CN214288174U - 一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧固定安装有夹套，所述夹套的内部固定安装有加热管，所述夹套的外侧固定安装有进油管，所述釜体的上端面固定安装有电机，所述釜体的内部通过轴承转动安装有搅拌轴。该用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，内部设置有支撑座，支撑座内开设有研磨槽，研磨盘在研磨槽内进行转动，对原料中凝固的颗粒进行研磨破碎，避免加工完的添加剂内含有颗粒物，提高产品的质量，内部设置有进气管，进气管与搅拌杆平齐，搅拌杆转动时，进气管可提高混合的速率，进气管与外部的惰性保护气体相连，釜体通过真空泵抽真空后，保护气体进入内部，防止反应受到其他其他干扰。

Description

一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体为一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成，其中油漆的抗菌防霉添加剂需要在反应釜内进行配制。

现如今大部分的反应釜结构单一，功能较少，油漆的抗菌防霉添加剂在加工时，内部容易凝固成颗粒物，降低产品的质量，同时，反应釜内含有其余的气体，会对反应造成一定的干扰，导致反应不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，以解决上述背景技术中提出大部分的反应釜结构单一，功能较少，油漆的抗菌防霉添加剂在加工时，内部容易凝固成颗粒物，降低产品的质量，同时，反应釜内含有其余的气体，会对反应造成一定的干扰，导致反应不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧固定安装有夹套，所述夹套的内部固定安装有加热管，所述夹套的外侧固定安装有进油管，所述釜体的上端面固定安装有电机，所述釜体的内部通过轴承转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述釜体的外侧固定安装有进气管，所述进气管的边侧开设有进气孔，所述釜体的内侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有研磨槽，所述釜体的内部通过轴承转动安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有研磨盘，所述搅拌轴的外侧固定安装有传动齿轮一，所述研磨盘的上端面固定安装有传动齿轮二，所述釜体的内侧固定安装有滤板，所述釜体的上端面固定安装有进料口、真空泵，所述釜体的下端面固定安装有出料口，所述夹套的下端面固定安装有出油口。

优选的，所述加热管在夹套的内部环形设置有多个，所述进油管延伸至夹套的内侧。

优选的，所述电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的圆心与釜体的圆心位于同一垂直线上，所述搅拌杆在搅拌轴的外侧设置有多个。

优选的，所述进气管延伸至釜体的内部，所述进气管环形设置有多个，所述进气孔在进气管位于釜体内部的一端设置有多个。

优选的，所述支撑座上下等距设置有三个，所述研磨槽在支撑座的内部环形设置有三个，所述支撑杆穿过研磨槽，所述支撑杆与研磨槽一一对应，所述研磨盘的边侧与研磨槽的内侧贴合，所述研磨盘的直径小于研磨槽的直径，所述传动齿轮二与研磨盘一一对应，所述传动齿轮一的圆心与搅拌轴的圆心位于同一垂直线上，所述传动齿轮一上下等距设置有三个，所述传动齿轮二与传动齿轮一啮合连接。

优选的，所述滤板与支撑座的下端面贴合，所述滤板与支撑座一一对应，所述进料口、真空泵延伸至釜体的内侧，所述出料口延伸至夹套的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，内部设置有支撑座，支撑座内开设有研磨槽，研磨盘在研磨槽内进行转动，对原料中凝固的颗粒进行研磨破碎，避免加工完的添加剂内含有颗粒物，提高产品的质量；

2、该用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，内部设置有进气管，进气管与搅拌杆平齐，搅拌杆转动时，进气管可提高混合的速率，进气管与外部的惰性保护气体相连，釜体通过真空泵抽真空后，保护气体进入内部，防止反应受到其他气体干扰。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型夹套剖视结构示意图；

图3为本实用新型釜体内部结构示意图；

图4为本实用新型传动齿轮一俯视结构示意图。

图中：1、釜体；2、夹套；3、加热管；4、进油管；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、进气管；9、进气孔；10、支撑座；11、研磨槽；12、支撑杆；13、研磨盘；14、传动齿轮一；15、传动齿轮二；16、滤板；17、进料口；18、真空泵；19、出料口；20、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，包括釜体1、夹套2、加热管3、进油管4、电机5、搅拌轴6、搅拌杆7、进气管8、进气孔9、支撑座10、研磨槽11、支撑杆12、研磨盘13、传动齿轮一14、传动齿轮二15、滤板16、进料口17、真空泵18、出料口19和出油口20，釜体1的外侧固定安装有夹套2，夹套2的内部固定安装有加热管3，夹套2的外侧固定安装有进油管4，釜体1的上端面固定安装有电机5，釜体1的内部通过轴承转动安装有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧固定安装有搅拌杆7，釜体1的外侧固定安装有进气管8，进气管8的边侧开设有进气孔9，釜体1的内侧固定安装有支撑座10，支撑座10的内部开设有研磨槽11，釜体1的内部通过轴承转动安装有支撑杆12，支撑杆12的外侧固定安装有研磨盘13，搅拌轴6的外侧固定安装有传动齿轮一14，研磨盘13的上端面固定安装有传动齿轮二15，釜体1的内侧固定安装有滤板16，釜体1的上端面固定安装有进料口17、真空泵18，釜体1的下端面固定安装有出料口19，夹套2的下端面固定安装有出油口20。

进一步的，加热管3在夹套2的内部环形设置有多个，进油管4延伸至夹套2的内侧，通过进油管4可向夹套2注入导热油，加热管3对导热油进行加热，热量传递到釜体1内部的原料中。

进一步的，电机5的输出轴与搅拌轴6固定连接，搅拌轴6的圆心与釜体1的圆心位于同一垂直线上，搅拌杆7在搅拌轴6的外侧设置有多个，电机5通过搅拌轴6带动搅拌杆7转动，搅拌杆7与进气管8对釜体1内部的原料进行混合，提高反应速率。

进一步的，进气管8延伸至釜体1的内部，进气管8环形设置有多个，进气孔9在进气管8位于釜体1内部的一端设置有多个，进气管8外端连接至惰性保护气体，气体通过进气孔9进入到釜体1内部。

进一步的，支撑座10上下等距设置有三个，研磨槽11在支撑座10的内部环形设置有三个，支撑杆12穿过研磨槽11，支撑杆12与研磨槽11一一对应，研磨盘13的边侧与研磨槽11的内侧贴合，研磨盘13的直径小于研磨槽11的直径，传动齿轮二15与研磨盘13一一对应，传动齿轮一14的圆心与搅拌轴6的圆心位于同一垂直线上，传动齿轮一14上下等距设置有三个，传动齿轮二15与传动齿轮一14啮合连接，搅拌轴6带动传动齿轮一14传动，传动齿轮一14通过传动齿轮二15带动研磨盘13在研磨槽11内转动，对原料中的凝固物进行研磨破碎。

进一步的，滤板16与支撑座10的下端面贴合，滤板16与支撑座10一一对应，进料口17、真空泵18延伸至釜体1的内侧，出料口19延伸至夹套2的外侧，滤板16对研磨后的颗粒进行过滤，真空泵18对釜体1内部进行抽真空，反应完后的原料通过出料口19排出。

工作原理：首先，通过进料口17将原料注入到釜体1内部，通过进油管4向夹套2中注入导热油，并通过加热管3进行加热，启动电机5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌杆7转动对原料进行混合，搅拌轴6带动传动齿轮一14传动，传动齿轮一14通过传动齿轮二15带动研磨盘13在研磨槽11内转动，对原料中的凝固物进行研磨破碎，研磨后的原料通过滤板16过滤后进入到下方，避免加工完的添加剂内含有颗粒物，通过真空泵18将釜体1内部空气全部抽出，将进气管8外端连接至惰性保护气体，气体通过进气孔9进入到釜体1内部，防止反应受到其他气体干扰，加工完的添加剂通过出料口19排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的外侧固定安装有夹套(2)，所述夹套(2)的内部固定安装有加热管(3)，所述夹套(2)的外侧固定安装有进油管(4)，所述釜体(1)的上端面固定安装有电机(5)，所述釜体(1)的内部通过轴承转动安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧固定安装有搅拌杆(7)，所述釜体(1)的外侧固定安装有进气管(8)，所述进气管(8)的边侧开设有进气孔(9)，所述釜体(1)的内侧固定安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)的内部开设有研磨槽(11)，所述釜体(1)的内部通过轴承转动安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外侧固定安装有研磨盘(13)，所述搅拌轴(6)的外侧固定安装有传动齿轮一(14)，所述研磨盘(13)的上端面固定安装有传动齿轮二(15)，所述釜体(1)的内侧固定安装有滤板(16)，所述釜体(1)的上端面固定安装有进料口(17)、真空泵(18)，所述釜体(1)的下端面固定安装有出料口(19)，所述夹套(2)的下端面固定安装有出油口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，其特征在于：所述加热管(3)在夹套(2)的内部环形设置有多个，所述进油管(4)延伸至夹套(2)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，其特征在于：所述电机(5)的输出轴与搅拌轴(6)固定连接，所述搅拌轴(6)的圆心与釜体(1)的圆心位于同一垂直线上，所述搅拌杆(7)在搅拌轴(6)的外侧设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，其特征在于：所述进气管(8)延伸至釜体(1)的内部，所述进气管(8)环形设置有多个，所述进气孔(9)在进气管(8)位于釜体(1)内部的一端设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，其特征在于：所述支撑座(10)上下等距设置有三个，所述研磨槽(11)在支撑座(10)的内部环形设置有三个，所述支撑杆(12)穿过研磨槽(11)，所述支撑杆(12)与研磨槽(11)一一对应，所述研磨盘(13)的边侧与研磨槽(11)的内侧贴合，所述研磨盘(13)的直径小于研磨槽(11)的直径，所述传动齿轮二(15)与研磨盘(13)一一对应，所述传动齿轮一(14)的圆心与搅拌轴(6)的圆心位于同一垂直线上，所述传动齿轮一(14)上下等距设置有三个，所述传动齿轮二(15)与传动齿轮一(14)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于油漆的抗菌防霉添加剂的反应釜，其特征在于：所述滤板(16)与支撑座(10)的下端面贴合，所述滤板(16)与支撑座(10)一一对应，所述进料口(17)、真空泵(18)延伸至釜体(1)的内侧，所述出料口(19)延伸至夹套(2)的外侧。

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