CN208022386U - 防止玻璃板滑落的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防止玻璃板滑落的固定机构，防止玻璃板滑落的固定机构，包括螺栓以及依次连接的把手和支撑板，所述把手位于支撑板的上表面上，在支撑板下表面的两端分别设置有互相平行的固定板和连接板，所述固定板垂直于支撑板，在固定板和连接板之间设置有移动板，所述移动板的一端滑动设置在支撑板的下表面上，所述螺栓的一端从连接板远离固定板的一侧穿过连接板后与移动板接触，且螺栓与固定板螺纹连接，旋转螺栓能使移动板靠近固定板。通过本实用新型能快速夹持住玻璃板，避免了在移动玻璃板时，玻璃从手中滑落的情况出现，提高了玻璃搬运效率。

Description

防止玻璃板滑落的固定机构

技术领域

本实用新型涉及制造领域，具体涉及防止玻璃板滑落的固定机构。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。玻璃的主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。玻璃在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

由于玻璃板两侧光滑，且其体积大，工人徒手搬移玻璃板时，玻璃板及其容易从工人手中滑落，撞击地面。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供防止玻璃板滑落的固定机构，解决由于玻璃板两侧光滑，且其体积大，工人徒手搬移玻璃板时，玻璃板及其容易从工人手中滑落，撞击地面的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

防止玻璃板滑落的固定机构，包括螺栓以及依次连接的把手和支撑板，所述把手位于支撑板的上表面上，在支撑板下表面的两端分别设置有互相平行的固定板和连接板，所述固定板垂直于支撑板，在固定板和连接板之间设置有移动板，所述移动板的一端滑动设置在支撑板的下表面上，所述螺栓的一端从连接板远离固定板的一侧穿过连接板后与移动板接触，且螺栓与固定板螺纹连接，旋转螺栓能使移动板靠近固定板。

拿持玻璃板时，先拿持把手，然后将本实用新型移动到竖直放置的玻璃板上方，然后向玻璃板移动本实用新型，直至玻璃板的顶部插入固定板和移动板之间，且使玻璃板与固定板接触，然后转动螺栓，以使移动板向固定板移动，直至移动板压紧在玻璃板上，从而增大夹移动板与玻璃板之间摩擦力，从而使玻璃板在摩擦力的作用下被本实用新型提起。

通过本实用新型能快速夹持住玻璃板，避免了在移动玻璃板时，玻璃从手中滑落的情况出现，提高了玻璃搬运效率。

进一步地，在所述移动板上靠近连接板的一端设置有限位筒，所述限位筒与螺栓同心，且螺栓上靠近移动板的一端插入限位筒中。

限位筒的设置限制了螺栓的移动方向，避免螺栓上靠近移动板的一端由于没有支撑点而因重力向下倾斜的情况出现。

进一步地，所述螺栓上与移动板接触的一端外凸成半球形。螺栓上与移动板接触的一端外凸成半球形避免了转动螺栓时，在移动板上产生划痕。

进一步地，在所述固定板与移动板的彼此相对面上均设置有防滑橡胶层。橡胶层的设置进一步地增大了玻璃板与移动板以及固定板之间的摩擦力。

进一步地，在所述支撑板的下表面上设置有安装槽，所述安装槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且安装槽的延伸轴线平行于螺栓的轴线，在移动板上靠近支撑板的一端设置有安装块，所述安装块位于安装槽中，且安装块的横截面尺寸与安装槽的横截面尺寸一致。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型防止玻璃板滑落的固定机构，能快速夹持住玻璃板，避免了在移动玻璃板时，玻璃从手中滑落的情况出现，提高了玻璃搬运效率；

2、本实用新型防止玻璃板滑落的固定机构，限位筒的设置限制了螺栓的移动方向，避免螺栓上靠近移动板的一端由于没有支撑点而因重力向下倾斜的情况出现；

3、本实用新型防止玻璃板滑落的固定机构，螺栓上与移动板接触的一端外凸成半球形避免了转动螺栓时，在移动板上产生划痕。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为另一个视角本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型沿图4中A-A的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-把手，2-支撑板，3-固定板，4-连接板，5-移动板，6-螺栓，7-限位筒，8-安装槽，9-安装块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型防止玻璃板滑落的固定机构，包括螺栓6以及依次连接的把手1和支撑板2，所述把手1位于支撑板2的上表面上，在支撑板2下表面的两端分别设置有互相平行的固定板3和连接板4，所述固定板3垂直于支撑板2，在固定板3和连接板4之间设置有移动板5，所述移动板5的一端滑动设置在支撑板2的下表面上，所述螺栓6的一端从连接板4远离固定板3的一侧穿过连接板4后与移动板5接触，且螺栓6与固定板3螺纹连接，旋转螺栓6能使移动板5靠近固定板3。

拿持玻璃板时，先拿持把手1，然后将本实用新型移动到竖直放置的玻璃板上方，然后向玻璃板移动本实用新型，直至玻璃板的顶部插入固定板3和移动板5之间，且使玻璃板与固定板3接触，然后转动螺栓6，以使移动板5向固定板3移动，直至移动板5压紧在玻璃板上，从而增大夹移动板5与玻璃板之间摩擦力，从而使玻璃板在摩擦力的作用下被本实用新型提起。

通过本实用新型能快速夹持住玻璃板，避免了在移动玻璃板时，玻璃从手中滑落的情况出现，提高了玻璃搬运效率。

进一步地，在所述移动板5上靠近连接板4的一端设置有限位筒7，所述限位筒7与螺栓6同心，且螺栓6上靠近移动板5的一端插入限位筒7中。

限位筒7的设置限制了螺栓6的移动方向，避免螺栓6上靠近移动板5的一端由于没有支撑点而因重力向下倾斜的情况出现。

进一步地，所述螺栓6上与移动板5接触的一端外凸成半球形。螺栓6上与移动板5接触的一端外凸成半球形避免了转动螺栓6时，在移动板5上产生划痕。

进一步地，在所述固定板3与移动板5的彼此相对面上均设置有防滑橡胶层。橡胶层的设置进一步地增大了玻璃板与移动板5以及固定板3之间的摩擦力。

进一步地，在所述支撑板2的下表面上设置有安装槽8，所述安装槽8的开口尺寸小于槽底尺寸，且安装槽8的延伸轴线平行于螺栓6的轴线，在移动板5上靠近支撑板2的一端设置有安装块9，所述安装块9位于安装槽8中，且安装块9的横截面尺寸与安装槽8的横截面尺寸一致。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.防止玻璃板滑落的固定机构，其特征在于：包括螺栓(6)以及依次连接的把手(1)和支撑板(2)，所述把手(1)位于支撑板(2)的上表面上，在支撑板(2)下表面的两端分别设置有互相平行的固定板(3)和连接板(4)，所述固定板(3)垂直于支撑板(2)，在固定板(3)和连接板(4)之间设置有移动板(5)，所述移动板(5)的一端滑动设置在支撑板(2)的下表面上，所述螺栓(6)的一端从连接板(4)远离固定板(3)的一侧穿过连接板(4)后与移动板(5)接触，且螺栓(6)与固定板(3)螺纹连接，旋转螺栓(6)能使移动板(5)靠近固定板(3)。

2.根据权利要求1所述的防止玻璃板滑落的固定机构，其特征在于：在所述移动板(5)上靠近连接板(4)的一端设置有限位筒(7)，所述限位筒(7)与螺栓(6)同心，且螺栓(6)上靠近移动板(5)的一端插入限位筒(7)中。

3.根据权利要求1所述的防止玻璃板滑落的固定机构，其特征在于：所述螺栓(6)上与移动板(5)接触的一端外凸成半球形。

4.根据权利要求1所述的防止玻璃板滑落的固定机构，其特征在于：在所述固定板(3)与移动板(5)的彼此相对面上均设置有防滑橡胶层。

5.根据权利要求1所述的防止玻璃板滑落的固定机构，其特征在于：在所述支撑板(2)的下表面上设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的开口尺寸小于槽底尺寸，且安装槽(8)的延伸轴线平行于螺栓(6)的轴线，在移动板(5)上靠近支撑板(2)的一端设置有安装块(9)，所述安装块(9)位于安装槽(8)中，且安装块(9)的横截面尺寸与安装槽(8)的横截面尺寸一致。