CN111531962B - 制筒机纸袋筒拉断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制筒机纸袋筒拉断装置，包括机架和设置于机架的前扯断机构和后扯断机构，前扯断机构和后扯断机构均包括下扯断件、上扯断件和断料摆臂；下扯断件两端可旋转的安装于机架，断料摆臂设置有两组，断料摆臂的一端可旋转的安装于机架，上扯断件可旋转的安装于断料摆臂之间，且位于断料摆臂相对于机架的一端；所述的机架设有驱使下扯断件、上扯断件转动的传动组件，前扯断机构中下扯断件、上扯断件的传送速度小于后扯断机构中下扯断件、上扯断件的传送速度；所述机架还设有驱使前扯断机构和后扯断机构同步下压和抬升的往复机构，减少扯断过程中对带状的纸张在牵引准确性的影响。
Description
技术领域
本发明涉及纸袋筒生产的技术领域，尤其是涉及一种制筒机纸袋筒拉断装置。
背景技术
目前众所周知，纸是一种可回收再利用的资源。 造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。此外还有硫酸钠等辅助成分。 纸张中除了植物纤维，还需要根据不同纸材添加不同的填料。通常使用的塑料袋由聚乙烯制成所用的原料是石油，而石油已经是我们的紧缺能源。相比之下，纸袋子的生产原料是树木，是一种可再生资源。本身具有的可降解、可回收利用的特点自然贴上了绿色标签。
目前工业上用于装粉料、颗粒料等产品，已大量的采用纸袋作为包装，市场对于纸袋的需求的也非常的旺盛，为了提升纸袋的产能，现已采用自动化的纸袋生产设备，主要有纸筒机和糊底机两者配合完成纸袋的自动化加工，其中制筒机用于完将带状的纸张制成两头贯通的纸袋筒，糊底机用于将纸袋筒的两端进行封口，制作完成的纸袋可以直接进行灌料包装。
纸袋筒是通过带状的纸张切出易断孔，通过设置一组传送速度较快的扯断机构周期性的与带状的纸张进行接触，从而将纸张沿易断孔处拉断，形成单个的纸袋筒；但是由于扯断机构的在扯断过程中的会对纸张有拉扯的力，而这拉扯的力施加在纸张后，会影响纸张的正常牵引而改变纸筒机中纸张传送的准确性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种制筒机纸袋筒拉断装置，减少扯断过程中对带状的纸张在牵引准确性的影响。
本发明的上述发明目的通过以下技术方案得以实现的：一种制筒机纸袋筒拉断装置，包括机架和设置于机架的前扯断机构和后扯断机构，前扯断机构和后扯断机构均包括下扯断件、上扯断件和断料摆臂；下扯断件两端可旋转的安装于机架，断料摆臂设置有两组，断料摆臂的一端可旋转的安装于机架，上扯断件可旋转的安装于断料摆臂之间，且位于断料摆臂相对于机架的一端；所述的机架设有驱使下扯断件、上扯断件转动的传动组件，前扯断机构中下扯断件、上扯断件的传送速度小于后扯断机构中下扯断件、上扯断件的传送速度；所述机架还设有驱使前扯断机构和后扯断机构同步下压和抬升的往复机构。
通过采用上述技术方案，前扯断机构和后扯断机构上的断料摆臂通过往复机构实现往复的摆动，断料摆臂向下摆动过程中，上扯断件与下扯断件分别施加摩擦力在纸张的上下表面；其中前扯断机构的转速与带状的纸张的传送速度相同，而后扯断机构的传送速度大于前扯断机构，通过两者的速度差，将纸张头部的一个纸袋筒沿易断口扯断；在此过程中，后扯断机构施加在纸张上的牵引力会通过前扯断机构进行平衡，所以对纸袋牵引速度不会影响，确保纸张传送过程中的准确性。，
本发明进一步设置为，所述的往复机构包括电机以及由电机驱动的凸轮轴；凸轮轴固定安装有前控制凸轮与后控制凸轮，机架分别设置有可旋转的前下压摆臂组件和后下压摆臂组件，前下压摆臂组件和后下压摆臂组件分别于前控制凸轮、后控制凸轮配合；前下压摆臂组件和后下压摆臂组件与断料摆臂之间通过拉杆连接。
通过采用上述技术方案，前控制凸轮与后控制凸轮同时安装于同一凸轮轴，实现两个凸轮的周期保持一致，通过调整两个凸轮的相互位置，可实现凸轮所对应周期的同步性；前控制凸轮和后控制凸轮分别通过前下压摆臂组件和后下压摆臂组件运动，通过拉杆进行传动，分别控制前扯断机构、后扯断机构上的断料摆臂同步摆动，其周期更为稳定。
本发明进一步设置为，所述的机架与摆臂之间设置有拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧给予断料摆臂抬升的弹力；机架固定有拉簧座，弹簧座设置拉簧卡，拉簧卡穿设有调节螺栓，调节螺栓与拉簧卡螺纹连接，拉调节螺栓远离弹簧卡的一端与拉伸弹簧连接，断料摆臂固定连接有挂耳，挂耳与拉伸弹簧远离调节螺栓的一端连接。
通过采用上述技术方案，拉伸弹簧的作用在于平衡断料摆臂的重力，在驱动断料摆臂抬升的过程中，拉杆所施加在断料摆臂的作用力可以更小，减少前下压摆臂组件、后下压摆臂组件上的作用力，使前、后扯断机构的运行更加的稳定。
本发明进一步设置为，机架固定有拉簧座，拉簧座设置开口朝上的第一卡槽，拉簧卡设置有卡销，卡销卡置于卡槽内；拉簧卡穿设有调节螺栓，调节螺栓与拉簧卡螺纹连接，拉调节螺栓远离弹簧卡的一端设置有钩孔，钩孔内挂有拉伸弹簧。断料摆臂固定连接有挂耳，挂耳与拉伸弹簧远离调节螺栓的一端连接。
通过采用上述技术方案，拉簧卡通过卡销卡在拉簧座的第一卡槽内，在安装和拆卸拉伸弹簧时可以更加的快速，灵位调节螺栓的作用在于对拉伸弹簧的初始长度进行调整，根据实际的运行状况，改变拉伸弹簧施加给断料摆臂的弹力，以使得断料摆臂的运行更加的稳定可靠。
本发明进一步设置为，前下压摆臂组件和后下压摆臂组件均包第一摆臂和第二摆臂；机架可旋转的安装有传动轴，第一摆臂与第二摆臂均与传动轴固定，所述第一摆臂与前控制凸轮或后控制凸轮的配合，第二摆臂设置有两个，两个第二摆臂固定于传动轴两个第二摆臂分别与拉杆铰接。
通过采用上述技术方案，第一摆臂与前控制凸轮或后控制凸轮进行接触，使得第一摆臂能够周期性的摆动，并通过传动轴传递至第二摆臂上，两个第二摆臂分别控制前扯断机构上的两个断料摆臂或后扯断机构上的两个断料摆臂同步运动，是上扯断件的两端具有更高的同步性。
本发明进一步设置为，拉杆的末端设有缓冲弹簧，缓冲弹簧给予断料摆臂一个朝向下扯断件的弹力。
通过采用上述技术方案，拉杆拉动断料摆臂向下运动的过程中，通过弹簧将下压力施加给断料摆臂，通过改变缓冲弹簧极限位置时的压缩长度以控制上扯断件施加在纸张上表面的压力，从而改变扯断过程中前、后扯断机构作用在纸张上的摩擦力，减少前扯断件与后扯断件之间的硬接触。
本发明进一步设置为，断料摆臂的远离机架的端部设置第二卡槽，第二卡槽内设有卡接有拉杆卡，拉杆贯穿拉杆卡，拉杆的末端套有两个弹簧座，缓冲弹簧设置于两个弹簧座之间，其中一个弹簧座与弹簧卡的上部抵接；拉杆的末端套有上调节螺母上调节螺母与另一弹簧座抵接；拉杆还套有下调节螺母和隔套，隔套与拉杆卡的下部抵接，下调节螺母与隔套抵接。
通过采用上述技术方案，通过调整上调整螺母和下调整螺母以控制缓冲弹簧的初始长度，从而可调节上扯断件作用在纸张表面的下压力，通过设置合适的小压力，以实现张张高效的扯断。
本发明进一步设置为，所述的传动组件包括可旋转设置于机架的多个依次啮合传动齿轮组，前扯断机构与后扯断机构的下扯断件的一端均固定有齿轮，两个下扯断件之间通过传动齿轮组联动。
通过采用上述技术方案，下扯断件之间通过传动齿轮组进行传动，设置合适的传动比，从而使后扯断机构上的下扯断件转速大于前扯断机构下扯断件的转速。
本发明进一步设置为，所述的机架设置有四传动齿轮，所述四传动齿轮与传动齿轮组中的一个齿轮啮合，前扯断机构和后扯断机构的扯断摆臂的旋转中心设置有第三传动齿轮，所述的第三齿轮与第四传动齿轮啮合，所述上扯断件设置有与第三传动齿轮啮合；其中后扯断机构中上扯断件的齿轮直径小于前扯断机构中上扯断件的齿轮。
通过采用上述技术方案，通过第四传动齿轮、第三传动齿轮与传动齿轮组的配合，实现上扯断件与下扯断之间的同步转动，同时也实现前扯断机构组件与后扯断机构之间保持恒定的传送速度差。
本发明进一步设置为，所述的上扯断件为断料胶辊，所述的下扯断件为扯断钢辊。
通过采用上述技术方案，断料胶辊和扯断钢辊的摩擦系数适中，以实现纸张高效的扯断。
本发明与现有技术相比的有益效果是：后扯断机构施加在纸张上的牵引力会通过前扯断机构进行平衡，所以对纸袋牵引速度不会影响，确保纸张传送过程中的准确性。
附图说明
图1是制筒机纸袋筒拉断、直切装置的结构示意图。
图2是前、后扯断机构的结构示意图。
图3是前扯断机构与直切机构的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、调节螺栓；12、拉伸弹簧；13、拉簧座；14、拉簧卡；15、第一卡槽；2、接油槽；21、油盒；3、前扯断机构；31、断料摆臂；32、挂耳；33、断料胶辊；34、扯断钢辊；35、第二卡槽；4、前下压摆臂组件；41、前控制凸轮；42、后控制凸轮；43、第一摆臂；44、第二摆臂；45、传动轴；46、拉杆；47、上调节螺母；48、下调节螺母；49、隔套；40、缓冲弹簧；5、后下压摆臂组件；6、直切机构；61、直切电机；62、凸轮轴；63、刀轴；64、刀架；65、刀座；66、平衡座；67、直切刀；68、刀槽辊；7、后扯断机构；8、传动组件；83、第三齿轮组；84、第四传动齿轮；85、第五传动齿轮；86、传动齿轮组；9、出料皮带机构；91、出料输送架；92、上输送皮带；93、上皮带轴；94、下输送皮带；95、下皮带轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2所示，一种制筒机纸袋筒拉断装置，包括机架1和设置于机架1的前扯断机构3和后扯断机构7，前扯断机构3和后扯断机构7相互对称设置。扯断机构和后扯断机构7均包括扯断钢辊34、断料胶辊33和断料摆臂31；扯断钢辊34两端可旋转的安装于机架1，断料摆臂31设置有两组，断料摆臂31的一端可旋转的安装于机架1，断料胶辊33可旋转的安装于断料摆臂31之间，且位于断料摆臂31相对于机架1的一端。机架1固定有拉簧座13，拉簧座13设置开口朝上的第一卡槽15，第一卡槽15内设有拉簧卡14，拉簧卡14设置有卡销，卡销卡置于第一卡槽15内；拉簧卡14穿设有调节螺栓11，调节螺栓11与拉簧卡14螺纹连接，拉调节螺栓11远离拉簧卡14的一端设置有钩孔，钩孔内挂有拉伸弹簧12。断料摆臂31固定连接有挂耳32，挂耳32与拉伸弹簧12远离调节螺栓11的一端连接。拉伸弹簧12用于拉住断料摆臂31，给予断料摆臂31一个远离扯断钢辊34的弹力。断料摆臂31的远离机架1的端部设置第二卡槽35，第二卡槽35内设有卡接有拉杆46卡，拉杆46卡设有贯穿的拉杆46，拉杆46的末端套有两个弹簧座，两个弹簧座之间设置有缓冲弹簧40，其中一个弹簧座与弹簧卡的上部抵接；拉杆46的末端套有上调节螺母47，上调节螺母47与另一弹簧座抵接；拉杆46还套有下调节螺母48和隔套49，隔套49与拉杆46卡的下部抵接，下调节螺母48与隔套49抵接。
拉杆46下拉过程中，可以驱动摆臂向扯断钢辊34一侧摆动，使断料胶辊33与纸张上表面接触；拉杆46与断料摆臂31连接的一段设置有缓冲弹簧40，缓冲弹簧40的一端连接于拉杆46，缓冲弹簧40的另一端抵接于断料摆臂31。
如图2、3所以，机架1固定安装有直切电机61以及由直切电机61驱动的凸轮轴62；凸轮轴62的其中的一个端部固定安装有前控制凸轮41与后控制凸轮42，机架1分别设置有前下压摆臂组件4和后下压摆臂组件5，前下压摆臂组件4与前控制凸轮41配合，驱动前扯断机构3上的拉杆46运动；后下压摆臂组件5与后控制凸轮42配合，用于控制后扯断机构7上的拉杆46运动。前下压摆臂组件4和后下压摆臂组件5均包第一摆臂43和第二摆臂44；机架1可旋转的安装有传动轴45，第一摆臂43与第二摆臂44均与传动轴45固定，其中第一摆臂43与前控制凸轮41或后控制凸轮42的边缘配合，使得第一摆臂43随前控制凸轮41或后控制凸轮42做周期性运动；第二摆臂44设置有两个，两个第二摆臂44固定于传动轴45的两端，两个第二摆臂44分别与拉杆46铰接。第一摆臂43在摆动时驱动传动轴45转动，由传动轴45控制两个第二摆臂44同步摆动，最终两个第二摆臂44将拉杆46下拉，使断料摆臂31向下摆动。断料摆臂31通过拉伸弹簧12的弹力实现抬升，且在拉伸弹簧12的作用下，保持第一摆臂43始终与前控制凸轮41或后控制凸轮42保持一致。其中前控制凸轮41与后控制凸轮42的形状一致，且两者在凸轮轴62上的安装角度呈180°，在凸轮轴62转动时，可实现前扯断机构3和后扯断机构7的摆臂同步运动，使前扯断机构3和后扯断机构7上的断料胶辊33同时下降，压在纸张上表面。
前扯断机构3与后扯断机构7之间设有传动齿轮组86，前扯断机构3上的扯断钢辊34与后扯断机构7上的扯断钢辊34通过奇数个齿轮进行传动，两个个扯断钢辊34之间通过三个齿轮完成传动，三个齿轮中位于中间的齿轮恰好位于两个扯断摆臂的对称轴上，从而保持两个扯断钢辊34之间的传送方向保持相同。前扯断机构3上的断料摆臂31与后扯断机构7上的断料摆臂31的旋转中心均设置有第三齿轮组3，机架1可旋转的设有与传动齿轮组86中位于中间的一个齿轮啮合的第四传动齿轮84，第四传动齿轮84与两断料摆臂31上的第三齿轮组3啮合。断料胶辊33的一端通过齿轮与第三齿轮组3啮合。其中前扯断机构3上断料胶辊33的齿轮直径小于后扯断机构7上断料胶辊33的齿轮直径，这样后扯断机构7上的断料胶辊33的转速较快，通过设置传动齿轮组86的传动比，使后扯断机构7上的扯断钢辊34与断料胶辊33的线速度保持一致。通过直切电机61驱动前扯断机构3或后扯断机构7中任意一个齿轮运动，即可实现前扯断机构3和后扯断机构7的同步运行。
直切机构6包括上下设置的直切刀67组件和刀槽辊68；凸轮轴62与刀槽辊68之间通过齿轮传动，直切刀67组件包括刀轴63、刀架64和直切刀67。刀轴63可旋转的安装于机架1，刀轴63与刀槽辊68之间通过一对相互啮合的齿轮进行传动。刀架64固定安装于刀轴63，刀架64包括相互固定的刀座65和平衡座66，刀座65与平衡座66在刀轴63上180°排布，刀座65上设置有沿刀轴63轴线方向延伸的刀槽，直切刀67放置于刀槽内并通过螺栓进行锁紧，直切刀67的刀刃呈锯齿状，并延伸出槽。直切刀67随刀轴63旋转并与刀槽辊68进行配合，将纸张进行切断。
出料皮带机构9包括出料输送架91、安装于出料输送架91上的上皮带轴93与下皮带轴、由上皮带轴93与下皮带轴驱动的上输送皮带92与下输送皮带94，上输送皮带92与下输送皮带94分别和纸张的上下表面接触，将纸张从机架1中送出。上皮带轴93与下皮带轴之间设置有一对相互啮合的齿轮，实现两者的同步运动。机架1设有可旋转第五传动齿轮85，第五传动齿轮85与后扯断机构7上扯断钢辊34的齿轮啮合，且第五传动齿轮85还与下皮带轴上的齿轮啮合，使得皮带轴与后扯断机构7上的扯断钢辊34同步运动，从而使得出料皮带机构9的传送速度与后扯断机构7的传送速度保持一致，进而将纸张扯断后形成的纸袋筒稳定的从机架1中送出。
机架1的内外两侧面均设有接油槽2，接油槽2位于齿轮的下方。直切电机61均采用伺服电机。
本实施例的实施原理为：通过过前控制凸轮41与后控制凸轮42控制前扯断机构3的断料摆臂31与后扯断机构7的断料摆臂31向下运动，使扯断胶辊与断料钢辊压在纸张的上下表面断料摆臂31上的断料胶辊33与纸袋接触的同时，直切电机61同时控制直切刀67与纸袋上面接触将纸张切断，形成单个的纸袋筒，而由于后扯断机构7的传送速度大于前扯断机构3的传送速度，使得纸袋筒快速的与纸张进行分离；如此周期往复，将带状的纸张切割成多个相同的纸袋筒，并通过出料皮带机构9送出。
如果带状的纸张在进入机架1之前，已经在纸袋上加工出均匀间隔设置的易撕线，这样就需要从直切刀67机构上将只直切刀67拆下；当纸张上的一个易撕线进入到前扯断机构3和后扯断机构7之间时，通前扯断机构3、后扯断机构7之间的速度差，将纸张沿易撕线所在的位置进行扯断，从纸张中分离出单个的纸袋筒。
综上，主牵引直切装置具有同时加工两类袋口形式的纸袋筒。
具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制筒机纸袋筒拉断装置，其特征在于：包括机架(1)和设置于机架(1)的前扯断机构(3)和后扯断机构(7)，前扯断机构(3)和后扯断机构(7)均包括下扯断件、上扯断件和断料摆臂(31)；下扯断件两端可旋转的安装于机架(1)，断料摆臂(31)设置有两组，断料摆臂(31)的一端可旋转的安装于机架(1)，上扯断件可旋转的安装于断料摆臂(31)之间，且位于断料摆臂(31)相对于机架(1)的一端；所述的机架(1)设有驱使下扯断件、上扯断件转动的传动组件(8)，前扯断机构(3)的传送速度小于后扯断机构(7)的传送速度；所述机架(1)还设有驱使前扯断机构(3)和后扯断机构(7)同步下压和抬升的往复机构；所述的往复机构包括由电机驱动的凸轮轴(62)；凸轮轴(62)固定安装有前控制凸轮(41)与后控制凸轮(42)，机架(1)分别设置有可旋转的前下压摆臂组件(4)和后下压摆臂组件(5)，前下压摆臂组件(4)和后下压摆臂组件(5)分别与前控制凸轮(41)、后控制凸轮(42)配合；前下压摆臂组件(4)和后下压摆臂组件(5)与断料摆臂(31)之间通过拉杆(46)连接；拉杆(46)的末端设有缓冲弹簧(40)，缓冲弹簧(40)给予断料摆臂(31)一个朝向下扯断件的弹力；断料摆臂(31)的远离机架(1)的端部设置第二卡槽(35)，第二卡槽(35)内设有拉杆卡，拉杆(46)贯穿拉杆卡，拉杆(46)的末端套有两个弹簧座，缓冲弹簧(40)设置于两个弹簧座之间，其中一个弹簧座与拉杆卡的上部抵接；拉杆(46)的末端套有上调节螺母(47)，上调节螺母(47)与另一弹簧座抵接；直切机构（6）位于前扯断机构（3）和后扯断机构（7）之间，直切机构（6）包括上下设置的直切刀组件和刀槽辊（68）；凸轮轴（62）与刀槽辊（68）之间通过齿轮传动，直切刀组件包括刀轴（63）、刀架（64）和直切刀（67）；刀轴（63）可旋转的安装于机架（1），刀轴（63）与刀槽辊（68）之间通过一对相互啮合的齿轮进行传动；所述的机架(1)与断料摆臂（31）之间设置有拉伸弹簧(12)，所述的拉伸弹簧(12)给予断料摆臂(31)抬升的弹力；刀架（64）固定安装于刀轴（63），刀架（64）包括相互固定的刀座（65）和平衡座（66），刀座（65）与平衡座（66）在刀轴（63）上180°排布，刀座（65）上设置有沿刀轴（63）轴线方向延伸的刀槽，直切刀（67）放置于刀槽内并通过螺栓进行锁紧，直切刀（67）随刀轴（63）旋转并与刀槽辊（68）进行配合，将纸张进行切断。
2.根据权利要求1所述的制筒机纸袋筒拉断装置，其特征在于，机架(1)固定有拉簧座(13)，拉簧座（13）设置拉簧卡(14)，拉簧卡(14)穿设有调节螺栓(11)，调节螺栓(11)与拉簧卡(14)螺纹连接，调节螺栓(11)远离拉簧卡(14)的一端与拉伸弹簧(12)连接，断料摆臂(31)固定连接有挂耳(32)，挂耳(32)与拉伸弹簧(12)远离调节螺栓(11)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的制筒机纸袋筒拉断装置，其特征在于，拉簧座(13)设置开口朝上的第一卡槽(15)，拉簧卡(14)设置有卡销，卡销卡置于第一卡槽(15)内；拉簧卡(14)穿设有调节螺栓(11)，调节螺栓(11)与拉簧卡(14)螺纹连接，调节螺栓(11)远离拉簧卡(14)的一端设置有钩孔，钩孔内挂有拉伸弹簧(12)；断料摆臂(31)固定连接有挂耳(32)，挂耳(32)与拉伸弹簧(12)远离调节螺栓(11)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的制筒机纸袋筒拉断装置，其特征在于，前下压摆臂组件(4)和后下压摆臂组件(5)均包括第一摆臂(43)和第二摆臂(44)；机架(1)可旋转的安装有传动轴(45)，第一摆臂(43)与第二摆臂(44)均与传动轴(45)固定，所述第一摆臂(43)与前控制凸轮(41)或后控制凸轮(42)的配合，第二摆臂(44)设置有两个，两个第二摆臂(44)固定于传动轴(45)，两个第二摆臂(44)分别与拉杆(46)铰接。
5.根据权利要求4所述的制筒机纸袋筒拉断装置，其特征在于，所述的传动组件(8)包括可旋转设置于机架(1)的多个依次啮合传动齿轮组(86)，前扯断机构(3)与后扯断机构(7)的下扯断件的一端均固定有齿轮，两个下扯断件之间通过传动齿轮组(86)联动。
6.根据权利要求5所述的制筒机纸袋筒拉断装置，其特征在于，所述的机架(1)设置有第四传动齿轮（84），所述第四传动齿轮（84）与传动齿轮组(86)中的一个齿轮啮合，前扯断机构(3)和后扯断机构(7)的扯断摆臂的旋转中心设置有第三传动齿轮，所述的第三传动齿轮与第四传动齿轮(84)啮合，所述上扯断件设置有与第三传动齿轮啮合的齿轮；其中后扯断机构(7)中上扯断件的齿轮直径小于前扯断机构(3)中上扯断件的齿轮直径。
7.根据权利要求6所述的制筒机纸袋筒拉断装置，其特征在于，所述的上扯断件为断料胶辊(33)，所述的下扯断件为扯断钢辊(34)。
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