CN210210701U

CN210210701U - 一种防尘裁板锯

Info

Publication number: CN210210701U
Application number: CN201920619873.9U
Authority: CN
Inventors: Sanchang Zhang; 张三长
Original assignee: Foshan Weige Furniture Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Foshan Weige Furniture Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型提供了一种防尘裁板锯，包括机身、锯片、机台、导轨、滑动台、托架、支撑臂、滑杆、滑块、定位片；所述锯片上、下方分别设置有上吸尘罩和下吸尘罩，锯片的上部伸入上吸尘罩内，锯片的下部伸入下吸尘罩内，上吸尘罩的顶部和下吸尘罩的底部各与一根吸尘管道连接；该上吸尘罩可绕顶部前端往复摆动且其下沿高度从前往后逐渐减小，其中下沿前端比滑动台的上表面高，且高出的高度不小于待加工板材的厚度，下沿后端不高于滑动台的上表面。该裁板锯能够有效防止木屑及粉尘会飞溅到空气中。

Description

一种防尘裁板锯

技术领域

本实用新型涉及木工设备技术领域，特别涉及一种防尘裁板锯。

背景技术

一般的如申请公布号为CN104308900A的裁板锯，主要包括包括机身，锯片，设置在机身顶部的机台，设置在机台一侧的导轨，可在导轨上往复移动的滑动台，随滑动台移动的托架，用于支撑托架的支撑臂，设置在机台前沿的滑杆，可滑动地套设在滑杆的滑块，以及固定在滑块上的定位片。这种裁板锯在使用时会产生木屑及粉尘，这些木屑及粉尘会飞溅到空气中，影响工作环境及操作人员的身体健康。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种防尘裁板锯，该裁板锯能够有效防止木屑及粉尘会飞溅到空气中。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种防尘裁板锯，包括机身，锯片，设置在机身顶部的机台，设置在机台一侧的导轨，可在导轨上往复移动的滑动台，随滑动台移动的托架，用于支撑托架的支撑臂，设置在机台前沿的滑杆，可滑动地套设在滑杆的滑块，以及固定在滑块上的定位片；所述锯片上、下方分别设置有上吸尘罩和下吸尘罩，锯片的上部伸入上吸尘罩内，锯片的下部伸入下吸尘罩内，上吸尘罩的顶部和下吸尘罩的底部各与一根吸尘管道连接；该上吸尘罩可绕顶部前端往复摆动且其下沿高度从前往后逐渐减小，其中下沿前端比滑动台的上表面高，且高出的高度不小于待加工板材的厚度，下沿后端不高于滑动台的上表面。

所述的防尘裁板锯中，所述上吸尘罩包括对称设置的两块直角梯形侧板，连接两块直角梯形侧板的前端板、后端板和上端板，以及两块倾斜设置的导流板；导流板、直角梯形侧板、前端板、后端板和上端板共同围成下大上小的吸风腔，上端板上开设有连通该吸风腔的吸风口，所述锯片上部伸入该吸风腔内。

所述的防尘裁板锯中，所述上端板前端铰接在一个支撑架上，其后端铰接有一根压缩弹簧，该压缩弹簧的上端与所述支撑架铰接，所述吸风口上连接有一根可伸缩的波纹软管，该波纹软管上端与所述吸尘管道连接。

所述的防尘裁板锯中，所述支撑架包括由立柱和横梁组成的L形架，连接在立柱和横梁之间的支撑杆，同轴地设置在立柱上端的上立杆，以及连接上立杆上端与横梁的拉索；所述立柱设置在机身后侧；所述上端板前端与压缩弹簧上端均铰接在横梁底部；所述波纹软管上端固定在横梁上。

所述的防尘裁板锯中，所述立柱为套筒，其可滑动地套设在一根竖直设置的导柱上，该导柱设置在一个与机身后侧固连的底座上；立柱上设置有一根具有卡接部的卡杆，机身后侧设置有与卡接部相适应的滑槽，卡杆可上下滑动地卡接在滑槽上；底座上还竖直向上地设置有一个气缸，该气缸的活塞杆与卡杆连接。

所述的防尘裁板锯中，所述机身的面朝操作者的一侧设置有用于控制所述气缸工作的气缸控制按钮。

所述的防尘裁板锯中，所述上端板后部垂直地设置有一根导向杆，所述横梁上沿长度方向开设有对应的导向腰孔，导向杆上部穿过导向腰孔并设置有限位挡片。

所述的防尘裁板锯中，所述直角梯形侧板的下沿设置有多个滚珠，这些滚珠沿直角梯形侧板的下沿延伸方向排布。

所述的防尘裁板锯中，所述机台上设置有用于把切下来的板材往远离锯片的方向运输的传输带，该传输带由步进电机驱动；所述机身的面朝操作者的一侧设置有用于控制所述步进电机工作的步进电机控制按钮。

有益效果：

本实用新型提供了一种防尘裁板锯，用上吸尘罩和下吸尘罩分别把锯片的上下部罩住，并通过吸尘管道把飞入上吸尘罩和下吸尘罩中的木屑和粉尘吸走，能够有效防止木屑及粉尘会飞溅到空气中；此外，由于上吸尘罩可绕顶部前端往复摆动且其下沿高度从前往后逐渐减小，其中下沿前端比滑动台的上表面高，且高出的高度不小于待加工板材的厚度，裁板时推动板材即可把上吸尘罩顶起，因此能够保证上吸尘罩的后端始终与板材相贴，使木屑及粉尘无法从该处飞出，进一步提高防尘性能，且不会妨碍板材移动。

附图说明

图1为本实用新型提供的裁板锯的结构示意图。

图2为本实用新型提供的裁板锯中，上吸尘罩与支撑架的侧视图。

图3为本实用新型提供的裁板锯中，上吸尘罩与支撑架的立体图。

图4为本实用新型提供的裁板锯中，上吸尘罩的横截面图。

具体实施方式

本实用新型提供一种防尘裁板锯，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中，后是指板材的进料方向，前与后的方向相反。

请参阅图1-4，一种防尘裁板锯，包括机身1，锯片2，设置在机身顶部的机台3，设置在机台一侧的导轨4，可在导轨上往复移动的滑动台5，随滑动台移动的托架6，用于支撑托架的支撑臂7，设置在机台前沿的滑杆8，可滑动地套设在滑杆的滑块9，以及固定在滑块上的定位片10；所述锯片2上、下方分别设置有上吸尘罩11和下吸尘罩12，锯片的上部伸入上吸尘罩内，锯片的下部伸入下吸尘罩内，上吸尘罩的顶部和下吸尘罩的底部各与一根吸尘管道90连接；该上吸尘罩11可绕顶部前端往复摆动且其下沿高度从前往后逐渐减小，其中下沿前端比滑动台5的上表面高，且高出的高度不小于待加工板材的厚度，下沿后端不高于滑动台5的上表面。此处，吸尘管道90是与车间的吸风系统连接的，用于从上吸尘罩11和下吸尘罩12内吸风。此处，机身1内设置有驱动锯片2转动的驱动电机，该驱动电机从外部观察不到，因此图中没有画出。

工作时，锯片后端向下运动（以图2为例，锯片以逆时针方向转动），用上吸尘罩和下吸尘罩分别把锯片的上下部罩住，并通过吸尘管道把飞入上吸尘罩和下吸尘罩中的木屑和粉尘吸走，能够有效防止木屑及粉尘会飞溅到空气中；此外，由于上吸尘罩可绕顶部前端往复摆动且其下沿高度从前往后逐渐减小，其中下沿前端比滑动台的上表面高，且高出的高度不小于待加工板材的厚度，裁板时推动板材即可把上吸尘罩顶起，因此能够保证上吸尘罩的后端始终与板材相贴，使木屑及粉尘无法从该处飞出，进一步提高防尘性能，且不会妨碍板材移动。

具体的，所述上吸尘罩11包括对称设置的两块直角梯形侧板11.1，连接两块直角梯形侧板的前端板11.2、后端板11.3和上端板11.4，以及两块倾斜设置的导流板11.5；导流板、直角梯形侧板、前端板、后端板和上端板共同围成下大上小的吸风腔，上端板上开设有连通该吸风腔的吸风口11.6，所述锯片上部伸入该吸风腔内。通过设置导流板可以使上吸尘罩下端形成较大的负压，提高吸力，同时导流板还起到加强板的作用，能够提高上吸尘罩的结构强度。同理，可把下吸尘罩12设置为上大下小的形状，以提高吸力。

进一步的，所述上端板11.4前端铰接在一个支撑架13上，其后端铰接有一根压缩弹簧14，该压缩弹簧的上端与所述支撑架铰接，所述吸风口11.6上连接有一根可伸缩的波纹软管15，该波纹软管上端与所述吸尘管道90连接，如图2所示。通过压缩弹簧提供向下的复位力，可以可靠地保证上吸尘罩的后端始终与板材相压贴，而波纹软管可伸缩和弯曲不会妨碍上吸尘罩的摆动。

本实施例中，所述支撑架13包括由立柱13.1和横梁13.2组成的L形架，连接在立柱和横梁之间的支撑杆13.3，同轴地设置在立柱上端的上立杆13.4，以及连接上立杆上端与横梁的拉索13.5；所述立柱设置在机身1后侧；所述上端板11.4前端与压缩弹簧14上端均铰接在横梁13.2底部；所述波纹软管15上端固定在横梁上。该结构的支撑架结构稳定性强。

较优的，所述立柱13.1为套筒，其可滑动地套设在一根竖直设置的导柱16上，该导柱设置在一个与机身1后侧固连的底座17上；立柱上设置有一根具有卡接部18.1的卡杆18，机身后侧设置有与卡接部相适应的滑槽（图中没画），卡杆可上下滑动地卡接在滑槽上；底座上还竖直向上地设置有一个气缸19，该气缸的活塞杆与卡杆连接。通过气缸活塞杆的伸缩可带动支撑架13升降，从而调节上吸尘罩的高度，以适应不同厚度的板材使用，提高了适用性。

为了方便对上吸尘罩11的高度进行调节，所述机身1的面朝操作者的一侧设置有用于控制所述气缸19工作的气缸控制按钮，如图1所示。

作为一种优选，所述上端板11.4后部垂直地设置有一根导向杆20，所述横梁13.2上沿长度方向开设有对应的导向腰孔13.2a，导向杆20上部穿过导向腰孔并设置有限位挡片20.1。上吸尘罩摆动过程中导向杆在导向腰孔内移动，保证了上吸尘罩只在竖直面内运动，而且设置限位挡片可以对上吸尘罩后端的初始高度进行限位，防止上吸尘罩后端过度下坠。优选的，限位挡片在导向杆上的位置可调，使上吸尘罩的初始转角可调，提高适用性。

本实施例中，见图4，所述直角梯形侧板11.1的下沿设置有多个滚珠11.1a，这些滚珠沿直角梯形侧板的下沿延伸方向排布。以降低摩擦，防止划伤板材表面。具体的，可沿直角梯形侧板的下沿延伸方向设置滚珠槽11.1b，并在滚珠槽内设置滚珠，滚珠的下部伸出滚珠槽外。

进一步的，见图1，可在所述机台3上设置有用于把切下来的板材往远离锯片2的方向运输的传输带21，该传输带由步进电机驱动；所述机身的面朝操作者的一侧设置有用于控制所述步进电机工作的步进电机控制按钮。当完成一次切割后，按下步进电机控制按钮，传输带把切下来的板材往外侧移动一定距离，该距离与切下来的木材的尺寸相适应，以保证其不阻碍下一次切割工作，这样，操作人员完成一次切割后无需在把手伸到锯片另一侧的边上拿开板材，不仅提高了安全性，还提高了工作效率。较优的，可在传输带的出口端设置用于储存木材的储存装置，以保证切割工作的连续性。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种防尘裁板锯，包括机身，锯片，设置在机身顶部的机台，设置在机台一侧的导轨，可在导轨上往复移动的滑动台，随滑动台移动的托架，用于支撑托架的支撑臂，设置在机台前沿的滑杆，可滑动地套设在滑杆的滑块，以及固定在滑块上的定位片；其特征在于，所述锯片上、下方分别设置有上吸尘罩和下吸尘罩，锯片的上部伸入上吸尘罩内，锯片的下部伸入下吸尘罩内，上吸尘罩的顶部和下吸尘罩的底部各与一根吸尘管道连接；该上吸尘罩可绕顶部前端往复摆动且其下沿高度从前往后逐渐减小，其中下沿前端比滑动台的上表面高，且高出的高度不小于待加工板材的厚度，下沿后端不高于滑动台的上表面。

2.根据权利要求1所述的防尘裁板锯，其特征在于，所述上吸尘罩包括对称设置的两块直角梯形侧板，连接两块直角梯形侧板的前端板、后端板和上端板，以及两块倾斜设置的导流板；导流板、直角梯形侧板、前端板、后端板和上端板共同围成下大上小的吸风腔，上端板上开设有连通该吸风腔的吸风口，所述锯片上部伸入该吸风腔内。

3.根据权利要求2所述的防尘裁板锯，其特征在于，所述上端板前端铰接在一个支撑架上，其后端铰接有一根压缩弹簧，该压缩弹簧的上端与所述支撑架铰接，所述吸风口上连接有一根可伸缩的波纹软管，该波纹软管上端与所述吸尘管道连接。

4.根据权利要求3所述的防尘裁板锯，其特征在于，所述支撑架包括由立柱和横梁组成的L形架，连接在立柱和横梁之间的支撑杆，同轴地设置在立柱上端的上立杆，以及连接上立杆上端与横梁的拉索；所述立柱设置在机身后侧；所述上端板前端与压缩弹簧上端均铰接在横梁底部；所述波纹软管上端固定在横梁上。

5.根据权利要求4所述的防尘裁板锯，其特征在于，所述立柱为套筒，其可滑动地套设在一根竖直设置的导柱上，该导柱设置在一个与机身后侧固连的底座上；立柱上设置有一根具有卡接部的卡杆，机身后侧设置有与卡接部相适应的滑槽，卡杆可上下滑动地卡接在滑槽上；底座上还竖直向上地设置有一个气缸，该气缸的活塞杆与卡杆连接。

6.根据权利要求5所述的防尘裁板锯，其特征在于，所述机身的面朝操作者的一侧设置有用于控制所述气缸工作的气缸控制按钮。

7.根据权利要求4所述的防尘裁板锯，其特征在于，所述上端板后部垂直地设置有一根导向杆，所述横梁上沿长度方向开设有对应的导向腰孔，导向杆上部穿过导向腰孔并设置有限位挡片。

8.根据权利要求2所述的防尘裁板锯，其特征在于，所述直角梯形侧板的下沿设置有多个滚珠，这些滚珠沿直角梯形侧板的下沿延伸方向排布。

9.根据权利要求1-8任一项所述的防尘裁板锯，其特征在于，所述机台上设置有用于把切下来的板材往远离锯片的方向运输的传输带，该传输带由步进电机驱动；所述机身的面朝操作者的一侧设置有用于控制所述步进电机工作的步进电机控制按钮。