置平台是一块固连在坡口机上的放置板(20)，工人将钢管的一端放置在放置板上进行打磨，钢管在打磨时需要不停的左右移动，此时需要工人双手紧握钢管将钢管拿起进行移动，往复的移动会使得工人非常劳累，并且工人的手部还需要紧握着钢管比较费劲。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种放置平台及使用该放置平台的坡口机，不仅不用工人双手紧握钢管，而且在钢管需要左右往复移动时，工人只需要扶着钢管即可，节约了工人的体力，减轻了工人劳动量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种放置平台，包括固定板，所述固定板朝上侧面的两端处间隔设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的数量分别为两个，且两个第一固定块与两个第二固定块分别对应设置，所述第一固定块和第二固定块之间设有导向杆，所述导向杆上套设有可沿导向杆往复移动的活动块，所述活动块上设有跟随活动块移动的活动板，所述活动板上设有呈倒L型的限位板。

优选地，所述活动板上沿活动板的轴向开设有贯穿活动板厚的活动槽，所述活动板通过固定螺栓和固定螺母固定安装在活动槽上，所述固定螺栓的一端穿过活动槽螺纹连接在活动板上，所述固定螺母螺纹连接在固定螺栓穿过活动板的外周面上。

优选地，所述活动板的侧面上开设有贯穿活动板厚的半圆槽，所述半圆槽内插设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端螺纹连接有用于对活动板固定的调节螺母。

优选地，所述固定板朝下的侧面上设有用于调节活动板高度的高度调节组件。

优选地，所述高度调节组件包括固连在坡口机的固定框，所述固定框远离固定板的端部上固连有用于将固定框的一端封闭的封闭板，所述固定框内插接有插接杆，所述插接杆的一端与固定板朝下的侧面固连，所述封闭板上螺纹连接有螺纹杆，所述固定框的侧面上设有锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果：1)通过设置第一固定块、第二固定块、导向杆、活动块、活动板和限位板，方便了工人对钢管管口的固定以及打磨，在打磨的过程中无需将钢管拿起进行打磨，节约工人的体力，减少工人的劳动量；2)通过设置活动槽、固定螺栓和固定螺母，便于工人根据实际工作情况，对限位板的位置进行调节；3)通过设置半圆槽、调节螺母和调节螺栓，在需要对钢管的管口进行倾斜打磨时，工人只需要调整一下限位板的角度即可对钢管的管口进行倾斜打磨，提高了放置平台的适用范围；4)通过设置高度调节组件，可使得该放置平台能够对尺寸不同的钢管进行打磨，增加了该放置平台的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种坡口机，包括机架，所述机架上设有打磨机构，所述机架上设有用于方便打磨钢管管口的放置平台，所述放置平台包括固定板，所述固定板朝上侧面的两端处间隔设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的数量分别为两个，且两个第一固定块与两个第二固定块分别对应设置，所述第一固定块和第二固定块之间设有导向杆，所述导向杆上套设有可沿导向杆往复移动的活动块，所述活动块上设有跟随活动块移动的活动板，所述活动板上设有呈倒L型的限位板。

优选地，所述活动板上沿活动板的轴向开设有贯穿活动板厚的活动槽，所述活动板通过固定螺栓和固定螺母固定安装在活动槽上，所述固定螺栓的一端穿过活动槽螺纹连接在活动板上，所述固定螺母螺纹连接在固定螺栓穿过活动板的外周面上。

优选地，所述活动板的侧面上开设有贯穿活动板厚的半圆槽，所述半圆槽内插设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端螺纹连接有用于对活动板固定的调节螺母。

优选地，所述固定板朝下的侧面上设有用于调节活动板高度的高度调节组件。

优选地，所述高度调节组件包括固连在坡口机的固定框，所述固定框远离固定板的端部上固连有用于将固定框的一端封闭的封闭板，所述固定框内插接有插接杆，所述插接杆的一端与固定板朝下的侧面固连，所述封闭板上螺纹连接有螺纹杆，所述固定框的侧面上设有锁紧螺栓。

附图说明

图1为本实用新型现有技术中的放置平台安装在坡口机上的示意图；

图2为本实用新型放置平台的立体结构示意图一；

图3为本实用新型放置平台的立体结构示意图二；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型放置平台安装在坡口机上的结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一固定块；3、第二固定块；4、导向杆；5、活动块；6、活动板；7、限位板；8、活动槽；9、固定螺栓；10、固定螺母；11、半圆槽；12、调节螺栓；13、调节螺母；14、固定框；15、插接杆；16、螺纹杆；17、锁紧螺栓；18、机架；19、打磨机构；20、放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型放置平台的具体实施例，

如图2-5所示：所述放置平台包括固定板1，固定板1朝上侧面的两端处间隔设有第一固定块2和第二固定块3，第一固定块2和第二固定块3的数量分别为两个，且两个第一固定块2与两个第二固定块3分别对应设置，第一固定块2和第二固定块3之间设有导向杆4，导向杆4上套设有可沿导向杆4往复移动的活动块5，活动块5上设有跟随活动块5移动的活动板6，活动板6上设有呈倒L型的限位板7，限位板7包括用于平放在活动板6上的横平段和与横平段固连的竖直段。

进一步地，如图3所示，两个第一固定块2位于一侧，两个第二固定块3位于另一侧，第一固定块2和第二固定块3间隔对称布置，且两个第一固定块2呈间隔对称布置，两个第二固定块3同样呈间隔对称布置，导向杆4的数量为两个，两个导向杆4分别穿过活动块5。在对钢管的管口进行打磨时，将需要打磨的钢管的一端靠在限位板7竖直段的侧面处，工人的一只手搭在限位板7的竖直段上并对钢管进行按压即可，相比现有技术中，用双手紧握要更加省力省劲儿，在需要对钢管左右移动打磨时，工人的手部按压在钢管上通过活动块6往复推动就行，进而便可实现钢管的左右移动，无需工人将钢管拿起左右移动，节约工人的体力。

进一步地，可参照图2所示，在本实施例中，活动板6上沿活动板6的轴向开设有贯穿活动板6厚的活动槽8，活动板6通过固定螺栓9和固定螺母10固定安装在活动槽8上，固定螺栓9的一端穿过活动槽8螺纹连接在活动板6上，固定螺母10螺纹连接在固定螺栓9穿过活动板6的外周面上。

在将限位板7固定在活动板6上时，将固定螺栓9的一端穿过活动槽8并与限位板7螺纹连接，随后在将固定螺母10螺纹连接在固定螺栓9上，以此实现对限位板7的固定，其中活动槽8可方便将限位板7固定在活动板6上的不同位置，方便工人的使用。

在对钢管的管口的倾斜打磨时，为提高放置平台的适用范围，以及实用性，在本实施例中，如图4所示，活动板6的侧面上开设有贯穿活动板6厚的半圆槽11，半圆槽11内插设有调节螺栓12，调节螺栓12的一端螺纹连接有用于对活动板6固定的调节螺母13。

当需要对钢管的管口进行倾斜打磨时，可松动调节螺栓12和调节螺母13，再松动一下固定螺母10，这样可将限位板7进行转动微调，调整后，拧紧固定螺母10，再通过调节螺栓12和调节螺母13对限位板7进行固定，调整完毕后，限位板7的竖直段在活动板6上是倾斜的，将钢管的一端紧贴在限位板7的竖直段侧面上即可，以此便能对钢管的管口进行倾斜打磨。

由于打磨机构的位置时固定的，且打磨的钢管的尺寸不一，为方便对不同尺寸的钢管进行打磨，本实施例中，固定板1朝下的侧面上设有用于调节活动板6高度的高度调节组件。

具体地，在本实施例中，高度调节组件包括固连在坡口机上的固定框14，固定框14远离固定板1的端部上固连有用于将固定框14的一端封闭的封闭板(图中未显示)，固定框14内插接有插接杆15，插接杆15的一端与固定板1朝下的侧面固连，封闭板上螺纹连接有螺纹杆16，固定框14的侧面上设有锁紧螺栓17。

在需要对活动板6的高度向上移动时，松动锁紧螺栓17，然后再旋转螺纹杆16，螺纹杆16的一端可将位于固定框14内的插接杆15向上顶升，顶升到合适的位置后，拧紧锁紧螺栓17即可，反之，使螺纹杆16向下旋转移动，使插接杆15朝向封闭板移动，最后再拧紧锁紧螺栓17即可。

本实用新型的工作原理：当需要对钢管的管口进行打磨时，首先根据钢管的尺寸通过锁紧螺栓17和螺纹杆16调整好活动板6的高度，随后将钢管的管口紧贴在限位板7的竖直段侧面上即可，工人用一只手按压着钢管即可，此时打磨机构19便可对钢管的管口进行打磨，在需要对左右移动钢管时，工人的手部按压着钢管通过活动块5来回推动即可，不仅节约体力，而且减轻了工人的劳动量。

本实用新型坡口机的具体实施例，如图1所示，一种坡口机，包括机架18，所述机架18上设有打磨机构19，所述机架18上设有用于方便打磨钢管管口的放置平台，所述放置平台与上述放置平台具体实施例中所述的放置平台的具体结构功能相同，为避免重复，故在此不再详细赘述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种放置平台，其特征在于：包括固定板，所述固定板朝上侧面的两端处间隔设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的数量分别为两个，且两个第一固定块与两个第二固定块分别对应设置，所述第一固定块和第二固定块之间设有导向杆，所述导向杆上套设有可沿导向杆往复移动的活动块，所述活动块上设有跟随活动块移动的活动板，所述活动板上设有呈倒L型的限位板。

2.如权利要求1所述的放置平台，其特征在于，所述活动板上沿活动板的轴向开设有贯穿活动板厚的活动槽，所述活动板通过固定螺栓和固定螺母固定安装在活动槽上，所述固定螺栓的一端穿过活动槽螺纹连接在活动板上，所述固定螺母螺纹连接在固定螺栓穿过活动板的外周面上。

3.如权利要求2所述的放置平台，其特征在于：所述活动板的侧面上开设有贯穿活动板厚的半圆槽，所述半圆槽内插设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端螺纹连接有用于对活动板固定的调节螺母。

4.如权利要求2或3所述的放置平台，其特征在于：所述固定板朝下的侧面上设有用于调节活动板高度的高度调节组件。

5.如权利要求4所述的放置平台，其特征在于：所述高度调节组件包括固连在坡口机的固定框，所述固定框远离固定板的端部上固连有用于将固定框的一端封闭的封闭板，所述固定框内插接有插接杆，所述插接杆的一端与固定板朝下的侧面固连，所述封闭板上螺纹连接有螺纹杆，所述固定框的侧面上设有锁紧螺栓。

6.一种坡口机，包括机架，所述机架上设有打磨机构，所述机架上设有用于方便打磨钢管管口的放置平台，其特征在于：所述放置平台包括固定板，所述固定板朝上侧面的两端处间隔设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的数量分别为两个，且两个第一固定块与两个第二固定块分别对应设置，所述第一固定块和第二固定块之间设有导向杆，所述导向杆上套设有可沿导向杆往复移动的活动块，所述活动块上设有跟随活动块移动的活动板，所述活动板上设有呈倒L型的限位板。

7.如权利要求6所述的坡口机，其特征在于：所述活动板上沿活动板的轴向开设有贯穿活动板厚的活动槽，所述活动板通过固定螺栓和固定螺母固定安装在活动槽上，所述固定螺栓的一端穿过活动槽螺纹连接在活动板上，所述固定螺母螺纹连接在固定螺栓穿过活动板的外周面上。

8.如权利要求7所述的坡口机，其特征在于：所述活动板的侧面上开设有贯穿活动板厚的半圆槽，所述半圆槽内插设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端螺纹连接有用于对活动板固定的调节螺母。

9.如权利要求7或8所述的坡口机，其特征在于：所述固定板朝下的侧面上设有用于调节活动板高度的高度调节组件。

10.如权利要求9所述的坡口机，其特征在于：所述高度调节组件包括固连在坡口机的固定框，所述固定框远离固定板的端部上固连有用于将固定框的一端封闭的封闭板，所述固定框内插接有插接杆，所述插接杆的一端与固定板朝下的侧面固连，所述封闭板上螺纹连接有螺纹杆，所述固定框的侧面上设有锁紧螺栓。