CN114955137B - 一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，包括固定传送机构和可调传送机构，可调传送机构的输入端位于固定传送机构输出端的下方并交错设置，固定传送机构的下方设置有翻转板，翻转板用于将两端分别抵在固定传送机构与可调传送机构上的包装袋翻转；固定传送机构与可调传送机构上分别设置有第一皮带传送机构和第二皮带传送机构，第一皮带传送机构包括冷却式皮带、进水软管和出水软管，冷却式皮带的内层与外层之间设置有冷却腔，出水软管和进水软管均连通冷却腔，第二皮带传送机构与第一皮带传送机构的结构相同。对现有的传送带进行改进，使之具有冷却功能，能自动对火锅底料包装袋进行翻面，使包装袋冷却更加全面，缩短了冷却时间。

Description

一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置

技术领域

本发明涉及火锅包装袋冷却输送技术领域，具体为一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置。

背景技术

食品运输装置在每个企业的袋装食品生产中发挥着重要的作用，食品运输装置的输送能力强大，运输的距离长，既能组成空间的运输线路，又可进行垂直、水平、倾斜的流水线运输，食品运输装置为袋装食品生产大大提高了效率，同时也节省了大量的人力物力，因此应用非常之广泛；在火锅底料生产行业中，火锅底料通过灌装机灌装在包装袋内，然后需要冷却使火锅底料凝固，最后经运输装置传送至装箱工站进行打包装箱，目前对火锅底料的冷却多采用以下两种方式：其一、自然冷却，此方式不需要配置冷却设置，设备的投入成本较低，多应用在小型工厂生产中，但火锅底料的冷却成型时间较长，严重影响了火锅底料的生产速度，不利于进行加工使用；其二、在灌装工站与打包工站之间的传送带上设置冷却炉，通过冷却炉内的低温环境对流经的火锅底料包装袋进行冷却，最后再输送至打包工站进行装箱，由于火锅底料包装袋的背面一直与传送带接触，不能与冷却炉内的冷空气进行热交换，导致冷却效果差，目前采用人工对包装袋翻面的方式进行问题改善，但增加了人工成本，需要工人重复翻面操作，其劳动强度大，且容易出现漏翻的情况，或采用延长传送带和增设冷却炉的个数的方式进行问题改善，延长了火锅底料的冷却时间，达到火锅底料完全冷却的目的，但增加了设备的投入成本，且提高了设备的空间占用率；综上所述，现缺少一种冷却速度快且成本低的冷却输送装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，对现有的传送带进行改进，使之具有冷却功能，从而在传送包装袋的过程中进行火锅底料的冷却，同时能自动对火锅底料包装袋进行翻面，使包装袋冷却更加全面，缩短了冷却时间，提高了冷却效果，降低了成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，包括固定传送机构，还包括可调传送机构，所述可调传送机构延续所述固定传送机构的输送方向，所述可调传送机构的输入端位于所述固定传送机构输出端的下方并交错设置，所述可调传送机构与固定传送机构之间形成有翻转空间，所述固定传送机构的下方设置有翻转板，所述翻转板从翻转空间伸出用于将两端分别抵在固定传送机构与可调传送机构上的包装袋翻转；

所述固定传送机构与可调传送机构上分别设置有第一皮带传送机构和第二皮带传送机构，所述第一皮带传送机构包括冷却式皮带、进水软管和出水软管，所述冷却式皮带的内层与外层之间设置有冷却腔，所述出水软管和进水软管均连通所述冷却腔，所述第二皮带传送机构与所述第一皮带传送机构的结构相同。

进一步地，所述固定传送机构包括固定传送机架，所述第一皮带传送机构设置在所述固定传送机架上，所述固定传送机架上设置有C型支架，所述C型支架沿着所述固定传送机架的高度方向移动，所述C型支架上安装有气缸，所述气缸的伸缩轴与所述翻转板连接。

进一步地，所述固定传送机架靠近所述可调传送机构一端的两侧均开设有竖向槽，所述C型支架通过螺栓组件连接在所述固定传送机架上，所述螺栓组件包括螺杆和螺母，所述C型支架C型开口的侧壁贯穿开设有连接孔，所述螺杆的尾部依次穿过所述连接孔和竖向槽，并螺纹连接有螺母，所述螺母用于将所述C型支架抵紧在所述固定传送机架上。

进一步地，所述翻转板远离所述气缸的一端嵌入设置有光电传感器。

进一步地，皮带的外侧与内侧连接，两组所述分隔板将所述冷却腔分隔成两个大小相同的腔体，所述分隔板上开设有若干连通两个所述腔体的进水孔，所述进水软管与其中一个所述腔体连通，所述出水软管与另一所述腔体连通。

进一步地，所述第一皮带传送机构还包括主动辊、从动辊、伺服电机和张紧机构，所述主动辊和从动辊均转动设置在所述固定传送机架上，所述冷却式皮带套装在所述主动辊和从动辊上，所述伺服电机安装在所述固定传送机架上，所述伺服电机的输出轴与所述主动辊的轴传动连接，所述张紧机构用于使所述冷却式皮带处于张紧状态。

进一步地，所述张紧机构包括张紧轴、C形张紧架和张紧气缸，所述张紧轴位于所述C形张紧架的C形开口内，所述张紧轴上固定套设有张紧辊，所述张紧辊与所述冷却式皮带的内层相抵，所述固定传送机架的两侧均竖直开设有张紧槽，所述张紧轴穿过张紧槽与所述C形张紧架转动连接，所述固定传送机架在所述C形张紧架的下方设置有横梁，所述横梁上设置有张紧气缸，所述张紧气缸的伸缩轴与所述C形张紧架连接。

进一步地，所述冷却腔内设置有若干支撑体，若干所述支撑体沿着所述冷却式皮带的传送方向均匀布置，所述支撑体的两端分别与所述冷却式皮带的内层和外层连接。

进一步地，所述可调传送机构包括传送机架、伸缩气缸和伸缩支脚，所述传送机架底部的两个对角位置均连接有所述伸缩气缸，所述传送机架底部的另外两个对角位置均连接有伸缩支脚，所述伸缩支脚的底部和伸缩气缸的底部均固定有支撑板。

进一步地，所述传送机架的内侧设置有弹性缓冲条，所述弹性缓冲条位于所述冷却式皮带的上方，所述弹性缓冲条位于包装袋的翻转路径上，所述传送机架沿自身高度方向开设有多个螺纹孔，所述弹性缓冲条的一端连接有滑座，所述滑座通过螺钉连接在所述传送机架内，所述螺钉螺纹适配在其中一所述螺纹孔内。

本发明的有益效果是：

1、火锅底料包装袋在第一皮带传送机构与第二皮带传送机构上传送，冷却式皮带内形成有冷水循环，包装袋直接贴在冷却式皮带上进行热交换，提高了冷却效率，对现有传送装置的传送带进行了改进，使之具有冷却效果，且改进成本低，效果显著，不需要增设额外的冷却设备，大大降低了设备的投入成本。

2、固定传送机构与可调传送机构采用上下交错设置，使包装袋由固定传送机构传入可调传送机构时，包装袋的两端分别抵在固定传送机构的尾部和可调传送机构的头部，使包装袋呈现倾斜状态，此时，翻转板移动抵在包装袋靠近固定传送机构的位置，从而在翻转板的作用下使包装袋反面落在可调传送机构上，实现包装袋的自动翻面，使包装袋的两面均能接触冷却式皮带进行冷却成型，提高了冷却成型效果，降低了人工成本和设备投入成本。

附图说明

图1为本发明一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置中翻转板的结构示意图；

图3为本发明一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置中冷却式皮带的内部结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本发明一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置中冷却式皮带的立体图；

图6为本发明一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置中张紧机构的结构示意图；

图7为本发明一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置中可调传送机构的局部结构示意图；

图中，1-固定传送机构，2-可调传送机构，3-翻转板，4-冷却式皮带，5-冷却腔，6-进水软管，7-出水软管，8-固定传送机架，9-竖向槽，10-C型支架，11-气缸，12-螺杆，13-螺母，14-连接孔，15-光电传感器，16-分隔板，17-进水孔，18-主动辊，19-从动辊，20-伺服电机，21-张紧轴，22- C形张紧架，23-张紧气缸，24-张紧辊，25-张紧槽，26-横梁，28-支撑体，29-传送机架，30-伸缩气缸，31-伸缩支脚，32-支撑板，33-弹性缓冲条，34-螺纹孔，35-滑座。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例一、如图1至图7所示，一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，包括固定传送机构1，还包括可调传送机构2，由可调传送机构2和固定传送机构1组成了火锅底料包装袋的冷却输送系统，使包装袋由灌装工站传送至打包工站的过程中逐渐冷却，使传送时间与冷却时间重合，极大程度上提高了火锅底料的生产加工效果，可调传送机构2延续固定传送机构1的输送方向，可调传送机构2的输入端位于固定传送机构1输出端的下方并交错设置，固定传送机构1与可调传送机构2上分别设置有第一皮带传送机构和第二皮带传送机构，第一皮带传送机构包括冷却式皮带4、进水软管6和出水软管7，冷却式皮带4的内层与外层之间设置有冷却腔5，出水软管7和进水软管6均连通冷却腔5，第二皮带传送机构与第一皮带传送机构的结构相同；在火锅底料的实际加工生产中，火锅底料需完全冷却成型后才能打包装箱，凝固成型的火锅底料具有一定的强度，且与包装袋贴合在一起，使包装袋不易损坏，从而保证包装箱底部的包装袋不会受压破损，同时也保证在运输的过程中不出现破袋的情况；火锅底料包装袋在第一皮带传送机构与第二皮带传送机构上传送，火锅底料包装袋直接与冷却式皮带4接触，通过进水软管6在冷却式皮带4的冷却腔5内注入冷水，以间接性与包装袋发生热交换使火锅底料冷却成型，通过进水软管6不断的向冷去腔5内注入冷水，使冷却腔5注满冷水，避免出现局部未包裹冷水的情况，同时热交换的水通过出水软管7排出，使冷却式皮带4内形成有冷水循环，从而通过持续的冷水对火锅底料进行冷却，同时包装袋直接贴在冷却式皮带4上进行热交换，提高了冷却效率。本发明对现有传送装置的传送带进行了改进，使之具有冷却效果，具有改进成本低，效果显著的优点，不需要增设额外的冷却设备，大大降低了设备的投入成本。其次，可调传送机构2与固定传送机构1之间形成有翻转空间，固定传送机构1的下方设置有翻转板3，翻转板3从翻转空间伸出用于将两端分别抵在固定传送机构1与可调传送机构2上的包装袋翻转；火锅底料由固定传送机构传送至可调传送机构的过程中，直接接触固定传送机构上的冷却式皮带4的背面逐渐冷却成型为固体，且固定传送机构1与可调传送机构2采用上下交错设置，使包装袋由固定传送机构1传入可调传送机构2时，包装袋的两端分别抵在固定传送机构1的尾部和可调传送机构2的头部，使包装袋呈现倾斜状态，此时，翻转板3移动抵在包装袋靠近固定传送机构的位置，从而在翻转板3的作用下使包装袋前面落在可调传送机构2上，实现包装袋的自动翻面，然后通过第二皮带传送机构中的冷却式皮带4对包装袋的另一面进行冷却成型，使包装袋的两面均能接触冷却式皮带4进行冷却成型，保证传送至装箱工站的火锅底料已完全凝固，提高了冷却成型效果，降低了人工成本和设备投入成本；值得注意的是，在翻转板3对包装袋进行翻面时，翻转板3抵在包装袋的背面，而包装袋背面的火锅底料已冷却成型，从而使翻转板3带动包装袋翻面时不会使包装袋形变，一方面保证较好的翻面效果，另一方面保证翻转板3不会挤压损坏包装袋。

实施例二、在实施例一的基础上，如图1所示，可调传送机构2包括传送机架29、伸缩气缸30和伸缩支脚31，传送机架29底部的两个对角位置均连接有伸缩气缸30，传送机架29底部的另外两个对角位置均连接有伸缩支脚31，伸缩支脚31的底部和伸缩气缸30的底部均固定有支撑板32，支撑板32上安装有移动轮，便于沿着水平方向移动可调传送机构2，改变可调传送机构2与固定传送机构1的重合长度，同时，通过伸缩气缸30带动传送机架29沿着竖直方向升降，以改变可调传送机构2的高度，进而改变与固定传送机构1之间的高度间隙，方便在实际生产中根据包装袋的大小尺寸调节翻转空间的大小，使包装袋的两端能分别的抵在固定传送机构1和可调传送机构2上，保证包装袋能正常翻面，提高了适应范围，满足不同尺寸包装袋的翻面要求。

进一步地，如图7所示，传送机架29的内侧设置有弹性缓冲条33，弹性缓冲条33位于冷却式皮带4的上方，弹性缓冲条33位于包装袋的翻转路径上，将包装袋翻面后，包装袋未冷却成型的面将落在第二皮带传送机构上，如果不对包装袋下落的力进行缓冲，容易出现包装袋碰撞破损的情况，通过弹性缓冲条33的设置很好的解决了这一问题，包装袋下落时先与弹性缓冲条33接触，通过弹性缓冲条33的形变对包装袋下落的力进行缓冲，保证包转袋不会损坏，其中，弹性缓冲条33不足以支撑包装袋的重量，使包装带经弹性缓冲条33缓冲后还是会穿过弹性缓冲条33落在第二皮带传送机构上，传送机架29沿自身高度方向开设有多个螺纹孔34，弹性缓冲条33的一端连接有滑座35，滑座35通过螺钉连接在传送机架29内，螺钉螺纹适配在其中一螺纹孔34内，弹性缓冲条33的安装高度可根据包装袋的大小进行调节，使弹性缓冲条33始终位于包装袋的翻转路径上。

实施例三、在实施例二的基础上，如图1和图2所示，固定传送机构1包括固定传送机架8，第一皮带传送机构设置在固定传送机架8上，固定传送机架8上设置有C型支架10，C型支架10沿着固定传送机架8的高度方向移动，C型支架10上安装有气缸11，气缸11的伸缩轴与翻转板3连接，固定传送机架8靠近可调传送机构2一端的两侧均开设有竖向槽9，C型支架10通过螺栓组件连接在固定传送机架8上，螺栓组件包括螺杆12和螺母13，C型支架10C型开口的侧壁贯穿开设有连接孔14，螺杆12的尾部依次穿过连接孔14和竖向槽9，并螺纹连接有螺母13，螺母13用于将C型支架10抵紧在固定传送机架8上，翻转板3的安装高度和倾斜角度可调节，在翻转空间的大小改变时，适应性的调节翻转板3的高度与倾斜角度，使翻转板3能顺利从翻转空间伸出作用在包装袋靠近固定传送机构1的位置处，使翻转板3能适应不同尺寸包装袋的加工；具体调节方式为，拧松螺母13，改变C型支架10作用在竖向槽9的位置，以改变C型支架10的安装高度，进而改变翻转板3的安装高度，同时偏转C型支架10改变翻转板3的倾斜角度，调节完成后，拧紧螺母13即可，通过螺母13与螺杆12将C型支架10抵紧在固定传送机架8上。翻转板3远离气缸11的一端嵌入设置有光电传感器15，通过光电传感器15检测是否有包装袋落在固定传送机构1与可调传送机构2之间，当光电传感器15检测到火锅底料包装袋后，光电传感器15反馈检测信号，此时，固定传送机构1与可调传送机构2停止运输，气缸11工作，气缸11伸长带动翻转板3从翻转空间内伸出，当包装袋翻转落在可调传送机构2上后，光电传感器15未检测到包装袋，此时，气缸11回缩带动翻转板3复位，与此同时，固定传送机构1和可调传送机构2继续运转进行火锅底料包装袋的传送，如此反复，实现包装袋的自动翻转。

实施例四、在实施例三的基础上，如图3和图4所示，冷却腔5内设置有两组分隔板16，分隔板16的两端分别于冷却式皮带4的外侧与内侧连接，两组分隔板16将冷却腔5分隔成两个大小相同的腔体，分隔板16上开设有若干连通两个腔体的进水孔17，进水软管6与其中一个腔体连通，出水软管7与另一腔体连通，保证冷却腔5内注入足够多的冷却水，以提高对火锅底料包装袋的冷却效果；具体实施时，进水软管6和出水软管7分布在冷却式皮带4的两侧，保证进水软管6和出水软管7跟随冷却式皮带4移动的过程中不会产生干涉，保证进水软管6的进水和出水软管7的出水不受到影响。

实施例五、在实施例四的基础上，如图5和图6所示，第一皮带传送机构还包括主动辊18、从动辊19、伺服电机20和张紧机构，主动辊18和从动辊19均转动设置在固定传送机架8上，冷却式皮带4套装在主动辊18和从动辊19上，伺服电机20安装在固定传送机架8上，伺服电机20的输出轴与主动辊18的轴传动连接，张紧机构用于使冷却式皮带4处于张紧状态，第一皮带传送机构和第二皮带传送机构的传送部分沿用现有技术，通过伺服电机20带动主动辊18转动，主动辊18通过冷却式皮带4带动从动辊19转动，从而实现冷却式皮带4的往复运动；张紧机构包括张紧轴21、C形张紧架22和张紧气缸23，张紧轴21位于C形张紧架22的C形开口内，张紧轴21上固定套设有张紧辊24，张紧辊24与冷却式皮带4的内层相抵，固定传送机架8的两侧均竖直开设有张紧槽25，张紧轴21穿过张紧槽25与C形张紧架22转动连接，固定传送机架8在C形张紧架22的下方设置有横梁26，横梁26上设置有张紧气缸23，张紧气缸23的伸缩轴与C形张紧架22连接，通过张紧气缸23带动C形张紧架22沿着张紧槽25的方向移动，从而调节张紧辊24在竖直方向的高度，进而通过张紧辊24使冷却式皮带4的内侧处于张紧状态，同时，冷却腔5内设置有若干支撑体28，若干支撑体28沿着冷却式皮带4的传送方向均匀布置，支撑体28的两端分别与冷却式皮带4的内层和外层连接，通过支撑体28对冷却式皮带4的外层进行支撑，在冷却式皮带4的内层处于张紧状态下，冷却式皮带4的外层也处于张紧状态，保证冷却式皮带4上传送很多火锅底料包装袋时，不会造成冷却式皮带4外层的下陷，从而保证冷却腔5的空间大小不受到影响，使冷却腔5内充入冷却水的量不受到影响，进而保证对包装袋的冷却效果和冷却效率不受到影响。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；以及本领域普通技术人员可知，本发明所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，包括固定传送机构（1），其特征在于，还包括可调传送机构（2），所述可调传送机构（2）延续所述固定传送机构（1）的输送方向，所述可调传送机构（2）的输入端位于所述固定传送机构（1）输出端的下方并交错设置，所述可调传送机构（2）与固定传送机构（1）之间形成有翻转空间，所述固定传送机构（1）的下方设置有翻转板（3），所述翻转板（3）从翻转空间伸出用于将两端分别抵在固定传送机构（1）与可调传送机构（2）上的包装袋翻转；

所述固定传送机构（1）上设置有第一皮带传送机构，所述可调传送机构（2）上设置有第二皮带传送机构，所述第一皮带传送机构包括冷却式皮带（4）、进水软管（6）和出水软管（7），所述冷却式皮带（4）的内层与外层之间设置有冷却腔（5），所述出水软管（7）和进水软管（6）均连通所述冷却腔（5），所述第二皮带传送机构与所述第一皮带传送机构的结构相同；

所述冷却腔（5）内设置有两组分隔板（16），所述分隔板（16）的两端分别与所述冷却式皮带（4）的外层与内层连接，两组所述分隔板（16）将所述冷却腔（5）分隔成两个大小相同的腔体，所述分隔板（16）上开设有若干连通两个所述腔体的进水孔（17），所述进水软管（6）与其中一个所述腔体连通，所述出水软管（7）与另一所述腔体连通。

2.根据权利要求1所述的一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，其特征在于，所述固定传送机构（1）包括固定传送机架（8），所述第一皮带传送机构设置在所述固定传送机架（8）上，所述固定传送机架（8）上设置有C型支架（10），所述C型支架（10）沿着所述固定传送机架（8）的高度方向移动，所述C型支架（10）上安装有气缸（11），所述气缸（11）的伸缩轴与所述翻转板（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，其特征在于，所述固定传送机架（8）靠近所述可调传送机构（2）一端的两侧均开设有竖向槽（9），所述C型支架（10）通过螺栓组件连接在所述固定传送机架（8）上，所述螺栓组件包括螺杆（12）和螺母（13），所述C型支架（10）C型开口的侧壁贯穿开设有连接孔（14），所述螺杆（12）的尾部依次穿过所述连接孔（14）和竖向槽（9），并螺纹连接有螺母（13），所述螺母（13）用于将所述C型支架（10）抵紧在所述固定传送机架（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，其特征在于，所述翻转板（3）远离所述气缸（11）的一端嵌入设置有光电传感器（15）。

5.根据权利要求2所述的一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，其特征在于，所述第一皮带传送机构还包括主动辊（18）、从动辊（19）、伺服电机（20）和张紧机构，所述主动辊（18）和从动辊（19）均转动设置在所述固定传送机架（8）上，所述冷却式皮带（4）套装在所述主动辊（18）和从动辊（19）上，所述伺服电机（20）安装在所述固定传送机架（8）上，所述伺服电机（20）的输出轴与所述主动辊（18）的轴传动连接，所述张紧机构用于使所述冷却式皮带（4）处于张紧状态。

6.根据权利要求5所述的一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，其特征在于，所述张紧机构包括张紧轴（21）、C形张紧架（22）和张紧气缸（23），所述张紧轴（21）位于所述C形张紧架（22）的C形开口内，所述张紧轴（21）上固定套设有张紧辊（24），所述张紧辊（24）与所述冷却式皮带（4）的内层相抵，所述固定传送机架（8）的两侧均竖直开设有张紧槽（25），所述张紧轴（21）穿过张紧槽（25）与所述C形张紧架（22）转动连接，所述固定传送机架（8）在所述C形张紧架（22）的下方设置有横梁（26），所述横梁（26）上设置有张紧气缸（23），所述张紧气缸（23）的伸缩轴与所述C形张紧架（22）连接。

7.根据权利要求6所述的一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，其特征在于，所述冷却腔（5）内设置有若干支撑体（28），若干所述支撑体（28）沿着所述冷却式皮带（4）的传送方向均匀布置，所述支撑体（28）的两端分别与所述冷却式皮带（4）的内层和外层连接。

8.根据权利要求1所述的一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，其特征在于，所述可调传送机构（2）包括传送机架（29）、伸缩气缸（30）和伸缩支脚（31），所述传送机架（29）底部的两个对角位置均连接有所述伸缩气缸（30），所述传送机架（29）底部的另外两个对角位置均连接有伸缩支脚（31），所述伸缩支脚（31）的底部和伸缩气缸（30）的底部均固定有支撑板（32）。

9.根据权利要求8所述的一种火锅包装袋双面冷却的翻转式输送装置，其特征在于，所述传送机架（29）的内侧设置有弹性缓冲条（33），所述弹性缓冲条（33）位于所述冷却式皮带（4）的上方，所述弹性缓冲条（33）位于包装袋的翻转路径上，所述传送机架（29）沿自身高度方向开设有多个螺纹孔（34），所述弹性缓冲条（33）的一端连接有滑座（35），所述滑座（35）通过螺钉连接在所述传送机架（29）内，所述螺钉螺纹适配在其中一所述螺纹孔（34）内。

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