CN208305152U - 无屑定长切割机 - Google Patents
无屑定长切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208305152U CN208305152U CN201820904201.8U CN201820904201U CN208305152U CN 208305152 U CN208305152 U CN 208305152U CN 201820904201 U CN201820904201 U CN 201820904201U CN 208305152 U CN208305152 U CN 208305152U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- traction roller
- fixed
- product
- chipless
- servo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种无屑定长切割机，它包括固定架、定长输送装置、切割装置和控制器，定长输送装置包括上牵引辊、下牵引辊和伺服驱动器，上牵引辊和下牵引辊分别可旋转地支承在固定架上，所述上牵引辊和下牵引辊之间形成制品的输送通道，所述伺服驱动器与下牵引辊相连，以便通过伺服驱动器驱动下牵引辊转动，下牵引辊又带动制品前行；所述切割装置设置在固定架上；所述伺服驱动器和切割装置分别与控制器信号连接，以便控制器控制伺服驱动器间歇性动作，使得下牵引辊具有转动状态和静止状态两种状态；和在下牵引辊处于静止状态时，所述控制器控制切割装置对制品进行切割。本实用新型定长输送制品，具有操作方便，切割精度高，无粉尘，端面平整等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无屑定长切割机。
背景技术
目前，随着塑料工业的不断发展，塑料制品在生活中了得到了广泛使用，如汽车密封条，百叶窗、封边条等。切割机是在这些小异型材生产线中不可缺少的部分，目前市场上常见的小型材制品的切割机方式大都为锯切，但在计长与切割过程中，由于不同的计长方式，对制品长度的切割精度就不同，大部分都在±2mm以上，而在精度要求高的制品中，这类传统的方式就不能买足使用要求。并且这种切割方式会产生锯屑，对车间环境有一定的影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种无屑定长切割机，它定长输送制品，具有操作方便，切割精度高，无粉尘，端面平整等优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无屑定长切割机，它包括：
固定架；
定长输送装置，所述定长输送装置包括上牵引辊、下牵引辊和伺服驱动器，所述上牵引辊和下牵引辊分别可旋转地支承在固定架上，所述上牵引辊和下牵引辊之间形成制品的输送通道，所述伺服驱动器与下牵引辊相连，以便通过伺服驱动器驱动下牵引辊转动，下牵引辊又带动制品前行；
切割装置，所述切割装置设置在固定架上；
控制器，所述伺服驱动器和切割装置分别与控制器信号连接，以便控制器控制伺服驱动器间歇性动作，使得下牵引辊具有转动状态和静止状态两种状态；和在下牵引辊处于静止状态时，所述控制器控制切割装置对制品进行切割。
进一步为了使得上牵引辊可压紧不同制品，进而使得无屑定长切割机适用于不同制品的生产，所述定长输送装置还包括可调预紧装置，所述固定架上铰接有压板，所述上牵引辊可转动地支承在压板上，所述可调预紧装置作用于压板的远离压板与固定架的铰接点的端部上，以便通过可调预紧装置下压压板，以增大下牵引辊与制品之间的摩擦力。
进一步提供了一种可调预紧装置的结构示意图，所述可调预紧装置包括支撑臂、预紧丝杆、滑动块、弹簧和预紧块，所述支撑臂连接在固定架上，所述滑动块滑配在支撑臂上，所述预紧块通过螺丝与所述滑动块相连，且所述预紧块与所述压板的上端面相压接，所述预紧丝杆可旋转地支承在支撑臂上，所述弹簧连接在预紧丝杆和预紧块之间，以便通过预紧丝杆的旋进推动弹簧压缩，弹簧的反弹力又推动预紧块压紧压板。
进一步为了防止上牵引辊21与制品之间的压紧力过大，可调预紧装置还包括防过压组件，所述防过压组件包括设置在压板上的凸部和连接在固定架上的垫块，通过凸部与垫块的抵接来限制上牵引辊对制品的压紧力。
进一步为了使得防过压组件适用于不同的制品，所述垫块呈偏心状地可转动地支承在固定架上，所述垫块上连接有把手，以便通过转动把手来调节凸部被垫起的高度。
进一步提供了一种切割装置的具体结构，所述切割装置包括支撑杆、支撑板、气缸和刀片，所述支撑杆的一端连接在固定架上，所述支撑板连接在支撑杆的另一端，所述气缸的缸体与所述支撑板相连，所述刀片连接在气缸的活塞杆上，以便通过活塞杆的伸缩带动刀片升降。
进一步为了使得刀片更好地升降，所述切割装置还包括用于导向刀片的升降的导向装置，所述刀片通过安装板连接在所述气缸的活塞杆上，所述导向装置包括连接在固定架上的导柱和连接在安装板上的自润滑轴承，所述自润滑轴承套装在导柱上。
进一步为了方便切割，也为了确保切割精度，所述切割装置还包括设置在固定架上，且在刀片切割制品时用于限制制品窜动的限位块。
进一步为了对无屑定长切割机起到保护作用，也为了进一步确保定长切割精度，无屑定长切割机还包括放置在定长输送装置的前方的检测架，所述检测架上安装有至少一个用于检测是否有制品通过检测架的上方的上光电开关和至少一个用于检测是否有制品通过检测架的下方的下光电开关，所述上光电开关和下光电开关分别信号连接所述控制器。
进一步提供了一种伺服驱动器的具体结构，所述伺服驱动器为伺服电机。
采用了上述技术方案后，先在控制器中设定好切割长度，在生产过程中，控制器控制伺服驱动器间歇性动作，使得下牵引辊具有转动状态和静止状态两种相互交替的状态，在下牵引辊处于静止状态时，所述控制器控制切割装置对制品进行切割，所述下牵引辊在每一个转动周期内传输设定长度的制品，本实用新型的切割精度高，切割精度达到±0.1mm以内，生产稳定；本实用新型采用气缸驱动刀片升降完成对制品的切割，进一步提高了切割精度，且无粉尘；本实用新型的可调预紧装置使得上牵引辊可压紧不同制品，进而使得无屑定长切割机适用于不同制品的生产，提高了本实用新型的通用性，提高了经济效益；本实用新型设置有上光电开关和下光电开关，当制品被下光电开关检测到时，所述控制器自动控制伺服驱动器启动，当制品被拉伸，制品被上光电开关检测到时，无论计长是否达到设定的切割长度，控制器都控制伺服驱动器停止动作，在异常发生的情况下，可有效地对无屑定长切割机起到了保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型的无屑定长切割机的结构示意图；
图2为本实用新型的定长输送装置的结构示意图；
图3为图2的左视图；
图4为本实用新型的切割装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～4所示，一种无屑定长切割机，它包括：
固定架1；
定长输送装置，所述定长输送装置包括上牵引辊21、下牵引辊22和伺服驱动器23，所述上牵引辊21和下牵引辊22分别可旋转地支承在固定架1上，所述上牵引辊21和下牵引辊22之间形成制品的输送通道，所述伺服驱动器23与下牵引辊22相连，以便通过伺服驱动器23驱动下牵引辊22转动，下牵引辊22又带动制品前行；
切割装置，所述切割装置设置在固定架1上；
控制器，所述伺服驱动器23和切割装置分别与控制器信号连接，以便控制器控制伺服驱动器23间歇性动作，使得下牵引辊22具有转动状态和静止状态两种状态；和在下牵引辊22处于静止状态时，所述控制器控制切割装置对制品进行切割。具体地，所述下牵引辊22在每一个转动周期内传输设定长度的制品。
如图1、2、3所示，为了使得上牵引辊21可压紧不同制品，进而使得无屑定长切割机适用于不同制品的生产，所述定长输送装置还包括可调预紧装置，所述固定架1上铰接有压板3，所述上牵引辊21可转动地支承在压板3上，所述可调预紧装置作用于压板3的远离压板3与固定架1的铰接点的端部上，以便通过可调预紧装置下压压板3，以增大下牵引辊22与制品之间的摩擦力。具体地，上牵引辊21与下牵引辊22之间的接触力对定长送料装置的计长精度影响很大，在生产不同制品过程中必须进行适当调节。
如图1、2、3所示，所述可调预紧装置包括支撑臂41、预紧丝杆42、滑动块43、弹簧44和预紧块45，所述支撑臂41连接在固定架1上，所述滑动块43滑配在支撑臂41上，所述预紧块45通过螺丝与所述滑动块43相连，且所述预紧块45与所述压板3的上端面相压接，所述预紧丝杆42可旋转地支承在支撑臂41上，所述弹簧44连接在预紧丝杆42和预紧块45之间，以便通过预紧丝杆42的旋进推动弹簧44压缩，弹簧44的反弹力又推动预紧块45压紧压板3。
如图1、2所示，为了防止上牵引辊21与制品之间的压紧力过大，可调预紧装置还包括防过压组件，所述防过压组件包括设置在压板3上的凸部51和连接在固定架1上的垫块52，通过凸部51与垫块52的抵接来限制上牵引辊21对制品的压紧力。
如图1、2所示，为了使得防过压组件适用于不同的制品，所述垫块52呈偏心状地可转动地支承在固定架1上，所述垫块52上连接有把手53，以便通过转动把手53来调节凸部51被垫起的高度。
如图1、4所示，所述切割装置包括支撑杆61、支撑板62、气缸63和刀片64，所述支撑杆61的一端连接在固定架1上，所述支撑板62连接在支撑杆61的另一端，所述气缸63的缸体与所述支撑板62相连，所述刀片64连接在气缸63的活塞杆上，以便通过活塞杆的伸缩带动刀片64升降。在本实施例中，所述刀片64的材质为合金，但不限于此。
如图1、4所示，为了使得刀片64更好地升降，所述切割装置还包括用于导向刀片64的升降的导向装置，所述刀片64通过安装板7连接在所述气缸63的活塞杆上，所述导向装置包括连接在固定架1上的导柱81和连接在安装板7上的自润滑轴承82，所述自润滑轴承82套装在导柱81上。
如图4所示，为了方便切割，也为了确保切割精度，所述切割装置还包括设置在固定架1上，且在刀片64切割制品时用于限制制品窜动的限位块65。
如图1所示，为了对无屑定长切割机起到保护作用，也为了进一步确保定长切割精度，无屑定长切割机还包括放置在定长输送装置的前方的检测架9，所述检测架9上安装有至少一个用于检测是否有制品通过检测架9的上方的上光电开关101和至少一个用于检测是否有制品通过检测架9的下方的下光电开关102，所述上光电开关101和下光电开关102分别信号连接所述控制器。在本实施例中，当下光电开关102检测到制品时，所述下光电开关102产生第一触发信号，当上光电开关101检测到制品时，所述上光电开关101产生第二触发信号，当所述控制器接收到第一触发信号时，所述控制器控制所述伺服驱动器23启动，当所述控制器接收到第二触发信号时，所述控制器控制伺服驱动器23停止。具体地，检测架9放置在主牵引机和定长送料装置之间，当所述下光电开关102可检测到制品时，说明主牵引机和定长输送装置之间的制品富足，所述制品处于放松下塌状态，所述控制器可正常工作，当上光电开关101可检测到制品时，说明主牵引机和定长送料装置之间的制品处于拉紧状态，此时，主牵引机或定长输送装置可能出现故障，主牵引机会对制品有一个拉力，会对上牵引辊21和下牵引辊22输送制品产生抵抗，也会影响定长输送精度。
如图3所示，所述伺服驱动器23为伺服电机。
本实用新型的工作原理如下：
先在控制器中设定好切割长度，在生产过程中，控制器控制伺服驱动器23间歇性动作，使得下牵引辊22具有转动状态和静止状态两种相互交替的状态，在下牵引辊22处于静止状态时，所述控制器控制切割装置对制品进行切割，所述下牵引辊22在每一个转动周期内传输设定长度的制品，本实用新型的切割精度高，切割精度达到±0.1mm以内，生产稳定；本实用新型采用气缸63驱动刀片64升降完成对制品的切割，进一步提高了切割精度，且无粉尘；本实用新型的可调预紧装置使得上牵引辊21可压紧不同制品，进而使得无屑定长切割机适用于不同制品的生产，提高了本实用新型的通用性，提高了经济效益；本实用新型设置有上光电开关101和下光电开关102，当制品被下光电开关101检测到时，所述控制器自动控制伺服驱动器23启动，当制品被拉伸，制品被上光电开关101检测到时，无论计长是否达到设定的切割长度，控制器都控制伺服驱动器23停止动作，在异常发生的情况下，可有效地对无屑定长切割机起到了保护的作用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无屑定长切割机，其特征在于，它包括：
固定架(1)；
定长输送装置，所述定长输送装置包括上牵引辊(21)、下牵引辊(22)和伺服驱动器(23)，所述上牵引辊(21)和下牵引辊(22)分别可旋转地支承在固定架(1)上，所述上牵引辊(21)和下牵引辊(22)之间形成制品的输送通道，所述伺服驱动器(23)与下牵引辊(22)相连，以便通过伺服驱动器(23)驱动下牵引辊(22)转动，下牵引辊(22)又带动制品前行；
切割装置，所述切割装置设置在固定架(1)上；
控制器，所述伺服驱动器(23)和切割装置分别与控制器信号连接，以便控制器控制伺服驱动器(23)间歇性动作，使得下牵引辊(22)具有转动状态和静止状态两种状态；和在下牵引辊(22)处于静止状态时，所述控制器控制切割装置对制品进行切割。
2.根据权利要求1所述的无屑定长切割机，其特征在于：所述定长输送装置还包括可调预紧装置，所述固定架(1)上铰接有压板(3)，所述上牵引辊(21)可转动地支承在压板(3)上，所述可调预紧装置作用于压板(3)的远离压板(3)与固定架(1)的铰接点的端部上，以便通过可调预紧装置下压压板(3)，以增大下牵引辊(22)与制品之间的摩擦力。
3.根据权利要求2所述的无屑定长切割机，其特征在于：所述可调预紧装置包括支撑臂(41)、预紧丝杆(42)、滑动块(43)、弹簧(44)和预紧块(45)，所述支撑臂(41)连接在固定架(1)上，所述滑动块(43)滑配在支撑臂(41)上，所述预紧块(45)通过螺丝与所述滑动块(43)相连，且所述预紧块(45)与所述压板(3)的上端面相压接，所述预紧丝杆(42)可旋转地支承在支撑臂(41)上，所述弹簧(44)连接在预紧丝杆(42)和预紧块(45)之间，以便通过预紧丝杆(42)的旋进推动弹簧(44)压缩，弹簧(44)的反弹力又推动预紧块(45)压紧压板(3)。
4.根据权利要求2所述的无屑定长切割机，其特征在于：可调预紧装置还包括防过压组件，所述防过压组件包括设置在压板(3)上的凸部(51)和连接在固定架(1)上的垫块(52)，通过凸部(51)与垫块(52)的抵接来限制上牵引辊(21)对制品的压紧力。
5.根据权利要求4所述的无屑定长切割机，其特征在于：所述垫块(52)呈偏心状地可转动地支承在固定架(1)上，所述垫块(52)上连接有把手(53)，以便通过转动把手(53)来调节凸部(51)被垫起的高度。
6.根据权利要求1所述的无屑定长切割机，其特征在于：所述切割装置包括支撑杆(61)、支撑板(62)、气缸(63)和刀片(64)，所述支撑杆(61)的一端连接在固定架(1)上，所述支撑板(62)连接在支撑杆(61)的另一端，所述气缸(63)的缸体与所述支撑板(62)相连，所述刀片(64)连接在气缸(63)的活塞杆上，以便通过活塞杆的伸缩带动刀片(64)升降。
7.根据权利要求6所述的无屑定长切割机，其特征在于：所述切割装置还包括用于导向刀片(64)的升降的导向装置，所述刀片(64)通过安装板(7)连接在所述气缸(63)的活塞杆上，所述导向装置包括连接在固定架(1)上的导柱(81)和连接在安装板(7)上的自润滑轴承(82)，所述自润滑轴承(82)套装在导柱(81)上。
8.根据权利要求1所述的无屑定长切割机，其特征在于：所述切割装置还包括设置在固定架(1)上，且在刀片(64)切割制品时用于限制制品窜动的限位块(65)。
9.根据权利要求1所述的无屑定长切割机，其特征在于：还包括放置在定长输送装置的前方的检测架(9)，所述检测架(9)上安装有至少一个用于检测是否有制品通过检测架(9)的上方的上光电开关(101)和至少一个用于检测是否有制品通过检测架(9)的下方的下光电开关(102)，所述上光电开关(101)和下光电开关(102)分别信号连接所述控制器。
10.根据权利要求1所述的无屑定长切割机，其特征在于：所述伺服驱动器(23)为伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820904201.8U CN208305152U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 无屑定长切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820904201.8U CN208305152U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 无屑定长切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208305152U true CN208305152U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64708031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820904201.8U Active CN208305152U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 无屑定长切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208305152U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108714925A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-30 | 常州金纬挤出机械制造有限公司 | 无屑定长切割机 |
| CN111531592A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-14 | 马云艳 | 一种ppr管件均匀切割设备 |
| CN112045742A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-12-08 | 濉溪县国光纸业有限责任公司 | 一种牛皮箱纸板生产用定位装置 |
-
2018
- 2018-06-11 CN CN201820904201.8U patent/CN208305152U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108714925A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-30 | 常州金纬挤出机械制造有限公司 | 无屑定长切割机 |
| CN111531592A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-14 | 马云艳 | 一种ppr管件均匀切割设备 |
| CN111531592B (zh) * | 2020-04-16 | 2022-05-24 | 马云艳 | 一种ppr管道均匀切割设备 |
| CN112045742A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-12-08 | 濉溪县国光纸业有限责任公司 | 一种牛皮箱纸板生产用定位装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208305152U (zh) | 无屑定长切割机 | |
| CN2780629Y (zh) | 包装纸裁切机 | |
| CN203714909U (zh) | 收卷轴压紧装置 | |
| CN207695726U (zh) | 自动切管机 | |
| CN108910187B (zh) | 一种智能包装一体机 | |
| CN208179729U (zh) | 一种滚动切带设备 | |
| CN104261183A (zh) | 一种塑料袋切割设备 | |
| CN108714925A (zh) | 无屑定长切割机 | |
| CN105479818A (zh) | 一种全自动卷筒机 | |
| CN109292509B (zh) | 一种用于袋装包装机械生产设备的高效送纸装置 | |
| CN213827213U (zh) | 一种数控液压闸式剪板机 | |
| CN219771329U (zh) | 一种张力调节机构 | |
| CN206857840U (zh) | 无栅栏折页装置 | |
| CN205130506U (zh) | 一种全自动卷筒机 | |
| CN201052848Y (zh) | 一种级联式包装小袋的自动分切机 | |
| CN107142710A (zh) | 一种切滚条机自动对边系统 | |
| CN201889823U (zh) | 一种多工位换刀机构 | |
| CN213890131U (zh) | 一种裁切机 | |
| CN207105019U (zh) | 一种自动新型纸管切割机 | |
| CN210082523U (zh) | 一种pe袋自动传输裁切机 | |
| CN209868693U (zh) | 一种包胶装置 | |
| CN111531962B (zh) | 制筒机纸袋筒拉断装置 | |
| CN210648183U (zh) | 一种送料机的高速放松机构 | |
| CN206941279U (zh) | 一种切滚条机自动对边系统 | |
| CN209097811U (zh) | 一种缝线分切连动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |