CN111531592A - 一种ppr管件均匀切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种PPR管件均匀切割设备。技术问题是如何设计一种操作简单，能够有效的节省人力，并且能够节省工作时消耗的时间，从而提高工作效率的PPR管件均匀切割设备。一种PPR管件均匀切割设备，包括有底座，其上连接有机架，所述机架内两侧上部均连接有固定块，所述固定块底部连接有导向杆；切刀，其滑动式连接在两侧导向杆之间，所述切刀与导向杆之间连接有第一复位弹簧；刀座，其连接在机架内下部，所述刀座位于切刀下方。本发明能够通过动力机构来驱动切刀对PPR管道进行切割，从而达到对PPR管道进行切割的效果。

Description

一种PPR管件均匀切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种PPR管件均匀切割设备。
背景技术
PPR管是UPVC给水管、铝塑管、PE-X管、PE-RT管的更新换代产品，由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军，PPR管道在制作完毕后，为了方便管道的运输，通常会将一根较长的PPR管道切割成长度均匀的多个PPR管道。
目前，对PPR管道进行均匀切割的方式通常是先切好一根PPR管道，再将切割完毕的PPR管道和未切割的部分进行对比，再切下长度一致的一根PPR管道，上述方式在操作时需要人工一直手持PPR管道进行切割，较为耗费人力，并且在切割时需要反复对比，需要耗费较多的时间，工作效率较低。
发明内容
为了克服上述方式在操作时需要人工一直手持PPR管道进行切割，较为耗费人力，并且在切割时需要反复对比，工作效率较低的缺点，技术问题：提供一种操作简单，能够有效的节省人力，并且能够节省工作时消耗的时间，从而提高工作效率的PPR管件均匀切割设备。
技术方案如下：一种PPR管件均匀切割设备，包括有底座，其上连接有机架，所述机架内两侧上部均连接有固定块，所述固定块底部连接有导向杆；切刀，其滑动式连接在两侧导向杆之间，所述切刀与导向杆之间连接有第一复位弹簧；刀座，其连接在机架内下部，所述刀座位于切刀下方；动力机构，其设置在底座与机架之间，所述动力机构用于提供驱动力；定距机构，其设置在底座与机架之间，所述定距机构用于调整每次切割的PPR管道的长度。
可选地，动力机构包括有减速电机，其安装在底座上，所述减速电机的输出轴上连接有小皮带轮；大皮带轮，其转动式连接在机架内下部，所述大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带；T型滑动架，其滑动式连接在机架内上部，所述T型滑动架位于固定块上方，所述T型滑动架与大皮带轮偏心位置之间铰接连接有连杆。
可选地，定距机构包括有固定架，其连接在机架远离减速电机的一侧中部，所述固定架下部前侧连接有导轨；导向块，其滑动式连接在导轨上，所述导向块上转动式连接有连板，导向块上通过螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将导向块固定；挡板，其连接在连板底部；滑动板，其滑动式连接在固定架上部；活动限位柱，其通过螺纹连接在连板上部，所述活动限位柱穿过滑动板；第二复位弹簧，其连接在滑动板与固定架之间连接有第二复位弹簧；传动组件，其设置在一侧固定块上。
可选地，传动组件包括有滑杆，其连接在靠近连杆的固定块上，所述滑杆上转动式连接有传力块，所述传力块与滑杆之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套在滑杆上，所述传力块与滑动板连接；拉簧，其连接在传力块与固定架之间。
可选地，还包括有送料组件，送料组件包括有十字架，其连接在底座顶部两侧，所述两侧十字架下部之间转动式连接有下送料辊，所述减速电机的输出轴与下送料辊的传动轴连接；导向轮，其为两个设置，所述两个导向轮均转动式连接在两个十字架中部之间；滑动座，其为两个设置，所述两个滑动座分别滑动式连接在两侧十字架上部，所述两侧滑动座之间转动式连接有上送料辊，所述滑动座与十字架之间连接有拉紧弹簧。
可选地，还包括有落料斗，其连接在刀座靠近导轨的一侧，所述落料斗位于导轨下方。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1.本发明能够通过动力机构来驱动切刀对PPR管道进行切割，从而达到对PPR管道进行切割的效果。
2.本发明能够通过定距机构来调整每次切割的长度，使切刀在切割时每次切割的PPR管道的长度相等，从而达到PPR管道每次切割的长度相等的效果。
3.本发明能够通过送料机构的输送PPR管道，人工在操作时只需要放置PPR管道即可，操作简单，有效的节省了人力，并且节省了工作时消耗的时间，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明局部结构的立体图。
图4为本发明送料组件的立体图结构示意图。
图5为本发明定距机构的立体图结构示意图。
图中附图标记的含义：1：底座，2：机架，3：固定块，4：导向杆，5：切刀，6：第一复位弹簧，7：刀座，8：动力机构，81：减速电机，82：小皮带轮，83：大皮带轮，84：平皮带，85：T型滑动架，86：连杆，9：定距机构，901：固定架，902：导轨，903：导向块，904：连板，905：紧固螺栓，906：挡板，907：滑动板，908：活动限位柱，909：第二复位弹簧，910：传动组件，9101：滑杆，9102：传力块，9103：压缩弹簧，9104：拉簧，10：送料组件，101：十字架，102：下送料辊，103：导向轮，104：滑动座，105：上送料辊，106：拉紧弹簧，11：落料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种PPR管件均匀切割设备，如图1-4所示，包括有底座1、机架2、固定块3和导向杆4，底座1上连接有机架2，机架2内左右两侧上部均连接有固定块3，固定块3底部连接有导向杆4，还包括有切刀5、第一复位弹簧6、刀座7、动力机构8和定距机构9，两侧导向杆4之间滑动式连接有切刀5，切刀5与导向杆4之间连接有第一复位弹簧6，机架2内下部连接有刀座7，刀座7位于切刀5下方，底座1与机架2之间设有动力机构8和定距机构9。
动力机构8包括有减速电机81、小皮带轮82、大皮带轮83、平皮带84、T型滑动架85和连杆86，底座1上安装有减速电机81，减速电机81的输出轴上连接有小皮带轮82，机架2内下部转动式连接有大皮带轮83，大皮带轮83与小皮带轮82之间绕有平皮带84，机架2内上部滑动式连接有T型滑动架85，T型滑动架85位于固定块3上方，T型滑动架85与大皮带轮83偏心位置之间铰接连接有连杆86。
定距机构9包括有固定架901、导轨902、导向块903、连板904、紧固螺栓905、挡板906、滑动板907、活动限位柱908、第二复位弹簧909和传动组件910，机架2前侧中部连接有固定架901，固定架901下部前侧连接有导轨902，导轨902上滑动式连接有导向块903，导向块903上转动式连接有连板904，导向块903上通过螺纹连接有紧固螺栓905，连板904底部连接有挡板906，固定架901上部滑动式连接有滑动板907，连板904上部通过螺纹连接有活动限位柱908，活动限位柱908穿过滑动板907，滑动板907与固定架901之间连接有第二复位弹簧909，左侧固定块3上设有传动组件910。
传动组件910包括有滑杆9101、传力块9102、压缩弹簧9103和拉簧9104，左侧固定块3上连接有滑杆9101，滑杆9101上转动式连接有传力块9102，传力块9102与滑杆9101之间连接有压缩弹簧9103，压缩弹簧9103套在滑杆9101上，传力块9102与滑动板907后端接触配合，传力块9102与固定架901之间连接有拉簧9104。
当需要对PPR管道进行切割时，可以使用本设备，首先将PPR管道放置在刀座7顶部，随后启动减速电机81带动小皮带轮82转动，小皮带轮82转动通过平皮带84带动大皮带轮83转动，大皮带轮83转动通过连杆86带动T型滑动架85上下往复移动，这时T型滑动架85上下往复移动不能够砸到切刀5，随后推动PPR管道朝挡板906方向移动，当PPR管道与挡板906接触后，继续推动PPR管道移动推动挡板906一起移动，挡板906在移动时带动连板904沿铰接点转动，连板904在转动时通过活动限位柱908推动滑动板907朝机架2方向移动，第二复位弹簧909被压缩，滑动板907在移动时带动传力块9102朝机架2方向转动，拉簧9104被拉伸，当传力块9102转动至T型滑动架85下方后，T型滑动架85向下移动压动传力块9102向下移动，压缩弹簧9103被压缩，传力块9102向下移动带动切刀5向下移动，第一复位弹簧6被压缩，切刀5向下移动将PPR管切断，如此，就能够对PPR管件均匀的进行切割，当需要调整每次切割的长度时，可以将紧固螺栓905和活动限位柱908扭下，再拉动导向块903在导轨902上滑动进行调节，导向块903距离固定架901的距离越远，每次切割的长度越长，导向块903距离固定架901的距离越近，每次切割的长度越短，调整完毕后，再将紧固螺栓905和活动限位柱908扭回即可。
实施例2
在实施例1的基础上，如图5所示，还包括有送料组件10，送料组件10包括有十字架101、下送料辊102、导向轮103、滑动座104、上送料辊105和拉紧弹簧106，底座1顶部后侧的左右两侧均连接有十字架101，两侧十字架101下部之间转动式连接有下送料辊102，减速电机81的输出轴与下送料辊102的传动轴连接，两个十字架101前后两侧中部之间均转动式连接有导向轮103，两侧十字架101上部均滑动式连接有滑动座104，两侧滑动座104之间转动式连接有上送料辊105，滑动座104与十字架101之间连接有拉紧弹簧106。
在放置PPR管件时，可以将PPR管件穿过两个导向轮103放置在刀座7上，这时在拉紧弹簧106的作用下上送料辊105和下送料辊102一直紧密的与PPR管件接触，再启动减速电机81转动时能够带动下送料辊102转动，下送料辊102转动与上送料辊105配合能够将PPR管道朝挡板906方向输送，如此，就不需要人工推动PPR管道移动。
如图3所示，还包括有落料斗11，刀座7前侧连接有落料斗11，落料斗11位于导轨902下方。
PPR管道切割完毕后，落在落料斗11上，这时，只需要将收集框放置在落料斗11的出料部位，就能够对PPR管道进行收集。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种PPR管件均匀切割设备，其特征在于，包括有：底座，其上连接有机架，所述机架内两侧上部均连接有固定块，所述固定块底部连接有导向杆；切刀，其滑动式连接在两侧导向杆之间，所述切刀与导向杆之间连接有第一复位弹簧；刀座，其连接在机架内下部，所述刀座位于切刀下方；动力机构，其设置在底座与机架之间，所述动力机构用于提供驱动力；定距机构，其设置在底座与机架之间，所述定距机构用于调整每次切割的PPR管道的长度。
2.根据权利要求1所述的一种PPR管件均匀切割设备，其特征在于，动力机构包括有：减速电机，其安装在底座上，所述减速电机的输出轴上连接有小皮带轮；大皮带轮，其转动式连接在机架内下部，所述大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带；T型滑动架，其滑动式连接在机架内上部，所述T型滑动架位于固定块上方，所述T型滑动架与大皮带轮偏心位置之间铰接连接有连杆。
3.根据权利要求2所述的一种PPR管件均匀切割设备，其特征在于，定距机构包括有固定架，其连接在机架远离减速电机的一侧中部，所述固定架下部前侧连接有导轨；导向块，其滑动式连接在导轨上，所述导向块上转动式连接有连板，导向块上通过螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将导向块固定；挡板，其连接在连板底部；滑动板，其滑动式连接在固定架上部；活动限位柱，其通过螺纹连接在连板上部，所述活动限位柱穿过滑动板；第二复位弹簧，其连接在滑动板与固定架之间连接有第二复位弹簧；传动组件，其设置在一侧固定块上。
4.根据权利要求3所述的一种PPR管件均匀切割设备，其特征在于，传动组件包括有：滑杆，其连接在靠近连杆的固定块上，所述滑杆上转动式连接有传力块，所述传力块与滑杆之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套在滑杆上，所述传力块与滑动板接触配合；拉簧，其连接在传力块与固定架之间。
5.根据权利要求4所述的一种PPR管件均匀切割设备，其特征在于，还包括有送料组件，送料组件包括有：十字架，其连接在底座顶部两侧，所述两侧十字架下部之间转动式连接有下送料辊，所述减速电机的输出轴与下送料辊的传动轴连接；导向轮，其为两个设置，所述两个导向轮均转动式连接在两个十字架中部之间；滑动座，其为两个设置，所述两个滑动座分别滑动式连接在两侧十字架上部，所述两侧滑动座之间转动式连接有上送料辊，所述滑动座与十字架之间连接有拉紧弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种PPR管件均匀切割设备，其特征在于，还包括有：落料斗，其连接在刀座靠近导轨的一侧，所述落料斗位于导轨下方。
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