CN210256289U - 一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置 - Google Patents

一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置 Download PDF

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冯沈庭
王健
冯文彬
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Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,包括机体和扫描仪,所述机体的上端设置有滚动轴,且滚动轴的外表面贴合有预浸料,所述机体的上端设置有限高板,所述安装齿条的下端啮合有第一齿轮,所述传动条的下端设置有皮带,所述传动条的右端设置有第二齿轮,所述扫描仪固定在安装齿条的上端,所述机体的右端设置有收置架,且收置架的下端安装有滑轮,所述轮的下端设置有滑槽,且滑槽的开设在机体的下端。该碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,机体上端设置了滚动轴和限高板,可以让预浸料通过滚动轴的转动使预浸料可以平稳的向机体内移动,防止了预浸料翻边及褶皱,解决了预浸料自身容易变形的问题。

Description

一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维预浸料技术领域,具体为一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置。
背景技术
目前,碳纤维70%以上的用量都是通过碳纤维预浸料的应用方式实现的。为了充分发挥碳纤维的超高强度性,都是将碳纤维做成单线纤维的预浸料来制造各种产品。
现有的技术中碳纤维预浸料的裁剪装置工序单一,很多工厂在对碳纤维预浸料的加工时,往往采用自动切条机进行碳纤维预浸料裁剪。但是由于碳纤维预浸料自身容易变形,老式的自动切条机在输送碳纤维预浸料的过程中就容易出现堆料、卡料的问题。这种情况下,只能通过工作人员手动处理纤维预浸料,使得自动切条机的工作效率降低,所以需要一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,以解决上述背景技术中碳纤维预浸料自身容易变形,输送碳纤维预浸料的过程中就容易出现堆料、卡料,只能通过工作人员手动处理纤维预浸料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,包括机体和扫描仪,所述机体的上端设置有滚动轴,且滚动轴的外表面贴合有预浸料,所述机体的上端设置有限高板,且限高板的上端安装有旋转螺丝,并且限高板的右端设置有安装齿条,所述安装齿条的下端啮合有第一齿轮,且第一齿轮的外表面卡合有传动条,并且第一齿轮的上端设置有压块,所述传动条的下端设置有皮带,且皮带的下端安装有第一电机,所述传动条的右端设置有第二齿轮,且第二齿轮的下端安装有第二电机,所述扫描仪固定在安装齿条的上端,且扫描仪的右端安装有裁剪刀,所述机体的右端设置有收置架,且收置架的下端安装有滑轮,所述滑轮的下端设置有滑槽,且滑槽的开设在机体的下端。
优选的,所述滚动轴俯视呈圆柱形结构,且滚动轴的外表面与预浸料的外表面相贴合,并且预浸料通过滚动轴与机体构成滑动结构。
优选的,所述旋转螺丝的顶面高度高于限高板的顶面高度,且旋转螺丝与限高板构成转动结构,并且限高板通过旋转螺丝与机体构成伸缩结构。
优选的,所述安装齿条与压块为一体化结构,且安装齿条通过传动条与第一齿轮构成滑动结构,并且第一齿轮与传动条为啮合连接。
优选的,所述第二齿轮关于预浸料的中心线对称设置有2个,且第二齿轮通过皮带与第二电机构成转动结构。
优选的,所述收置架与机体为卡合连接,且收置架通过滑轮与滑槽构成滑动结构,并且滑槽与滑轮为转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,
1.机体上端设置了滚动轴和限高板,可以让预浸料通过滚动轴的转动使预浸料可以平稳的向机体内移动,又因限高板的设置,防止了预浸料翻边及褶皱,解决了预浸料自身容易变形的问题。
2.第二齿轮的设置让预浸料可以匀速的向右进行移动,而且2个第二齿轮的外表面与预浸料的外表面相贴合,避免了输送碳纤维预浸料的过程中就容易出现堆料、卡料的问题。
3.设置有扫描仪,可以让使用者在控制台上设置所需要的长度,通过扫描仪控制第一电机的通电,使压块和裁剪刀向下运动,先压住预浸料得到保护后再裁剪预浸料,使碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置自动化,增加了企业的生产效益。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、预浸料;3、滚动轴;4、限高板;5、旋转螺丝;6、安装齿条;7、第一齿轮;8、传动条;9、压块;10、第一电机;11、第二电机;12、第二齿轮;13、皮带;14、收置架;15、扫描仪;16、裁剪刀;17、滑轮;18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,包括机体1、预浸料2、滚动轴3、限高板4、旋转螺丝5、安装齿条6、第一齿轮7、传动条8、压块9、第一电机10、第二电机11、第二齿轮12、皮带13、收置架14、扫描仪15、裁剪刀16、滑轮17和滑槽18,机体1的上端设置有滚动轴3,且滚动轴3的外表面贴合有预浸料2,机体1的上端设置有限高板4,且限高板4的上端安装有旋转螺丝5,并且限高板4的右端设置有安装齿条6,安装齿条6的下端啮合有第一齿轮7,且第一齿轮7的外表面卡合有传动条8,并且第一齿轮7的上端设置有压块9,传动条8的下端设置有皮带13,且皮带13的下端安装有第一电机10,传动条8的右端设置有第二齿轮12,且第二齿轮12的下端安装有第二电机11,扫描仪15固定在安装齿条6的上端,且扫描仪15的右端安装有裁剪刀16,机体1的右端设置有收置架14,且收置架14的下端安装有滑轮17,滑轮17的下端设置有滑槽18,且滑槽18的开设在机体1的下端。
滚动轴3俯视呈圆柱形结构,且滚动轴3的外表面与预浸料2的外表面相贴合,并且预浸料2通过滚动轴3与机体1构成滑动结构,通过滚动轴3的转动,让预浸料2能够贴合的穿过机体1,防止变形,褶皱。
旋转螺丝5的顶面高度高于限高板4的顶面高度,且旋转螺丝5与限高板4构成转动结构,并且限高板4通过旋转螺丝5与机体1构成伸缩结构,通过调节旋转螺丝5,将限高板4与机体1的间隙可以进行调节,使预浸料2从间隙中穿过使可以更好的进行卡合。
安装齿条6与压块9为一体化结构,且安装齿条6通过传动条8与第一齿轮7构成滑动结构,并且第一齿轮7与传动条8为啮合连接,压块9可以通过传动条8的转动,带动安装齿条6进行上下移动,从而使压块9可以上下运动,控制预浸料2的移动。
第二齿轮12关于预浸料2的中心线对称设置有2个,且第二齿轮12通过皮带13与第二电机11构成转动结构,通过第二齿轮12的转动,2个第二齿轮12相贴合可以带动预浸料2向右移动,让使用者控制第二齿轮12即可完成流水生产。
收置架14与机体1为卡合连接,且收置架14通过滑轮17与滑槽18构成滑动结构,并且滑槽18与滑轮17为转动结构,收置架14为卡合连接,可以防止拉出机体1,而且滑槽18与滑轮17为转动结构的设置,可以简单便捷的将收置架14拉出。
工作原理:根据图1-3所示,当使用者使用自动裁剪用平铺装置时,首先给第二电机11通电,将预浸料2通过滚动轴3穿在限高板4与机体1的间隙内,通过2个第二齿轮12的转动,使预浸料2向右移动,当间隙过大时,可以转动旋转螺丝5,使限高板4向下移动,使间隙变小至合适的高度即可,使用者可以在控制器上设置想要的长度需求,控制器通过扫描仪15的感应完成,当扫描仪15感应到长度时,第一电机10被控制器通电,第一电机10逆向转动通过皮带13带动传动条8转动,传动条8带动第一齿轮7转动,由于第一齿轮7与安装齿条6为啮合连接,所以安装齿条6向下运动,又因压块9和裁剪刀16与安装齿条6为一体化结构,所以压块9和裁剪刀16向下运动,但是压块9的高度比裁剪刀16要低,所以预浸料2先被压块9压住后立马被裁剪刀16裁断,被裁断的预浸料2顺着滚动轴3掉入收置架14,当收置架14的长度较短放不下被裁断的预浸料2时,可以向右拉收置架14,收置架14底部的滑轮17通过滑槽18向右运动,此时收置架14被拉长,收置架14上部设置了卡块,防止用力过大拉出机体1,让使用者在使用自动裁剪用平铺装置时可以通过控制电机的系统调节即可完成自动流水线生产,大大增加了企业的生产效益及整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,包括机体(1)和扫描仪(15),其特征在于:所述机体(1)的上端设置有滚动轴(3),且滚动轴(3)的外表面贴合有预浸料(2),所述机体(1)的上端设置有限高板(4),且限高板(4)的上端安装有旋转螺丝(5),并且限高板(4)的右端设置有安装齿条(6),所述安装齿条(6)的下端啮合有第一齿轮(7),且第一齿轮(7)的外表面卡合有传动条(8),并且第一齿轮(7)的上端设置有压块(9),所述传动条(8)的下端设置有皮带(13),且皮带(13)的下端安装有第一电机(10),所述传动条(8)的右端设置有第二齿轮(12),且第二齿轮(12)的下端安装有第二电机(11),所述扫描仪(15)固定在安装齿条(6)的上端,且扫描仪(15)的右端安装有裁剪刀(16),所述机体(1)的右端设置有收置架(14),且收置架(14)的下端安装有滑轮(17),所述滑轮(17)的下端设置有滑槽(18),且滑槽(18)的开设在机体(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,其特征在于:所述滚动轴(3)俯视呈圆柱形结构,且滚动轴(3)的外表面与预浸料(2)的外表面相贴合,并且预浸料(2)通过滚动轴(3)与机体(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,其特征在于:所述旋转螺丝(5)的顶面高度高于限高板(4)的顶面高度,且旋转螺丝(5)与限高板(4)构成转动结构,并且限高板(4)通过旋转螺丝(5)与机体(1)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,其特征在于:所述安装齿条(6)与压块(9)为一体化结构,且安装齿条(6)通过传动条(8)与第一齿轮(7)构成滑动结构,并且第一齿轮(7)与传动条(8)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,其特征在于:所述第二齿轮(12)关于预浸料(2)的中心线对称设置有2个,且第二齿轮(12)通过皮带(13)与第二电机(11)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料自动裁剪用平铺装置,其特征在于:所述收置架(14)与机体(1)为卡合连接,且收置架(14)通过滑轮(17)与滑槽(18)构成滑动结构,并且滑槽(18)与滑轮(17)为转动结构。
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