CN209999266U - 一种切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切片机，属于食品加工技术领域，包括机架，所述机架上安装有由第一动力装置驱动的进给输送机构，所述进给输送机构包括主动辊、从动辊和环绕于所述主动辊与所述从动辊之间的输送带；所述机架上还安装有由第二动力装置驱动的切片机构，所述切片机构位于所述进给输送机构的下游，所述切片机构包括上下往复运动的切刀架，所述切刀架的下端连接切刀，所述切刀的下方设有墩切辊；所述第一动力装置和所述第二动力装置均受控于控制单元。本实用新型可以随意调整切片厚度与速度；节省能源；并且可以实现原料自动退出，方便使用。

Description

一种切片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种切片机。

背景技术

目前，现有的食品加工切片主要采用两种形式。一是人工切片；二是机械切片。人工切片，工作效率低下，人力消耗巨大，同时存在一定危险性。因此，后来出现了代替人工切片的切片机。

现有的切片机工作时是人工将原料放到进料处，启动机器，切刀及传送全部工作，原料是一步一步送到切刀处，而在原料没到达切刀处时，切刀一直在做无用功的，造成能源浪费。同时，由于现有切片机的切刀及传送采用同一动力机进行驱动，无法将原料退出，只能依靠人工手动取出。

此外，为了提高设备的安全性，现有的切片机在切刀前部设置有保护罩，在某些情况下，打开保护罩，切刀仍然可以动作，存在一定的危险。

因此，在食品加工技术领域中，对于切片机仍存在研究和改进的需求，这也是目前食品加工技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种切片机，可以随意调整切片厚度与速度；节省能源；并且可以实现原料自动退出，方便使用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种切片机，包括机架，所述机架上安装有由第一动力装置驱动的进给输送机构，所述进给输送机构包括主动辊、从动辊和环绕于所述主动辊与所述从动辊之间的输送带；所述机架上还安装有由第二动力装置驱动的切片机构，以物料行进方向为参照，所述切片机构位于所述进给输送机构的下游，所述切片机构包括上下往复运动的切刀架，所述切刀架的下端连接切刀，所述切刀的下方设有墩切辊；所述第一动力装置和所述第二动力装置均连接控制单元。

作为一种改进，所述第一动力装置包括步进电机、第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴均转动安装于所述机架上且相互平行设置，所述步进电机的输出端与所述第一传动轴之间设置有第一齿轮副，所述第一传动轴与所述第二传动轴之间设置有第二齿轮副，所述第二传动轴与所述主动辊之间设置有链传动装置。

作为一种改进，所述第二动力装置包括无级变速电机和带有偏心轮的主轴，所述无级变速电机的输出端和所述主轴的一端部之间设置有带传动装置，所述偏心轮与推板相抵靠，所述推板的两端均通过连接杆连接轴承座，两个所述轴承座通过导杆连接，所述导杆连接所述切刀架。

作为一种改进，所述控制单元包括控制柜，所述控制柜上设置有触摸屏和按钮模块。

作为一种改进，所述机架上还固定安装有接触开关，所述接触开关的接触键抵靠于所述机架前侧的保护罩。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的切片机，由于机架上安装有由第一动力装置驱动的进给输送机构和由第二动力装置驱动的切片机构，所述第一动力装置和所述第二动力装置均受控于控制单元，这样采用两个动力装置分别驱动进给输送机构和切片机构，可以随意调整切片厚度与速度；在工作时将原料放到进料处，先使第一动力装置动作，当原料前进到切片机构的切刀处后，再使第二动力装置动作，相比现有的切片机，节省了能源；停止工作后，如想把原料退出来，可以使第一动力装置带动进给输送机构反向运动，从而将原料退出，实现原料自动退出，方便使用，本实用新型实施例能够快速进料及随意退出，切片薄厚随意调整，提高了生产效率，且使用的自动化控制系统顺应时代潮流，方便操作。

由于所述第一动力装置包括步进电机、第一传动轴和第二传动轴，所述步进电机的输出端与所述第一传动轴之间设置有第一齿轮副，所述第一传动轴与所述第二传动轴之间设置有第二齿轮副，所述第二传动轴与所述主动辊之间设置有链传动装置，这样步进电机通过第一齿轮副将动力传递给第一传动轴，第一传动轴再通过第二齿轮副将动力传递给第二传动轴，第二传动轴再将动力通过链传动装置传递给主动辊，从而带动输送带和从动辊转动，使得第一动力装置结构简单。

由于所述第二动力装置包括无级变速电机和带有偏心轮的主轴，所述无级变速电机的输出端和所述主轴的一端部之间设置有带传动装置，所述偏心轮与推板相抵靠，所述推板的两端均通过连接杆连接轴承座，两个所述轴承座通过导杆连接，所述导杆连接所述切刀架，这样无级变速电机通过带传动装置将动力传递给主轴，主轴上的偏心轮通过推板和连接杆使轴承座上下滑动，从而使导杆和切刀架上下滑动，从而实现切刀的上下滑动。

由于所述控制单元包括控制柜，所述控制柜上设置有触摸屏和按钮模块，方便进行人机交互，实现半自动化控制。

由于所述机架上还固定安装有接触开关，所述接触开关的接触键抵靠于所述机架前侧的保护罩，这样只有接触开关被保护罩压着接触键，机器才能工作，一旦打开保护罩，机器立即停止工作，即第一动力装置和第二动力装置均停止或者仅第二动力装置停止工作，保证了安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的后视图；

图中：1-机架，2-第一动力装置，21-步进电机，22-第一传动轴，23-第二传动轴，24-第一齿轮副，25-第二齿轮副，26-链传动装置，3-进给输送机构，31-主动辊，32-从动辊，33-输送带，34-张紧轮，4-第二动力装置，41-无级变速电机，42-主轴，43-带传动装置，44-轴承座，45-导杆，5-切片机构，51-切刀架，52-切刀，6-墩切辊，7-控制柜，71-触摸屏，72-按钮模块，721-前进按钮，722-后退按钮，723-点动按钮，724-启动按钮，725-停止按钮，8-接触开关，9-保护罩。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如″前″、″后″、″左″、″右″、″内″、″外″、″中间″等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3共同所示，一种切片机，包括机架1，机架1上安装有由第一动力装置2驱动的进给输送机构3，进给输送机构3包括主动辊31、从动辊32和环绕于主动辊31与从动辊32之间的输送带33，机架1上还转动安装有用于张紧输送带33的张紧轮34。在本实施例中，第一动力装置2包括步进电机21、第一传动轴22和第二传动轴23，第一传动轴22和第二传动轴23均转动安装于机架1上且相互平行设置，步进电机21的输出端与第一传动轴22之间设置有第一齿轮副24，第一传动轴22与第二传动轴23之间设置有第二齿轮副25，第二传动轴23与主动辊31之间设置有链传动装置26。

机架1上还安装有由第二动力装置4驱动的切片机构5，以物料行进方向为参照，切片机构5位于进给输送机构3的下游，切片机构5包括上下往复运动的切刀架51，切刀架51的下端连接切刀52，切刀52的下方设有墩切辊6；在本实施例中，第二动力装置4包括无级变速电机41和带有偏心轮的主轴42，无级变速电机41的输出端和主轴42的一端部之间设置有带传动装置43，偏心轮与推板(图中未示出)相抵靠，推板的两端均通过连接杆(图中未示出)连接轴承座44，两个轴承座44通过导杆45连接，导杆45连接切刀架51。需要说明的是，上述链传动装置26和带传动装置43均为本领域的公知结构，在此不再赘述。

上述步进电机21和无级变速电机41均连接控制单元。

为了方便进行人机交互，实现半自动化控制，控制单元包括控制柜7，控制柜7上设置有触摸屏71和按钮模块72，按钮模块72包括前进按钮721、后退按钮722、点动按钮723、启动按钮724和停止按钮725。具体的，按压前进按钮721，步进电机21启动快速功能，原料自动前进到切刀52处后，松开前进按钮721，按启动按钮724，无级变速电机41开始工作，相比现有的切片机，节省了能源；停止工作后，如想把原料退出来，可以按压后退按钮722，步进电机21启动快速功能后退将原料退出来，方便使用。

为了保证安全性能，机架1上还固定安装有接触开关8，接触开关8的接触键抵靠于机架1前侧的保护罩9。这样只有接触开关8被保护罩9压着接触键，机器才能工作，一旦打开保护罩9，机器立即停止工作，即步进电机21和无级变速电机41均停止或者仅无级变速电机41停止工作，保证了安全性能。

在工作时，步进电机21通过第一齿轮副24将动力传递给第一传动轴22，第一传动轴22再通过第二齿轮副25将动力传递给第二传动轴23，第二传动轴23再将动力通过链传动装置26传递给主动辊31，从而带动输送带33和从动辊32转动，从而实现原料的输送；无级变速电机41通过带传动装置43将动力传递给主轴42，主轴42上的偏心轮通过推板和连接杆使轴承座44上下滑动，从而使导杆45和切刀架51上下滑动，从而实现切刀52的上下滑动，从而实现切片。这样采用两个动力装置分别驱动进给输送机构3和切片机构5，可以随意调整切片厚度与速度。

综上，本实用新型可以随意调整切片厚度与速度；节省能源；并且可以实现原料自动退出，方便使用；安全性能好。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种切片机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装有由第一动力装置(2)驱动的进给输送机构(3)，所述进给输送机构(3)包括主动辊(31)、从动辊(32)和环绕于所述主动辊(31)与所述从动辊(32)之间的输送带(33)；所述机架(1)上还安装有由第二动力装置(4)驱动的切片机构(5)，以物料行进方向为参照，所述切片机构(5)位于所述进给输送机构(3)的下游所述切片机构(5)包括上下往复运动的切刀架(51)，所述切刀架(51)的下端连接切刀(52)，所述切刀(52)的下方设有墩切辊(6)；所述第一动力装置(2)和所述第二动力装置(4)均连接控制单元。

2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述第一动力装置(2)包括步进电机(21)、第一传动轴和第二传动轴(23)，所述第一传动轴和第二传动轴(23)均转动安装于所述机架(1)上且相互平行设置，所述步进电机(21)的输出端与所述第一传动轴之间设置有第一齿轮副(24)，所述第一传动轴与所述第二传动轴(23)之间设置有第二齿轮副(25)，所述第二传动轴与所述主动辊(31)之间设置有链传动装置(26)。

3.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述第二动力装置(4)包括无级变速电机(41)和带有偏心轮的主轴(42)，所述无级变速电机(41)的输出端和所述主轴(42)的一端部之间设置有带传动装置(43)，所述偏心轮与推板相抵靠，所述推板的两端均通过连接杆连接轴承座(44)，两个所述轴承座(44)通过导杆(45)连接，所述导杆(45)连接所述切刀架(51)。

4.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述控制单元包括控制柜(7)，所述控制柜(7)上设置有触摸屏(71)和按钮模块(72)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的切片机，其特征在于，所述机架(1)上还固定安装有接触开关(8)，所述接触开关(8)的接触键抵靠于所述机架(1)前侧的保护罩(9)。

Images