CN220389517U - 一种高分子卷材分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子卷材分切装置，工作台上固定连接有龙门架，龙门架竖直方向上滑动连接有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ的相对侧之间固定连接有对称的滑杆，滑杆上滑动连接有均匀分布的安装座，安装座上设置有调距组件，安装座的下侧中心处固定连接有切刀，安装座下端的四个拐角处均设置有弹簧，弹簧的下端固定连接有滚珠，工作台上侧的四个拐角处均固定连接有安装架，安装架上滑动连接有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ的相对侧之间转动连接有输送辊，通过调距组件达到调节切刀之间的间距，从而可实现单次切割出多组不同规格的卷材的功能，通过丝杆Ⅱ和丝杆套的设置，通过滑块Ⅰ可实现调节输送辊对不同规格的卷材进行压持输送的功能。

Description

一种高分子卷材分切装置

技术领域

本实用新型涉及卷材加工设备技术领域，具体为一种高分子卷材分切装置。

背景技术

防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，由于通常是以卷材形式提供，故称为防水卷材，其主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。

在现有公开的专利中，申请号为：CN202220308318.6的专利，公开了一种高分子防水卷材可调节分切装置，包括机架和设置在机架两端的张紧辊，所述张紧辊与机架转动连接，还包括用于将高分子防水卷材分切成设定宽度的分切机构，所述分切机构位于两张紧辊之间，所述分切机构包括分切宽度调节机构和分切刀座，所述所述分切刀座安装在分切宽度调节机构上，所述分切刀座上安装有分切刀片。

上述专利中达到了对分切后的卷材分切的面更加平滑，分切的尺寸更加精准的功能，但是在实际分切中，同一辊大的卷材在实际的分切中需要对卷材分切为多个不同宽度大小的小卷材，而上述专利中只能对卷材进行一分为二，切割出一个尺寸的卷材，若要分切成多个不同宽度的卷材，则需要多次进行分切，导致切割的效率降低，故在此基础上进行创新，提出一种高分子卷材分切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子卷材分切装置，以解决上述背景技术中提出的高分子卷材分切装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子卷材分切装置，所述工作台上固定连接有龙门架，所述龙门架竖直方向上滑动连接有滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ的相对侧之间固定连接有对称的滑杆，所述滑杆上滑动连接有均匀分布的安装座，所述安装座上设置有调距组件，所述安装座的下侧中心处固定连接有切刀，所述安装座下端的四个拐角处均设置有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有滚珠，所述工作台上侧的四个拐角处均固定连接有安装架，所述安装架上滑动连接有滑块Ⅰ，所述滑块Ⅰ的相对侧之间转动连接有输送辊，右侧所述滑块Ⅰ一侧的下方固定连接有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ套装有丝杆套，所述丝杆套转动连接在工作台的一侧，所述输送辊设置有驱动组件带动转动。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调距组件包括转动连接在滑块Ⅱ相对侧之间的丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ设置有电机Ⅱ驱动，最前端所述安装座套装在丝杆Ⅰ上，所述安装座上间隔固定有转动座，所述转动座上活动连接有调距丝杆，所述调距丝杆活动连接在相邻的一个安装座上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转动座上螺纹连接有固定螺栓，所述转动座通过固定螺栓固定连接在安装座上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述龙门架的竖直方向上开设有对称的滑槽Ⅱ，所述滑块Ⅱ滑动连接在滑槽Ⅱ内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的一侧固定连接有竖直向上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在电机Ⅱ的底座下侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件包括安装架一侧的工作台上固定连接的升降座，所述升降座的上侧固定连接有电机Ⅰ，所述输送辊的一侧同轴固定有传动轮，所述电机Ⅰ的输出端与其中一个传动轮同轴固定，所述传动轮之间传动连接有传动带。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架的竖直方向上开设有对称的滑槽Ⅰ，所述滑块Ⅰ滑动连接在滑槽Ⅰ内，所述滑块Ⅰ一侧的安装架上设置有刻度。

本实用新型提供了一种高分子卷材分切装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过龙门架、滑块Ⅱ、滑杆、安装座、调距组件、切刀、弹簧和滚珠的设置，可以在对卷材进行分切时，通过调距组件调节切刀之间的间距为所需分切的尺寸，通过滚珠和弹簧的设置可以使得切刀在对卷材进行分切时，滚珠可以对卷材进行压持固定，使得分切效果更佳，调节好切刀的间距之后向下滑动滑块Ⅱ，使得多个调节好的切刀对间卷材进行分切，实现了可以将一辊卷材同时切割出多个所需尺寸的小卷材的功能。

(2)本实用新型通过安装架、滑块Ⅰ、丝杆Ⅱ、丝杆套、输送辊和驱动组件的设置，可以通过转动丝杆套调节丝杆Ⅰ上端露出丝杆套的长度，从而通过滑块Ⅰ调节输送辊与卷材之间的位置，使得输送辊能对不同尺寸的卷材进行压紧，通过驱动组件带动输送辊转动，达到对卷材进行输送的功能，从而实现了对不同厚度的卷材进行张紧输送的功能。

附图说明

图1为本实用新型的高分子卷材分切装置正视结构示意图；

图2为本实用新型的高分子卷材分切装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的高分子卷材分切装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A部分放大的结构示意图；

图中：1、液压缸；2、升降座；3、电机Ⅰ；4、传动轮；5、工作台；6、电机Ⅱ；7、安装座；8、切刀；9、弹簧；10、滚珠；11、滑杆；12、丝杆Ⅰ；13、龙门架；14、输送辊；15、丝杆Ⅱ；16、丝杆套；17、转动座；18、安装架；19、滑槽Ⅰ；20、滑块Ⅰ；21、滑块Ⅱ；22、滑槽Ⅱ；23、调距丝杆；24、传动带；25、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：一种高分子卷材分切装置，在本实施例中，如图1和图2所示，工作台5上固定连接有龙门架13，龙门架13的竖直方向上开设有对称的滑槽Ⅱ22，滑槽Ⅱ22内滑动连接有滑块Ⅱ21，滑块Ⅱ21的相对侧之间固定连接有对称的滑杆11，滑杆11上滑动连接有均匀分布的安装座7，安装座7上设置有调距组件，安装座7的下侧中心处固定连接有切刀8，安装座7下端的四个拐角处均设置有弹簧9，弹簧9的下端固定连接有滚珠10，在对卷材进行分切之前，先通过调距组件调节安装座7下侧的切刀8之间的间距，从而使得两个切刀8之间的间距为所要分切出的卷材的规格一致，在滑块Ⅱ21向下滑动时，安装座7带动切刀8以及弹簧9下端的滚珠10向下，滚珠10会先与卷材进行接触，从而对切刀8分切的部位进行压持固定，同时滚动连接的滚珠10不会影响卷材向前行进。

如图1和图2所示，工作台5上侧的四个拐角处均固定连接有安装架18，安装架18的竖直方向上开设有对称的滑槽Ⅰ19，滑块Ⅰ20滑动连接在滑槽Ⅰ19内，滑块Ⅰ20一侧的安装架18上设置有刻度，通过刻度进行参考，可以使得两端滑块之间的位置保持在同一个高度上，安装架18上滑动连接有滑块Ⅰ20，滑块Ⅰ20的相对侧之间转动连接有输送辊14，右侧滑块Ⅰ20一侧的下方固定连接有丝杆Ⅱ15，丝杆Ⅱ15套装有丝杆套16，丝杆套16转动连接在工作台5的一侧，输送辊14设置有驱动组件带动转动，当需要对卷材进行分切时，人工先将卷材从两个输送辊14下侧与工作台5之间穿过，通过转动丝杆套16，使得丝杆套16与丝杆Ⅱ15发生转动，通过丝杆Ⅱ15调节滑块Ⅰ20的上下位置，从而带动输送辊14上下进行移动，使得输送辊14的下端对卷材进行压紧，在驱动机构带动输送辊14的转动下，使得卷材在工作台5上发生移动，从而达到了对卷材进行张紧输送的功能。

如图3和图4所示，调距组件包括转动连接在滑块Ⅱ21相对侧之间的丝杆Ⅰ12，丝杆Ⅰ12设置有电机Ⅱ6驱动，最前端安装座7套装在丝杆Ⅰ12上，丝杆Ⅰ12与其余安装座7不接触，安装座7上间隔固定有转动座17，转动座17上活动连接有调距丝杆23，调距丝杆23活动连接在相邻的一个安装座7上，调距时，通过启动电机Ⅱ6，带动最前端的安装座7在滑杆11的限位下沿着丝杆Ⅰ12进行移动，从而带动最前端的安装座7位于所要切割的位置后，通过转动调距丝杆23，调节安装座7两两之间的距离为所要分切卷材的规格，从而实现调节安装座7两两之间的距离的功能。

如图4所示，转动座17上螺纹连接有固定螺栓25，转动座17通过固定螺栓25固定连接在安装座7上，当有的安装座7不需要使用时，可以通过转动最内侧安装座7上的固定螺栓25，将转动座17与安装座7分离，从而使得最内侧安装座7上的调距丝杆23与安装座7脱离，达到了可以根据所要分切的段数来增减安装座7所需要使用的数量的功能。

如图1和图2所示，工作台5的一侧固定连接有竖直向上的液压缸1，液压缸1的输出端固定连接在电机Ⅱ6的底座下侧，当液压缸1启动时，带动电机Ⅱ6的底座向下移动，从而在滑槽Ⅱ22以及滑杆11的限制下，带动安装座7能够跟随液压缸1的输出端竖直向下，从而带动切刀8对下方的卷材进行分切的功能。

如图1和图3所示，驱动组件包括安装架18一侧的工作台5上固定连接的升降座2，升降座2的上侧固定连接有电机Ⅰ3，输送辊14的一侧同轴固定有传动轮4，电机Ⅰ3的输出端与其中一个传动轮4同轴固定，通过升降座2的设置可以使得电机Ⅰ3在跟随输送辊14进行上下移动，传动轮4之间传动连接有传动带24，当电机Ⅰ3启动时，带动其中的一个传动轮4转动，通过传动带24将另一个传动轮4转动，从而通过传动轮4带动输送辊14转动，达到了对输送辊14进行驱动的功能。

本实用新型提供一种高分子卷材分切装置，具体工作原理如下：在对卷材进行分切时，先由人工将卷材从两个输送辊14与工作台5之间的间隙穿过，之后通过转动丝杆套16，使得丝杆Ⅱ15在丝杆套16的转动下进行竖直方向上的移动，从而通过滑块Ⅰ20和滑槽Ⅰ19调节输送辊14竖直方向上的位置，在驱动组件的带动下，使得输送辊14对卷材进行张紧传输的功能，而在分切前，可以通过调距组件先调节两两安装座7之间的间距，使得安装座7上的切刀8间距与卷材所要分切的规格一致，在液压缸1的带动下，使得切刀8向下，安装座7上的滚珠10先与卷材进行接触，安装座7继续向下，滚珠10向上压缩弹簧9，从而对卷材进行压持固定，切刀8在分切时，经过滚珠10的压持分切的效果会更佳，继而达到了一次可分隔出多个不同规格的卷材。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高分子卷材分切装置，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)上固定连接有龙门架(13)，所述龙门架(13)竖直方向上滑动连接有滑块Ⅱ(21)，所述滑块Ⅱ(21)的相对侧之间固定连接有对称的滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动连接有均匀分布的安装座(7)，所述安装座(7)上设置有调距组件，所述安装座(7)的下侧中心处固定连接有切刀(8)，所述安装座(7)下端的四个拐角处均设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的下端固定连接有滚珠(10)，所述工作台(5)上侧的四个拐角处均固定连接有安装架(18)，所述安装架(18)上滑动连接有滑块Ⅰ(20)，所述滑块Ⅰ(20)的相对侧之间转动连接有输送辊(14)，右侧所述滑块Ⅰ(20)一侧的下方固定连接有丝杆Ⅱ(15)，所述丝杆Ⅱ(15)套装有丝杆套(16)，所述丝杆套(16)转动连接在工作台(5)的一侧，所述输送辊(14)设置有驱动组件带动转动。

2.根据权利要求1所述的一种高分子卷材分切装置，其特征在于：所述调距组件包括转动连接在滑块Ⅱ(21)相对侧之间的丝杆Ⅰ(12)，所述丝杆Ⅰ(12)设置有电机Ⅱ(6)驱动，最前端所述安装座(7)套装在丝杆Ⅰ(12)上，所述安装座(7)上间隔固定有转动座(17)，所述转动座(17)上活动连接有调距丝杆(23)，所述调距丝杆(23)活动连接在相邻的一个安装座(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种高分子卷材分切装置，其特征在于：所述转动座(17)上螺纹连接有固定螺栓(25)，所述转动座(17)通过固定螺栓(25)固定连接在安装座(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种高分子卷材分切装置，其特征在于：所述龙门架(13)的竖直方向上开设有对称的滑槽Ⅱ(22)，所述滑块Ⅱ(21)滑动连接在滑槽Ⅱ(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种高分子卷材分切装置，其特征在于：所述工作台(5)的一侧固定连接有竖直向上的液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端固定连接在电机Ⅱ(6)的底座下侧。

6.根据权利要求1所述的一种高分子卷材分切装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装架(18)一侧的工作台(5)上固定连接的升降座(2)，所述升降座(2)的上侧固定连接有电机Ⅰ(3)，所述输送辊(14)的一侧同轴固定有传动轮(4)，所述电机Ⅰ(3)的输出端与其中一个传动轮(4)同轴固定，所述传动轮(4)之间传动连接有传动带(24)。

7.根据权利要求1所述的一种高分子卷材分切装置，其特征在于：所述安装架(18)的竖直方向上开设有对称的滑槽Ⅰ(19)，所述滑块Ⅰ(20)滑动连接在滑槽Ⅰ(19)内，所述滑块Ⅰ(20)一侧的安装架(18)上设置有刻度。