CN107416519A - 一种焊丝自动翻转设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊丝自动翻转设备，包括吊板架，所述吊板架上端开有水平槽、通槽，通槽与水平槽的夹角为45度，所述水平槽上滑动安装有推架，所述推架连接有液压缸。所述推架上开有配合槽，所述配合槽以前后方向滑动方式和可旋转方式连接有纵杆，所述纵杆与通槽间隙配合，纵杆下端连接有横板，所述横板上左侧、右侧均固装有气缸，所述气缸均连接有与横板水平滑动配合的夹块。本发明使用方便，在将焊丝进行夹紧固定的基础上，不仅可以自动带动焊丝运输，而且还能够在运输的过程中实现对焊丝自动翻转，间接起到了加快焊丝加工进程的效果。

Description

一种焊丝自动翻转设备
技术领域
本发明涉及一种运输工具，具体的说是一种焊丝自动翻转设备。
背景技术
一般来说，传统的焊丝在完成主体部分的加工任务后，需要将这些焊丝运送至特定的工序处进行后续处理，但在实际中，为了便于快速实施，对焊丝进行皮带传输以及后续的加工时，二者由于对焊丝的摆设状态要求不同，因此，在将焊丝由输送带转入至相应的加工工序之间，需要采用相应的设备实现对焊丝的姿态转换。
发明内容
现为了满足上述对焊丝的姿态转换的需求，本发明提出了一种焊丝自动翻转设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种焊丝自动翻转设备，包括吊板架，所述吊板架上端开有水平槽、通槽，通槽与水平槽的夹角为45度，所述水平槽上滑动安装有推架，所述推架连接有液压缸。
所述推架上开有配合槽，所述配合槽以前后方向滑动方式和可旋转方式连接有纵杆，所述纵杆与通槽间隙配合，纵杆下端连接有横板，所述横板上左侧、右侧均固装有气缸，所述气缸均连接有与横板水平滑动配合的夹块。
所述液压缸固装在吊板架上。
每个夹块上均开有夹口。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，在将焊丝进行夹紧固定的基础上，不仅可以自动带动焊丝运输，而且还能够在运输的过程中实现对焊丝自动翻转，间接起到了加快焊丝加工进程的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种焊丝自动翻转设备，包括吊板架1，所述吊板架1上端开有水平槽1a、通槽1b，通槽1b与水平槽1a的夹角为45度，所述水平槽1a上滑动安装有推架2，所述推架2连接有液压缸3。
所述推架2上开有配合槽2a，所述配合槽2a以前后方向滑动方式和可旋转方式连接有纵杆4，所述纵杆4与通槽1b间隙配合，纵杆4下端连接有横板5，所述横板5上左侧、右侧均固装有气缸6，所述气缸6均连接有与横板5水平滑动配合的夹块7。
所述液压缸3固装在吊板架1上。
每个夹块7上均开有夹口7a。
在使用时，先通过两个气缸6分别将夹块7分别向横板5中心区域所在的位置进行推移，使得夹块7上的两个夹口7a能够稳定地将焊丝的两端进行夹持。
进一步的，液压缸3将推架2向右侧推动，即可实现推送运输焊丝。而在运输的过程中，纵杆4以及焊丝能够进行自动旋转，进而达到将焊丝自动翻转的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种焊丝自动翻转设备，包括吊板架(1)，其特征在于：所述吊板架(1)上端开有水平槽(1a)、通槽(1b)，通槽(1b)与水平槽(1a)的夹角为45度，所述水平槽(1a)上滑动安装有推架(2)，所述推架(2)连接有液压缸(3)；
所述推架(2)上开有配合槽(2a)，所述配合槽(2a)以前后方向滑动方式和可旋转方式连接有纵杆(4)，所述纵杆(4)与通槽(1b)间隙配合，纵杆(4)下端连接有横板(5)，所述横板(5)上左侧、右侧均固装有气缸(6)，所述气缸(6)均连接有与横板(5)水平滑动配合的夹块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝自动翻转设备，其特征在于：所述液压缸(3)固装在吊板架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝自动翻转设备，其特征在于：每个夹块(7)上均开有夹口(7a)。
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