CN114939392B - 一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，涉及反应釜技术领域，包括散热机构，还包括与散热机构连接的反应机构、供给机构，所述反应机构包括固定安装在平台上的反应筒，反应筒外套设有防烫外筒，反应筒上固定安装有固定支架，固定支架上滑动设置有升降异形板，升降异形板上设置有凹槽，升降异形板的第一端与供给机构连接，通过供给机构实现氢气的供给；升降异形板的第二端与检测组件配合，通过检测组件检测反应筒内液体反应物的反应程度。

Description

一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，特别涉及一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜。

背景技术

反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质；随着化工领域的不断发展，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求，然而当反应釜内反应物需要冷却时，只能采用自然冷却的方法，加长了反应物生产的时间，降低了生产效率，同时反应釜加热到较高温度时，即便反应釜内部设有隔热层，外部温度也很容易造成人员的烫伤，存在安全隐患。

在实验中会遇到用氮气或氢气进行气体置换，或是加氢反应，需要把釜内的空气转换成需要的气体反应。

公开号为CN210700121U的中国实用新型专利属于加氢反应釜领域，尤其是一种改进式安全型加氢反应釜，针对现有的加氢反应釜无法对反应物料中的杂质进行有效的过滤，影响反应成品的纯度，工作质量较差；无法保证反应物料与氢气充分混合，影响反应效率，工作效率较低的问题，其方案如下：其包括底座、安装在底座正上方的无顶壁的反应釜主体和安装在反应釜主体内部的筒体，反应釜主体的顶端通过第一螺栓固定有顶盖，顶盖的中间位置开设有加料孔，加料孔内固定套接有加料管，该实用新型设计新颖，可对反应物料中的杂质进行有效的过滤，可保证反应成品的纯度，工作质量较高，可保证反应物料与氢气充分混合，有效的提升了反应效率，工作效率较高。但是，该专利无法有效的对反应釜进行隔热防护，且无法对反应釜内的氢气进行置换，故本发明提供了一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜。

发明内容

本发明针对现有技术上的缺陷，提供一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，克服现有技术无法有效的对反应釜进行隔热防护，且无法对反应釜内的氢气进行置换的问题。

本发明采用的技术方案为：一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，包括散热机构，还包括与散热机构连接的反应机构、供给机构，所述反应机构包括固定安装在平台上的反应筒，反应筒外套设有防烫外筒，反应筒上固定安装有固定支架，固定支架上滑动设置有升降异形板，升降异形板上设置有凹槽，凹槽朝向排气管二方向，排气管二的第一端与叶轮壳体的第一端固定连接，叶轮壳体的第二端固定安装有排气管一，排气管一与反应筒连通，叶轮壳体内设置有叶轮，叶轮与散热机构连接，所述散热机构用于实现反应筒内液体的搅拌以及隔热防护，升降异形板的第一端与供给机构连接，通过供给机构实现氢气的供给；升降异形板的第二端与检测组件配合，通过检测组件检测反应筒内液体反应物的反应程度。

进一步地，所述反应筒上设置有单向进料管，单向进料管与反应筒连通，反应筒顶端开设有出气槽；反应筒上均匀设置有若干圆槽，圆槽设置在防烫外筒与反应筒之间，每个圆槽内转动安装有一个散热风扇，每个散热风扇分别与一个搅拌带轮同轴固定连接。

进一步地，所有搅拌带轮通过搅拌皮带进行带传动，其中一个搅拌带轮与锥齿轮二同轴固定连接，锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，锥齿轮一与电机的输出轴固定连接，锥齿轮一通过带轮组件与叶轮连接。

进一步地，多个所述搅拌带轮中的其中一个与连接轴同轴固定连接，连接轴与锥齿轮三同轴固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四相互啮合，锥齿轮四与散热齿轮同轴固定连接，散热齿轮与齿圈相互啮合，齿圈上固定安装有搅拌支撑板，搅拌支撑板上固定安装有搅拌底板，搅拌底板转动安装在反应筒内，搅拌底板与齿圈、反应筒同轴心设置，搅拌底板上均匀安装有多个搅拌部件。

进一步地，所述搅拌底板上还设置有出水孔，出水孔与排液管连通，初始状态下，排液管的第一端与挡液板接触，挡液板上固定安装有横板，横板位于升降异形板第二端的上方与升降异形板第二端的位置对应，横板上固定安装有检测滑杆，检测滑杆上套设有检测弹簧，横板通过检测弹簧与检测固定板弹性连接，检测固定板固定安装在防烫外筒上。

进一步地，所述升降异形板上设置有连通孔，初始状态下排气管二的第二端通过连通孔与循环管的第一端连通，循环管的第二端与反应筒连通，升降异形板滑动安装在循环管和排气管二之间。

进一步地，升降异形板的第一端与储气罐固定连接，储气罐滑动安装在反应筒上，储气罐上滑动安装有滑动环，滑动环上设置有挡片，储气罐上设置有出气口，初始状态下挡片阻挡在出气口处。

进一步地，所述滑动环上固定安装有凸出片，凸出片上固定安装有供给滑动杆，供给滑动杆上套设有供给弹簧，供给弹簧的第一端与供给固定片固定连接，供给弹簧的第二端与凸出片固定连接，供给滑动杆与供给固定片滑动连接，供给固定片固定安装在储气罐上，凸出片与排气管一位置对应。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置了搅拌带轮带动散热风扇转动，散热风扇转动形成气流在反应筒与防烫外筒的间隔中流动，随后经出气槽散出，进行降温防护避免人员烫伤；（2）本发明通过供给机构与反应机构的配合实现反应筒内气体的置换；（3）本发明中的散热机构在散热的同时通过搅拌部件对反应物进行搅拌，同时实现反应筒内气体的循环，加快反应速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明散热机构局部结构示意图。

图3为本发明散热机构、反应机构、供给机构局部结构示意图。

图4为本发明反应机构局部结构示意图。

图5为本发明散热机构、反应机构局部结构示意图。

图6为本发明反应机构、供给机构的局部结构示意图。

附图标记：1-散热机构；2-反应机构；3-供给机构；101-电机；102-锥齿轮一；103-搅拌带轮；104-锥齿轮二；105-搅拌皮带；106-固定环形板；107-散热风扇；108-连接轴；109-锥齿轮三；110-锥齿轮四；111-散热齿轮；112-齿圈；113-搅拌支撑板；114-搅拌底板；115-搅拌辊；116-出气槽；201-防烫外筒；202-反应筒；203-反应带轮；204-反应皮带；205-叶轮壳体；206-排气管一；207-单向进料管；208-循环管；209-升降异形板；210-液压缸；211-挡液板；212-检测滑杆；213-检测固定板；214-排气管二；215-排液管；216-凹槽；217-固定支架；301-储气罐；302-滑动环；303-供给固定片；304-供给滑动杆；305-供给弹簧；306-凸出片。

具体实施方式

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。

实施例：参考图1-图6所示的一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，包括散热机构1，还包括与散热机构1连接的反应机构2、供给机构3，反应机构2包括固定安装在平台上的反应筒202，平台安装在地面上，反应筒202外套设有防烫外筒201，防烫外筒201与反应筒202固定连接，反应筒202上固定安装有固定支架217，固定支架217上滑动设置有升降异形板209，升降异形板209上设置有凹槽216，凹槽216朝向排气管二214方向，排气管二214的第一端与叶轮壳体205的第一端固定连接，叶轮壳体205的第二端固定安装有排气管一206，排气管一206与反应筒202连通，叶轮壳体205内设置有叶轮，叶轮转动安装在固定支架217上，叶轮与散热机构1连接，散热机构1用于实现反应筒202内液体的搅拌以及隔热防护，升降异形板209的第一端与供给机构3连接，通过供给机构3实现氢气的供给；升降异形板209的第二端与检测组件配合，检测组件包括设置在搅拌底板114上的出水孔、排液管215、挡液板211、检测滑杆212、检测固定板213；通过检测组件检测反应筒202内液体反应物的反应程度。

反应筒202上设置有单向进料管207，单向进料管207与反应筒202连通，反应筒202顶端开设有出气槽116；反应筒202上均匀设置有若干圆槽，圆槽设置在防烫外筒201与反应筒202之间，每个圆槽内转动安装有一个散热风扇107，每个散热风扇107分别与一个搅拌带轮103同轴固定连接，搅拌带轮103转动安装在固定环形板106上，固定环形板106固定安装在平台上。

所有搅拌带轮103通过搅拌皮带105进行带传动，其中一个搅拌带轮103与一个锥齿轮二104同轴固定连接，锥齿轮二104与锥齿轮一102相互啮合，锥齿轮一102转动安装在平台上，锥齿轮一102与电机101的输出轴固定连接，电机101固定安装在平台上，锥齿轮一102通过带轮组件与叶轮连接。

带轮组包括与电机101的输出轴固定连接的反应带轮203，反应带轮203有两个，另一个反应带轮203与叶轮同轴固定连接，两个反应带轮203通过反应皮带204进行带传动。

多个搅拌带轮103中的其中一个与连接轴108同轴固定连接，连接轴108与锥齿轮三109同轴固定连接，连接轴108转动安装在固定环形板106上，锥齿轮三109与锥齿轮四110相互啮合，锥齿轮四110转动安装在平台上，锥齿轮四110与散热齿轮111同轴固定连接，散热齿轮111与齿圈112相互啮合，齿圈112上固定安装有搅拌支撑板113，搅拌支撑板113上固定安装有搅拌底板114，搅拌底板114转动安装在反应筒202内，搅拌底板114与齿圈112、反应筒202同轴心设置，搅拌底板114上均匀安装有多个搅拌部件，搅拌部件为搅拌辊115。

搅拌底板114上的出水孔与排液管215连接，初始状态下，排液管215的第一端与挡液板211接触，挡液板211上固定安装有横板，横板位于升降异形板209第二端的上方，与升降异形板209第二端的位置对应，横板上固定安装有检测滑杆212，检测滑杆212上套设有检测弹簧，横板通过检测弹簧与检测固定板213弹性连接，检测固定板213固定安装在防烫外筒201上。

升降异形板209上设置有连通孔，初始状态下排气管二214的第二端通过连通孔与循环管208的第一端连通，循环管208的第二端与反应筒202连通，循环管208固定安装在防烫外筒201上，升降异形板209滑动安装在循环管208和排气管二214之间，升降异形板209与液压缸210的活塞杆固定连接，液压缸210固定安装在平台上。

升降异形板209的第一端与储气罐301固定连接，储气罐301滑动安装在反应筒202上，储气罐301通过连接管与氢气瓶连接，氢气瓶与反应机构2保持安全距离，储气罐301上滑动安装有滑动环302，滑动环302上设置有挡片，储气罐301上设置有出气口，初始状态下挡片阻挡在出气口处。

滑动环302上固定安装有凸出片306，凸出片306上固定安装有供给滑动杆304，供给滑动杆304上套设有供给弹簧305，供给弹簧305的第一端与供给固定片303固定连接，供给弹簧305的第二端与凸出片306固定连接，供给滑动杆304与供给固定片303滑动连接，供给固定片303固定安装在储气罐301上，凸出片306与排气管一206位置对应。

本发明的工作原理如下：启动液压缸210伸出活塞杆，推动升降异形板209在固定支架217上滑动，向远离平台的方向移动，当升降异形板209上的凹槽216移动到与排气管二214对应的位置时，由于凹槽216上的凹陷，排气管二214与凹槽216之间存在间隙；启动电机101驱动反应带轮203转动，反应带轮203通过反应皮带204带动另一个反应带轮203转动，带动叶轮壳体205内的叶轮转动，叶轮转动通过排气管一206将反应筒202的空气抽出；初始状态下储气罐301内充斥着氢气，空气抽出后液压缸210缩回活塞杆，驱动升降异形板209向平台方向移动，电机101停止运作，升降异形板209带动储气罐301在反应筒202上滑动，带动滑动环302、供给固定片303、供给滑动杆304、供给弹簧305、凸出片306同步下移，当下移预设距离，滑动环302上的凸出片306与排气管一206接触，排气管一206阻挡凸出片306、滑动环302，使滑动环302与储气罐301发生相对移动，使滑动环302在储气罐301的滑槽内滑动，压缩供给弹簧305，露出被滑动环302上的挡片阻挡的出气口，氢气通过出气口进入反应筒202，当通入预设的氢气后，通过单向进料管207向反应筒202内注入液体反应物，当氢气、反应物注入完毕后，液压缸210伸出活塞杆，推动升降异形板209向远离平台的方向移动，带动供给机构3同步移动，使排气管一206不再与滑动环302接触，滑动环302、凸出片306通过供给弹簧305的弹力作用复位重新挡住出气口，随后升降异形板209回到初始位置，使排气管二214与循环管208连通，启动电机101。

电机101驱动锥齿轮一102转动，带动锥齿轮二104转动，锥齿轮二104带动一个搅拌带轮103转动，搅拌带轮103通过搅拌皮带105带动其余搅拌带轮103同步转动，每个搅拌带轮103带动一个散热风扇107转动，散热风扇107转动形成气流，通过气流使反应过程中反应筒202上的热量经出气槽116散出，避免人员烫伤。

同时其中一个搅拌带轮103带动连接轴108、锥齿轮三109转动，带动锥齿轮四110转动，带动散热齿轮111转动，带动齿圈112转动，带动搅拌支撑板113转动，带动搅拌底板114在反应筒202内转动，带动搅拌底板114上的搅拌辊115转动，搅拌反应筒202内的液体使其与氢气接触，充分反应。

同时电机101通过反应带轮203、反应皮带204带动叶轮壳体205内的叶轮再次转动，叶轮转动通过排气管一206将反应筒202的反应气体抽出传递到排气管二214中，排气管二214经升降异形板209上的连通孔将气体传递到循环管208中，经循环管208重新传递到反应筒202中，对反应筒202内的反应气体进行循环，加快反应进程。

需要检测反应筒202的液体的反应程度时，电机101停止运作，当反应筒202内的压强大于大气压，启动液压缸210伸出活塞杆，推动升降异形板209在固定支架217上滑动，使凹槽216移动到与排气管二214对应的位置，此时由于凹槽216上的凹陷，反应筒202内的气体通过排气管一206、叶轮壳体205、排气管二214排出，随后液压缸210继续伸出活塞杆，驱动升降异形板209向检测固定板213的方向移动，使升降异形板209的第二端与挡液板211的横板接触并推动挡液板211的横板，带动检测滑杆212在检测固定板213上滑动，压缩检测弹簧，横板带动挡液板211上移，使挡液板211不在阻挡排液管215的出水口，通过排液管215的出水口取得试样进行检测，随后液压缸210驱动升降异形板209下移将排液管215的出水口堵住，检测合格后，从排液管215处将反应筒202内的反应液排出。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，包括散热机构（1），其特征在于：还包括与散热机构（1）连接的反应机构（2）、供给机构（3），所述反应机构（2）包括固定安装在平台上的反应筒（202），反应筒（202）外套设有防烫外筒（201），反应筒（202）上固定安装有固定支架（217），固定支架（217）上滑动设置有升降异形板（209），升降异形板（209）上设置有凹槽（216），凹槽（216）朝向排气管二（214）方向，排气管二（214）的第一端与叶轮壳体（205）的第一端固定连接，叶轮壳体（205）的第二端固定安装有排气管一（206），排气管一（206）与反应筒（202）连通，叶轮壳体（205）内设置有叶轮，叶轮与散热机构（1）连接，所述散热机构（1）用于实现反应筒（202）内液体的搅拌以及隔热防护，升降异形板（209）的第一端与供给机构（3）连接，通过供给机构（3）实现氢气的供给；升降异形板（209）的第二端与检测组件配合，通过检测组件检测反应筒（202）内液体反应物的反应程度；检测组件包括设置在搅拌底板（114）上的出水孔、排液管（215）、挡液板（211）、检测滑杆（212）、检测固定板（213）；所述搅拌底板（114）上还设置有出水孔，出水孔与排液管（215）连通，初始状态下，排液管（215）的第一端与挡液板（211）接触，挡液板（211）上固定安装有横板，横板位于升降异形板（209）第二端的上方与升降异形板（209）第二端的位置对应，横板上固定安装有检测滑杆（212），检测滑杆（212）上套设有检测弹簧，横板通过检测弹簧与检测固定板（213）弹性连接，检测固定板（213）固定安装在防烫外筒（201）上；

升降异形板（209）的第一端与储气罐（301）固定连接，储气罐（301）滑动安装在反应筒（202）上，储气罐（301）上滑动安装有滑动环（302），滑动环（302）上设置有挡片，储气罐（301）上设置有出气口，初始状态下挡片阻挡在出气口处；

所述滑动环（302）上固定安装有凸出片（306），凸出片（306）上固定安装有供给滑动杆（304），供给滑动杆（304）上套设有供给弹簧（305），供给弹簧（305）的第一端与供给固定片（303）固定连接，供给弹簧（305）的第二端与凸出片（306）固定连接，供给滑动杆（304）与供给固定片（303）滑动连接，供给固定片（303）固定安装在储气罐（301）上，凸出片（306）与排气管一（206）位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，其特征在于：所述反应筒（202）上设置有单向进料管（207），单向进料管（207）与反应筒（202）连通，反应筒（202）顶端开设有出气槽（116）；反应筒（202）上均匀设置有若干圆槽，圆槽设置在防烫外筒（201）与反应筒（202）之间，每个圆槽内转动安装有一个散热风扇（107），每个散热风扇（107）分别与一个搅拌带轮（103）同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，其特征在于：所有搅拌带轮（103）通过搅拌皮带（105）进行带传动，其中一个搅拌带轮（103）与锥齿轮二（104）同轴固定连接，锥齿轮二（104）与锥齿轮一（102）相互啮合，锥齿轮一（102）与电机（101）的输出轴固定连接，锥齿轮一（102）通过带轮组件与叶轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，其特征在于：多个所述搅拌带轮（103）中的其中一个与连接轴（108）同轴固定连接，连接轴（108）与锥齿轮三（109）同轴固定连接，锥齿轮三（109）与锥齿轮四（110）相互啮合，锥齿轮四（110）与散热齿轮（111）同轴固定连接，散热齿轮（111）与齿圈（112）相互啮合，齿圈（112）上固定安装有搅拌支撑板（113），搅拌支撑板（113）上固定安装有搅拌底板（114），搅拌底板（114）转动安装在反应筒（202）内，搅拌底板（114）与齿圈（112）、反应筒（202）同轴心设置，搅拌底板（114）上均匀安装有多个搅拌部件。

5.根据权利要求4所述的一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜，其特征在于：所述升降异形板（209）上设置有连通孔，初始状态下排气管二（214）的第二端通过连通孔与循环管（208）的第一端连通，循环管（208）的第二端与反应筒（202）连通，升降异形板（209）滑动安装在循环管（208）和排气管二（214）之间。

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