CN208853499U - 一种不锈钢钢带卷起压边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢钢带卷起压边装置,包括底座,底座一侧设有第一挤压装置,第一挤压装置包括压板、第一气缸、滑动块、传动杆和转盘,压板上固定设有第一气缸,第一气缸上端固定设有滑动块,滑动块上端铰接设有传动杆,传动杆另一端转动套接设在转盘上,使得能够快速对钢带侧边进行压边工作,使得能够同时对两侧边进行压边工作,避免了过多繁琐操作手段,加快压边的效率,同时提高了压边的工作效果,使得能够快速对钢带进行整体压边工作,避免了压边时钢带移动影响压边的工作效率,同时避免了通过其他设备固定影响整体压边工作,进而降低了使用成本,本实用新型操作简单,实用性强,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带压边设备技术领域,具体为一种不锈钢钢带卷起压边装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
大多数不锈钢钢带卷起压边装置,不能够快速对钢带侧边进行压边工作,不能够同时对两侧边进行压边工作,需要过多繁琐操作手段,压边的效率过低,同时压边的工作效果不高,不能够快速对钢带进行整体压边工作,压边时容易发生钢带移动的情况,进而影响压边的工作效率,同时通过其他设备固定影响整体压边工作,同时提高了使用成本,现有技术中,操作复杂,实用性弱,不便于推广使用,为此我们提出一种不锈钢钢带卷起压边装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢带卷起压边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢钢带卷起压边装置,包括底座,所述底座一侧设有第一挤压装置,所述第一挤压装置包括压板、第一气缸、滑动块、传动杆和转盘,所述压板上固定设有第一气缸,所述第一气缸上端固定设有滑动块,所述滑动块上端铰接设有传动杆,所述传动杆另一端转动套接设在转盘上,所述转盘转动设在固定座上,所述固定座上设有第二挤压装置,所述第二挤压装置一侧设有导轨,所述导轨内顶部设有轮齿,所述轮齿与移动挤压装置做啮合运动,所述移动挤压装置一侧设有支撑架,所述支撑架下端固定设在底座上。
优选的,所述压板为矩形状,所述滑动块为“十”字形状,所述滑动块滑动卡接在固定座内,所述滑动块在固定座上滑动距离大于压板的宽度。
优选的,所述传动杆长度大于滑动块在固定座上滑动距离,所述传动杆另一端设在转盘距离圆心三分之二处的外表面上。
优选的,所述第二挤压装置与第一挤压装置结构相同,所述第二挤压装置为第一挤压装置以固定座中心线为对称轴设在固定座一端,所述导轨为倒“凹”字形状。
优选的,所述移动挤压装置包括齿轮、滑动座、第二气缸和挤压板,所述齿轮转动设在滑动座上,所述滑动座下端固定设有第二气缸,所述第二气缸下端固定设有挤压板,所述挤压板位于底座的上方。
优选的,所述滑动座为“十”字形状,所述滑动座滑动卡接设在固定座内。
优选的,所述支撑架上端固定设在固定座一侧上,所述支撑架下端固定设在底座一侧上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型首先将钢带放置在底座上,通过伸缩第二气缸,向下移动挤压板,挤压板与钢带挤压接触,此时通过伸缩第一气缸,向下移动压板,使压板与钢带挤压接触,通过驱动转盘,转动推动传动杆,传动杆推动滑动块,通过第一气缸,使压板做相同的运动,第二挤压装置做相同的运动,则对钢带进行侧边拉伸压边工作,使得能够快速对钢带侧边进行压边工作,使得能够同时对两侧边进行压边工作,避免了过多繁琐操作手段,加快压边的效率,同时提高了压边的工作效果。
2.然后驱动齿轮,使齿轮与轮齿做啮合运动,则齿轮在导轨内移动,滑动座做相同的运动,通过第二气缸使挤压板向钢带另一侧移动,然后反向操作上述步骤,此时完成对钢带整体拉伸压边工作,使得能够快速对钢带进行整体压边工作,避免了压边时钢带移动影响压边的工作效率,同时避免了通过其他设备固定影响整体压边工作,进而降低了使用成本,本实用新型操作简单,实用性强,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中滑动块结构结构示意图;
图3为本实用新型图中A处结构放大结构示意图。
图中:1底座、2第一挤压装置、21压板、22第一气缸、23滑动块、24传动杆、25转盘、3固定座、4第二挤压装置、5导轨、6轮齿、7移动挤压装置、71齿轮、72滑动座、73第二气缸、74挤压板、8支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢钢带卷起压边装置,包括底座1,底座1一侧设有第一挤压装置2,第一挤压装置2包括压板21、第一气缸22、滑动块23、传动杆24和转盘25,压板21上固定设有第一气缸22,第一气缸22上端固定设有滑动块23,压板21为矩形状,滑动块23为“十”字形状,滑动块23滑动卡接在固定座3内,滑动块23在固定座3上滑动距离大于压板21的宽度。
进一步的,请参阅图1-2,滑动块23上端铰接设有传动杆24,传动杆24另一端转动套接设在转盘25上,转盘25转动设在固定座3上,传动杆24长度大于滑动块23在固定座3上滑动距离,传动杆24另一端设在转盘25距离圆心三分之二处的外表面上。
进一步的,请参阅图1,固定座3上设有第二挤压装置4,第二挤压装置4一侧设有导轨5,导轨5内顶部设有轮齿6,第二挤压装置4与第一挤压装置2结构相同,第二挤压装置4为第一挤压装置2以固定座3中心线为对称轴设在固定座3一端,导轨5为倒“凹”字形状。
进一步的,请参阅图1-3,轮齿6与移动挤压装置7做啮合运动,移动挤压装置7包括齿轮71、滑动座72、第二气缸73和挤压板74,齿轮71转动设在滑动座72上,滑动座72下端固定设有第二气缸73,第二气缸73下端固定设有挤压板74,挤压板74位于底座1的上方。
进一步的,请参阅图1-3,移动挤压装置7一侧设有支撑架8,滑动座72为“十”字形状,滑动座72滑动卡接设在固定座3内。
进一步的,请参阅图1,支撑架8下端固定设在底座1上,支撑架8上端固定设在固定座3一侧上,支撑架8下端固定设在底座1一侧上。
工作原理:本实用新型首先将钢带放置在底座1上,通过伸缩第二气缸73,向下移动挤压板74,挤压板74与钢带挤压接触,此时通过伸缩第一第一气缸22,向下移动压板21,使压板21与钢带挤压接触,通过驱动转盘25,转动推动传动杆24,传动杆24推动滑动块23,通过第一第一气缸22,使压板21做相同的运动,第二挤压装置4做相同的运动,则对钢带进行侧边拉伸压边工作,然后驱动齿轮71,使齿轮71与轮齿6做啮合运动,则齿轮71在导轨5内移动,滑动座72做相同的运动,通过第二气缸73使挤压板向钢带另一侧移动,然后反向操作上述步骤,此时完成对钢带整体拉伸压边工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢钢带卷起压边装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧设有第一挤压装置(2),所述第一挤压装置(2)包括压板(21)、第一气缸(22)、滑动块(23)、传动杆(24)和转盘(25),所述压板(21)上固定设有第一气缸(22),所述第一气缸(22)上端固定设有滑动块(23),所述滑动块(23)上端铰接设有传动杆(24),所述传动杆(24)另一端转动套接设在转盘(25)上,所述转盘(25)转动设在固定座(3)上,所述固定座(3)上设有第二挤压装置(4),所述第二挤压装置(4)一侧设有导轨(5),所述导轨(5)内顶部设有轮齿(6),所述轮齿(6)与移动挤压装置(7)做啮合运动,所述移动挤压装置(7)一侧设有支撑架(8),所述支撑架(8)下端固定设在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带卷起压边装置,其特征在于:所述压板(21)为矩形状,所述滑动块(23)为“十”字形状,所述滑动块(23)滑动卡接在固定座(3)内,所述滑动块(23)在固定座(3)上滑动距离大于压板(21)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带卷起压边装置,其特征在于:所述传动杆(24)长度大于滑动块(23)在固定座(3)上滑动距离,所述传动杆(24)另一端设在转盘(25)距离圆心三分之二处的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带卷起压边装置,其特征在于:所述第二挤压装置(4)与第一挤压装置(2)结构相同,所述第二挤压装置(4)为第一挤压装置(2)以固定座(3)中心线为对称轴设在固定座(3)一端,所述导轨(5)为倒“凹”字形状。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带卷起压边装置,其特征在于:所述移动挤压装置(7)包括齿轮(71)、滑动座(72)、第二气缸(73)和挤压板(74),所述齿轮(71)转动设在滑动座(72)上,所述滑动座(72)下端固定设有第二气缸(73),所述第二气缸(73)下端固定设有挤压板(74),所述挤压板(74)位于底座(1)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢钢带卷起压边装置,其特征在于:所述滑动座(72)为“十”字形状,所述滑动座(72)滑动卡接设在固定座(3)内。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带卷起压边装置,其特征在于:所述支撑架(8)上端固定设在固定座(3)一侧上,所述支撑架(8)下端固定设在底座(1)一侧上。
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