CN210029134U - 一种输送分流线体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送分流线体，包括底板，在底板的上方一侧设置摆臂输送装置，在底板的上方另一侧设置分流装置，分流装置与所述摆臂输送装置配合设置，分流装置包括两个支撑杆，在两个支撑杆之间至少连接两个分流滑道。本实用新型的优点：本实用新型通过气缸带动摆臂机构上下移动，将产品分流到至少两个分流滑道上，提高了产品的输送速度和包装效率。

Description

一种输送分流线体

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，尤其涉及一种输送分流线体。

背景技术

现有企业生产的产品均通过生产线来完成，产品生产线通常都是连续运行，在小包装产品达到设定数目时，操作人员需要将对应的大包装箱移走并用下一个大包装箱继续承接小包装产品。大包装箱在装满设定数目的小包装产品后需要人工进行封装，由于生产线连续运行，若操作人员在未完成大包装箱的封装时下一个打包装箱内的小包装产品已达到设定数目，则此时操作人员不得不将生产线停止，生产线由启动到停止和从停止到启动均需要缓冲时间，加之操作人员逐个对打包装箱进行封装，其生产效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送分流线体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种输送分流线体，其特征在于：包括底板，在底板的上方一侧设置摆臂输送装置，在底板的上方另一侧设置分流装置，分流装置与所述摆臂输送装置配合设置，分流装置包括两个支撑杆，在两个支撑杆之间至少连接两个分流滑道。

优选地，所述摆臂输送装置包括两个固定板，两个固定板对称设置，在两个固定板之间依次设置主动轮和导向轮，在每个固定板的侧面上远离所述主动轮的一侧均设置滑动槽，两个滑动槽相对设置，在每个滑动槽内均滑动连接滑动块，在两个滑动块之间转动连接摆臂机构。

优选地，在所述每个固定板的下方均连接一组支腿，一组支腿均布设置，一组支腿的下端均连接在所述底板上，在其中一个固定板的上方一侧设置伸缩支架，在伸缩支架上设置传感器。

优选地，在所述每个滑动块相互对称的两侧均连接弹簧，两个弹簧均设置在相对应的所述滑动槽内，每个弹簧的另一端均连接在相对应的所述滑动槽内的相应的侧面上，在每个滑动块侧面上均设置转动槽，两个转动槽相对设置。

优选地，所述摆臂机构包括对称设置的转动板，在每个转动板朝向所述相邻的固定板的一侧面均连接转动块，转动块在所述相对应的转动槽内转动连接，在每个转动板的一侧均设置安装孔，在安装孔内设置轴承，两个轴承相对设置，在两个轴承之间转动连接转动轮，在所述底板的上方设置两个气缸，每个气缸的伸缩杆均铰接在相对应的所述转动板的下方一侧。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种输送分流线体通过气缸带动摆臂机构上下移动，将产品分流到至少两个分流滑道上，提高了产品的输送速度和包装效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种输送分流线体的原理结构示意图；

图2是摆臂输送装置的拆分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种输送分流线体，包括底板1，在底板1的上方一侧设置摆臂输送装置2，所述摆臂输送装置2包括两个固定板5，在所述每个固定板5的下方均焊接一组支腿5.3，一组支腿5.3均布设置，两组支腿5.3的下端均焊接在所述底板1上，在其中一个固定板5的上方一侧焊接伸缩支架5.4，伸缩支架5.4为现有的，在伸缩支架5.4上通过螺栓固定传感器5.5，通过传感器5.5感应下方是否经过产品。

两个固定板5对称设置，在两个固定板5之间转动连接主动轮5.1和导向轮5.2，在一个固定板5的外侧面上通过螺栓固定用于驱动所述主动轮5.1的电机5.6。

在每个固定板5的侧面上远离所述主动轮5.1的一侧均开设滑动槽6，两个滑动槽6相对设置，在每个滑动槽6内均滑动连接滑动块7，在每个滑动块7侧面上均开设转动槽7.2，两个转动槽7.2相对设置。

在两个转动槽7.2之间转动连接摆臂机构8，所述摆臂机构8包括对称设置的转动板8.1，在每个转动板8.1朝向所述相邻的固定板5的一侧面均焊接转动块8.2，转动块8.2在所述相对应的转动槽7.2内转动连接，在每个转动板8.1的一侧均设置安装孔，在安装孔内设置轴承8.3，两个轴承8.3相对设置，在两个轴承8.3之间转动连接转动轮8.4，在转动轮8.4、主动轮5.1和导向轮5.2之间套接皮带，通过主动轮5.1带动皮带5.1转动，皮带带动转动轮8.4转动。

在所述底板1的上方通过螺栓固定两个气缸8.5，每个气缸8.5的伸缩杆均铰接在相对应的所述转动板8.1的下方一侧。通过两个气缸8.5伸缩杆的伸缩带动转动轮8.4上下移动。

在所述每个滑动块7相互对称的两侧均焊接弹簧7.1，每个弹簧7.1的另一端均焊接在相对应的所述滑动槽6内的相应的侧面上，在气缸8.5带动转动轮8.4上下移动时，通过滑动块7两侧的弹簧7.1对皮带的松紧度自动调节，防止皮带时紧时松，导致皮带打滑或紧绷过度，使皮带的寿命受到影响。

在底板1的上方另一侧设置分流装置3，分流装置3包括两个支撑杆3.1，两个支撑杆3.1焊接在底板1上，在两个支撑杆3.1之间至少焊接两个分流滑道4，在本实施例中，分流滑道4为两个，每两个上下相邻的分流滑道4的滑动方向是相反的，每个分流滑道4均向下倾斜设置，分流装置3与所述摆臂输送装置2配合设置，即转动轮8.4在气缸8.5的带动下向上移动，使转动轮8.4刚好移动到上方分流滑道4的一侧，在气缸8.4的伸缩杆回缩时，使转动轮8.4刚好移动到下方分流滑道4的一侧。

工作原理：将产品放置在摆臂输送装置2上，通过传感器5.5感应到第一个产品时，控制气缸8.5的伸缩杆向上移动，使转动轮8.4移动到上方的分流滑道4的一侧，使第一个产品经过上方的分流滑道4，感应器5.5感应到第二产品时，控制气缸8.5的伸缩杆向下移动，使转动轮8.4移动到下方的分流滑道4的一侧，使第二个产品经过下方的分流滑道4，依次类推，使产品依次通过上下两个分流滑道4，从而实现了产品的分流。

Claims (5)

1.一种输送分流线体，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的上方一侧设置摆臂输送装置（2），在底板（1）的上方另一侧设置分流装置（3），分流装置（3）与所述摆臂输送装置（2）配合设置，分流装置（3）包括两个支撑杆（3.1），在两个支撑杆（3.1）之间至少连接两个分流滑道（4）。

2.根据权利要求1所述的一种输送分流线体，其特征在于：所述摆臂输送装置（2）包括两个固定板（5），两个固定板（5）对称设置，在两个固定板（5）之间依次设置主动轮（5.1）和导向轮（5.2），在每个固定板（5）的侧面上远离所述主动轮（5.1）的一侧均设置滑动槽（6），两个滑动槽（6）相对设置，在每个滑动槽（6）内均滑动连接滑动块（7），在两个滑动块（7）之间转动连接摆臂机构（8）。

3.根据权利要求2所述的一种输送分流线体，其特征在于：在所述每个固定板（5）的下方均连接一组支腿（5.3），一组支腿（5.3）均布设置，一组支腿（5.3）的下端均连接在所述底板（1）上，在其中一个固定板（5）的上方一侧设置伸缩支架（5.4），在伸缩支架（5.4）上设置传感器（5.5），在另一个固定板（5）的外侧面上设置用于驱动所述主动轮（5.1）的电机（5.6）。

4.根据权利要求2所述的一种输送分流线体，其特征在于：在所述每个滑动块（7）相互对称的两侧均连接弹簧（7.1），两个弹簧（7.1）均设置在相对应的所述滑动槽（6）内，每个弹簧（7.1）的另一端均连接在相对应的所述滑动槽（6）内的相应的侧面上，在每个滑动块（7）侧面上均设置转动槽（7.2），两个转动槽（7.2）相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种输送分流线体，其特征在于：所述摆臂机构（8）包括对称设置的转动板（8.1），在每个转动板（8.1）朝向所述相邻的固定板（5）的一侧面均连接转动块（8.2），转动块（8.2）在所述相对应的转动槽（7.2）内转动连接，在每个转动板（8.1）的一侧均设置安装孔，在安装孔内设置轴承（8.3），两个轴承（8.3）相对设置，在两个轴承（8.3）之间转动连接转动轮（8.4），在所述底板（1）的上方设置两个气缸（8.5），每个气缸（8.5）的伸缩杆均铰接在相对应的所述转动板（8.1）的下方一侧。

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