CN110182587A - 一种低温抗氧化物料输送一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种低温抗氧化物料输送一体装置，具体涉及低温抗氧化物料烘干领域，上料平台支架的上端设有支撑板，支撑板表面上均匀的设有若干万向滚珠；横向导轨一半段之间设有第一转动辊；横向导轨另一半段之间的内侧壁对称的设有滚轮，纵向导轨之间设有第二转动辊；输送段为一直线输送的辊线；输送段与横向导轨的输送方向一致；翻转卸料段包括对立设置的翻转卸料段支撑架，翻转卸料段支架的内侧设有翻转辊线，翻转辊线包括一对翻转导轨；翻转导轨的内侧设有第三转动辊；翻转导轨的外侧与翻转卸料段支撑架转动连接；翻转导轨的两端设有气缸；位于翻转卸料段支撑架之间还设有接料斗。本发明可大大降低装置的体积，以便于生产作业。
Description
技术领域
本发明属于低温抗氧化物料烘干领域，具体涉及一种低温抗氧化物料输送一体装置。
背景技术
硅泥是一种低温抗氧化物料，常以块状或粉状的形式存在；现有的硅泥一般含有水分，需要通过干燥将硅泥内的水分烘干至规定标准；现行的硅泥烘干，需要将硅泥放入托盘内，并通过输送辊线输送至下一生产段，放置在料车上推入烘房；硅泥烘干结束后，又需要将硅泥再次通过输送辊线，输送至打包区域；但现有的输送辊线一体化程度有待提高，体积较大，不利于生产作业。
鉴于现有技术的不足，本发明的目的提供一种低温抗氧化物料输送一体装置，可大大降低装置的体积，以便于生产作业。
发明内容
本发明的目的提供一种低温抗氧化物料输送一体装置，可大大降低装置的体积，以便于生产作业。
本发明提供了如下的技术方案：
一种低温抗氧化物料输送一体装置，包括依次设置的上料段、输送段和翻转卸料段；
所述上料段包括上料平台和十字辊道；所述上料平台包括上料平台支架，所述上料平台支架的上端设有支撑板，所述支撑板表面上均匀的设有若干万向滚珠；
所述十字辊道包括一对横向导轨，所述横向导轨下方设有十字辊道支架，所述横向导轨一半段之间设有第一转动辊；所述横向导轨另一半段之间的内侧壁对称的设有滚轮，
位于所述滚轮的下方设有一对纵向导轨，所述纵向导轨之间设有第二转动辊；
且所述第一转动辊、第二转动辊和滚轮的输送面位于同一平面上；
所述输送段为一直线输送的辊线；所述输送段与所述横向导轨的输送方向一致；
所述翻转卸料段包括对立设置的翻转卸料段支撑架，所述翻转卸料段支架的内侧设有翻转辊线，所述翻转辊线包括一对翻转导轨；所述翻转导轨的内侧设有第三转动辊；所述翻转导轨的外侧与所述翻转卸料段支撑架转动连接；所述翻转卸料段支撑架还设有用于驱动翻转导轨转动的翻转电机；所述翻转导轨的两端设有气缸，所述气缸的顶杆为上方往复运动；
在所述翻转导轨下方，位于所述翻转卸料段支撑架之间还设有接料斗。
优选的，所述纵向导轨的下方设有托架，所述托架将所述纵向导轨托住，所述托架的外侧设置有固定架，所述固定架上端与托架相接，所述固定架下端与所述十字辊道支架相接。
优选的，在所述纵向导轨的两端，位于所述横向导轨上对称的设有四个调节块；
所述调节块的下方设有底座，所述底座的下端面与所述横向导轨相接，所述底座的上端面设有连接耳，
所述调节块包括水平段和竖直段，所述水平段的中部与所述连接耳转动连接，所述水平段的外侧一端与所述横向导轨之间通过弹簧相接；所述水平段的内侧一端与所述竖直段相接。
优选的，所述水平段与所述竖直段的连接处呈圆弧状；所述水平段与所述竖直段的各边角均呈圆弧状。
优选的，所述翻转卸料段的上方设有称重下料机，接料斗与称重下料机之间通过提升机相接；所述称量下料机的出料口位于所述翻转卸料段上方。
优选的，所述上料段、所述输送段对称的设于所述翻转卸料段的两侧
优选的，位于所述输送段的上方配置除尘机构。
本发明的有益效果：
较于传统的分体装置，本发明将上料段、输送段和翻转卸料段进行组合配置，同时实现上料和打包，即将上料装置和打包装置合二为一，进而可降低装置的体积，便于生产作业。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明俯视图；
图2为本发明侧视图；
图3为上料平台俯视图；
图4为上料平台侧视图；
图5为翻转卸料段俯视图；
图6为翻转卸料段侧视图；
图7为十字辊道主视图；
图8为图7的局部放大图；
图中标记为：1、上料平台；11、上料平台支架；12、支撑板；13、万向滚珠；2、十字辊道；20、固定架；21、十字辊道支架；22、横向导轨；23、纵向导轨；24、第一转动辊；25、第二转动辊；26、滚轮；27、托架；28、底座；29、调节块；3、输送段；4、翻转卸料段；41、翻转卸料段支撑架；42、翻转导轨；43、翻转电机；44、气缸；5、除尘机构；6、接料斗；7、称重下料机。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种低温抗氧化物料输送一体装置，包括依次设置的上料段、输送段和翻转卸料段；所述上料段包括上料平台1和十字辊道2；所述上料平台1包括上料平台支架11，所述上料平台支架11的上端设有支撑板12，所述支撑板12表面上均匀的设有若干万向滚珠13；通过万向滚珠13可减少摩擦力，便于料盘的滑动，所述十字辊道2包括一对横向导轨22，所述横向导轨22下方设有十字辊道支架21，所述横向导轨22一半段之间设有第一转动辊24；所述横向导轨22另一半段之间的内侧壁对称的设有滚轮26，位于所述滚轮26的下方设有一对纵向导轨23，所述纵向导轨23之间设有第二转动辊25；且所述第一转动辊24、第二转动辊25和滚轮26的输送面位于同一平面上；所述输送段3为一直线输送的辊线；所述输送段3与所述横向导轨22的输送方向一致；料盘通过万向滚珠13滑动至第二转动辊25上方，进而将料盘的两侧运动至滚轮26上方，通过滚轮的滑动作用，将料盘滑动至输送段3上，进而实现输送；
其中，所述翻转卸料段4包括对立设置的翻转卸料段支撑架41，所述翻转卸料段支架41的内侧设有一对翻转导轨42；所述翻转导轨42的内侧设有第三转动辊；所述翻转导轨42的外侧与所述翻转卸料段支撑架41转动连接；所述翻转卸料段支撑架41还设有用于驱动翻转导轨42转动的翻转电机43；所述翻转导轨42的两端设有气缸44，所述气缸44的顶杆为上方往复运动；在所述翻转导轨42下方，位于所述翻转卸料段支撑架41之间还设有接料斗6；翻转卸料段4用于烘干后的物料翻转卸料，装有烘干物料的料盘，经上料平台1、十字辊道2和输送段3，滑动至翻转卸料段4上方，通过气缸41的顶杆伸出压住料盘的四个角落，通过翻转电机43，带动翻转导轨42翻转，进而将物料倾倒至接料斗内；所述纵向导轨23的下方设有托架27，所述托架27将所述纵向导轨23托住，所述托架27的外侧设置有固定架20，所述固定架20上端与托架27相接，所述固定架20下端与所述十字辊道支架21相接；通过托架27和固定架20配合，可将纵向导轨23支撑，且便于组合拆装；
其中，在所述纵向导轨23的两端，位于所述横向导轨22上对称的设有四个调节块29；所述调节块29的下方设有底座28，所述底座28的下端面与所述横向导轨22相接，所述底座28的上端面设有连接耳，所述调节块29包括水平段和竖直段，所述水平段的中部与所述连接耳转动连接，所述水平段的外侧一端与所述横向导轨22之间通过弹簧相接；所述水平段的内侧一端与所述竖直段相接；当料盘滑动至纵向轨道23上时，料盘的边缘与调节块29接触，带动调节块29的转动，进而使调节块29将料盘的底部托住，发挥缓冲作用，避免料盘与第二转动辊25的刚性接触；所述水平段与所述竖直段的连接处呈圆弧状；所述水平段与所述竖直段的各边角均呈圆弧状；圆弧状结构比较圆润，可保护料盘；
其中，所述翻转卸料段4的上方设有称重下料机7，接料斗6与称重下料机7之间通过提升机相接；所述称量下料机7的出料口位于所述翻转卸料段4上方；当物料打包时，称重下料机7为现有技术，可定量的下料，当空料盘移动至称重下料机7下方，落入定量物料，进而实现打包称重所述上料段、所述输送段3对称的设于所述翻转卸料段4的两侧，如此作用人员可两边同时工作，可提高工作效率；位于所述输送段3的上方配置除尘机构5，除尘机构5可出去尘粒，提高生产环境，确保作业安全。
本装置支架的下方均配置有高度调节装置，参考附图7，高度调节装置包括螺杆，所述螺杆的底部设有底盘，所述螺杆是上端贯穿支架下端的连接耳，位于支架的连接耳上下两侧设有螺母，通过螺母将支架的连接耳卡紧；
本发明的工作方式：
如图1至图7所示，
上料过程：将盛有物料的料盘，通过万向滚珠13滑动至第二转动辊25上方，进而将料盘的两侧运动至滚轮26上方，通过滚轮的滑动作用，将料盘滑动至输送段3上，进而实现输送。
卸料过程：将盛有烘干后物料的料盘，通过万向滚珠13滑动至第二转动辊25上方，进而将料盘的两侧运动至滚轮26上方，通过滚轮的滑动作用，将料盘滑动至输送段3上，滑动至翻转卸料段4上方，通过气缸41的顶杆伸出压住料盘的四个角落，通过翻转电机43，带动翻转导轨42翻转，进而将物料倾倒至接料斗6内；
打包作业过程：首先，提升机将接料斗内6物料提升至称重下料机7内；再将空料盘通过万向滚珠13滑动至第二转动辊25上方，进而将料盘的两侧运动至滚轮26上方，通过滚轮的滑动作用，将料盘滑动至输送段3上，滑动至翻转卸料段4上方，当空料盘移动至称重下料机7下方，落入定量物料，进而实现打包称重。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低温抗氧化物料输送一体装置，其特征在于：包括依次设置的上料段、输送段和翻转卸料段；
所述上料段包括上料平台和十字辊道；所述上料平台包括上料平台支架，所述上料平台支架的上端设有支撑板，所述支撑板表面上均匀的设有若干万向滚珠；
所述十字辊道包括一对横向导轨，所述横向导轨下方设有十字辊道支架，所述横向导轨一半段之间设有第一转动辊；所述横向导轨另一半段之间的内侧壁对称的设有滚轮，
位于所述滚轮的下方设有一对纵向导轨，所述纵向导轨之间设有第二转动辊；
且所述第一转动辊、第二转动辊和滚轮的输送面位于同一平面上；
所述输送段为一直线输送的辊线；所述输送段与所述横向导轨的输送方向一致；
所述翻转卸料段包括对立设置的翻转卸料段支撑架，所述翻转卸料段支架的内侧设有翻转辊线，所述翻转辊线包括一对翻转导轨；所述翻转导轨的内侧设有第三转动辊；所述翻转导轨的外侧与所述翻转卸料段支撑架转动连接；所述翻转卸料段支撑架还设有用于驱动翻转导轨转动的翻转电机；所述翻转导轨的两端设有气缸，所述气缸的顶杆为上方往复运动；
在所述翻转导轨下方，位于所述翻转卸料段支撑架之间还设有接料斗。
2.根据权利要求1所述的一种低温抗氧化物料输送一体装置，其特征在于：所述纵向导轨的下方设有托架，所述托架将所述纵向导轨托住，所述托架的外侧设置有固定架，所述固定架上端与托架相接，所述固定架下端与所述十字辊道支架相接。
3.根据权利要求2所述的一种低温抗氧化物料输送一体装置，其特征在于：在所述纵向导轨的两端，位于所述横向导轨上对称的设有四个调节块；
所述调节块的下方设有底座，所述底座的下端面与所述横向导轨相接，所述底座的上端面设有连接耳；
所述调节块包括水平段和竖直段，所述水平段的中部与所述连接耳转动连接，所述水平段的外侧一端与所述横向导轨之间通过弹簧相接；所述水平段的内侧一端与所述竖直段相接。
4.根据权利要求3所述的一种低温抗氧化物料输送一体装置，其特征在于：所述水平段与所述竖直段的连接处呈圆弧状；所述水平段与所述竖直段的各边角均呈圆弧状。
5.根据权利要求4所述的一种低温抗氧化物料输送一体装置，其特征在于：所述翻转卸料段的上方设有称重下料机，接料斗与称重下料机之间通过提升机相接；所述称量下料机的出料口位于所述翻转卸料段上方。
6.根据权利要求5所述的一种低温抗氧化物料输送一体装置，其特征在于：所述上料段、所述输送段对称的设于所述翻转卸料段的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种低温抗氧化物料输送一体装置，其特征在于：位于所述输送段的上方配置除尘机构。
8.根据权利要求7所述的一种低温抗氧化物料输送一体装置，其特征在于：本装置支架的下方均配置有高度调节装置，高度调节装置包括螺杆，所述螺杆的底部设有底盘，所述螺杆是上端贯穿支架下端的连接耳，位于支架的连接耳上下两侧设有螺母，通过螺母将支架的连接耳卡紧。
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