CN105364563A - 一种阀体通用加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阀体通用加工夹具,主要包括工作台、定位销,工作台四周分布有滑槽,滑槽中滑动安装有压板、铰接座;压板、铰接座之间连接有平面四杆机构;最左侧的压板下端铰接有长连杆,长连杆左部具有控制架,控制架前端设有圆形槽,圆形槽内螺纹安装有螺杆,圆形槽内旋转安装有转接轮,转接轮在任意一圆周边缘端与长连杆铰接相连;转接轮中心位置设有环槽,转接轮的圆弧端设有卡槽,螺杆上固装有环插块,圆形槽前端连通有方槽,方槽内滑动安装有插销,控制架中心位置连接有支承架。本发明能够通过转接轮与控制架的连接方式,进而能够控制两个压板的水平滑动距离,达到能够对不同尺寸型号大小的阀体进行夹紧的功效,适用面较广。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,具体的说是一种阀体通用加工夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。一般来讲,大部分夹具由于在夹紧时,其自身的夹紧装置所能夹紧的工件大小型号尺寸往往限定的比较死,使得单一夹具所能夹紧的适用的工件范围往往十分稀少,这类情况在阀体、阀门的加工中表现的尤为突出。这往往会给阀门制造带来巨大的成本消耗。
发明内容
针对阀体类加工夹具的夹紧设备夹紧阀体种类狭窄、单一的缺陷,本发明提出了一种阀体通用加工夹具。
一种阀体通用加工夹具,主要包括工作台,所述工作台中心位置设有定位销,所述工作台上方前后左右四周分布有滑槽,所述滑槽中的位于左右两侧的滑槽内均滑动安装有压板,所述滑槽中的位于前后两侧的滑槽内均滑动安装有铰接座;两个压板下端、两个铰接座下端之间连接有平面四杆机构。
所述压板中最左侧的压板下端铰接有长连杆,所述长连杆左部具有类椭圆形的控制架,所述控制架前端设有圆形槽,所述圆形槽内螺纹安装有螺杆,所述圆形槽内旋转安装有转接轮,所述转接轮在任意一圆周边缘端与所述长连杆铰接相连。
所述转接轮中心位置设有环槽,所述转接轮的圆弧端设有卡槽,所述螺杆上固装有与所述环槽相适配的环插块,所述圆形槽前端连通有方槽,所述方槽内滑动安装有与所述对应的卡槽相适配的插销,所述控制架中心位置通过轴承连接有支承架。
所述支承架、控制架二者的连接点到螺杆的距离与所述圆形槽的半径相适配。
所述平面四杆机构包括四根将两个压板下端、两个铰接座下端以首尾相铰接方式进行连接的短连杆。
所述转接轮的任一圆周边缘端设有输入转柄。
上述夹具在使用时,先将阀体通过定位销进行定位,然后再利用平面四杆机构同步实现控制两个压板同步向中心方向进行移动,进而实现将阀体夹紧进行加工。
作为本发明的第一种表现方式,可直接通过手动或是机动来控制输入转柄带动转接轮围绕圆形槽的中心进行旋转,进而使得长连杆左端与转接轮的铰接点围绕圆形槽的中心进行同步转动,并在平面四杆机构的作用下能够同步驱动两块压板可进行同步地相向滑动或是相背滑动,进而达到对阀体进行夹紧或是松动的功能。其中,两块压板的水平滑动距离为长连杆左端与转接轮的铰接点到圆形槽中心距离的两倍。
作为本发明的第二种表现方式,可先将螺杆以旋转方式进行下压,下压后使得转接轮与控制架进行连成一体,当再次旋转输入转柄时,此时整个转接轮与控制架同步围绕控制架的中心进行旋转,同样也能够达到对阀体进行夹紧或是松动的功能。其中,两块压板的水平滑动距离为长连杆左端与转接轮的铰接点到控制架中心距离的两倍。
通过上述两种实施方式可得出,本发明能够有效地控制两块压板的水平滑动距离,进而能够适应对不同大小型号的阀体进行夹紧,适用面较广。
本发明的有益效果是:
本发明使用方便,在传统夹具能够将阀体进行定位、夹紧功能的基础上,还能够通过转接轮与控制架的连接方式,进而能够控制两个压板的水平滑动距离,达到能够对不同尺寸型号大小的阀体进行夹紧的功效,适用面较广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明关于图1的B-B剖视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明关于图3的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示,一种阀体通用加工夹具,主要包括工作台1,所述工作台1中心位置设有定位销2,所述工作台1上方前后左右四周分布有滑槽1a,所述滑槽1a中的位于左右两侧的滑槽1a内均滑动安装有压板3,所述滑槽1a中的位于前后两侧的滑槽1a内均滑动安装有铰接座11;两个压板3下端、两个铰接座11下端之间连接有平面四杆机构4。
所述压板3中最左侧的压板3下端铰接有长连杆5,所述长连杆5左部具有类椭圆形的控制架6,所述控制架6前端设有圆形槽6a,所述圆形槽6a内螺纹安装有螺杆7,所述圆形槽6a内旋转安装有转接轮8,所述转接轮8在任意一圆周边缘端与所述长连杆5铰接相连。
所述转接轮8中心位置设有环槽8a,所述转接轮8的圆弧端设有卡槽8b,所述螺杆7上固装有与所述环槽8a相适配的环插块7a,所述圆形槽6a前端连通有方槽6b,所述方槽6b内滑动安装有与所述对应的卡槽8b相适配的插销9,所述控制架6中心位置通过轴承连接有支承架10。
所述支承架10、控制架6二者的连接点到螺杆7的距离与所述圆形槽6a的半径相适配。
所述平面四杆机构4包括四根将两个压板3下端、两个铰接座11下端以首尾相铰接方式进行连接的短连杆4a。
所述转接轮8的任一圆周边缘端设有输入转柄8c。
上述夹具在使用时,先将阀体通过定位销2进行定位,然后再利用平面四杆机构4同步实现控制两个压板3同步向中心方向进行移动,进而实现将阀体夹紧进行加工。
作为本发明的第一种实施方式,可直接通过手动或是机动来控制输入转柄8c带动转接轮8围绕圆形槽6a的中心进行旋转,进而使得长连杆5左端与转接轮8的铰接点围绕圆形槽6a的中心进行同步转动,并在平面四杆机构4的作用下能够同步驱动两块压板3可进行同步地相向滑动或是相背滑动,进而达到对阀体进行夹紧或是松动的功能。其中,两块压板3的水平滑动距离为长连杆5左端与转接轮8的铰接点到圆形槽6a中心距离的两倍。
作为本发明的第二种实施方式,可先将螺杆7以旋转方式进行下压,下压后使得转接轮8与控制架6进行连成一体,当再次旋转输入转柄8c时,此时整个转接轮8与控制架6同步围绕控制架6的中心进行旋转,同样也能够达到对阀体进行夹紧或是松动的功能。其中,两块压板3的水平滑动距离为长连杆5左端与转接轮8的铰接点到控制架6中心距离的两倍。
通过上述两种实施方式可得出,本发明能够有效地控制两块压板3的水平滑动距离,进而能够适应对不同大小型号的阀体进行夹紧,适用面较广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种阀体通用加工夹具,主要包括工作台(1),所述工作台(1)中心位置设有定位销(2),其特征在于:所述工作台(1)上方前后左右四周分布有滑槽(1a),所述滑槽(1a)中的位于左右两侧的滑槽(1a)内均滑动安装有压板(3),所述滑槽(1a)中的位于前后两侧的滑槽(1a)内均滑动安装有铰接座(11);两个压板(3)下端、两个铰接座(11)下端之间连接有平面四杆机构(4);
所述压板(3)中最左侧的压板(3)下端铰接有长连杆(5),所述长连杆(5)左部具有类椭圆形的控制架(6),所述控制架(6)前端设有圆形槽(6a),所述圆形槽(6a)内螺纹安装有螺杆(7),所述圆形槽(6a)内旋转安装有转接轮(8),所述转接轮(8)在任意一圆周边缘端与所述长连杆(5)铰接相连;
所述转接轮(8)中心位置设有环槽(8a),所述转接轮(8)的圆弧端设有卡槽(8b),所述螺杆(7)上固装有与所述环槽(8a)相适配的环插块(7a),所述圆形槽(6a)前端连通有方槽(6b),所述方槽(6b)内滑动安装有与所述对应的卡槽(8b)相适配的插销(9),所述控制架(6)中心位置通过轴承连接有支承架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体通用加工夹具,其特征在于:所述支承架(10)、控制架(6)二者的连接点到螺杆(7)的距离与所述圆形槽(6a)的半径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种阀体通用加工夹具,其特征在于:所述平面四杆机构(4)包括四根将两个压板(3)下端、两个铰接座(11)下端以首尾相铰接方式进行连接的短连杆(4a)。
4.根据权利要求1所述的一种阀体通用加工夹具,其特征在于:所述转接轮(8)的任一圆周边缘端设有输入转柄(8c)。
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