CN209225527U - 一种分体式翻领成型器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式翻领成型器，包括翻领器本体，所述翻领器本体由可拆分的第一成型块及第二成型块构成，所述第一成型块及第二成型块前端均设置有内凹的弧形槽，所述第一成型块及第二成型块的弧形槽共同构成供下料管插入的圆柱状内筒；所述第一成型块下端可拆卸设置有第一调节挡片，所述第二成型块下端可拆卸设置有第二调节挡片，所述第一调节挡片及第二调节挡片前后布置且其之间的间隙构成包装卷膜的封口。本实用新型通过左右分体的设计使得下料管的拆装简便，不用从上部拔出的方式取出下料管，只需将第一成型块及第二成型块的螺栓松开，往左右移动则可轻松将下料管从正面取出，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻领成型器领域，具体是一种分体式翻领成型器。
背景技术
目前，大多数的自动物料包装机上都有翻领器成型装置。现有技术中的物料包装机翻领器成型装置主要由独立翻领器和设置在翻领器内部的圆筒及辅助支撑架共同组成，使用时，物料包装卷膜由固定支架，经平行运行至翻领器再由上下行气动组合装置，经过翻领器的折叠，在下料管将物料流入成型后的袋中后，再经袋口复合形成袋装产品。
现有的翻领成型器多为一体式的，其封口样式不易调节，下部需加装封口调节装置；而在将翻领成型器装配好之后，下料管的上部有大型的供料机构，原先要拿出下料管需先移除供料机构再将下料管取出，不仅难度较大，而且特别费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：现有翻领成型器多为一体式的，在装配下料管取出，不仅难度较大，而且特别费时费力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种分体式翻领成型器，包括翻领器本体，所述翻领器本体由可拆分的第一成型块及第二成型块构成，所述第一成型块及第二成型块前端均设置有内凹的弧形槽，所述第一成型块及第二成型块的弧形槽共同构成供下料管插入的圆柱状内筒；所述第一成型块下端可拆卸设置有第一调节挡片，所述第二成型块下端可拆卸设置有第二调节挡片，所述第一调节挡片及第二调节挡片前后布置且其之间的间隙构成包装卷膜的封口。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一成型块及第二成型块后侧均设置有用于安装的定位凸台，所述定位凸台上设置有安装孔，所述安装孔内设置有用于固定的螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位凸台上端设置有与外部包装机安装架匹配的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一成型块及第二成型块上端均设置有圆滑过渡的肩曲面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节挡片及第二调节挡片均通过螺丝可拆卸安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1，左右分体的设计使得下料管的拆装简便，不用从上部拔出的方式取出下料管，只需将第一成型块及第二成型块的螺栓松开，往左右移动则可轻松将下料管从正面取出，省时省力。
2，第一调节挡片及第二调节挡片均为可拆卸连接，因此通过更换不同形状的调节挡片，能够实现封口样式的调节。
3，定位凸台的设置，用于实现第一成型块及第二成型块的定位，使其安装基准一致。
4，卡槽的设置，能够在第一成型块及第二成型块拆开后，与外部包装机安装架配合，轻松的向两侧滑动，不需要取下第一成型块及第二成型块即可实现下料管的取出，完毕后可快速滑动复位，提高装配效率。
附图说明
图1为实施例一种形式的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为实施例另一种形式的结构示意图。
图中：1-第一成型块，2-第二成型块，3-弧形槽，4-第一调节挡片，5-第二调节挡片，6-定位凸台，7-安装孔，8-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种分体式翻领成型器，包括翻领器本体，所述翻领器本体由可拆分的第一成型块1及第二成型块2构成，所述第一成型块1及第二成型块2前端均设置有内凹的弧形槽3，所述第一成型块1及第二成型块2的弧形槽3共同构成供下料管插入的圆柱状内筒；所述第一成型块1下端可拆卸设置有第一调节挡片4，所述第二成型块2下端可拆卸设置有第二调节挡片5，所述第一调节挡片4及第二调节挡片5前后布置且其之间的间隙构成包装卷膜的封口。
作为可选的方案，所述第一成型块1及第二成型块2后侧均设置有用于安装的定位凸台6，所述定位凸台6上设置有安装孔7，所述安装孔7内设置有用于固定的螺栓。
作为可选的方案，所述定位凸台6上端设置有与外部包装机安装架匹配的卡槽8。
作为可选的方案，所述第一成型块1及第二成型块2上端均设置有圆滑过渡的肩曲面。
作为可选的方案，所述第一调节挡片1及第二调节挡片2均通过螺丝可拆卸安装。
本实用新型的工作原理是：左右分体的设计使得下料管的拆装简便，不用从上部拔出的方式取出下料管，只需将第一成型块1及第二成型块2的螺栓松开，往左右移动则可轻松将下料管从正面取出，省时省力。
第一调节挡片4及第二调节挡片5均为可拆卸连接，因此通过更换不同形状的调节挡片，能够实现封口样式的调节。
定位凸台6的设置，用于实现第一成型块1及第二成型块2的定位，使其安装基准一致。
卡槽8的设置，能够在第一成型块1及第二成型块2拆开后，与外部包装机安装架配合，轻松的向两侧滑动，不需要取下第一成型块1及第二成型块2即可实现下料管的取出，完毕后可快速滑动复位，通过装配效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种分体式翻领成型器，其特征在于，包括翻领器本体，所述翻领器本体由可拆分的第一成型块及第二成型块构成，所述第一成型块及第二成型块前端均设置有内凹的弧形槽，所述第一成型块及第二成型块的弧形槽共同构成供下料管插入的圆柱状内筒；所述第一成型块下端可拆卸设置有第一调节挡片，所述第二成型块下端可拆卸设置有第二调节挡片，所述第一调节挡片及第二调节挡片前后布置且其之间的间隙构成包装卷膜的封口。
2.根据权利要求1所述的分体式翻领成型器，其特征在于，所述第一成型块及第二成型块后侧均设置有用于安装的定位凸台，所述定位凸台上设置有安装孔，所述安装孔内设置有用于固定的螺栓。
3.根据权利要求2所述的分体式翻领成型器，其特征在于，所述定位凸台上端设置有与外部包装机安装架匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的分体式翻领成型器，其特征在于，所述第一成型块及第二成型块上端均设置有圆滑过渡的肩曲面。
5.根据权利要求1所述的分体式翻领成型器，其特征在于，所述第一调节挡片及第二调节挡片均通过螺丝可拆卸安装。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822049087.8U CN209225527U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种分体式翻领成型器 |
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Publications (1)
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Family
ID=67506619
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111516921A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-11 | 江苏仅一联合智造有限公司 | 一种包装机用成型封口导向机构 |
| CN112960202A (zh) * | 2021-01-31 | 2021-06-15 | 发泰（天津）科技有限公司 | 一种分体式翻领成型器 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822049087.8U patent/CN209225527U/zh active Active
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