CN203582720U - 全自动玻璃划圆机 - Google Patents

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王建军
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Abstract

本实用新型公开了全自动玻璃划圆机,包括传送装置(1)、切割装置(2)、控制装置(3)、固定装置(4)和调整装置(5),所述的传送装置(1)包括第一传送带(101)和第二传送带(102),调整装置(5)包括升降杆(501)、气缸C(503)和挡板(502),所述的切割装置(2)包括支柱(201)、旋动轴(202)、切刀杆(203)和切刀(205)。本实用新型的有益效果是:本装置玻璃的切割为全自动切割,加工效率高,并节省了大量的劳动力;在压迫玻璃的橡胶垫上设置压力传感器,控制橡胶垫对玻璃的压力,免得压坏玻璃。

Description

全自动玻璃划圆机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及到玻璃切割设备,特别是涉及到一种全自动玻璃划圆机。

背景技术

[0002] 玻璃划圆机即用于在玻璃上划出弧边,现有的玻璃划圆机一般都包括中心轴,围绕中心轴旋动的切刀杆,切刀杆上设置切刀,切刀可以围绕中心轴旋动,现有的划圆机只能划出固定半径弧的玻璃件,因为切刀杆都是手动的,而且都采用螺杆旋动到玻璃进行固定,不仅切割速度很慢,而且工作人员的劳动强度太大。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种全自动玻璃划圆机,解决现有玻璃划圆机切割速度慢、工作效率低的缺陷。

[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现:全自动玻璃划圆机,包括传送装置、切割装置、控制装置、固定装置和调整装置,所述的传送装置包括第一传送带和第二传送带,调整装置包括设置于第一传送带侧边的升降杆,安装于升降杆上的气缸C,以及安装在气缸C上的挡板,气缸C带动挡板上下移动,挡板的延伸方向垂直于第一传送带的传送方向,所述的切割装置和固定装置位于第二传送带的侧端,所述的切割装置包括支柱,安装在支柱上旋动轴,以及固定在旋动轴上切刀杆,所述的旋动轴通过电机带动进行轴向旋转,切刀杆远离旋动轴的端头延伸至第二传送带的正上方,该端头设置切刀,切刀通过气缸A固定在切刀杆上,气缸A控制切刀的伸缩,固定装置包括支架,支架上安装有下压装置,下压装置位于工作平台的正上方,下压装置包括气缸B和安装在气缸B的活塞杆上的橡胶垫,第一传送带的侧边设置有一个位移传感器A,第二传送带的侧边还设有一个位移传感器B,所述的气缸A、气缸B、气缸C、电机、位移传感器A、位移传感器B、第一传送带和第二传送带都与控制装置电连接。本装置中,第一传送带和第二传送带之间紧靠,玻璃是从第一传送带向第二传送带传送,传送时,先到调整装置处,挡板这时下落并贴合第一传送带,玻璃遇到挡板即停止,并被挡板调整为加工状态,玻璃切割时,气缸C先动作使得挡板上升,让开通道给玻璃进行传送,挡板拉伸到顶时,第一传送带和第二传送带启动,位移传感器A和位移传感器B都开始计算对应传送带的位移,位移传感器A计算出第一传送带传送值达到一块玻璃的长度,即发送信号到控制装置,控制装置控制气缸C将挡板压下,从而阻挡后一块玻璃,位移传感器B计算出第二传送带传送一定值时,该距离能让玻璃从挡板处传送到工位处,即挡板到工位最远点的距离,玻璃到达工位后,控制装置收到位移传感器B的信号,即控制气缸B压下橡胶垫,从而固定好玻璃,而气缸A压下切刀,再控制电机工作,电机使得切刀杆旋动,从而带动切刀切割玻璃,加工完成后,控制装置即控制气缸A拉上切刀,气缸B拉上橡胶垫,第二传送带开始传送加工好的工件,然后气缸C再动作,又放出一个玻璃进行切割。本发明的玻璃加工为全自动加工,加工效率高,并节省了大量的劳动力。

[0005] 进一步,上述的橡胶垫和活塞杆之间设置有圆盘,圆盘将橡胶垫完全压在玻璃上,使得固定效果更好。

[0006] 进一步,上述的橡胶垫和活塞杆之间设置压力传感器,压力传感器的信号输出连接到气缸B,通过压力传感器控制橡胶垫与玻璃之间的压力,免得橡胶垫压坏玻璃,当压力传感器上的压力到设定值时,即控制气缸B停止向下压迫,保护了玻璃。

[0007] 进一步,上述的控制装置为PLC控制器,PLC控制器控制速度快,延迟小,保证了加工精度。

[0008] 本实用新型的有益效果是:

[0009] (I)本装置玻璃的切割为全自动切割,加工效率高,并节省了大量的劳动力;

[0010] (2)在压迫玻璃的橡胶垫上设置压力传感器,控制橡胶垫对玻璃的压力,免得压坏玻璃。

附图说明

[0011] 图1为实施例1的结构示意图;

[0012] 图2为实施例1中固定器的结构示意图;

[0013] 图3为实施例1中调整装置的结构示意图;

[0014] 图4为实施例2中固定器的结构示意图;

[0015] 图中,1-传送装置,2-切割装置,3-控制装置,4-固定装置,5-调整装置,6_位移传感器A,7-位移传感器B,101-第一传送带,102-第二传送带,201-支柱,202-旋动轴,203-切刀杆,204-电机,205-`切刀,206-气缸A,401-支架,402-下压装置,403-气缸B,404-橡胶垫,405-活塞杆,406-圆盘,407-压力传感器,501-升降杆,502-挡板,503-气缸C0

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:

[0017]【实施例1】

[0018] 如图1、图2、图3所示,全自动玻璃划圆机,包括传送装置1、切割装置2、控制装置

3、固定装置4和调整装置5,所述的传送装置I包括第一传送带101和第二传送带102,调整装置5包括设置于第一传送带101侧边的升降杆501,安装于升降杆501上的气缸C503,以及安装在气缸C503上的挡板502,气缸C503带动挡板502上下移动,挡板502的延伸方向垂直于第一传送带101的传送方向,所述的切割装置2和固定装置4位于第二传送带102的侧端,所述的切割装置2包括支柱201,安装在支柱201上旋动轴202,以及固定在旋动轴202上切刀杆203,所述的旋动轴202通过电机204带动进行轴向旋转,切刀杆203远离旋动轴202的端头延伸至第二传送带102的正上方,该端头设置切刀205,切刀205通过气缸A206固定在切刀杆203上,气缸A206控制切刀的伸缩,固定装置4包括支架401,支架401上安装有下压装置402,下压装置402位于工作平台I的正上方,下压装置402包括气缸B403和安装在气缸B403的活塞杆405上的橡胶垫404,第一传送带101的侧边设置有一个位移传感器A6,第二传送带102的侧边还设有一个位移传感器B7,所述的气缸A206、气缸B403、气缸C503、电机204、位移传感器A6、位移传感器B7、第一传送带101和第二传送带102都与控制装置3电连接。本装置中,第一传送带101和第二传送带102之间紧靠,玻璃是从第一传送带101向第二传送带102传送,传送时,先到调整装置5处,挡板502这时下落并贴合第一传送带101,玻璃遇到挡板502即停止,并被挡板501调整为加工状态,玻璃切割时,气缸C503先动作使得挡板502上升,让开通道给玻璃进行传送,挡板502拉伸到顶时,第一传送带101和第二传送带102启动,位移传感器A6和位移传感器B7都开始计算对应传送带的位移,位移传感器A6计算出第一传送带101传送值达到一块玻璃的长度,即发送信号到控制装置3,控制装置3控制气缸C503将挡板502压下,从而阻挡后一块玻璃,位移传感器B7计算出第二传送带102传送一定值时,该距离能让玻璃从挡板502处传送到工位处,即挡板502到工位最远点的距离,玻璃到达工位后,控制装置3收到位移传感器B7的信号,即控制气缸B403压下橡胶垫404,从而固定好玻璃,而气缸A206压下切刀,再控制电机204工作,电机204使得切刀杆203旋动,从而带动切刀205切割玻璃,加工完成后,控制装置3即控制气缸A206拉上切刀205,气缸B403拉上橡胶垫404,第二传送带102开始传送加工好的工件,然后气缸C503再动作,又放出一个玻璃进行切割。本发明的玻璃加工为全自动加工,加工效率高,并节省了大量的劳动力。

[0019] 本实施例中橡胶垫404和活塞杆405之间设置有圆盘406,圆盘406将橡胶垫404完全压在玻璃上,使得固定效果更好。

[0020] 本实施例中控制装置3为PLC控制器,PLC控制器控制速度快,延迟小,保证了加

工精度。

[0021]【实施例2】

[0022] 如图4,本实施例的结构与实施例1基本一致,不同之处在于橡胶垫404和活塞杆405之间设置压力传感器407,压力传感器407的信号输出连接到气缸B403,通过压力传感器407控制橡胶垫404与玻璃之间的压力,免得橡胶垫404压坏玻璃,当压力传感器407上的压力到设定值时,即控制气 缸B403停止向下压迫,保护了玻璃。

Claims (4)

1.全自动玻璃划圆机,其特征在于,包括传送装置(I)、切割装置(2)、控制装置(3)、固定装置(4)和调整装置(5),所述的传送装置(I)包括第一传送带(101)和第二传送带(102),调整装置(5)包括设置于第一传送带(101)侧边的升降杆(501),安装于升降杆(501)上的气缸C (503),以及安装在气缸C (503)上的挡板(502),气缸C (503)带动挡板(502)上下移动,挡板(502)的延伸方向垂直于第一传送带(101)的传送方向,所述的切割装置(2)和固定装置(4)位于第二传送带(102)的侧端,所述的切割装置(2)包括支柱(201),安装在支柱(201)上旋动轴(202),以及固定在旋动轴(202)上切刀杆(203),所述的旋动轴(202 )通过电机(204)带动进行轴向旋转,切刀杆(203 )远离旋动轴(202 )的端头延伸至第二传送带(102)的正上方,该端头设置切刀(205),切刀(205)通过气缸A (206)固定在切刀杆(203)上,气缸A (206)控制切刀的伸缩,固定装置(4)包括支架(401),支架(401)上安装有下压装置(402),下压装置(402)位于工作平台(I)的正上方,下压装置(402)包括气缸B (403)和安装在气缸B (403)的活塞杆(405)上的橡胶垫(404),第一传送带(101)的侧边设置有一个位移传感器A (6),第二传送带(102)的侧边还设有一个位移传感器B(7),所述的气缸A (206)、气缸B (403)、气缸C (503)、电机(204)、位移传感器A (6)、位移传感器B (7)、第一传送带(101)和第二传送带(102)都与控制装置(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的全自动玻璃划圆机,其特征在于,所述的橡胶垫(404)和活塞杆(405)之间设置有圆盘(406)。
3.根据权利要求2所述的全自动玻璃划圆机,其特征在于,所述的橡胶垫(404)和活塞杆(405)之间设置压力传感器(407),压力传感器(407)的信号输出连接到气缸B (403)。
4.根据权利要求1所述的全自动玻璃划圆机,其特征在于,所述的控制装置(3)为PLC控制器。
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