CN220408168U - 一种缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲装置，涉及缓冲设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有限位框，且限位框的内壁活动安装有旋转组件，所述转轴的一端与支撑座活动连接，且支撑座的顶部设有夹紧组件，所述转轴的另一端固定安装有限位块，且限位块的内壁设有移块，所述移块的一端固定连接有移动杆，且移动杆的一端设有定位块，所述定位块的一端设有锥齿轮，且锥齿轮的一端设有转杆。本实用新型解决了需要对玻璃进行夹紧固定，还需要对多组固定件进行调整的问题，省时省力，提高了工作效率，通过旋转组件的设置，解决了对玻璃的另一端进行倒角时，还需要人工拿起玻璃对玻璃角度进行调整的问题，大大降低了安全隐患的发生。

Description

一种缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及缓冲设备技术领域，具体为一种缓冲装置。

背景技术

随着玻璃在日常生活上的应用越来越多，人们对玻璃的要求更高，以往玻璃锋利的角很容易伤害人体，玻璃倒角机主要应用于各种玻璃的倒角加工，技术已非常成熟，同时玻璃倒角机也是机床的一种。

玻璃倒角机使用的刀具一般采用金刚石磨头，配合主轴高速转动，加工时实际是以磨而非切削，配合特殊的磨头，可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、倒角等，且玻璃边缘不易崩边、破损。

但是现有技术在对玻璃进行倒角前，需要对玻璃进行夹紧固定，还需要对多组固定件进行调整，费时费力，且对玻璃的另一端进行倒角时，还需要人工拿起玻璃对玻璃角度进行调整，存在一定的安全隐患且降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种缓冲装置，以解决上述背景技术提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有限位框，且限位框的内壁活动安装有旋转组件，所述旋转组件包括转轴、限位块、移动杆，所述转轴的一端与支撑座活动连接，且支撑座的顶部设有夹紧组件，所述转轴的另一端固定安装有限位块，且限位块的内壁设有移块，所述移块的一端固定连接有移动杆，且移动杆的一端设有定位块，所述定位块的一端设有锥齿轮，且锥齿轮的一端设有转杆。

通过采用上述技术方案，解决了需要对玻璃进行夹紧固定，还需要对多组固定件进行调整的问题，省时省力，提高了工作效率，通过旋转组件的设置，转杆的转动带动锥齿轮旋转，从而使得定位块发生旋转，定位块旋转360度带动移动杆一端的移块在限位块内壁转动，带动转轴转动90度，从而带动玻璃发生90旋转，解决了对玻璃的另一端进行倒角时，还需要人工拿起玻璃对玻璃角度进行调整的问题，大大降低了安全隐患的发生。

本实用新型进一步设置为，所述夹紧组件包括螺纹杆、第二连接杆、第一连接杆，且螺纹杆的外壁设有多组滑块，所述螺纹杆与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转把手使得滑块在螺纹杆外壁移动，且两组滑块移动向螺纹杆的中心点靠近。

本实用新型进一步设置为，所述滑块的外壁设有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆的另一端与连接块铰接。

通过采用上述技术方案，使得第一连接杆和第二连接杆向螺纹杆的中心点靠近，从而带动连接块向下移动，直到固定块底部的减震层与玻璃紧密贴合。

本实用新型进一步设置为，所述连接块的底部固定安装有固定块，且固定块的底部设有减震层，所述减震层的底部设有玻璃。

通过采用上述技术方案，使得玻璃位于两组减震层中间，且不再发生位移，避免在固定块向下挤压的时候对玻璃进行产生冲击力，从而对玻璃进行损坏的风险。

本实用新型进一步设置为，所述支撑座的顶部设有减震层，且固定块位于支撑座的顶部，所述玻璃位于两组减震层之间。

通过采用上述技术方案，支撑座顶部的减震层与固定块底部的减震层两者对称设置，使得玻璃放置在支撑座顶部减震层上时，有一定的缓冲力，且固定块底部的减震层与玻璃贴合时，也起到对玻璃的限位。

本实用新型进一步设置为，所述支撑座的两端固定安装有连接板，且连接板的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁的螺纹对称设置。

通过采用上述技术方案，滑块在螺纹杆外壁移动，且两组滑块移动向螺纹杆的中心点靠近，从而带动连接块向下移动，连接板起到固定的作用，使得夹紧组件在下压时，增强整体结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述移动杆的外壁设有支撑杆，且支撑杆与定位块大小不同。

通过采用上述技术方案，定位块旋转360度带动移动杆一端的移块在限位块内壁转动，使得限位块发生90度转动，且限位块和转轴固定连接，带动转轴转动90度。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过夹紧组件的设置，旋转把手使得滑块在螺纹杆外壁移动，且两组滑块移动向螺纹杆的中心点靠近，使得第一连接杆和第二连接杆向螺纹杆的中心点靠近，从而带动连接块向下移动，直到固定块底部的减震层与玻璃紧密贴合，解决了需要对玻璃进行夹紧固定，还需要对多组固定件进行调整的问题，省时省力，提高了工作效率。

2、本实用新型通过旋转组件的设置，转杆的转动带动锥齿轮旋转，从而使得定位块发生旋转，定位块旋转360度带动移动杆一端的移块在限位块内壁转动，带动转轴转动90度，从而带动玻璃发生90旋转，解决了对玻璃的另一端进行倒角时，还需要人工拿起玻璃对玻璃角度进行调整的问题，大大降低了安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型的侧面立体示意图；

图2为本实用新型的夹紧组件机构示意图；

图3为本实用新型的旋转组件结构示意图；

图4为本实用新型的限位块和移动杆结构示意图。

图中：1、底座；2、限位框；3、旋转组件；4、夹紧组件；5、玻璃；6、转轴；7、支撑座；8、减震层；9、固定块；10、连接块；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、滑块；14、螺纹杆；15、连接板；16、限位块；17、移块；18、移动杆；19、支撑杆；20、锥齿轮；21、定位块；22、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种缓冲装置，如图所示1-4，包括底座1，底座1的顶部固定安装有限位框2，且限位框2的内壁活动安装有旋转组件3，旋转组件3包括转轴6、限位块16、移动杆18，转轴6的一端与支撑座7活动连接，且支撑座7的顶部设有夹紧组件4，转轴6的另一端固定安装有限位块16，且限位块16的内壁设有移块17，移块17的一端固定连接有移动杆18，且移动杆18的一端设有定位块21，定位块21的一端设有锥齿轮20，且锥齿轮20的一端设有转杆22，解决了需要对玻璃5进行夹紧固定，还需要对多组固定件进行调整的问题，省时省力，提高了工作效率，通过旋转组件3的设置，转杆22的转动带动锥齿轮20旋转，从而使得定位块21发生旋转，定位块21旋转360度带动移动杆18一端的移块17在限位块16内壁转动，带动转轴6转动90度，从而带动玻璃5发生90旋转，解决了对玻璃5的另一端进行倒角时，还需要人工拿起玻璃5对玻璃5角度进行调整的问题，大大降低了安全隐患的发生。

请参阅图1-2，夹紧组件4包括螺纹杆14、第二连接杆12、第一连接杆11，且螺纹杆14的外壁设有多组滑块13，所述螺纹杆14与滑块13螺纹连接，旋转把手使得滑块13在螺纹杆14外壁移动，且两组滑块13移动向螺纹杆14的中心点靠近。

请参阅图1-2，滑块13的外壁设有第一连接杆11和第二连接杆12，且第一连接杆11和第二连接杆12的另一端与连接块10铰接，使得第一连接杆11和第二连接杆12向螺纹杆14的中心点靠近，从而带动连接块10向下移动，直到固定块9底部的减震层8与玻璃5紧密贴合。

请参阅图1-2，连接块10的底部固定安装有固定块9，且固定块9的底部设有减震层8，所述减震层8的底部设有玻璃5，使得玻璃5位于两组减震层8中间，且不再发生位移，避免在固定块9向下挤压的时候对玻璃5进行产生冲击力，从而对玻璃5进行损坏的风险。

请参阅图1-2，支撑座7的顶部设有减震层8，且固定块9位于支撑座7的顶部，所述玻璃5位于两组减震层8之间，支撑座7顶部的减震层8与固定块9底部的减震层8两者对称设置，使得玻璃5放置在支撑座7顶部减震层8上时，有一定的缓冲力，且固定块9底部的减震层8与玻璃5贴合时，也起到对玻璃5的限位。

请参阅图1，支撑座7的两端固定安装有连接板15，且连接板15的顶部设有螺纹杆14，所述螺纹杆14外壁的螺纹对称设置，滑块13在螺纹杆14外壁移动，且两组滑块13移动向螺纹杆14的中心点靠近，从而带动连接块10向下移动，连接板15起到固定的作用，使得夹紧组件4在下压时，增强整体结构的稳定性。

请参阅图3-4，移动杆18的外壁设有支撑杆19，且支撑杆19与定位块21大小不同，定位块21旋转360度带动移动杆18一端的移块17在限位块16内壁转动，使得限位块16发生90度转动，且限位块16和转轴6固定连接，带动转轴6转动90度。

本实用新型的工作原理为：当需要对玻璃5进行倒角时，首先把玻璃5安装在缓冲装置上，然后再进行加工，把玻璃5放在支撑座7的顶部，然后旋转把手使得滑块13在螺纹杆14外壁移动，且两组滑块13移动向螺纹杆14的中心点靠近，使得第一连接杆11和第二连接杆12向螺纹杆14的中心点靠近，从而带动连接块10向下移动，直到固定块9底部的减震层8与玻璃5紧密贴合，停止转动，使得玻璃5位于两组减震层8中间，且不再发生位移，然后工作人员根据需求转动限位框2一端的转杆22，转杆22的转动带动锥齿轮20旋转，从而使得定位块21发生旋转，定位块21旋转360度带动移动杆18一端的移块17在限位块16内壁转动，使得限位块16发生90度转动，且限位块16和转轴6固定连接，带动转轴6转动90度，且使得支撑座7产生旋转，从而带动玻璃5发生90旋转，最后对玻璃5进行倒角切割，如需对玻璃5另一个直角进行加工，重复上述步骤，可实现对玻璃5多角度切割，大大提高了工作效率，且避免了安全隐患的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种缓冲装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有限位框(2)，且限位框(2)的内壁活动安装有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)包括转轴(6)、限位块(16)、移动杆(18)，所述转轴(6)的一端与支撑座(7)活动连接，且支撑座(7)的顶部设有夹紧组件(4)，所述转轴(6)的另一端固定安装有限位块(16)，且限位块(16)的内壁设有移块(17)，所述移块(17)的一端固定连接有移动杆(18)，且移动杆(18)的一端设有定位块(21)，所述定位块(21)的一端设有锥齿轮(20)，且锥齿轮(20)的一端设有转杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括螺纹杆(14)、第二连接杆(12)、第一连接杆(11)，且螺纹杆(14)的外壁设有多组滑块(13)，所述螺纹杆(14)与滑块(13)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述滑块(13)的外壁设有第一连接杆(11)和第二连接杆(12)，且第一连接杆(11)和第二连接杆(12)的另一端与连接块(10)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述连接块(10)的底部固定安装有固定块(9)，且固定块(9)的底部设有减震层(8)，所述减震层(8)的底部设有玻璃(5)。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述支撑座(7)的顶部设有减震层(8)，且固定块(9)位于支撑座(7)的顶部，所述玻璃(5)位于两组减震层(8)之间。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述支撑座(7)的两端固定安装有连接板(15)，且连接板(15)的顶部设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)外壁的螺纹对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述移动杆(18)的外壁设有支撑杆(19)，且支撑杆(19)与定位块(21)大小不同。