CN108127592A - 一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具，包括双层架，所述双层架上端面中心固装有两个定位销，双层架上端前部、后部、左部、右部均开有通槽，每个通槽均滑动安装有夹板，每个夹板底部均铰接连有连杆，4个连杆底端共同铰接连有总板，所述总板连接有气缸。本发明具有高自动化的优点，在对方形钢板进行定位的基础上，能够自动控制4个夹板同步且自动将方形钢板进行快速自动装夹，进而方便后续的表面加工，相对节省了人力。

Description

一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体的说是一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具。

背景技术

一般来说，夹具主要是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。而对方形钢板这样结构较为简单且量较大的零件进行表面加工时，只需要结构简单、使用方便的夹具便可，最好能够实现自动快速地将方形钢板进行夹紧，否侧光靠人力操作对大量的工件进行逐个装夹，势必会耗费大量人力。

发明内容

现为了满足上述对方形钢板装夹的需求，本发明提出了一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具，包括双层架，所述双层架上端面中心固装有两个定位销，双层架上端前部、后部、左部、右部均开有通槽，每个通槽均滑动安装有夹板，每个夹板底部均铰接连有连杆，4个连杆底端共同铰接连有总板，所述总板连接有气缸。

所述气缸固装在双层架的下端。

所述总板上端面的中心区域与4个连杆相铰接。

本发明的有益效果是：

本发明具有高自动化的优点，在对方形钢板进行定位的基础上，能够自动控制4个夹板同步且自动将方形钢板进行快速自动装夹，进而方便后续的表面加工，相对节省了人力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图2所示，一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具，包括双层架1，所述双层架1上端面中心固装有两个定位销6，双层架1上端前部、后部、左部、右部均开有通槽1a，每个通槽1a均滑动安装有夹板5，每个夹板5底部均铰接连有连杆4，4个连杆4底端共同铰接连有总板3，所述总板3连接有气缸2。

所述气缸2固装在双层架1的下端。

所述总板3上端面的中心区域与4个连杆4相铰接。

本发明在使用时，只需将方形钢板放置在双层架1上端面中心，并通过两个定位销6进行定位，使得方形钢板所需要加工的表面朝上。然后即可通过气缸2将总板3向下拉动，在连杆4的传动作用下，各个夹板5均能够朝向双层架1上端面中心进行滑移，实现对方形钢板进行夹紧固定，方便后续的加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具，包括双层架(1)，其特征在于：所述双层架(1)上端面中心固装有两个定位销(6)，双层架(1)上端前部、后部、左部、右部均开有通槽(1a)，每个通槽(1a)均滑动安装有夹板(5)，每个夹板(5)底部均铰接连有连杆(4)，4个连杆(4)底端共同铰接连有总板(3)，所述总板(3)连接有气缸(2)。

2.根据权利要求1所述的一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具，其特征在于：所述气缸(2)固装在双层架(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种方形钢板表面加工用自动夹紧夹具，其特征在于：所述总板(3)上端面的中心区域与4个连杆(4)相铰接。