JPH0524104U - ローラテーブル走行型スラブ反転機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転フレームに歪みや損傷を与えずに、捻じ
れや反りがあるスラブを円滑に反転させ、またスラブを
円滑に搬送する。 【構成】 スラブ材１を反転させる回転フレーム２の上
下両端部同士を部分円断面を有する補強ビーム１２で連
結して高強度にし、窓１３の下方に水平に配置される一
対のフレーム搭載レール６を挟む延長上にそれぞれ固定
レール７を設けてローラテーブル８を避退可能に支持す
ると共に、フレーム搭載レール６の両端部に最接近する
箇所の固定レール７上に位置し得る間隔で走行ローラ９
を配置することによって、スラブ材１の捻じれや反りに
よる回転フレームの変形が少なくなる一方、スラブ材１
がロール１４により搬送されるときは走行ローラ９が固
定レール７上にあるので搬送時の衝撃が小さくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ローラテーブル上を搬送されるスラブ材を反転させるためのローラ テーブル走行型スラブ反転機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、スラブ材の両面の疵状況等を検査するために、搬送中において スラブ材が反転されるが、反転には種々のスラブ反転機が用いられている。 このようなスラブ反転機のうち、典型的な先行技術であるローラテーブル走行 型スラブ反転機（以下、スラブ反転機という）を、従来のスラブ反転機の側面図 の図４ａと、同じくスラブ反転機の断面示正面図の図４ｂとを参照しながら以下 に説明する。

【０００３】 上記スラブ反転機は、スラブ材１の通過自在な窓１３を中心に有する回転フレ ーム２に、その中心を挟んで窓１３の両側に対向する一対のクランプ装置３を設 け、回転フレーム２を回転自在にガイドリング８に嵌入し、スラブ材搬送ライン が回転フレーム２の窓１３を通過する如く、複数個のガイドリング８を有する４ を並べ、スラブ材搬送ラインにローラが面する如く複数個のローラテーブル５を 各サポートフレーム４を挟むように配列して直角方向に移動自在とした構造のも のである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、反転されるスラブ材１は最大４０トンもの重量物であり、反転に際 してこれがクランプ装置から滑って落下したりすると、スラブ反転機の回転フレ ームに衝撃を与えて、この回転フレームの駆動装置や支持装置が損傷したり、或 いはそれらの寿命が短縮されるという解決すべき課題が生じる。

【０００５】 従って、図４において、クランプ装置３のスラブ材１に対する押付け保持力を 十分強力にする必要があるが、スラブ材１は捻じれや反りを有するので、強い押 付け保持力により複数個の回転フレーム２間にこの捻じれや反りが伝わり各回転 フレーム２は等しい反転運動が不可能となる。

【０００６】 この場合、各回転フレーム２を個別に反転させている駆動ギヤ・ピニオンの噛 み合いを、各スラブ材１により異なる捻じれ・反りを把握した上で、その都度適 切に補正することは実質的に不可能なので、噛み合い異常が発生するばかりでな く、ガイドリング８も損傷する。これを防止するためには、複数個の回転フレー ム２を強固に連結し、一体化し、これを単一の駆動系で反転させる必要がある。

【０００７】 しかしながら、回転フレーム２の間にはローラテーブル５の走行を支持するレ ール７があるので、これを避けて設置し得るフレーム補強材１０の配置及び強度 は大きく制限され、各回転フレーム２の一体化は不可能である。即ち、公知の構 造は捻じれ・反りの極めて小さなスラブ材１にのみ適用可能であり、スラブ幅約 ２０００mm、長さ約５０００mm、最大重量約４０トン、場合によってはこれを上 回るスラブを扱う製鉄所のスラブ反転機には実用化が困難である。

【０００８】 本考案は係る実情に鑑みてなされたものであって、従って本考案の目的とする ところは、スラブの捻じれ・反りによる回転フレームの歪み、破損が生じず、ま た走行衝撃が駆動系統に悪影響を与えずにスラブを反転させ、その走行を円滑か つ安定的に行わせ得るスラブ反転機を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

しかして本考案に係るスラブ反転機は、ローラテーブル上を搬送されるスラブ 材を反転させるため、ローラテーブル及びその間に設置する回転フレームを備え るスラブ反転機であって、スラブ材を挿通させる窓が設けられる回転フレーム相 互を、その少なくとも上下両端部間に架設した軸直角方向の断面が部分円形をな す補強ビームによって連結し、この補強ビームにおける前記窓の横中心線に平行 な平面部に対し、一対のフレーム搭載レールを相互に平行に、かつ回転フレーム の垂直面に平行に取付け、一方前記窓の下方に位置する一対のフレーム搭載レー ルを挟んでその延長上にそれぞれ固定レールを設けて、回転フレーム間の前記ロ ーラテーブルをフレーム搭載レール及び固定レールに案内されて回転フレームの 軸に直角の方向に移動し得る走行退避可能に設け、さらに前記ローラテーブルを 支えて一対のフレーム搭載レール上及び固定レール上を滑動する走行ローラを、 一対のフレーム搭載レールの両端部に最近接する個所の固定レール上に位置し得 る間隔で配設したものである。

【００１０】

【作用】

本考案によれば、ローラテーブルがスラブ材を受け止める位置にあるときは、 走行ローラは固定レール上に有ってフレーム搭載レール上には無いのでスラブ材 の走行衝撃は回転フレームの駆動系統に対し何ら作用しない。即ち、捻じれ・反 りのあるスラブ材を回転フレームのクランプ装置で強固に挟持しても、複数個の 回転フレームは剛性の十分な補強ビームによる連結によって、スラブ材の捻じれ ・反りにより受ける影響が少なくなる。

【００１１】 そして、フレーム搭載レールの案内により、ローラテーブルは補強ビームが１ ８０°旋回してもこれを避けた円滑な走行退避が可能であり、また走行ローラは 退避のための走行中以外は常時固定レール上にあるので、スラブ材の走行衝撃が 回転フレームの駆動系統に対し伝えられることがなく、機械保護は万全である。 さらに、フレーム搭載レールと固定レールとの間の隙間を極めて狭くすることが できるので、ローラテーブルの走行時の衝撃を極小にすることが可能である。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案に係るスラブ反転機の１実施例を、その部分断面示側面図の図１ と、図１におけるＡ−Ａ線断面示正面図の図２と、その正面図の図３とを参照し ながら説明すると、複数個、例えば２個の円形の回転フレーム２を所定の間隔で 前後に配置して、サポートローラ４とガイドローラ５とによって回転フレーム周 面を滑動自在に支持して、この回転フレーム２は中心軸の周りに回動可能に設け られている。回転フレーム２の駆動系統は、フレーム外周に固着した回転用ギヤ １１とこれに噛み合う回転用ピニオン１０とにより形成される。また、回転フレ ーム２はスラブ材１の通過自在な窓１３を中心に有すると共に、その中心を挟ん で窓１３の両側に対向する一対のクランプ装置３が設けられており、この構造は 従来のものと同じである。なお、回転用ギヤ１１はローラチェーンでも良い。

【００１３】 ２個の回転フレーム２に対して、その前後及び中間にスラブ材１を搬送するた めの移動式のローラテーブル８が搬送レベルを合致させてそれぞれ設けられ、搬 送によってスラブ材１は窓１３の横方向の中心位置を通過する。

【００１４】 一方、回転フレーム２相互は、上下左右の周縁部の４個所を補強ビーム１２に よって連結して同軸の一体に回転可能となしており、それら補強ビーム１２のう ちで、上下両端部間にわたらせた一対の補強ビーム１２は、軸直角方向の断面が 部分円形をなしている。この一対の補強ビーム１２における前記窓１３の横中心 線に平行な平面部には、一対のフレーム搭載レール６が相互に平行に、かつ回転 フレーム２の垂直面に平行に配置されて取付けられてる。

【００１５】 さらに、前記窓１３の下方に水平に配置される一対のフレーム搭載レール６を 挟んでその延長上にそれぞれ固定レール７を設けて、回転フレーム２間の前記ロ ーラテーブル８を、フレーム搭載レール６及び固定レール７に案内されて回転フ レーム２の軸に直角の方向に移動し得る走行退避可能に設ける。そして、前記ロ ーラテーブル８を支えて一対のフレーム搭載レール６上及び固定レール７上を滑 動する走行ローラ９を、一対のフレーム搭載レール６の両端部に最近接する個所 の固定レール７上に位置し得る間隔で配設されている。

【００１６】 上述する構成を有するスラブ反転機は、各ローラテーブル８のロール１４上を 走行して窓１３を通過するスラブ材１が、クランプ装置３で挟持された状態で回 転フレーム２の１８０°回転によって反転されるが、該反転が可能なようにロー ラテーブル８が、回転フレーム２の一側方に移動退避し、回転フレーム２間のロ ーラテーブル８の走行ローラ９は、スラブ材１がロール１４を走行する時は、固 定レール７上にあるので、スラブ材１の走行衝撃は回転用ピニオン・ギヤ１０， １１に作用することはない。

【００１７】 即ち、捻じれ・反りのあるスラブ材１を回転フレーム２のクランプ装置３で強 固に挟持しても、複数個の回転フレーム２は剛性の十分な補強ビーム１２による 連結によって捻じれ・反りの影響を全く受けない。また、回転フレーム２内に設 けられたフレーム搭載レール６により、補強ビーム１２が１８０°旋回しても、 これを避けてローラテーブル８の円滑な走行が可能である。

【００１８】 そして、走行ローラ９は、ローラテーブル８の走行時以外の常時は固定レール ７上にあるため、スラブ材１がロール１４に与える衝撃が回転フレーム２の駆動 系統である回転用ピニオン・ギヤ１０，１１に伝えられることなくこれらを保護 できると共に、フレーム搭載レール６と固定レール７との間の隙間をできるだけ 小さくし得るので、ローラテーブル８の隙間乗り継ぎ走行時の衝撃を小さくする ことができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上のとおり、本考案に係るスラブ反転機によれば、フレーム搭載レール６、 固定レール７の構造、配置形態を独特のものとなし、また、走行ローラ９のピッ チも特定していることから、大型、大重量のスラブ材１をローラテーブル走行型 スラブ反転機で反転させることが可能となり、また反転機自体の稼働後の駆動系 統、サポート・ガイドローラ４，５の損傷が防止され、機器の寿命延長が図れる という優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るスラブ反転機の部分断面
示側面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面示正面図である。

【図３】図１図示スラブ反転機の正面図である。

【図４】従来のスラブ反転機の構造を示し、図４ａはそ
の側面図であり、また図４ｂはその断面示正面図であ
る。

【符号の説明】

１…スラブ材、２…回転フレーム、３…クランプ装置、
４…サポートローラ、５…ガイドローラ、６…フレーム
搭載レール、７…固定レール、８…ローラテーブル、９
…走行ローラ、１０…回転用ピニオン、１１…回転用ギ
ヤ、１２…補強ビーム、１３…窓、１４…ロール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラテーブル上を搬送されるスラブ材
   を反転させるため、ローラテーブル及びその間に設置す
   る回転フレームを備えたローラテーブル走行型スラブ反
   転機であって、前記スラブ材を挿通させる窓が設けられ
   る回転フレーム相互を、その少なくとも上下両端部間に
   架設した軸直角方向の断面が部分円形をなす補強ビーム
   によって連結し、この補強ビームにおける前記窓の横中
   心線に平行な平面部に対し、一対のフレーム搭載レール
   を相互に平行に、かつ回転フレームの垂直面に平行に取
   付け、一方前記窓の下方に位置する一対のフレーム搭載
   レールを挟んでその延長上にそれぞれ固定レールを設け
   て、回転フレーム間の前記ローラテーブルをフレーム搭
   載レール及び固定レールに案内されて回転フレームの軸
   に直角の方向に移動し得る走行退避可能に設け、さらに
   前記ローラテーブルを支えて一対のフレーム搭載レール
   上及び固定レール上を滑動する走行ローラを、一対のフ
   レーム搭載レールの両端部に最近接する個所の固定レー
   ル上に位置し得る間隔で配設したことを特徴とするロー
   ラテーブル走行型スラブ反転機。