CN110281292A - 一种多层纸管短管切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸带吸管制造设备技术领域，尤其涉及一种多层纸管短管切割装置，刀组安装支架安装在切管底座上的切管滑轨上，且驱动电机带动刀组安装支架沿着切管滑轨位移，若干刀座组件设置在刀组安装支架上，刀组电机通过刀组齿轮带动刀片转动，刀组气缸带动推动刀片上下位移，刀座组件下方设有纸管支撑条，纸管支撑条一侧设有出料滑板且安装在刀组安装支架上。本发明的有益效果为：纸管短管切割装置通过刀组电机带动刀组转动轴转动，由刀组转动轴配合刀组齿轮转动，实现多个刀片的同步转动，提高设备自动化程度和产品的生产效率，降低设备的事故率，保证设备的能够长时间快速运作。

Description

一种多层纸管短管切割装置
技术领域
本发明涉及纸带吸管制造设备技术领域，尤其涉及一种多层纸管短管切割装置。
背景技术
由于物质生活水平的提高，不论是包装饮料或是现场手作饮料都极为普及，因此全球人口每日消耗的吸管数量非常庞大。目前大部分的吸管仍然是以塑料制的吸管为主，虽然每支塑料吸管的体积不大，但每日累积使用的数量则是相当惊人的，也因为塑料吸管的体积不大，即使回收之后的再利用率及价值不高，也不易处理，因此全球每日都会产生数量极为庞大的吸管废弃物，一年甚至达数千亿支以上，这大量的塑料废弃物会对环境及生物产生危害，也会造成大量的海洋垃圾及消耗大量的处理成本，另外，塑料制的吸管还存在着塑化剂残留或吸食热饮食品的塑化剂析出的问题，对人体健康都是一种危害。
为解决传统塑料制吸管的问题，市面上出现了能降解的纸质吸管，该纸质吸管的成本低且其方便携带，普及率逐渐上升及具有商业经济优势，可取代传统塑料制吸管。
而目前纸质吸管的制造设备还未完善，无法满足日常生活的需要，现有技术中，大部分工厂采用半自动设备来进行制造，其具有以下几个缺点：1、自动化程度低，生产效率低，人工成本较高；2、造成一些人为的质量事故；3、现有的设备中并不能精准地将纸管切割成若干小段。
本申请人有见于上述习知短管切割装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种多层纸管短管切割装置，刀组电机通过刀座转轴带动刀座组件的刀片做同步转动，再对吸管进行切割，设备自动化程度和工作效率极高。
一种多层纸管短管切割装置，包括：切管底座、刀组安装支架、刀座组件和刀组转动轴，所述的刀组安装支架安装在切管底座上的切管滑轨上，且驱动电机带动刀组安装支架沿着切管滑轨位移，若干刀座组件设置在刀组安装支架上，刀组电机通过刀组齿轮带动刀片转动，刀组气缸带动推动刀片上下位移，刀座组件下方设有纸管支撑条，纸管支撑条一侧设有出料滑板且安装在刀组安装支架上。
具体的，所述的刀座组件主要由刀组齿轮、刀片和刀组气缸组成，若干刀座组件等距离安装在刀组安装支架，刀组齿轮安装在刀组固定板上，刀片安装在刀组齿轮上且通过刀组齿轮带动刀片转动，刀组气缸一端的推杆连接于刀组固定板上，刀组气缸另一端固定在刀组安装支架上。
具体的，所述的刀组齿轮分为刀片齿轮、传动齿轮和主轴齿轮，主轴齿轮套在刀座转轴上，刀组电机通过刀座转轴带动主轴齿轮转动，主轴齿轮与传动齿轮相互啮合，传动齿轮与刀片齿轮相互啮合。所述的刀组固定板前端设有圆弧的刀片挡板。
具体的，所述的切管底座顶部设有丝杆，驱动电机通过皮带来驱动丝杆转动，刀组安装支架一侧底部通过丝杆螺母套在丝杆上，刀组安装支架底部两侧均通过滑块设置在切管滑轨上。
具体的，所述的纸管支撑条设置在刀组安装支架上且位于刀座组件正下方，刀组安装支架上设有两双限位杆，双限位杆位于纸管支撑条前后两端，纸管支撑条后端安装具有一斜面的出料滑板。
具体的，所述的纸管支撑条一端设有齿轮，刀组电机通过齿轮带动两纸管支撑条转动，纸管支撑条底部至少设有一组支撑转轮，一组支撑转轮由三个转轮组成，三个转轮分别设置在两纸管支撑条正下方及左右侧下方，且三个转轮都与纸管支撑条相切。
本发明的有益效果为：
1、纸管短管切割装置通过刀组电机带动刀组转动轴转动，由刀组转动轴配合刀组齿轮转动，实现多个刀片的同步转动，并利用刀组气缸推动刀片下压，将支撑圆条外表面的纸管切断，纸管沿着支撑圆条外表转动，配合刀片来完成纸管的切割，唯有如此，才能避免纸管在切割过程中变形或损坏，提高设备自动化程度和产品的生产效率，降低设备的事故率，保证设备的能够长时间快速运作；
2、驱动电机通过丝杆刀组安装支架做往返运动，刀组安装支架一端通过补偿推杆来牵动纸带卷管装置，纸带在卷管过程中会持续向前运输，为了实现不停机切割，需要刀座组件在向下切割的同时，保持与卷管相同的运输速度位移，从而保证卷管的切割足够整齐。
附图说明：
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明的立体图；
附图3为本发明的后视图；
附图4为本发明刀座组件的立体图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1~4示，系为本发明的结构示意图，一种多层纸管短管切割装置，包括：切管底座1、刀组安装支架2、刀座组件3和刀座转轴51，所述的刀组安装支架2安装在切管底座1上的切管滑轨11上，且驱动电机12带动刀组安装支架2沿着切管滑轨11位移，若干刀座组件3设置在刀组安装支架2上，刀组电机5通过刀组齿轮31带动刀片32转动，刀组气缸33推动刀片32上下位移，刀座组件3下方设有纸管支撑条21，纸管支撑条21一侧设有出料滑板22且安装在刀组安装支架2上，控制器电性连接于多个部件且控制部件相互配合，多层卷管装置6将纸带贴合并斜向缠绕在支撑圆条上，并将由支撑圆条带动纸管向前运输至刀座组件3下方。
上述方案，所述的刀座组件3主要由刀组齿轮31、刀片32和刀组气缸33组成，若干刀座组件3等距离安装在刀组安装支架2，刀组齿轮31安装在刀组固定板34上，刀片32安装在刀组齿轮31上且通过刀组齿轮31带动刀片32转动，刀组气缸33一端的推杆连接于刀组固定板34上，刀组气缸33另一端固定在刀组安装支架2上。所述的刀组齿轮31分为刀片齿轮、传动齿轮和主轴齿轮，主轴齿轮套在刀座转轴51上，刀组电机5通过刀座转轴51带动主轴齿轮转动，主轴齿轮与传动齿轮相互啮合，传动齿轮与刀片齿轮相互啮合。所述的刀组固定板34前端设有圆弧的刀片挡板35，刀片挡板35通过螺栓固定在刀组固定板34上，由于刀片32在高速旋转，为了避免割伤到工作人员。
刀座组件3等距离地固定在刀组安装支架2上，带花键结构的刀座转轴51与带花键套的主轴齿轮相互啮合，刀座转轴51带动每个主轴齿轮做同步转动，并由刀片齿轮和传动齿轮来带动刀片32转动，再刀组气缸33推动刀片32向下位移，使其刀片32接触到纸管外表面，配合纸管自身转动来完成纸管的切割。为了满足客户切割不同直径纸管的需求，可通过调节刀组气缸33推杆的长度，适用于不同直径的纸管切割。
上述方案，所述的切管底座1顶部设有丝杆，驱动电机12通过皮带来驱动丝杆4转动，刀组安装支架2一侧底部通过丝杆螺母套在丝杆4上，刀组安装支架2底部两侧均通过滑块设置在切管滑轨11上，驱动电机12来带动丝杆4转动，在丝杆4和丝杆螺母的作用下，刀组安装支架2沿着切管滑轨11来回位移。所述的纸管支撑条21设置在刀组安装支架2上且位于刀座组件3正下方，刀组安装支架2上设有两双限位杆23，双限位杆23位于纸管支撑条21前后两端，双限位杆23垂直固定在刀组安装支架2上，双限位杆23之间设有间隙，纸管可从该间隙穿过，避免纸管在切割过程中，产生不必要的跳动，纸管支撑条21后端安装具有一斜面的出料滑板22。所述的纸管支撑条21一端设有齿轮，刀组电机5通过齿轮带动两纸管支撑条21转动，纸管支撑条21底部至少设有一组支撑转轮24，一组支撑转轮24由三个转轮组成，三个转轮分别设置在两纸管支撑条21正下方及左右侧下方，且三个转轮都与纸管支撑条21相切。
纸管切割步骤：驱动电机12通过丝杆4和丝杆螺母来驱动刀组安装支架2沿着切管滑轨11位移，此时纸管以同样的速度向前位移至两纸管支撑条21上，此时，启动刀组气缸33推动刀组固定板34向下位移，而刀组电机5通过刀组齿轮31来驱动刀片32快速转动，多个刀片32同时接触到纸管表面并对其进行切割，由于纸管在卷纸步骤中会持续以支撑圆条为圆心自转并向前输送，因此，在刀片32对纸管切割的过程中，刀组安装支架2以相同速度向前位移，使其两者在横向的线性位移速度相同，从而保证纸管的切割面最为平整。
当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多层纸管短管切割装置，包括：切管底座（1）、刀组安装支架（2）、刀座组件（3）和刀座转轴（51），其特征在于：所述的刀组安装支架（2）安装在切管底座（1）上的切管滑轨（11）上，且驱动电机（12）带动刀组安装支架（2）沿着切管滑轨（11）位移，若干刀座组件（3）设置在刀组安装支架（2）上，刀组电机（5）通过刀组齿轮（31）带动刀片（32）转动，刀组气缸（33）推动刀片（32）上下位移，刀座组件（3）下方设有纸管支撑条（21），纸管支撑条（21）一侧设有出料滑板（22）且安装在刀组安装支架（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种多层纸管短管切割装置，其特征在于：所述的刀座组件（3）主要由刀组齿轮（31）、刀片（32）和刀组气缸（33）组成，若干刀座组件（3）等距离安装在刀组安装支架（2），刀组齿轮（31）安装在刀组固定板（34）上，刀片（32）安装在刀组齿轮（31）上且通过刀组齿轮（31）带动刀片（32）转动，刀组气缸（33）一端的推杆连接于刀组固定板（34）上，刀组气缸（33）另一端固定在刀组安装支架（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种多层纸管短管切割装置，其特征在于：所述的刀组齿轮（31）分为刀片齿轮、传动齿轮和主轴齿轮，主轴齿轮套在刀座转轴（51）上，刀组电机（5）通过刀座转轴（51）带动主轴齿轮转动，主轴齿轮与传动齿轮相互啮合，传动齿轮与刀片齿轮相互啮合。
4.根据权利要求4所述的一种多层纸管短管切割装置，其特征在于：所述的刀组固定板（34）前端设有圆弧的刀片挡板（35）。
5.根据权利要求1或3或4所述的一种多层纸管短管切割装置，其特征在于：所述的切管底座（1）顶部设有丝杆（4），驱动电机（12）通过皮带来驱动丝杆（4）转动，刀组安装支架（2）一侧底部通过丝杆螺母套在丝杆（4）上，刀组安装支架（2）底部两侧均通过滑块设置在切管滑轨（11）上。
6.根据权利要求5所述的一种多层纸管短管切割装置，其特征在于：所述的纸管支撑条（21）设置在刀组安装支架（2）上且位于刀座组件（3）正下方，刀组安装支架（2）上设有两双限位杆（23），双限位杆（23）位于纸管支撑条（21）前后两端，纸管支撑条（21）后端安装具有一斜面的出料滑板（22）。
7.根据权利要求6所述的一种多层纸管短管切割装置，其特征在于：所述的纸管支撑条（21）一端设有齿轮，刀组电机（5）通过齿轮带动两纸管支撑条（21）转动，纸管支撑条（21）底部至少设有一组支撑转轮（24），一组支撑转轮（24）由三个转轮组成，三个转轮分别设置在两纸管支撑条（21）正下方及左右侧下方，且三个转轮都与纸管支撑条（21）相切。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190927

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