CN204431271U - 基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统，支撑框架位置设置有通孔，支撑框架设置有支撑板，支撑板与支撑框架连接，支撑板连接有吸盘；通孔中设置有销轴，支撑框架外部设置有抽气泵，竖板之间设置有横板一、横板二和横板三，进气管与抽气泵内部连通，竖板的下方均设置有支撑臂，支撑座中设置有贯穿孔，气管与金属管内部连通，气管与吸盘内部连通，通气管与抽气泵内部连通，通气管与配气管内部连通；支撑框架外部设置有安装板，安装板上设置有安装管，安装管连接有控制箱，安装管与安装板固定。该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附，吸附牢固，能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置，使得移动过程更加稳定。

Description

基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统。

背景技术

玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO₂的玻璃，其品种多，用途广。玻璃由于表面光滑，并且结构发脆，单张玻璃的体积大，操作人员搬运很不方便，稍有不慎就会造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有平板玻璃体积大，表面光滑，操作人员搬运很不方便，容易造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏的问题，设计了一种基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统，该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附，吸附牢固，而且能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置，使得移动过程更加稳定，移动玻璃更加安全，节省能源，解决了现有平板玻璃体积大，表面光滑，操作人员搬运很不方便，容易造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统，包括呈规则四方体结构的支撑框架，所述支撑框架的中心位置设置有通孔，支撑框架的外壁设置有若干根支撑板，支撑板与支撑框架连接为整体结构，支撑板均连接有吸盘；所述支撑框架的通孔中设置有销轴，销轴的两端分别设置在支撑框架中，且销轴能够绕着其自身的轴线转动，支撑框架外部设置有抽气泵，抽气泵的外部设置有固定架，固定架包括两根相互平行的竖板，抽气泵设置在竖板之间，竖板之间设置有相互平行的横板一、横板二和横板三，横板一的两端、横板二的两端和横板三的两端均与竖板固定，且横板一设置在横板二的上方，横板二设置在横板三的上方，抽气泵设置在横板三和横板二之间，且抽气泵的底端与横板三的顶端固定，抽气泵的顶端设置有进气管，进气管一端与抽气泵内部连通，另一端穿过横板二和横板一后设置在横板一的上方，竖板的下方均设置有支撑臂，支撑臂的顶端与竖板的底端固定为整体结构，支撑臂设置在横板三的下方，支撑臂的底端连接有支撑座，支撑座与支撑臂连接为整体结构，支撑座中设置有贯穿孔，销轴穿过贯穿孔，且支撑座能够绕着销轴转动，支撑框架的外部设置有配气管，配气管为内部中空且两端密封的金属管，配气管弯曲呈弧形，配气管连接有若干根气管，气管一端与配气管内部连通，另一端与对应的吸盘内部连通，配气管和抽气泵之间设置有通气管，通气管一端与抽气泵内部连通，另一端与配气管内部连通；所述支撑框架外部设置有安装板，安装板与支撑框架连接为整体结构，安装板上设置有U型安装管，安装管连接有控制箱，安装管的外壁与安装板固定。

所述支撑板的数量为四根，且每一根支撑板分别与支撑框架的一个折角处连接为整体结构。

所述吸盘朝向相同，吸盘的吸口均设置在同一平面中。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附，吸附牢固，而且能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置，使得移动过程更加稳定，移动玻璃更加安全，节省能源，解决了现有平板玻璃体积大，表面光滑，操作人员搬运很不方便，容易造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—进气管；2—横板二；3—抽气泵；4—横板三；5—控制箱；6—安装管；7—销轴；8—支撑座；9—配气管；10—安装板；11—支撑框架；12—支撑板；13—吸盘；14—气管；15—通气管；16—竖板；17—横板一。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统，包括呈规则四方体结构的支撑框架11，所述支撑框架11的中心位置设置有通孔，支撑框架11的外壁设置有若干根支撑板12，支撑板12与支撑框架11连接为整体结构，支撑板12均连接有吸盘13；所述支撑框架11的通孔中设置有销轴7，销轴7的两端分别设置在支撑框架11中，且销轴7能够绕着其自身的轴线转动，支撑框架11外部设置有抽气泵3，抽气泵3的外部设置有固定架，固定架包括两根相互平行的竖板16，抽气泵3设置在竖板16之间，竖板16之间设置有相互平行的横板一17、横板二2和横板三4，横板一17的两端、横板二2的两端和横板三4的两端均与竖板16固定，且横板一17设置在横板二2的上方，横板二2设置在横板三4的上方，抽气泵3设置在横板三4和横板二2之间，且抽气泵3的底端与横板三4的顶端固定，抽气泵3的顶端设置有进气管1，进气管1一端与抽气泵3内部连通，另一端穿过横板二2和横板一17后设置在横板一17的上方，竖板16的下方均设置有支撑臂，支撑臂的顶端与竖板16的底端固定为整体结构，支撑臂设置在横板三4的下方，支撑臂的底端连接有支撑座8，支撑座8与支撑臂连接为整体结构，支撑座8中设置有贯穿孔，销轴7穿过贯穿孔，且支撑座8能够绕着销轴7转动，支撑框架11的外部设置有配气管9，配气管9为内部中空且两端密封的金属管，配气管9弯曲呈弧形，配气管9连接有若干根气管14，气管14一端与配气管9内部连通，另一端与对应的吸盘13内部连通，配气管9和抽气泵3之间设置有通气管15，通气管15一端与抽气泵3内部连通，另一端与配气管9内部连通；所述支撑框架11外部设置有安装板10，安装板10与支撑框架11连接为整体结构，安装板10上设置有U型安装管6，安装管6连接有控制箱5，安装管6的外壁与安装板10固定。吸盘13、抽气泵3、配气管9和控制箱5都是现有结构，能够在市场上直接购买得到，控制箱5通过数据线与抽气泵3连接，由于平板玻璃的尺寸大，其重心较重，在进行玻璃的移动时，玻璃移动的角度不同，导致系统与玻璃的重心都发生变化，如果系统是固定的，那么随着玻璃移动角度的变化，系统受到重心偏移的影响，容易出现晃动，导致吸盘13与平板玻璃的接触面出现缝隙，空气进入使得吸附失效，将造成玻璃脱离，严重时甚至造成安全事故，本系统通过将抽气泵3利用竖板16设置为能够翻转的结构，在玻璃的角度变化时，通过控制支撑座8绕着销轴7转动，这样整个移动过程的中心能够进行调整，始终保持在同一位置，避免产生晃动，系统吸附效果更好，玻璃吸附得更加牢固，该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附，吸附牢固，而且能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置，使得移动过程更加稳定，移动玻璃更加安全，节省能源，解决了现有平板玻璃体积大，表面光滑，操作人员搬运很不方便，容易造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏的问题。

所述支撑板12的数量为四根，且每一根支撑板12分别与支撑框架11的一个折角处连接为整体结构。支撑板12在支撑框架11的四个角固定后伸出，每一根支撑板安装固定一个吸盘13，四根支撑板12能够使得与玻璃的接触最大化，吸盘13吸附的角度合理，能够实现固定，在移动时不容易松动，重心能够集中。

所述吸盘13朝向相同，吸盘13的吸口均设置在同一平面中。为了保证在吸附移动过程中的稳定性，需要将所有的吸盘13的朝向设置相同，在与玻璃面进行接触时，吸口设置在同一平面中才能够将吸盘13的吸口与玻璃同时接触，吸附时更加稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统，其特征在于：包括呈规则四方体结构的支撑框架（11），所述支撑框架（11）的中心位置设置有通孔，支撑框架（11）的外壁设置有若干根支撑板（12），支撑板（12）与支撑框架（11）连接为整体结构，支撑板（12）均连接有吸盘（13）；所述支撑框架（11）的通孔中设置有销轴（7），销轴（7）的两端分别设置在支撑框架（11）中，且销轴（7）能够绕着其自身的轴线转动，支撑框架（11）外部设置有抽气泵（3），抽气泵（3）的外部设置有固定架，固定架包括两根相互平行的竖板（16），抽气泵（3）设置在竖板（16）之间，竖板（16）之间设置有相互平行的横板一（17）、横板二（2）和横板三（4），横板一（17）的两端、横板二（2）的两端和横板三（4）的两端均与竖板（16）固定，且横板一（17）设置在横板二（2）的上方，横板二（2）设置在横板三（4）的上方，抽气泵（3）设置在横板三（4）和横板二（2）之间，且抽气泵（3）的底端与横板三（4）的顶端固定，抽气泵（3）的顶端设置有进气管（1），进气管（1）一端与抽气泵（3）内部连通，另一端穿过横板二（2）和横板一（17）后设置在横板一（17）的上方，竖板（16）的下方均设置有支撑臂，支撑臂的顶端与竖板（16）的底端固定为整体结构，支撑臂设置在横板三（4）的下方，支撑臂的底端连接有支撑座（8），支撑座（8）与支撑臂连接为整体结构，支撑座（8）中设置有贯穿孔，销轴（7）穿过贯穿孔，且支撑座（8）能够绕着销轴（7）转动，支撑框架（11）的外部设置有配气管（9），配气管（9）为内部中空且两端密封的金属管，配气管（9）弯曲呈弧形，配气管（9）连接有若干根气管（14），气管（14）一端与配气管（9）内部连通，另一端与对应的吸盘（13）内部连通，配气管（9）和抽气泵（3）之间设置有通气管（15），通气管（15）一端与抽气泵（3）内部连通，另一端与配气管（9）内部连通；所述支撑框架（11）外部设置有安装板（10），安装板（10）与支撑框架（11）连接为整体结构，安装板（10）上设置有U型安装管（6），安装管（6）连接有控制箱（5），安装管（6）的外壁与安装板（10）固定。

2.根据权利要求1所述的基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统，其特征在于：所述支撑板（12）的数量为四根，且每一根支撑板（12）分别与支撑框架（11）的一个折角处连接为整体结构。

3.根据权利要求1所述的基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统，其特征在于：所述吸盘（13）朝向相同，吸盘（13）的吸口均设置在同一平面中。