CN106702612A - 一种缝纫包边机送布包边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝纫包边机送布包边装置，包括倾斜的第一穿布腔、倾斜的第二穿布腔和包边口，第一穿布腔出布端连接第二穿布腔的进布端，第二穿布腔中间设置为向前凹的凹弧形腔，两侧设置有卷布的卷弧形腔，出布端与包边口连接，包边口为向后倾斜的U型口，凹弧形腔与两侧的卷弧形腔连通。本发明通过第一穿布腔、第二穿布腔进行卷曲以及包边口自动完成包边，省时省力，大大提高了生产效率，并且包边平整均匀，包边效果好，方便缝纫，有效解决了现有技术通过人工包边存在的生产效率低、包边不平整均匀、效果差、费时费力的问题，并且还具有结构简单、操作使用和装卸维护方便、价格低廉的特点。
Description
技术领域
本发明属于缝纫机技术领域，具体涉及一种自动进行包边的缝纫包边机送布包边装置。
背景技术
在制作衣服时，常常会用到包边机，现有的包边机大都采用手动将布料进行包边，该方式包边效率低，包边不平整，效果差，技术要求高，大大降低了生产效率，而且劳动强度大，费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、自动进行包边、包边平整、效果好、生产效率高、省时省力的缝纫包边机送布包边装置。
本发明采取的技术方案为： 一种缝纫包边机送布包边装置，包括倾斜的第一穿布腔、倾斜的第二穿布腔和包边口，所述第一穿布腔出布端连接第二穿布腔的进布端，所述第二穿布腔中间设置为向前凹的凹弧形腔，两侧设置有卷布的卷弧形腔，出布端与包边口连接，所述包边口为向后倾斜的U型口，所述凹弧形腔与两侧的卷弧形腔连通。
优选的，上述第一穿布腔进布端设置有绷紧机构，所述绷紧机构为一多次折弯的蛇形钢丝，所述蛇形钢丝一端可转动地连接到第一穿布腔背部。
优选的，上述第一穿布腔前壁设置有条形开口一。
优选的，上述第一穿布腔与第二穿布腔连接处设置有调整开口，在所述调整开口处前侧有第二穿布腔前壁延伸的自由端，所述自由端向前翘曲弧度。
优选的，上述第二穿布腔前壁设置有条形开口二。
优选的，上述包边口处设置有包边走线包边宽调整装置，所述包边宽调整装置包括可左右调整位置的L型的上拨片和L型的下拨片，所述上拨片端部设置有按压上包边布的上按压部，另一端通过螺钉一连接到固定片，所述下拨片端部设置有按压下包边布的下按压部，另一端通过螺钉二连接到固定片，所述螺钉一和螺钉二穿过固定片的孔为水平条形孔。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过第一穿布腔将包边进行平整对称送出，在第二穿布腔进行卷曲送出，送出的卷曲包边布通过包边口向后拉动后完成自动包边，省时省力，大大提高了生产效率，并且包边平整均匀，包边效果好，方便缝纫，有效解决了现有技术通过人工包边存在的生产效率低、包边不平整均匀、效果差、费时费力的问题，并且还具有结构简单、操作使用和装卸维护方便、价格低廉的特点。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图；
图2为本发明的后视结构示意图；
图3为图1中的第二穿布腔横截面剖视图A；
图4为图1中的蛇形钢丝连接件向视图B；
图5为图1中的支撑架连接件向视图C；
图6为本发明的上按压部右视示意图；
图7为本发明的包边口结构示意图；
图8为包边布包边后的截面结构示意图。
图中，1-第一穿布腔，2-第二穿布腔，3-包边口，4-凹弧形腔，5-卷弧形腔，6-绷紧机构，7-蛇形钢丝，8-条形开口一，9-调整开口，10-自由端，11-条形开口二，12-包边宽调整装置，13-上拨片，14-下拨片，15-上按压部，16-螺钉一，17-固定片，18-下按压部，19-螺钉二，20-水平条形孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。
如图1~8所示， 一种缝纫包边机送布包边装置，包括倾斜的第一穿布腔1、倾斜的第二穿布腔2和包边口3，所述第一穿布腔1出布端连接第二穿布腔2的进布端，腔体为平整的空腔，进布端宽，出布端窄，所述第二穿布腔2中间设置为向前凹的凹弧形腔4，两侧设置有卷布的卷弧形腔5，出布端与包边口3连接，进布端宽，出布端窄，出布后将包边布的两侧卷曲，所述包边口3为向后倾斜的U型口，将第二穿布腔2出布端的卷曲布通过U型口向后拉动进行自动包边，所述凹弧形腔4与两侧的卷弧形腔5连通，凹弧形腔将包边布中部进行定位动，随着包边布的进入宽度渐变第二穿布腔，两侧的卷弧形自动将包边布两侧进行卷曲，直到出口得到合适的包边宽度。
优选的，上述第一穿布腔1进布端设置有绷紧机构6，所述绷紧机构6为一多次折弯的蛇形钢丝7，所述蛇形钢丝7一端可转动地连接到第一穿布腔1背部，通过蛇形钢丝能够将包边布先进行绷紧拉直，便于后续的卷边拉伸和对称卷曲，大大提高了卷边效果，也防止包边布进入第一穿布腔不对称和弯曲。
优选的，上述第一穿布腔1前壁设置有条形开口一8，通过条形开口一采用杆件推动包边布，方便将包边布送出第一穿布腔，减少了包边布的送入准备时间，大大提高了生产效率。
优选的，上述第一穿布腔1与第二穿布腔2连接处设置有调整开口9，在包边布第一穿布腔进行卷曲包边前，通过调整开口能够将包边布调整对称，操作方便快捷，在所述调整开口9处前侧有第二穿布腔2前壁延伸的自由端10，所述自由端10向前翘曲弧度，让包边布顺利通过调整开口，从而避免包边布在此处拱起，造成卡住包边布，从而造成设备的损坏。
优选的，上述第二穿布腔2前壁设置有条形开口二11，通过条形开口二采用杆件推动包边布，方便将包边布送出第二穿布腔，减少了包边布的送入准备时间，大大提高了生产效率。
优选的，上述包边口3处设置有包边走线包边宽调整装置12，所述包边宽调整装置12包括可左右调整位置的L型的上拨片13和L型的下拨片14，所述上拨片13端部设置有按压上包边布的上按压部15，另一端通过螺钉一16连接到固定片17，所述下拨片14端部设置有按压下包边布的下按压部18，另一端通过螺钉二19连接到固定片17，所述螺钉一16和螺钉二19穿过固定片17的孔为水平条形孔20，所述固定片17固定安装在第二穿布腔2背部，通过上下拨片同时向右移动，将包边的宽度变窄，从而缝纫的线宽变窄，从而适应不同的包边宽度，通过条形口和螺钉调整方便快捷，结构简单。
优选的，上述第一穿布腔1背部还设置有支撑架连接件。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1. 一种缝纫包边机送布包边装置，其特征在于：包括倾斜的第一穿布腔（1）、倾斜的第二穿布腔（2）和包边口（3），所述第一穿布腔（1）出布端连接第二穿布腔（2）的进布端，所述第二穿布腔（2）中间设置为向前凹的凹弧形腔（4），两侧设置有卷布的卷弧形腔（5），出布端与包边口（3）连接，所述包边口（3）为向后倾斜的U型口，所述凹弧形腔（4）与两侧的卷弧形腔（5）连通。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫包边机送布包边装置，其特征在于：所述第一穿布腔（1）进布端设置有绷紧机构（6），所述绷紧机构（6）为一多次折弯的蛇形钢丝（7），所述蛇形钢丝（7）一端可转动地连接到第一穿布腔（1）背部。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫包边机送布包边装置，其特征在于：所述第一穿布腔（1）前壁设置有条形开口一（8）。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫包边机送布包边装置，其特征在于：第一穿布腔（1）与第二穿布腔（2）连接处设置有调整开口（9），在所述调整开口（9）处前侧有第二穿布腔（2）前壁延伸的自由端（10），所述自由端（10）向前翘曲弧度。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫包边机送布包边装置，其特征在于：所述第二穿布腔（2）前壁设置有条形开口二（11）。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫包边机送布包边装置，其特征在于：所述包边口（3）处设置有包边走线包边宽调整装置（12），所述包边宽调整装置（12）包括可左右调整位置的L型的上拨片（13）和L型的下拨片（14），所述上拨片（13）端部设置有按压上包边布的上按压部（15），另一端通过螺钉一（16）连接到固定片（17），所述下拨片（14）端部设置有按压下包边布的下按压部（18），另一端通过螺钉二（19）连接到固定片（17），所述螺钉一（16）和螺钉二（19）穿过固定片（17）的孔为水平条形孔（20）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105803689A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-07-27 | 贵州大学 | 一种缝纫包边机送布包边装置 |
| CN105803690A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-07-27 | 贵州大学 | 一种布包边装置的绷紧结构 |
| CN105803691A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-07-27 | 贵州大学 | 一种包边机送布包边装置 |
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2015
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