CN219818210U - 一种铝板剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板剪切设备，属于铝板加工技术领域，本实用新型包括固定座，所述固定座顶端两边部均等距嵌入固定安装有电动运输辊，所述固定座顶端中部固定安装有限位剪切组件，所述限位剪切组件包括固定架、液压缸、剪切刀、固定板和弹簧伸缩柱，所述固定座顶端中部固定安装有固定架，所述固定架顶端中部固定安装有液压缸，所述液压缸底端固定连接有剪切刀，所述剪切刀两侧顶部均对称固定安装有固定板，本实用新型通过限位剪切组件，便于工作人员对橡胶垫位置进行移动固定，降低了工作人员安装更换橡胶垫难度，从而便于工作人员在铝板剪切时对其位置进行固定，避免铝板剪切时出现位置移动的现象，保证了铝板剪切时的稳定性。

Description

一种铝板剪切设备

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板剪切设备。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，铝板在加工中，进行模压成型后再进行剪切，并将模压后的铝板进行表面喷涂，从而形成所需要的铝板产品，从而在铝板加工过程中会使用大剪切设备。

为此中国专利网公开了申请号为202220488039.2的—种超宽铝板切边矫平移动剪切设备，通过固定板、顶板、螺杆、支撑板、压辊、转杆、转辊和第二电机的设置，第一电机带动铝板本体向一侧移动，铝板本体一端位于转辊上端，转动螺杆使得支撑板向下移动，使得压辊向下移动，对铝板本体进行夹持，第二电机带动转杆转动，带动转辊转动，使得铝板本体向一侧移动，使得能够对滤板进行矫直与移动。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于剪切设备在使用时剪切刀会与铝板接触，从而在剪切刀对铝板切割过程中容易使得铝板发生位置移动的现象，进而不便于工作人员对铝板进行剪切处理，基于此，本实用新型设计了一种铝板剪切设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板剪切设备，以解决上述背景技术中提出由于剪切设备在使用时剪切刀会与铝板接触，从而在剪切刀对铝板切割过程中容易使得铝板发生位置移动的现象，进而不便于工作人员对铝板进行剪切处理的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板剪切设备，包括固定座，所述固定座顶端两边部均等距嵌入固定安装有电动运输辊，所述固定座顶端中部固定安装有限位剪切组件，所述限位剪切组件包括固定架、液压缸、剪切刀、固定板和弹簧伸缩柱；

所述固定座顶端中部固定安装有固定架，所述固定架顶端中部固定安装有液压缸，所述液压缸底端固定连接有剪切刀，所述剪切刀两侧顶部均对称固定安装有固定板，所述固定板底端中部固定安装有弹簧伸缩柱，便于工作人员对铝板的位置进行限定；

所述固定座顶端边部固定安装有调节导流组件，所述调节导流组件包括固定框、螺纹柱、滑块、固定盘、连接块和导流板；

所述固定座顶端边部固定安装有固定框，所述固定框内侧顶部嵌入转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧两边部均螺纹套接有滑块，所述滑块底端中部固定安装有固定盘，所述固定盘底端中部转动连接有连接块，所述连接块底端固定安装有导流板，能够对铝板的移动方向进行限定。

优选的，所述限位剪切组件还包括压杆、橡胶垫和定位螺栓；

两个所述弹簧伸缩柱底端共固定安装有压杆，所述压杆底端嵌入滑动连接有橡胶垫，所述压杆两侧底部均螺纹连接有定位螺栓。

优选的，所述调节导流组件还包括弹簧伸缩杆和卡块；

所述连接块一侧中部嵌入固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端部固定连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过限位剪切组件，便于工作人员对橡胶垫位置进行移动固定，降低了工作人员安装更换橡胶垫难度，从而便于工作人员在铝板剪切时对其位置进行固定，避免铝板剪切时出现位置移动的现象，保证了铝板剪切时的稳定性。

2.通过调节导流组件，便于工作人员对导流板位置进行调整固定，降低了工作人员定位导流板难度，从而便于工作人员对铝板进行导流处理，避免铝板移动过程中出现位置偏移的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铝板剪切设备的结构示意图；

图2是本实用新型限位剪切组件的结构示意图；

图3是本实用新型调节导流组件的结构示意图；

图中：1、固定座；

2、限位剪切组件；201、固定架；202、液压缸；203、剪切刀；204、固定板；205、弹簧伸缩柱；206、压杆；207、橡胶垫；208、定位螺栓；

3、调节导流组件；301、固定框；302、螺纹柱；303、滑块；304、固定盘；305、连接块；306、弹簧伸缩柱；307、卡块；308、导流板；

4、电动运输辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，本实用新型提供技术方案：一种铝板剪切设备，包括固定座1，固定座1顶端两边部均等距嵌入固定安装有电动运输辊4，电动运输辊4输入端与外部电源的输出端电性连接，固定座1顶端中部固定安装有限位剪切组件2，限位剪切组件2包括固定架201、液压缸202、剪切刀203、固定板204和弹簧伸缩柱205；

固定座1顶端中部固定安装有固定架201，固定架201顶端中部固定安装有液压缸202，液压缸202底端固定连接有剪切刀203，剪切刀203两侧顶部均对称固定安装有固定板204，固定板204底端中部固定安装有弹簧伸缩柱205，弹簧伸缩柱205数量为四个，且每两个弹簧伸缩柱205为一组；

固定座1顶端边部固定安装有调节导流组件3，调节导流组件3包括固定框301、螺纹柱302、滑块303、固定盘304、连接块305和导流板308；

固定座1顶端边部固定安装有固定框301，固定框301内侧顶部嵌入转动连接有螺纹柱302，螺纹柱302外侧两边部螺纹旋向相反，螺纹柱302外侧两边部均螺纹套接有滑块303，滑块303底端中部固定安装有固定盘304，固定盘304底端中部转动连接有连接块305，连接块305底端固定安装有导流板308。

限位剪切组件2还包括压杆206、橡胶垫207和定位螺栓208；

两个弹簧伸缩柱205底端共固定安装有压杆206，压杆206底端嵌入滑动连接有橡胶垫207，橡胶垫207横截面尺寸与压杆206横截面尺寸相同，能够对铝板进行挤压限位处理，压杆206两侧底部均螺纹连接有定位螺栓208，定位螺栓208一端部嵌入橡胶垫207内侧，能够对橡胶垫207移动后的位置进行固定。

工作人员移动橡胶垫207，通过橡胶垫207滑动连接于压杆206内侧，能够对橡胶垫207移动，当橡胶垫207移动到合适位置后，工作人员扭转定位螺栓208，通过定位螺栓208与压杆206螺纹连接，能够对定位螺栓208位置进行移动，通过定位螺栓208一端部嵌入橡胶垫207内侧，能够对移动后的橡胶垫207位置进行固定，从而完成橡胶垫207安装，通过电动运输辊4，能够对铝板进行运输处理，当铝板运输到合适位置后，通过液压缸202延伸，能够对液压缸202底端固定连接的剪切刀203位置进行移动，在剪切刀203移动过程中，通过剪切刀203与固定板204固定连接，能够对固定板204位置进行移动，从而能够对固定板204底端通过弹簧伸缩柱205固定连接的压杆206位置进行移动，进而能够使得压杆206底端固定连接的橡胶垫207对铝板进行挤压，进一步能够对移动后的铝板位置进行挤压固定，同时，在剪切刀203移动过程中，通过弹簧伸缩柱205弹性作用，能够根据需要对压杆206位置进行自适应性调整，便于工作人员对橡胶垫207位置进行移动固定，降低了工作人员安装更换橡胶垫207难度，从而便于工作人员在铝板剪切时对其位置进行固定，避免铝板剪切时出现位置移动的现象，保证了铝板剪切时的稳定性。

调节导流组件3还包括弹簧伸缩杆306和卡块307；

连接块305一侧中部嵌入固定安装有弹簧伸缩杆306，弹簧伸缩杆306一端部固定连接有卡块307，卡块307卡接于固定盘304内侧，能够对连接块305旋转后的位置进行固定。

在铝板运输过程中，工作人员扭转螺纹柱302，通过螺纹柱302外侧与滑块303螺纹连接，能够对两个滑块303位置进行同步相对移动，在滑块303移动过程中，通过滑块303底端与固定盘304固定连接，能够对固定盘304位置进行移动固定，当固定盘304移动到合适位置后，通过连接块305与固定盘304转动连接，能够对连接块305底端固定连接的导流板308位置进行旋转，当导流板308旋转到合适位置后，通过连接块305一侧固定安装的弹簧伸缩杆306弹性作用，能够对弹簧伸缩杆306一端部固定连接的卡块307位置进行移动，通过卡块307卡接于固定盘304内侧，能够对旋转后的连接块305位置进行固定，此时，通过两个导流板308一侧与铝板接触，能够对铝板的移动方向进行限定，便于工作人员对导流板308位置进行调整固定，降低了工作人员定位导流板308难度，从而便于工作人员对铝板进行导流处理，避免铝板移动过程中出现位置偏移的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝板剪切设备，包括固定座(1)，所述固定座(1)顶端两边部均等距嵌入固定安装有电动运输辊(4)，其特征在于：所述固定座(1)顶端中部固定安装有限位剪切组件(2)，所述限位剪切组件(2)包括固定架(201)、液压缸(202)、剪切刀(203)、固定板(204)和弹簧伸缩柱(205)；

所述固定座(1)顶端中部固定安装有固定架(201)，所述固定架(201)顶端中部固定安装有液压缸(202)，所述液压缸(202)底端固定连接有剪切刀(203)，所述剪切刀(203)两侧顶部均对称固定安装有固定板(204)，所述固定板(204)底端中部固定安装有弹簧伸缩柱(205)；

所述固定座(1)顶端边部固定安装有调节导流组件(3)，所述调节导流组件(3)包括固定框(301)、螺纹柱(302)、滑块(303)、固定盘(304)、连接块(305)和导流板(308)；

所述固定座(1)顶端边部固定安装有固定框(301)，所述固定框(301)内侧顶部嵌入转动连接有螺纹柱(302)，所述螺纹柱(302)外侧两边部均螺纹套接有滑块(303)，所述滑块(303)底端中部固定安装有固定盘(304)，所述固定盘(304)底端中部转动连接有连接块(305)，所述连接块(305)底端固定安装有导流板(308)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述限位剪切组件(2)还包括压杆(206)、橡胶垫(207)和定位螺栓(208)；

两个所述弹簧伸缩柱(205)底端共固定安装有压杆(206)，所述压杆(206)底端嵌入滑动连接有橡胶垫(207)，所述压杆(206)两侧底部均螺纹连接有定位螺栓(208)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述弹簧伸缩柱(205)数量为四个，且每两个弹簧伸缩柱(205)为一组，所述电动运输辊(4)输入端与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述定位螺栓(208)一端部嵌入橡胶垫(207)内侧，所述橡胶垫(207)横截面尺寸与压杆(206)横截面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述调节导流组件(3)还包括弹簧伸缩杆(306)和卡块(307)；

所述连接块(305)一侧中部嵌入固定安装有弹簧伸缩杆(306)，所述弹簧伸缩杆(306)一端部固定连接有卡块(307)。

6.根据权利要求5所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述卡块(307)卡接于固定盘(304)内侧。