CN206455787U - 一种新型连续预压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型连续预压机，它包括支撑底座和支撑顶架；支撑顶架的前端与支撑摆臂的后端活动连接；支撑底座的后端和支撑顶架的后端分别设有传送辊；支撑底座的前端和支撑摆臂的前端分别设有引入辊；支撑底座和支撑顶架上分别设有上下对应的前加压辊、保压辊和加压辊。支撑顶架与支撑摆臂活动连接，且支撑摆臂通过调距丝杠与支撑底座升降连接，可调整引入辊之间的距离和开启角度，适合不同厚度的板材；板材加压时会依次经过前加压辊、保压辊和后加压辊，确保板材得到充分的加压，防止反弹膨胀；前加压辊、保压辊和后加压辊之间的间距可进行调整，便于不同厚度的板材进行加压，也便于对板材进行不同程度的加压。

Description

一种新型连续预压机

技术领域

本实用新型属于板材压制设备技术领域，具体涉及一种可提高成型率且压制周期短的连续式板材预压设备。

背景技术

目前，铺装机将铺好的毛坯板材通过皮带运送至连续预压机中进行预压，以便使板材压制成型；例如在刨花板生产线中多是采用带有一对加压辊的普通预压机对毛坯板材进行预压，由于普通预压机的加压辊线速度低，造成压制的时间长；并且，单独一对加压辊不能有效的对板材进行预压，板材多会出现反弹膨胀，需要反复进行预压周期长、效率低；其次，预压完成后的板材进入保压机不能有效的防止板坯的反弹，造成废品率高。

因此，需要一种高效率、高质量的板坯预压成型设备，来减少预压时间，提高预压环节的工作效率和产品的质量，降低产品的废品率，来改变目前的不足。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在压制周期长和压制质量低的技术问题，提供一种新型连续预压机，来克服现有技术的不足。

本实用新型一种新型连续预压机，其要点是它包括支撑底座和支撑顶架；

所述支撑顶架的前端与支撑摆臂的后端活动连接，且支撑摆臂与支撑底座的前端相互上下对应； 所述支撑底座的后端和支撑顶架的后端分别设有传送辊；

所述支撑底座的前端和支撑摆臂的前端分别设有相互上下对应的引入辊；所述支撑底座和支撑顶架上分别设有相互上下对应且位于引入辊后方的前加压辊；所述支撑底座和支撑顶架上分别设有相互上下对应且位于前加压辊后方的保压辊；所述支撑底座和支撑顶架上分别设有相互上下对应且位于保压辊后方的后加压辊；所述支撑底座和支撑顶架后端的传送辊分别通过皮带与引入辊、前加压辊、保压辊和后加压辊传动连接。

所述支撑底座和支撑顶架上分别设有的前加压辊之间通过前油缸升降连接。

所述支撑底座和支撑顶架上分别设有的后加压辊之间通过后油缸升降连接。

所述支撑底座上设有的保压辊通过紧固螺栓与支撑底座上的紧固滑槽紧固连接。

所述支撑顶架上设有的保压辊通过紧固螺栓与支撑顶架上的紧固滑槽紧固连接。

所述支撑底座的前端通过调距丝杠与支撑摆臂的前端相互升降连接。

所述支撑摆臂的前端设有被动辊，且被动辊的转轴通过气缸与支撑摆臂弹性连接。

为了便于调整皮带的松紧，所述支撑底座和支撑顶架上分别设有若干张紧轮。

本实用新型结构合理、设计新颖，支撑顶架与支撑摆臂活动连接，且支撑摆臂通过调距丝杠与支撑底座升降连接，可调整引入辊之间的距离和开启角度，适合不同厚度的板材；板材加压时会依次经过前加压辊、保压辊和后加压辊，确保板材得到充分的加压，防止反弹膨胀；前加压辊、保压辊和后加压辊之间的间距可进行调整，便于不同厚度的板材进行加压，也便于对板材进行不同程度的加压，一举两得。本实用新型解决了现有技术压制周期长和压制质量低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、传送辊 2、支撑顶架 3、后加压辊 4、张紧轮 5、前加压辊 6、支撑摆臂 7、气缸 8、被动辊 9、调距丝杠 10、引入辊 11、前油缸 12、保压辊 13、后油缸14、支撑底座 15、皮带

具体实施方式

参照图1，本实用新型它包括支撑底座14和支撑顶架2；

所述支撑顶架2的前端与支撑摆臂6的后端活动连接，且支撑摆臂6与支撑底座14的前端相互上下对应； 所述支撑底座14的后端和支撑顶架2的后端分别设有传送辊1；

所述支撑底座14的前端和支撑摆臂6的前端分别设有相互上下对应的引入辊10；所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有相互上下对应且位于引入辊10后方的前加压辊5；所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有相互上下对应且位于前加压辊5后方的保压辊12；所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有相互上下对应且位于保压辊12后方的后加压辊3；所述支撑底座14和支撑顶架2后端的传送辊1分别通过皮带15与引入辊10、前加压辊5、保压辊12和后加压辊3传动连接。

所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有的前加压辊5之间通过前油缸11升降连接。

所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有的后加压辊3之间通过后油缸13升降连接。

所述支撑底座14上设有的保压辊12通过紧固螺栓与支撑底座14上的紧固滑槽紧固连接。

所述支撑顶架2上设有的保压辊12通过紧固螺栓与支撑顶架2上的紧固滑槽紧固连接。

所述支撑底座14的前端通过调距丝杠9与支撑摆臂6的前端相互升降连接。

所述支撑摆臂6的前端设有被动辊8，且被动辊8的转轴通过气缸7与支撑摆臂6弹性连接。

为了便于调整皮带15的松紧，所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有若干张紧轮4。

工作原理：传送辊1相关方向转动，通过皮带15带动板材依次经过引入辊10、前加压辊5、保压辊12和后加压辊3，完成加压压制的目的；支撑摆臂6与支撑顶架2活动连接，且通过调距丝杠9进行角度的调节，可适应不同厚度的板材进行输送；前加压辊5之间通过前油缸11升降连接，可调节前加压辊5之间的间距，适合压制不同厚度的板材，也可对板材压制的厚度进行调节；保压辊12之间通过紧固螺栓与紧固滑槽紧固连接，便于调整之间的间隙；后加压辊3之间通过后油缸13调节间距，可调节后加压辊3之间的间距，适合压制不同厚度的板材，也可对板材压制的厚度进行调节；张紧轮4和被动辊8便于调整皮带15的松紧度。

本实用新型可一次性对板材进行压制，无需反复压制；压制的质量高，无膨胀反弹的现象，成品率高，板材压制质量高；板材依次经过多道压制，可大大缩减压制的周期，压制时间短，工作效率得到质的提高。

Claims (8)

1.一种新型连续预压机，其特征是它包括支撑底座（14）和支撑顶架（2）；

所述支撑顶架（2）的前端与支撑摆臂（6）的后端活动连接，且支撑摆臂（6）与支撑底座（14）的前端相互上下对应；所述支撑底座（14）的后端和支撑顶架（2）的后端分别设有传送辊（1）；

所述支撑底座（14）的前端和支撑摆臂（6）的前端分别设有相互上下对应的引入辊（10）；所述支撑底座（14）和支撑顶架（2）上分别设有相互上下对应且位于引入辊（10）后方的前加压辊（5）；所述支撑底座（14）和支撑顶架（2）上分别设有相互上下对应且位于前加压辊（5）后方的保压辊（12）；所述支撑底座（14）和支撑顶架（2）上分别设有相互上下对应且位于保压辊（12）后方的后加压辊（3）；所述支撑底座（14）和支撑顶架（2）后端的传送辊（1）分别通过皮带（15）与引入辊（10）、前加压辊（5）、保压辊（12）和后加压辊（3）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型连续预压机，其特征是所述支撑底座（14）和支撑顶架（2）上分别设有的前加压辊（5）之间通过前油缸（11）升降连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型连续预压机，其特征是所述支撑底座（14）和支撑顶架（2）上分别设有的后加压辊（3）之间通过后油缸（13）升降连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型连续预压机，其特征是所述支撑底座（14）上设有的保压辊（12）通过紧固螺栓与支撑底座（14）上的紧固滑槽紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型连续预压机，其特征是所述支撑顶架（2）上设有的保压辊（12）通过紧固螺栓与支撑顶架（2）上的紧固滑槽紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型连续预压机，其特征是所述支撑底座（14）的前端通过调距丝杠（9）与支撑摆臂（6）的前端相互升降连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型连续预压机，其特征是所述支撑摆臂（6）的前端设有被动辊（8），且被动辊（8）的转轴通过气缸（7）与支撑摆臂（6）弹性连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型连续预压机，其特征是所述支撑底座（14）和支撑顶架（2）上分别设有若干张紧轮（4）。