CN219586444U - 一种一次性口罩生产用剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性口罩生产用剪裁装置，包括机座、U型架、刀座、剪裁刀、布料输送组件、布料铺平组件和压紧定位组件，所述U型架固定安装在机座的顶部，U型架的顶部内壁上固定安装有电动液压缸，电动液压缸的输出轴端固定安装有升降板，刀座通过螺钉固定安装在升降板的底部，剪裁刀固定安装在刀座的底部，布料输送组件设置在机座的顶部。本实用新型设计合理，实用性好，能够把口罩布料铺平并平稳输送至剪裁刀的下方进行裁剪处理，并可把裁剪好的口罩布料输送走，方便进行后续的加工作业，不需人工手动铺平放置布料和取出布料，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种一次性口罩生产用剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及剪裁设备技术领域，具体为一种一次性口罩生产用剪裁装置。

背景技术

一次性三层口罩是用两层无纺布和过滤纸制作而成，一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层，中间增加一层起过滤防菌达99%的以上过滤熔喷布经超声波焊接而成，鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透汽，舒适，过滤效果 B.F.E高达99%，起着防菌作用，能在一定程度上预防呼吸道感染。在生产一次性口罩的过程中，需要使用剪裁装置对生产口罩的布料进行切割加工，根据制造的口罩的规格，切出指定规格尺寸的布料。现有的裁剪装置在工作时，事先需要对布料进行压紧固定，裁剪完毕后又需要将其从固定结构上取下，从而使得工作效率不高，并且现有的裁剪装置安全性较差，在铺置布匹时，举手抬臂间容易被刀具误伤，进而容易发生安全事故

针对上述问题公告号为CN212128628U的中国专利公告的一种一次性口罩生产用剪裁装置，包括装置主体，装置主体的内部上方设置有液压杆，液压杆的底端固定有安装板，在裁剪时，液压杆带动安装板向下运动，进而使得弹簧推动连接板向下运动，连接板向下运动使得压平板在铰链的配合下向下运动，当压平板向下运动时会对布料进行施压，进而可以将布料进行撑平，以此提高了布料的张紧力，不易出现褶皱。进而可以将布料裁剪效果更加理想，当裁剪完毕后，安装板向上运动，使得弹簧带动连接板向上运动，以此使得压平板离开布料，工作人员则可将布料取走，该装置不需要提前将布料进行固定，裁剪完毕也不需要拆卸。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：对生产口罩的布料剪裁操作过程中，需要操作人员先手动把口罩布料铺平放置在活动板上的切割垫上，再将布料推入装置主体内部进行剪裁切割，切割完成后，还需要将切割好的布料拉出装置主体外再手动取出，这种手动铺平放置布料和取出布料的方式，操作较为繁琐，费时费力，加大了工人的劳动强度，导致工作效率降低，为此，我们提出一种一次性口罩生产用剪裁装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次性口罩生产用剪裁装置，解决了手动铺平放置布料和取出布料的方式，操作较为繁琐，费时费力，加大了工人的劳动强度，导致工作效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性口罩生产用剪裁装置，包括机座、U型架、刀座、剪裁刀、布料输送组件、布料铺平组件和压紧定位组件，所述U型架固定安装在机座的顶部，U型架的顶部内壁上固定安装有电动液压缸，电动液压缸的输出轴端固定安装有升降板，刀座通过螺钉固定安装在升降板的底部，剪裁刀固定安装在刀座的底部，布料输送组件设置在机座的顶部，布料输送组件用于对口罩布料进行输送，布料铺平组件设置在U型架的左侧，布料铺平组件用于将口罩布料铺平，压紧定位组件设置在升降板的底部，压紧定位组件用于对口罩布料进行压紧固定。

优选的，所述布料输送组件包括第一U型输送座、第二U型输送座、多个第一输送辊、第一输送带、多个第二输送辊和第二输送带，第一U型输送座和第二U型输送座均固定安装在机座的顶部，第一U型输送座和第二U型输送座相互靠近的一侧均延伸至U型架内，多个第一输送辊均转动安装在第一U型输送座内并呈等间距排布，第一输送带绕设在多个第一输送辊上，多个第二输送辊均转动安装在第二U型输送座内并呈等间距排布，第二输送带绕设在多个第二输送辊上，剪裁刀位于第一输送带和第二输送带之间。

优选的，所述布料铺平组件包括横梁、转轴、铺平辊和电机，横梁固定安装在U型架的左侧壁上并位于第一输送带的后方，转轴转动安装在横梁上，铺平辊固定套设在转轴上并位于第一输送带的正上方，电机固定安装在横梁的后侧壁上，转轴的后端贯穿横梁并与电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述压紧定位组件包括两个竖轴、两个伸缩杆、两个弹簧和两个压板，两个竖轴均固定安装在升降板的底部，剪裁刀位于两个竖轴之间，两个竖轴的底端均开设有滑槽，两个伸缩杆的顶端分别滑动安装在相对应的滑槽内，两个弹簧的底端分别与相对应伸缩杆的顶端固定连接，两个弹簧的顶端分别与相对应滑槽的顶部内壁固定连接，两个压板分别固定安装在相对应伸缩杆的底端，两个压板分别位于第一输送带和第二输送带的上方。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，伸缩杆的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述机座的顶部固定安装有支撑板，支撑板位于第一输送带和第二输送带之间，支撑板的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部开设有让刀槽，剪裁刀位于让刀槽的正上方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种一次性口罩生产用剪裁装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种一次性口罩生产用剪裁装置，通过利用由第一U型输送座、第二U型输送座、多个第一输送辊、第一输送带、多个第二输送辊和第二输送带组合构成的布料输送组件，能够对口罩布料进行平稳输送。

（2）、该一种一次性口罩生产用剪裁装置，通过利用由横梁、转轴、铺平辊和电机组合构成的布料铺平组件，在对口罩布料平稳输送的过程中，能够将口罩布料铺平在第一输送带上，以便于对口罩布料进行后续的剪裁加工。

（3）、该一种一次性口罩生产用剪裁装置，通过利用电动液压缸，可控制剪裁刀竖直升降，利用剪裁刀的竖直下降，可对口罩布料进行切断处理，通过利用由两个竖轴、两个伸缩杆、两个弹簧和两个压板组合构成的压紧定位组件，在对口罩布料裁切过程中，可实现对口罩布料进行自动压紧固定，避免裁切过程中口罩布料发生移位而影响切割质量。

（4）、该一种一次性口罩生产用剪裁装置，通过利用支撑板和支撑座以及设置在支撑座上的让刀槽，在切割口罩布料时，防止口罩布料切断部位下陷，进一步提高对口罩布料的剪裁质量。

本实用新型通过在布料输送组件、布料铺平组件、压紧定位组件的共同配合作用下，能够把口罩布料铺平并平稳输送至剪裁刀的下方进行裁剪处理，并可把裁剪好的口罩布料输送走，方便进行后续的加工作业，不需人工手动铺平放置布料和取出布料，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，解决了手动铺平放置布料和取出布料的方式，操作较为繁琐，费时费力，加大了工人的劳动强度，导致工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、机座；2、U型架；3、电动液压缸；4、升降板；5、刀座；6、剪裁刀；7、第一U型输送座；8、第二U型输送座；9、第一输送辊；10、第一输送带；11、第二输送辊；12、第二输送带；13、横梁；14、转轴；15、铺平辊；16、电机；17、竖轴；18、滑槽；19、伸缩杆；20、弹簧；21、压板；22、支撑板；23、支撑座；24、让刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性口罩生产用剪裁装置，包括机座1、U型架2、刀座5、剪裁刀6、布料输送组件、布料铺平组件和压紧定位组件，其中：

U型架2固定安装在机座1的顶部，U型架2的顶部内壁上固定安装有电动液压缸3，电动液压缸3的输出轴端固定安装有升降板4，刀座5通过螺钉固定安装在升降板4的底部，剪裁刀6固定安装在刀座5的底部，电动液压缸3用于控制升降板4进行竖直升高或下降，进而实现对剪裁刀6的高度位置进行调节，利用剪裁刀6可对生产口罩的布料进行剪裁切割处理，通过利用螺钉装配刀座5，方便刀座5和剪裁刀6的拆装，进而方便对剪裁刀6进行检修或更换，布料输送组件设置在机座1的顶部，布料输送组件用于对口罩布料进行输送，上述的布料输送组件包括第一U型输送座7、第二U型输送座8、多个第一输送辊9、第一输送带10、多个第二输送辊11和第二输送带12，第一U型输送座7和第二U型输送座8均固定安装在机座1的顶部，第一U型输送座7和第二U型输送座8相互靠近的一侧均延伸至U型架2内，多个第一输送辊9均转动安装在第一U型输送座7内并呈等间距排布，第一输送带10绕设在多个第一输送辊9上，多个第二输送辊11均转动安装在第二U型输送座8内并呈等间距排布，第二输送带12绕设在多个第二输送辊11上，剪裁刀6位于第一输送带10和第二输送带12之间，利用第一输送带10可对未裁切的口罩布料进行输送，利用第二输送带12可对裁切好的口罩布料进行输送，需要说明的是，在第一U型输送座7上和第二U型输送座8上均安装有驱动马达，两个驱动马达的输出轴端分别与其中一个第一输送辊9的一端和其中一个第二输送辊11的一端固定连接，进而能够分别控制第一输送带10和第二输送带12的转动，并且两个驱动马达的型号及旋转方向相同设置，进而能够控制第一输送带10和第二输送带12同步同向转动，保证第一输送带10和第二输送带12同时进行顺时针转动（从主视的角度观察），布料铺平组件设置在U型架2的左侧，布料铺平组件用于将口罩布料铺平，上述的布料铺平组件包括横梁13、转轴14、铺平辊15和电机16，横梁13固定安装在U型架2的左侧壁上并位于第一输送带10的后方，转轴14转动安装在横梁13上，铺平辊15固定套设在转轴14上并位于第一输送带10的正上方，电机16固定安装在横梁13的后侧壁上，转轴14的后端贯穿横梁13并与电机16的输出轴端固定连接，电机16用于控制转轴14和铺平辊15转动，利用铺平辊15可将第一输送带10上输送的口罩布料铺平处理，需要说明的是，电机16控制转轴14和铺平辊15进行逆时针转动（从主视的角度观察），并且铺平辊15的转速与第一输送带10的转速保持一致，压紧定位组件设置在升降板4的底部，压紧定位组件用于对口罩布料进行压紧固定，上述的压紧定位组件包括两个竖轴17、两个伸缩杆19、两个弹簧20和两个压板21，两个竖轴17均固定安装在升降板4的底部，剪裁刀6位于两个竖轴17之间，两个竖轴17的底端均开设有滑槽18，两个伸缩杆19的顶端分别滑动安装在相对应的滑槽18内，两个弹簧20的底端分别与相对应伸缩杆19的顶端固定连接，两个弹簧20的顶端分别与相对应滑槽18的顶部内壁固定连接，两个压板21分别固定安装在相对应伸缩杆19的底端，两个压板21分别位于第一输送带10和第二输送带12的上方，利用两个弹簧20受压缩状态时产生的弹力作用，可分别施加给相对应压板21竖直向下的作用力，利用两个压板21可把口罩布料分别压紧固定在第一输送带10和第二输送带12上，在切割口罩布料时防止其移位，提高对口罩布料的切割质量，利用两个弹簧20的弹力作用，可控制相对应的伸缩杆19带动相对应的压板21自动复位。

本实施例中，需要说明的是，第一输送带10和铺平辊15之间的间隙等于或略微小于口罩布料的厚度，第一输送带10、第二输送带12和铺平辊15均采用硅胶材料制成，能够保证第一输送带10、第二输送带12和铺平辊15与口罩布料接触时的摩擦性更大，贴附性更强，能够对口罩布料进行稳定的传送和铺平处理。

本实施例中，滑槽18的两侧内壁上均开设有限位槽，伸缩杆19的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对伸缩杆19的移动行程进行限位，并起到对伸缩杆19的移动方向进行导向的作用。

本实施例中，机座1的顶部固定安装有支撑板22，支撑板22位于第一输送带10和第二输送带12之间，支撑板22的顶部固定安装有支撑座23，支撑座23的顶部开设有让刀槽24，剪裁刀6位于让刀槽24的正上方，利用支撑板22可对支撑座23进行平稳支撑，利用支撑座23可对口罩布料的割断部位进行支撑，在切割口罩布料时，防止口罩布料切断部位下陷，进一步提高对口罩布料的剪裁质量，让刀槽24用于对剪裁刀6的底部进行避让，起到对剪裁刀6的底部进行防护的作用，需要说明的是，支撑座23可设置呈倒梯形形状，支撑座23的上表面、第一输送带10的上表面和第二输送带12的上表面位于同一水平面上，

本实施例中，U型架2的前侧外壁上固定安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，电动液压缸3、电机16、两个驱动马达和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接，多个控制按钮可用于分别控制电动液压缸3、电机16、两个驱动马达运行。

通过上述结构，本实用新型提供的一次性口罩生产用剪裁装置能够把口罩布料铺平并平稳输送至剪裁刀6的下方进行裁剪处理，并可把裁剪好的口罩布料输送走，方便进行后续的加工作业，不需人工手动铺平放置布料和取出布料，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，具体操作时，通过控制第一输送带10和第二输送带12顺时针转动（从主视的角度观察），并控制电机16运行，电机16带动转轴14和铺平辊15逆时针转动（从主视的角度观察），然后将口罩布料的一端穿过第一输送带10和铺平辊15之间，此时利用第一输送带10可对口罩布料从左向右进行输送，利用铺平辊15的转动配合作用下，可将口罩布料平铺在第一输送带10上，将口罩布料需要剪裁的部位输送至剪裁刀6的正下方时，暂停第一输送带10、第二输送带12和铺平辊15转动，然后启动电动液压缸3工作，电动液压缸3带动升降板4、刀座5、剪裁刀6、两个竖轴17、两个伸缩杆19和两个压板21竖直下移，此时会使得两个压板21先与口罩布料的上表面接触，两个压板21即不再继续下移，两个压板21带动相对应的伸缩杆19在相对应的滑槽18内上滑，两个弹簧20均受到压缩变形产生弹力，进而利用两个弹簧20受压产生的弹力作用，可分别施加给相对应压板21竖直向下的作用力，利用两个压板21可把口罩布料分别压紧固定在第一输送带10和第二输送带12上，随着剪裁刀6的继续下移，即可将口罩布料切断，把口罩布料切断后，启动电动液压缸3复位，可控制升降板4、刀座5、剪裁刀6、两个竖轴17、两个伸缩杆19和两个压板21竖直上移回至原位，此时在两个弹簧20的弹力作用下，可控制相对应的伸缩杆19带动相对应的压板21恢复原位，然后继续控制第一输送带10、第二输送带12和铺平辊15转动，第一输送带10可继续对未剪裁的口罩布料进行输送，第二输送带12可对剪裁好的口罩布料进行输送，按照上述操作步骤，可继续对口罩布料进行剪裁加工。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于：包括机座（1）、U型架（2）、刀座（5）、剪裁刀（6）、布料输送组件、布料铺平组件和压紧定位组件，所述U型架（2）固定安装在所述机座（1）的顶部，所述U型架（2）的顶部内壁上固定安装有电动液压缸（3），所述电动液压缸（3）的输出轴端固定安装有升降板（4），所述刀座（5）通过螺钉固定安装在所述升降板（4）的底部，所述剪裁刀（6）固定安装在所述刀座（5）的底部，所述布料输送组件设置在机座（1）的顶部，所述布料输送组件用于对口罩布料进行输送，所述布料铺平组件设置在所述U型架（2）的左侧，所述布料铺平组件用于将口罩布料铺平，所述压紧定位组件设置在所述升降板（4）的底部，所述压紧定位组件用于对口罩布料进行压紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于：所述布料输送组件包括第一U型输送座（7）、第二U型输送座（8）、多个第一输送辊（9）、第一输送带（10）、多个第二输送辊（11）和第二输送带（12），所述第一U型输送座（7）和所述第二U型输送座（8）均固定安装在所述机座（1）的顶部，所述第一U型输送座（7）和所述第二U型输送座（8）相互靠近的一侧均延伸至所述U型架（2）内，多个所述第一输送辊（9）均转动安装在所述第一U型输送座（7）内并呈等间距排布，所述第一输送带（10）绕设在多个所述第一输送辊（9）上，多个所述第二输送辊（11）均转动安装在所述第二U型输送座（8）内并呈等间距排布，所述第二输送带（12）绕设在多个所述第二输送辊（11）上，所述剪裁刀（6）位于所述第一输送带（10）和所述第二输送带（12）之间。

3.根据权利要求2所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于：所述布料铺平组件包括横梁（13）、转轴（14）、铺平辊（15）和电机（16），所述横梁（13）固定安装在所述U型架（2）的左侧壁上并位于第一输送带（10）的后方，所述转轴（14）转动安装在所述横梁（13）上，所述铺平辊（15）固定套设在所述转轴（14）上并位于第一输送带（10）的正上方，所述电机（16）固定安装在所述横梁（13）的后侧壁上，所述转轴（14）的后端贯穿横梁（13）并与所述电机（16）的输出轴端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于：所述压紧定位组件包括两个竖轴（17）、两个伸缩杆（19）、两个弹簧（20）和两个压板（21），两个所述竖轴（17）均固定安装在所述升降板（4）的底部，所述剪裁刀（6）位于两个所述竖轴（17）之间，两个所述竖轴（17）的底端均开设有滑槽（18），两个所述伸缩杆（19）的顶端分别滑动安装在相对应的所述滑槽（18）内，两个所述弹簧（20）的底端分别与相对应所述伸缩杆（19）的顶端固定连接，两个所述弹簧（20）的顶端分别与相对应所述滑槽（18）的顶部内壁固定连接，两个所述压板（21）分别固定安装在相对应所述伸缩杆（19）的底端，两个所述压板（21）分别位于所述第一输送带（10）和所述第二输送带（12）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于：所述滑槽（18）的两侧内壁上均开设有限位槽，所述伸缩杆（19）的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。

6.根据权利要求2所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于：所述机座（1）的顶部固定安装有支撑板（22），所述支撑板（22）位于所述第一输送带（10）和所述第二输送带（12）之间，所述支撑板（22）的顶部固定安装有支撑座（23），所述支撑座（23）的顶部开设有让刀槽（24），所述剪裁刀（6）位于所述让刀槽（24）的正上方。