CN210593854U

CN210593854U - 一种带式输送机

Info

Publication number: CN210593854U
Application number: CN201921629710.5U
Authority: CN
Inventors: 杨爱香; 潘明东; 刘崇深
Original assignee: Qingdao Dongjiuping Machinery Co Ltd
Current assignee: Qingdao Dongjiuping Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机，包括第一传动辊、第二传动辊和输送带，所述输送带通过第一传动辊和第二传动辊进行传动连接，所述第一传动辊和第二传动辊的底部均设置有支撑架，所述输送带中间的设置有张紧机构，所述张紧机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有横板。该带式输送机，通过设置张紧机构对输送带进行处理，通过气缸带动张紧辊向下移动，对输送带进拉动，对其进行张紧，通过设置第一支撑柱、第二支撑柱、横板、固定板、销杆、张紧辊、固定杆和活动杆之间的连关系，方便对张紧辊进行拆装，且操作简单方便，便于使用。

Description

一种带式输送机

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机。

背景技术

带式输送机是用于输送物品的一种装置，针对短距离输送物品的带式输送机，输送带长时间使用后，输送带会被拉长，使输送带张力的拉伸变化变小，输送带与滚筒之间的摩擦力变小，使输送带容易在滚筒上打滑，导致滚筒空转，输送带跑偏，所以需要设计出一种带式输送机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机，包括第一传动辊、第二传动辊和输送带，所述输送带通过第一传动辊和第二传动辊进行传动连接，所述第一传动辊和第二传动辊的底部均设置有支撑架，所述输送带中间的设置有张紧机构；

所述张紧机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有横板，所述横板的两端分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的侧面上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有固定板，所述固定板通过销杆与张紧辊连接，所述张紧辊的另一端固定连接有固定杆，且固定杆与第二支撑柱配合使用，所述第二支撑柱顶部的一侧通过合页活动连接有活动盖，所述活动盖的一侧设置有卡扣。

优选的，所述安装板对称设置两组，且其底部固定连接有自锁万向轮。

优选的，所述固定杆的表面上且位于第二支撑柱的顶部对称固定连接有限位杆，所述限位杆与第二支撑柱和活动盖上开设的限位滑槽配合使用。

优选的，所述第二支撑柱和活动盖上且位于限位滑槽的两侧对称设置有滚珠。

优选的，所述输送带从张紧辊的底部穿过，与其滚动连接。

优选的，所述销杆对称设置有两组，与固定板配合使用。

本实用新型的技术效果和优点：该带式输送机，通过设置张紧机构对输送带进行处理，通过气缸带动张紧辊向下移动，对输送带进拉动，对其进行张紧，通过设置第一支撑柱、第二支撑柱、横板、固定板、销杆、张紧辊、固定杆和活动杆之间的连关系，方便对张紧辊进行拆装，且操作简单方便，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的张紧机构侧剖示意图；

图3为本实用新型的第二支撑柱结构示意图。

图中：1、第一传动辊；2、第二传动辊；3、输送带；4、支撑架；5、张紧机构；501、安装板；502、气缸；503、横板；504、第一支撑柱；505、第二支撑柱；506、驱动电机；507、固定板；508、销杆；509、张紧辊；510、固定杆；511、活动盖；512、限位杆；513、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带式输送机，包括第一传动辊1、第二传动辊2和输送带3，所述输送带3通过第一传动辊1和第二传动辊2进行传动连接，所述第一传动辊1和第二传动辊2的底部均设置有支撑架4，所述输送带3中间的设置有张紧机构5，所述张紧机构5包括安装板501，所述安装板501的顶部固定连接有气缸502，所述安装板501对称设置两组，且其底部固定连接有自锁万向轮，所述气缸502的顶端固定连接有横板503，所述横板503的两端分别固定连接有第一支撑柱504和第二支撑柱505，所述第一支撑柱504的侧面上固定连接有驱动电机506，所述驱动电机506的输出轴上固定连接有固定板507，所述固定板507通过销杆508与张紧辊509连接，所述销杆508对称设置有两组，与固定板507配合使用，所述输送带3从张紧辊509的底部穿过，与其滚动连接，所述张紧辊509的另一端固定连接有固定杆510，所述固定杆510的表面上且位于第二支撑柱505的顶部对称固定连接有限位杆512，所述限位杆512与第二支撑柱505和活动盖511上开设的限位滑槽513配合使用，且固定杆510与第二支撑柱505配合使用，所述第二支撑柱505顶部的一侧通过合页活动连接有活动盖511，所述第二支撑柱505和活动盖511上且位于限位滑槽513的两侧对称设置有滚珠，所述活动盖511的一侧设置有卡扣。

该带式输送机，在使用时，将输送带3从张紧辊509的下方穿过，当输送带3松动时，通过气缸502带动横板503上下移动，从而带动张紧辊509向下移动，对输送带3进行拉紧，当需要对张紧辊509进行拆卸时，打开活动盖511，然后将销杆508拔出，从而将张紧辊509拆卸掉，且操作简单方便，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带式输送机，包括第一传动辊（1）、第二传动辊（2）和输送带（3），其特征在于：所述输送带（3）通过第一传动辊（1）和第二传动辊（2）进行传动连接，所述第一传动辊（1）和第二传动辊（2）的底部均设置有支撑架（4），所述输送带（3）中间的设置有张紧机构（5）；

所述张紧机构（5）包括安装板（501），所述安装板（501）的顶部固定连接有气缸（502），所述气缸（502）的顶端固定连接有横板（503），所述横板（503）的两端分别固定连接有第一支撑柱（504）和第二支撑柱（505），所述第一支撑柱（504）的侧面上固定连接有驱动电机（506），所述驱动电机（506）的输出轴上固定连接有固定板（507），所述固定板（507）通过销杆（508）与张紧辊（509）连接，所述张紧辊（509）的另一端固定连接有固定杆（510），且固定杆（510）与第二支撑柱（505）配合使用，所述第二支撑柱（505）顶部的一侧通过合页活动连接有活动盖（511），所述活动盖（511）的一侧设置有卡扣。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述安装板（501）对称设置两组，且其底部固定连接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述固定杆（510）的表面上且位于第二支撑柱（505）的顶部对称固定连接有限位杆（512），所述限位杆（512）与第二支撑柱（505）和活动盖（511）上开设的限位滑槽（513）配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机，其特征在于：所述第二支撑柱（505）和活动盖（511）上且位于限位滑槽（513）的两侧对称设置有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述输送带（3）从张紧辊（509）的底部穿过，与其滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述销杆（508）对称设置有两组，与固定板（507）配合使用。